一种复合纸板加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合纸板技术领域，更具体地说，它涉及一种复合纸板加工用裁剪装置。


背景技术：

2.复合纸板属于工业纸板，主要是利用废报纸、回收的包装纸制品来制作的，制作成纸板后，再复合成厚度比较高的纸板，这种纸板是最为环保的。这种纸板的应用主要集中在印刷包装领域上，比如食品、饰品的包装盒，工艺品的包装盒，或者文件夹、档案本的皮、笔记本的皮以及精装书籍的皮等都可以用。
3.复合纸板的制作需要对其进行裁剪工作，将其裁剪成所需要的大小进行进一步加工，最终制作成纸箱、包装盒等，目前，市场上的纸板裁剪装置在对纸板裁剪时，不能将纸板固定在台面上，导致刀具在对纸板切割时容易带动纸板滑动，切割出来的纸板不平滑且有误差；裁剪后的纸板需要人工将其取下，然后再进行下一块纸板的裁剪，此过程耗时耗力且效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定和收集纸板的复合纸板加工用裁剪装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种复合纸板加工用裁剪装置，包括机体，所述机体为上方开口且内部贯通的矩形，所述机体前后两侧内壁均安装有传送带，所述传送带中间通过四个对称的连接杆一固定连接有工作台，所述工作台台面与传送带上表面平齐，所述工作台上方安装有压紧装置，且所述工作台上方还安装有裁剪机构。
7.本实用新型进一步设置为：所述传送带左右两端均安装有连接杆二，所述传送带通过连接杆二固定连接机体，所述连接杆二远离机体一端连接有连接杆一，所述传送带的左端连接有电机一，所述电机一安装在机体外侧。
8.本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括机架、伸缩杆和压辊，所述机体底部对称安装有机架，所述机架位于工作台左右两侧，且所述机架分别位于工作台四个角外侧，所述机架正中间设有开孔，所述开孔外侧安装有限位盘。
9.本实用新型进一步设置为：所述机架上的开孔内竖直放置有伸缩杆，所述伸缩杆被限位盘固定在开孔内，所述伸缩杆的伸缩端向靠近工作台方向伸缩，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有压辊，所述压辊平行于工作台。
10.本实用新型进一步设置为：所述裁剪机构包括电动气缸、刀架、刀具和电机二，所述机体前后两侧内壁设有滑槽，所述滑槽位于工作台上方且位于机架下方，所述机体右侧内壁上方安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞向靠近工作台方向伸缩。
11.本实用新型进一步设置为：所述电动气缸的活塞固定连接刀架，所述刀架平行于
工作台，所述刀架前后两侧均连接有连接杆三，所述连接杆三远离刀架一端安装在滑槽内，所述连接杆三通过滑槽与机体滑动连接。
12.本实用新型进一步设置为：所述刀架中间对称设有两块斜向下的固定板，所述固定板远离刀架一端内侧连接有固定块，所述固定块中间通过旋转轴安装有刀具，所述电机二与固定板右侧的旋转轴连接。
13.本实用新型的优点是：
14.1、通过在机体内部前后两侧对称安装传送带，传送带左右两端的内侧安装有连接杆二，连接杆二固定连接机体，左端的连接杆二均安装有电机一，电机一通过带动连接杆二转动，使得传送带开始移动，传送带上表面与工作台台面平齐，将纸板放在工作台上，纸板两端放在传送带上，纸板裁剪结束后，启动电机一，两边的传送带分别带着裁剪后的两块纸板向左运动，当纸板运输到传送带的尾端时，纸板掉入机体内，达到了纸板裁剪后的收集，不需要人工对裁剪后的纸板取下后再上料，提高了纸板裁剪的效率，减少了人力资源。
15.2、该装置安装有压紧装置，压紧装置包括机架、伸缩杆和压辊，机架位于工作台左右两侧，且四个机架位于工作台四个角，机架上方安装有伸缩杆，伸缩杆的底部被限位盘固定在机架上，伸缩杆的伸缩端固定连接有压辊，将纸板放置在工作台上，启动伸缩杆，伸缩杆带动压辊向下移动，压辊将纸板的两侧压紧，关闭伸缩杆，此时对纸板进行裁剪，压辊将纸板压紧，保证了刀具对纸板裁剪时纸板不会滑动，提高了纸板裁剪的精度。
