一种工厂垃圾分选装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种工厂垃圾分选装置。


背景技术：

2.针对于排出的垃圾，尤其是金属加工的工厂所排出的垃圾，其中，存在各种垃圾，铁质垃圾尤其多，这些各种类型的垃圾往往混合堆放，因此，需要对垃圾进行处理，将垃圾按类分隔，对其中的铁质垃圾进行回收再利用，其余垃圾进行后续处理。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号：202022157490.x中，公布了一种工厂垃圾分选装置，包括箱体，所述箱体上端面固定连接有进料漏斗，所述箱体前端面上部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上端面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴后端面固定连接有第一皮带轮。该工厂垃圾分选装置，能够对铁质垃圾进行回收及对大小不同的垃圾进行分类处理。该装置通过电磁板对金属垃圾进行吸附，由于电磁板位于料箱的一侧，垃圾很难与电磁板充分接触，因此金属垃圾分拣容易出现遗漏，分拣效果较差，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工厂垃圾分选装置，旨在解决现有技术中工厂垃圾分选装置分拣效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂垃圾分选装置，包括固定架，所述固定架的一侧内部固定连接有筒体，所述固定架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第一导流板，所述筒体位于第一导流板的上方，所述支撑板的一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的一侧设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部转动连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有拨片，所述底板的中部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与转动板固定连接，所述固定架的上方设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构上设置有活动块，所述活动块的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电磁铁板，所述固定架的一侧内部固定连接有第二导流板。
6.作为本实用新型一种优选的，所述第一驱动机构包括与支撑板固定连接的侧板，所述侧板的一侧转动连接有转筒，所述转筒的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离转筒的一端与活动板固定连接，所述侧板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转筒固定连接。
7.作为本实用新型一种优选的，所述第二驱动机构包括与固定架转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆与活动块螺纹连接，所述固定架的顶部固定连接有连杆，所述连杆与活动块活动连接，所述固定架的顶部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接。
8.作为本实用新型一种优选的，所述连杆有两个，两个所述连杆呈对称分布在第二
螺杆的两侧。
9.作为本实用新型一种优选的，所述第二导流板的上表面设置有橡胶内衬。
10.作为本实用新型一种优选的，所述活动板的下表面设置有滚轮，所述活动板通过滚轮与支撑板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该工厂垃圾分选装置，通过筒体、转动板、底板、活动板、转动板和第二液压缸和电磁铁板之间的配合，使落入到筒体内部的垃圾能够充分与电磁铁板接触，使金属垃圾的分拣更加彻底，有利于推广使用。
13.2、该工厂垃圾分选装置，通过在第二导流板的内部设置橡胶内衬，能够对金属垃圾掉落所产生的力进行缓冲，减少噪音的产生，通过在活动板的底部设置滚轮，减少活动板与支撑板之间的摩擦力，使其移动更加稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型中筒体的内部结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、筒体；3、支撑板；4、活动板；5、第一液压缸；6、第一导流板；7、转筒；8、第一螺杆；9、第一电机；10、侧板；11、第二导流板；12、连杆；13、活动块；14、第二电机；15、第二螺杆；16、第二液压缸；17、连接板；18、电磁铁板；19、底板；20、转动板；21、拨片；22、第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图 1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工厂垃圾分选装置，包括固定架1，固定架1的一侧内部固定连接有筒体2，固定架1的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的一端固定连接有第一导流板6，筒体2位于第一导流板6的上方，支撑板3的一侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构的一侧设置有活动板4，活动板4的顶部固定连接有底板19，底板19的顶部转动连接有转动板20，转动板20的上表面固定连接有拨片21，底板19的中部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴与转动板20固定连接，固定架1的上方设置有第二驱动机构，第二驱动机构上设置有活动块13，活动块13的底部固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的底部固定连接有连接板17，连接板17的底部固定连接有电磁铁板18，固定架1的一侧内部固定连接有第二导流板11。
21.在本实用新型的具体实施例中，破碎后的垃圾通过筒体2的顶部开口投入到筒体2的内部，外接电源，使第三电机22和电磁铁板18通电，第三电机22的输出轴通过带动转动板20使拨片21高速旋转，垃圾碎片在拨片21的作用下会在筒体2的内部跳动，电磁铁板18通电后产生磁力，金属垃圾在跳动过程中会被电磁铁板18吸附，一段时间后，启动第一液压缸5，底板19带动转动板20向下移动，当转动板20连同拨片21从筒体2的内部移出后，第一驱动机构通过带动活动板4使底板19和转动板20从筒体2的底部移开，此时剩余垃圾会从筒体2的底部开口掉落在第一导流板6上并滑落至下一工位，第二液压缸16通过带动连接板17使电磁铁板18向上移动，使其从筒体2中移出，随后第二驱动机构通过带动活动块13和第二液压缸16使电磁铁板18移动至第二导流板11的上方，切断电磁铁板18的电源，使其表面吸附的金属块掉落在第二导流板11上，即可完成对金属垃圾的分拣。使落入到筒体2内部的垃圾能够充分与电磁铁板18接触，使金属垃圾的分拣更加彻底，有利于推广使用。
