一种轻质耐腐泵用叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及浮阀塔板技术领域，特别涉及一种轻质耐腐泵用叶轮。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，主要有以闭式、前半开式、后半开式和开式四种。炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。
3.现有技术中，叶轮由于其几何形状的特殊性，绝大多数企业都采用整体铸造成型，使得叶轮的轮毂为实心结构，厚度较厚，且易于在内部出现夹砂裂纹等缺陷，影响整体叶轮的性能，严重时还会损毁内部构件，并且由于一体铸造而成，使得叶轮件无法便携拆装，在内部部件损坏时，只能将整体部件全部更换，大大增加了后期维护的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种轻质耐腐泵用叶轮，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种轻质耐腐泵用叶轮，包括安装环，所述安装环为中部镂空的圆环，所述镂空部分设置有轴接部，所述安装环环面设置有安装孔，用于与泵体固定安装，所述安装孔内部设置有螺纹孔；盖板，所述盖板对称设置于安装环前后两端，且通过安装孔与安装环螺栓固定；叶片，所述叶片均匀分布于安装环外壁；法兰环，所述法兰环设置于安装环上下表面，且通过螺纹孔与安装环螺栓连接。
7.优选的，所述叶片与所述安装环外壁一体焊接成型，且总计焊接有十五处叶片。
8.优选的，所述安装环表面还设置有嵌入槽，用于与所述法兰环嵌入配合固定。
9.优选的，所述盖板外壁设置有表层弧面的挡板，所述挡板内径从外向内逐渐增大。
10.优选的，所述挡板设置成喇叭状。
11.优选的，所述螺纹孔总计开设有六个，且均匀分布于安装环表面。
12.优选的，所述轴接部包括固定环、伸缩弹簧和紧固螺栓，所述伸缩弹簧设置于固定环与安装环之间，所述固定环与安装环内壁均设置有调节螺孔，所述紧固螺栓用于螺栓紧固固定环与安装环。
13.优选的，所述伸缩弹簧两端设置有固定件。
14.优选的，所述紧固螺栓总计开设有两个，且对称分布于固定环两侧。
15.优选的，所述法兰环为双层结构，且与安装环连接处设置有密封圈。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过设置的空心轮毂与薄叶片的结合件，使得叶轮的重量变得更
加轻量化，结构简单，便于一体铸造成型，通过在叶轮中部安装件设置有法兰环，再通过法兰环与泵体内部轴体通过调节装置相配合固定，便于拆装的同时也可根据不同的转轴型号选取合适的法兰环配合固定，增大了叶轮的适配性，便于在叶轮磨损时及时对磨损件进行拆装更换。
附图说明
18.图1为本实用新型一种轻质耐腐泵用叶轮的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种轻质耐腐泵用叶轮的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种轻质耐腐泵用叶轮的轴接部结构视图。
21.图中：1、安装环；2、轴接部；3、安装孔；4、螺纹孔；5、盖板；6、叶片；7、法兰环；8、嵌入槽；9、挡板；10、固定环；11、伸缩弹簧；12、紧固螺栓；13、固定件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：如图1-3所示，一种轻质耐腐泵用叶轮，包括安装环1，安装环1为中部镂空的圆环，镂空部分设置有轴接部2，安装环1环面设置有安装孔3，用于与泵体固定安装，安装孔3内部设置有螺纹孔4，通过镂空设置的安装环组件，使得叶轮实现轻量化的设计，减少设备磨损损耗的同时也便于一体铸造成型。
25.根据附图1-2所示，盖板5，盖板5对称设置于安装环1前后两端，且通过安装孔3与安装环1螺栓固定，叶片6，叶片6均匀分布于安装环1外壁，法兰环7，法兰环7设置于安装环1上下表面，且通过螺纹孔4与安装环1螺栓连接，叶片6与安装环1外壁一体焊接成型，且总计焊接有十五处叶片6，安装环1表面还设置有嵌入槽8，用于与法兰环7嵌入配合固定，盖板5外壁设置有表层弧面的挡板9，挡板9内径从外向内逐渐增大，挡板9设置成喇叭状，螺纹孔4总计开设有六个，且均匀分布于安装环1表面，整体呈正六边型状，安装更加稳固。
26.根据附图3所示，轴接部2包括固定环10、伸缩弹簧11和紧固螺栓12，伸缩弹簧11设置于固定环10与安装环1之间，固定环10与安装环1内壁均设置有调节螺孔，紧固螺栓12用于螺栓紧固固定环10与安装环1。
27.具体的，伸缩弹簧11两端设置有固定件13。
28.通过上述设置，使得叶轮可以针对不同的轴件型号相应的适配固定，提升了装置的适用性。
29.进一步的，紧固螺栓12总计开设有两个，且对称分布于固定环10两侧。风机叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体引起的腐蚀及应力腐蚀。由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止腐蚀及叶轮腐蚀磨损的发生,通常采用以下措施:选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料；在叶轮表面上涂镀或喷涂防腐层和提高叶轮表面质量以解决腐蚀磨损问题。