16.3、该装置安装有裁剪机构，裁剪装置包括电动气缸、刀架、刀片和电机二，机体右端内壁上方安装有电动气缸，电动气缸的活塞连接有刀架，刀架两端通过连接杆三安装在机体内侧的滑槽内与机体滑动连接，刀架中间对称安装有两块固定板，两块固定板通过旋转轴连接固定块和刀片，刀架右端安装有电机，启动电动气缸，电动气缸的活塞推动刀架向工作台方向运动，当刀架运动到压辊处，启动伸缩杆，伸缩杆带动压辊向上移动，刀架快速穿过压辊，伸缩杆带动压辊向下压紧纸板，完成纸板裁剪，达到了自动对纸板的裁剪效果，提高了纸板裁剪的效率、精度和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为图2沿a-a的剖视图；
20.图4为本实用新型的裁剪机构示意图；
21.图中：1、机体；11、滑槽；2、传送带；21、连接杆一；22、连接杆二；23、电机一；3、工作台；4、机架；41、限位盘；5、伸缩杆；51、压辊；6、电动气缸；7、刀架；71、连接杆三；72、固定板；73、固定块；8、刀具；9、电机二。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
24.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
25.实施例一
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
27.具体地是指一种复合纸板加工用裁剪装置，包括机体1，机体1为上方开口且内部贯通的矩形，机体1前后两侧内壁均安装有传送带2，传送带2中间通过四个对称的连接杆一21固定连接有工作台3，工作台3台面与传送带2上表面平齐，纸板放在工作台3上，纸板两端放在传送带2上，保证纸板平稳运输和切割，传送带2左右两端均安装有连接杆二22，传送带2通过连接杆二22固定连接机体1，连接杆二22远离机体1一端连接有连接杆一21，传送带2的左端连接有电机一23，电机一23安装在机体1外侧，电机一23通过带动连接杆二22转动，使得传送带2开始移动，启动电机一23，两边的传送带2分别带着裁剪后的两块纸板向左运动，当纸板运输到传送带2的尾端时，纸板掉入机体1内，达到了纸板裁剪后的收集，工作台3上方安装有压紧装置，工作台3上方还安装有裁剪机构。
28.压紧装置包括机架4、伸缩杆5和压辊51，机体1底部对称安装有机架4，机架4位于工作台3左右两侧，且机架4分别位于工作台3四个角外侧，机架4正中间设有开孔，开孔外侧安装有限位盘41，机架4上的开孔内竖直放置有伸缩杆5，伸缩杆5被限位盘41固定在开孔内，伸缩杆5的伸缩端向靠近工作台3方向伸缩，伸缩杆5的伸缩端固定连接有压辊51，压辊51平行于工作台3，启动伸缩杆5，伸缩杆5带动压辊51向下移动，压辊51将纸板的两侧压紧，关闭伸缩杆5，此时对纸板进行裁剪，压辊51将纸板压紧，保证了刀具8对纸板裁剪时纸板不会滑动，提高了纸板裁剪的精度。
29.裁剪机构包括电动气缸6、刀架7、刀具8和电机二9，机体1前后两侧内壁设有滑槽11，滑槽11位于工作台3上方且位于机架4下方，机体1右侧内壁上方安装有电动气缸6，电动气缸6的活塞向靠近工作台3方向伸缩，电动气缸6的活塞固定连接刀架7，刀架7平行于工作台3，刀架7前后两侧均连接有连接杆三71，连接杆三71远离刀架7一端安装在滑槽11内，连接杆三71通过滑槽11与机体1滑动连接，启动电动气缸6，电动气缸6的活塞推动刀架7向工作台3方向运动，刀架7两端的连接杆三71在滑槽11内滑动，起到了固定刀架7上下位置，防止刀具8切割时产生晃动，且减小了刀架7移动受到的阻力，使刀具8更好的裁剪纸板，刀架7中间对称设有两块斜向下的固定板72，固定板72远离刀架7一端内侧连接有固定块73，固定块73中间通过旋转轴安装有刀具8，电机二9与固定板72右侧的旋转轴连接，固定块73固定住刀具8，防止其晃动，电机二9通过旋转轴与刀具8旋转连接，启动电机二9和电动气缸6，刀具8边旋转边向工作台3移动，实现对纸板的裁剪。
30.本实用新型提供的一种复合纸板加工用裁剪装置的工作原理如下：将纸板放在工作台3上，纸板两端放在传送带2上，启动伸缩杆5，伸缩杆5带动压辊51向下移动，压辊51将纸板的两侧压紧，关闭伸缩杆5，启动电机二9和电动气缸6，电机二9带动刀具8旋转，电动气缸6的活塞推动刀架7向工作台3方向运动，刀具8在纸板表面进行边旋转边直线运动，将纸板裁剪，当刀架7运动到压辊51处，启动伸缩杆5，伸缩杆5带动压辊51向上移动，刀架7快速穿过压辊51，伸缩杆5再带动压辊51向下压紧纸板，刀具8继续裁剪纸板，纸板裁剪结束后，
