一种电解液储罐的制作方法

1.本文涉及电解液储罐技术，尤指一种电解液储罐。


背景技术：

2.如今，随着新型清洁能源逐步替代传统能源，储能系统作为新型清洁能源系统环节中必不可少的一环，对整个新型发电产业具备支柱型的作用。由于新型清洁发电能源(例如风能，太阳能等)受自然环境因素影响较大，难以持续性输出稳定安全的电能，因此利用储能电池作为新型发电能源中的衔接部分显得至关重要。而在储能电池领域，由于钒液流电池具备强大的稳定性和安全性，同时其载电量能力、使用持久度及长时放电的能力都远超其他储能设备(如锂电池、抽水蓄能、空气压缩储能)，在储能行业被广泛应用。
3.目前液流电池系统中用的储存电解液的罐体一般是pp、pph、pe等塑料材质，通过注塑、吹塑、模具、缠绕或是热熔焊接、超声焊接等加工成型，塑料储罐存在不环保、不易降解等缺点。而且往往经过从供应商到液流电池制造商、从液流电池制造商到客户项目现场等两次运输才能到达客户现场，运输成本高。且塑料储罐往往形状体积固定，不能够因地制宜，不能根据客户的项目现场情况，灵活的配置体积。如果是大型项目，塑料储罐其体积首先对项目是一个非常大的限制；其次，安装困难，塑料储罐安装到集装箱或者场站内部时，需要吊装或者叉车进行安装，整个安装过程比较费时费力，且在安装过程中由于操作不当会对储罐本体造成伤害。另外，塑料储罐虽然设计加强筋或其他加固措施，但是相对于混凝土结构或者钢结构的储罐强度较低，可靠性相对较差。还有，塑料储罐储罐往往体积是由模具所决定的，只能生产特定尺寸的储罐，不能够根据项目现场的情况做出更大的或者不规则的储罐，灵活性不够，尺寸也有所限制。
4.综上所述，在液流电池系统使用建筑结构的储罐在建造成本、运输、安装、及后续回收中相比较塑料储罐更具备优势。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种电解液储罐，能够实现灵活配置，降低运输、安装难度以及节约成本。
6.本技术提供了一种电解液储罐，包括：具有内腔的罐体，所述罐体设有与所述内腔连通的进液口和出液口，所述罐体通过耐酸混凝土浇筑而成，所述罐体的内腔设置成存储电解液。
7.在一个示例性实施例中，所述罐体预埋有钢筋骨架。
8.在一个示例性实施例中，所述的电解液储罐还包括与所述进液口和所述出液口连通的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管预埋于所述罐体。
9.在一个示例性实施例中，所述罐体的内壁面设有保护层，所述保护层包括绝缘层。
10.在一个示例性实施例中，所述保护层还包括设于所述绝缘层内表面的防腐蚀层。
11.在一个示例性实施例中，所述罐体的外壁面设有热反射层。
12.在一个示例性实施例中，所述的电解液储罐还包括排气系统，所述排气系统包括与所述内腔连通的排气管。
13.在一个示例性实施例中，所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述排气管连接于所述盖体。
14.在一个示例性实施例中，所述的电解液储罐还包括用于向所述罐体的内腔内输入保护气保护气的保护气保护系统；
15.所述保护气保护系统包括与所述罐体的内腔连通的保护气输送管、以及与所述保护气输送管连接的保护气产生装置。
16.在一个示例性实施例中，所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述保护气输送管连接于所述盖体。
17.在一个示例性实施例中，所述的电解液储罐还包括液位检测装置。
18.在一个示例性实施例中，所述液位检测装置包括两端均与所述罐体的内腔连通的液位检测管，所述液位检测管位于所述罐体外侧，并沿所述罐体的高度方向设置。
19.在一个示例性实施例中，所述罐体还设有与所述内腔连通的电解液注入口。
20.在一个示例性实施例中，所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述电解液注入口设于所述盖体。
21.在一个示例性实施例中，所述的电解液储罐还包括围设于所述罐体顶壁周围的护栏和/或设于所述罐体侧壁的爬梯。
22.在一个示例性实施例中，所述罐体包括多个，多个所述罐体包括用于存储正极电解液的第一罐体和用于存储负极电解液的第二罐体。
23.在一个示例性实施例中，所述罐体设置成凸设于地面上；或者所述罐体设置成凹设于地面下。
24.与相关技术相比，本技术实施例采用耐酸混凝土浇筑而成，制造方式可以是项目现场制造，从而降低了液流电池系统电解液储罐的运输成本，安装成本。同时，本技术实施例的电解液储罐能够根据项目现场实际情况因地制宜，设计建造出合适的电解液储罐，不受体积限制，更加适合规模化的兆瓦级及以上的大型储能电站。另外，本技术实施例的电解液储罐具备可拆、可回收性，在项目生命周期末期可以随时拆除，回收再利用，从而绿色环保。