22.具体的，第一驱动机构包括与支撑板3固定连接的侧板10，侧板10的一侧转动连接有转筒7，转筒7的内部螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8远离转筒7的一端与活动板4固定连接，侧板10的一侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴与转筒7固定连接。
23.本实施例中：第一电机9的输出轴带动转筒7旋转，转筒7与第一螺杆8螺纹连接，从而使第一螺杆8带动活动板4在支撑板3的表面进行移动。
24.具体的，第二驱动机构包括与固定架1转动连接的第二螺杆15，第二螺杆15与活动块13螺纹连接，固定架1的顶部固定连接有连杆12，连杆12与活动块13活动连接，固定架1的顶部一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴与第二螺杆15固定连接。
25.本实施例中：第二电机14的输出轴带动第二螺杆15旋转，活动块13与第二螺杆15螺纹连接，连杆12对活动块13进行限位，防止活动块13跟随第二螺杆15一起转动，从而使活动块13沿着第二螺杆15进行移动。
26.具体的，连杆12有两个，两个连杆12呈对称分布在第二螺杆15的两侧。
27.本实施例中：通过设置对称分布的连杆12，使活动块13的两侧受力更加均匀。
28.具体的，第二导流板11的上表面设置有橡胶内衬。
29.本实施例中：通过在第二导流板11的内部设置橡胶内衬，能够对金属垃圾掉落所产生的力进行缓冲，减少噪音的产生。
30.具体的，活动板4的下表面设置有滚轮，活动板4通过滚轮与支撑板3活动连接。
31.本实施例中：通过在活动板4的底部设置滚轮，减少活动板4与支撑板3之间的摩擦力，使其移动更加稳定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工厂垃圾分选装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的一侧内部固定连接有筒体（2），所述固定架（1）的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的一端固定连接有第一导流板（6），所述筒体（2）位于第一导流板（6）的上方，所述支撑板（3）的一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的一侧设置有活动板（4），所述活动板（4）的顶部固定连接有底板（19），所述底板（19）的顶部转动连接有转动板（20），所述转动板（20）的上表面固定连接有拨片（21），所述底板（19）的中部固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出轴与转动板（20）固定连接，所述固定架（1）的上方设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构上设置有活动块（13），所述活动块（13）的底部固定连接有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）的底部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的底部固定连接有电磁铁板（18），所述固定架（1）的一侧内部固定连接有第二导流板（11）。2.根据权利要求1所述的一种工厂垃圾分选装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与支撑板（3）固定连接的侧板（10），所述侧板（10）的一侧转动连接有转筒（7），所述转筒（7）的内部螺纹连接有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）远离转筒（7）的一端与活动板（4）固定连接，所述侧板（10）的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴与转筒（7）固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种工厂垃圾分选装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括与固定架（1）转动连接的第二螺杆（15），所述第二螺杆（15）与活动块（13）螺纹连接，所述固定架（1）的顶部固定连接有连杆（12），所述连杆（12）与活动块（13）活动连接，所述固定架（1）的顶部一侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴与第二螺杆（15）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种工厂垃圾分选装置，其特征在于：所述连杆（12）有两个，两个所述连杆（12）呈对称分布在第二螺杆（15）的两侧。5.根据权利要求1所述的一种工厂垃圾分选装置，其特征在于：所述第二导流板（11）的上表面设置有橡胶内衬。6.根据权利要求1所述的一种工厂垃圾分选装置，其特征在于：所述活动板（4）的下表面设置有滚轮，所述活动板（4）通过滚轮与支撑板（3）活动连接。

技术总结
本实用新型提供一种工厂垃圾分选装置，属于垃圾处理技术领域，该工厂垃圾分选装置包括固定架，所述固定架的一侧内部固定连接有筒体，所述固定架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第一导流板，所述筒体位于第一导流板的上方，所述支撑板的一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的一侧设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部转动连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有拨片。该工厂垃圾分选装置，通过筒体、转动板、底板、活动板、转动板和第二液压缸和电磁铁板之间的配合，使落入到筒体内部的垃圾能够充分与电磁铁板接触，使金属垃圾的分拣更加彻底，有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。


技术研发人员：王志栋 王笑元 赵亚维 许海青 李朋飞 赵瑞 郑长武
受保护的技术使用者：新乡市首创环境能源有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16