将伸缩杆5带动刀架7退回原处，启动电机一23，两边的传送带2分别带着裁剪后的两块纸板向左运动，当纸板运输到传送带2的尾端时，纸板掉入机体内，达到了纸板裁剪后的收集，可搭配自动上料机将纸板放置在工作台3上，实现纸板的自动裁剪。
31.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)为上方开口且内部贯通的矩形，所述机体(1)前后两侧内壁均安装有传送带(2)，所述传送带(2)中间通过四个对称的连接杆一(21)固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)台面与传送带(2)上表面平齐，所述工作台(3)上方安装有压紧装置，且所述工作台(3)上方还安装有裁剪机构。2.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述传送带(2)左右两端均安装有连接杆二(22)，所述传送带(2)通过连接杆二(22)固定连接机体(1)，所述连接杆二(22)远离机体(1)一端连接有连接杆一(21)，所述传送带(2)的左端连接有电机一(23)，所述电机一(23)安装在机体(1)外侧。3.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述压紧装置包括机架(4)、伸缩杆(5)和压辊(51)，所述机体(1)底部对称安装有机架(4)，所述机架(4)位于工作台(3)左右两侧，且所述机架(4)分别位于工作台(3)四个角外侧，所述机架(4)正中间设有开孔，所述开孔外侧安装有限位盘(41)。4.根据权利要求3所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述机架(4)上的开孔内竖直放置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)被限位盘(41)固定在开孔内，所述伸缩杆(5)的伸缩端向靠近工作台(3)方向伸缩，所述伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有压辊(51)，所述压辊(51)平行于工作台(3)。5.根据权利要求3所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构包括电动气缸(6)、刀架(7)、刀具(8)和电机二(9)，所述机体(1)前后两侧内壁设有滑槽(11)，所述滑槽(11)位于工作台(3)上方且位于机架(4)下方，所述机体(1)右侧内壁上方安装有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的活塞向靠近工作台(3)方向伸缩。6.根据权利要求5所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述电动气缸(6)的活塞固定连接刀架(7)，所述刀架(7)平行于工作台(3)，所述刀架(7)前后两侧均连接有连接杆三(71)，所述连接杆三(71)远离刀架(7)一端安装在滑槽(11)内，所述连接杆三(71)通过滑槽(11)与机体(1)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种复合纸板加工用裁剪装置，其特征在于：所述刀架(7)中间对称设有两块斜向下的固定板(72)，所述固定板(72)远离刀架(7)一端内侧连接有固定块(73)，所述固定块(73)中间通过旋转轴安装有刀具(8)，所述电机二(9)与固定板(72)右侧的旋转轴连接。

技术总结
本实用新型适用于复合纸板技术领域，提供了一种复合纸板加工用裁剪装置，包括机体，所述机体为上方开口且内部贯通的矩形，所述机体前后两侧内壁均安装有传送带，所述传送带中间通过四个对称的连接杆一固定连接有工作台，所述工作台台面与传送带上表面平齐，所述工作台上方安装有压紧装置，且所述工作台上方还安装有裁剪机构，该装置解决了纸板裁剪时易滑动且无法连续裁剪纸板的技术问题，达到了固定和收集纸板的技术效果。集纸板的技术效果。集纸板的技术效果。


技术研发人员：帅印 娄鸯平 李婷婷
受保护的技术使用者：南通中泰包装科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/16