30.非晶镀镍—磷(ni-p)合金是当今比较成功的一种表面防腐涂镀方法。由于理想的非晶态结构和镀层的合金特性,避免了晶界腐蚀和晶界缺陷,镀层硬度为hrc50～70的ni-p合金镀层耐腐蚀、耐磨损及对盐酸、硫酸、磷酸和烧碱的耐蚀性强，风机叶轮表面涂镀非晶镀镍—磷(ni-p)合金作为一种良好的耐腐蚀工艺方法，风机叶轮耐蚀性喷涂有表面热喷涂及等离子喷涂等。喷涂材料有镍及镍合金丝、粉；不锈钢丝、粉等。镍及镍合金喷涂层对氢硫酸、磷酸、氰化氢酸、氢氟酸、醋酸、硫酸亚铁溶液和干燥气等介质,耐腐蚀性较好,但对盐酸、硝酸、醋酸钾、亚硫酸等介质,耐腐蚀性则不好。
31.不锈钢中的奥氏体不锈钢用于热喷涂较多，如1cr18ni9ti，具有良好的工艺性，在多数氧化性介质和某些还原性介质中有较好的耐蚀性。
32.风机叶轮耐蚀性还有其他一些方法，比如橡胶防腐涂料，环氧树脂涂料等。风机叶轮的耐磨与防腐方法较多，受风机运行系统工况条件及叶轮制造工艺方法不同的限制，风机叶轮的耐磨与防腐方法各企业也有差异。
33.法兰环7为双层结构，且与安装环1连接处设置有密封圈，对于法兰环7进行密封保护，防止连接机构长期进水造成腐锈，影响拆装。
34.工作原理；需要说明的是，本实用新型为一种轻质耐腐泵用叶轮，在安装时，该种轻质耐腐泵用叶轮，在使用前，首先根据转轴的型号选择合适的内固定环10安装，此时将固定环10两端接入转轴中，使得内固定环10与安装孔稳定闭合，旋合紧固螺栓12贯穿于内固定环10与的内部，便于将内固定环10固定，在固定后将内固定环10套合在转轴的端部并固定安装，使得安装轮3稳定安装使用，在安装后此时将的端部在螺纹槽13的内部转动，直至接触于安装设备的表面，此时旋合紧固螺栓12将螺纹杆与安装轮3固定安装，在螺纹杆与连接块10固定后，在安装轮3转动使用时带动螺纹杆8与连接块10转动，易于将安装轮3在经常性的转动时稳定，以实现叶轮的稳定运行。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：安装环(1)，所述安装环(1)为中部镂空的圆环，所述镂空部分设置有轴接部(2)，所述安装环(1)环面设置有安装孔(3)，用于与泵体固定安装，所述安装孔(3)内部设置有螺纹孔(4)；盖板(5)，所述盖板(5)对称设置于安装环(1)前后两端，且通过安装孔(3)与安装环(1)螺栓固定；叶片(6)，所述叶片(6)均匀分布于安装环(1)外壁；法兰环(7)，所述法兰环(7)设置于安装环(1)上下表面，且通过螺纹孔(4)与安装环(1)螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述叶片(6)与所述安装环(1)外壁一体焊接成型，且总计焊接有十五处叶片(6)。3.根据权利要求2所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述安装环(1)表面还设置有嵌入槽(8)，用于与所述法兰环(7)嵌入配合固定。4.根据权利要求3所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述盖板(5)外壁设置有表层弧面的挡板(9)，所述挡板(9)内径从外向内逐渐增大。5.根据权利要求4所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述挡板(9)设置成喇叭状。6.根据权利要求5所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述螺纹孔(4)总计开设有六个，且均匀分布于安装环(1)表面。7.根据权利要求6所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述轴接部(2)包括固定环(10)、伸缩弹簧(11)和紧固螺栓(12)，所述伸缩弹簧(11)设置于固定环(10)与安装环(1)之间，所述固定环(10)与安装环(1)内壁均设置有调节螺孔，所述紧固螺栓(12)用于螺栓紧固固定环(10)与安装环(1)。8.根据权利要求7所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述伸缩弹簧(11)两端设置有固定件(13)。9.根据权利要求8所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述紧固螺栓(12)总计开设有两个，且对称分布于固定环(10)两侧。10.根据权利要求9所述的一种轻质耐腐泵用叶轮，其特征在于：所述法兰环(7)为双层结构，且与安装环(1)连接处设置有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质耐腐泵用叶轮，包括安装环，安装环为中部镂空的圆环，镂空部分设置有轴接部，安装环环面设置有安装孔，用于与泵体固定安装，安装孔内部设置有螺纹孔，轴接部包括固定环、伸缩弹簧和紧固螺栓，伸缩弹簧设置于固定环与安装环之间，固定环与安装环内壁均设置有调节螺孔，本实用新型通过设置的空心轮毂与薄叶片的结合件，使得叶轮的重量变得更加轻量化，结构简单，便于一体铸造成型，通过在叶轮中部安装件设置有法兰环，再通过法兰环与泵体内部轴体通过调节装置相配合固定，便于拆装的同时也可根据不同的转轴型号选取合适的法兰环配合固定，增大了叶轮的适配性，便于在叶轮磨损时及时对磨损件进行拆装更换。便于在叶轮磨损时及时对磨损件进行拆装更换。便于在叶轮磨损时及时对磨损件进行拆装更换。


技术研发人员：陈一军
受保护的技术使用者：江苏新丰流体机械科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/16