25.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
26.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
27.图1为本技术的一种示例的电解液储罐的一个角度的立体图；
28.图2为本技术的一种示例的电解液储罐的罐体的正面部分截面视图；
29.图3为本技术的一种示例的电解液储罐的罐体的罐身的部分截面视图；
30.图4为本技术的一种示例的电解液储罐的俯视图；
31.图5为本技术的一种示例的电解液储罐的另一个角度的立体图；
32.图6为本技术的一种示例的电解液储罐的侧面视图；
33.图7为本技术的另一种示例的电解液储罐的立体图。
具体实施方式
34.本技术描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
35.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
36.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。
37.如图1-图6所示，本技术实施例提供一种示例的电解液储罐100，包括：罐体1，罐体1内形成用于存储电解液的内腔10，罐体1上还设有与内腔10连通的进液口(安装有进液管2未能示出)和出液口(安装有出液管3未能示出)。
38.电解液储罐100还包括与进液口和出液口分别连接的进液管2和出液管3。进液管2和出液管3为预埋在罐体1上，用于跟外部的管路相连接。外部的管路连接有循环泵(未示出)，用于循环内腔内的电解液。
39.其中，罐体1通过耐酸混凝土浇筑而成，如水玻璃耐酸混凝土或硫磺耐酸混凝土。一般的，混凝土的腐蚀多数为酸性介质腐蚀，在酸性介质作用下具有抗腐蚀能力的混凝土，叫耐酸混凝土。耐酸混凝土广泛用的化学工业的防酸槽、电镀槽等。
40.本技术实施例的电解液储罐100采用耐酸混凝土浇筑而成，制造方式可以是项目现场制造，从而降低了液流电池系统电解液储罐的运输成本，安装成本。同时，本技术实施例的电解液储罐100能够根据项目现场实际情况因地制宜，设计建造出合适的电解液储罐100，不受体积限制，更加适合规模化的兆瓦级及以上的大型储能电站。另外，本技术实施例的电解液储罐100具备可拆、可回收性，在项目生命周期末期可以随时拆除，回收再利用，从而绿色环保。当然，本技术实施例的电解液储罐100也可以是事先预制好，现场拼配。
41.如图4所示，本技术实施例的罐体1呈圆柱形，包括罐身10a和设于罐身10a上部的盖体10b。
42.如图2所示，本技术实施例的电解液储罐100的罐体1预埋有钢筋骨架4。在浇筑时，使用钢筋作为骨架，然后浇筑耐酸混凝土，耐酸混凝土用于填充钢筋骨架4支撑的空间，钢筋骨架4能够提高电解液储罐100的强度和刚度。
43.如图2所示，本技术实施例的电解液储罐100的罐体1的内壁面设有保护层，保护层包括绝缘层11。保护层还包括设于绝缘层11的内表面的防腐蚀层12。
44.由于混凝土中具有一定的水含量，不是完全绝缘材料，而是一个不良导体。故，在耐酸混凝土的内表面喷涂一层绝缘层11，将电解液隔绝，防止电解液对地直接放电,保证整个罐体1的绝缘性能。另外，在绝缘层上面再喷一层防腐蚀层12，将电解液跟绝缘涂层11隔离起来，保证整体的耐酸性。
45.一般的，绝缘层11采用聚氨酯喷涂，不仅起到绝缘作用，亦可起到保温作用，防止外界温度对电解液产生温度影响。防腐蚀层12采用耐酸涂料。
46.如图2所示，本技术实施例的电解液储罐100的罐体1的外壁面设有热反射层13。热反射涂层13主要起到热反射的作用，热反射涂层可以将太阳光反射，防止电解液温度上升。
47.如图1、图4所示，本技术实施例的电解液储罐100还包括与罐体1的内腔10连通的排气系统，用于排除电解液当中的氢气、氧气等有害气体。排气系统包括与内腔10连通的排气管5，排气管5连接罐体1的盖体10b。
48.如图1、图4所示，本技术实施例的电解液储罐100还包括保护气保护系统，保护气保护系统包括与罐体内腔连通的保护气输送管6、以及与保护气输送管6连接的保护气产生装置(未示出)。保护气保护系统提供氮气等保护气体，用于保护电解液不被氧化。保护气输送管6与罐体1的盖体10b连接。
49.如图4、图6所示，本技术实施例的电解液储罐100还包括液位检测装置，液位检测装置包括两端均与罐体1的内腔10连通的液位检测管7。液位检测管7位于罐体1的外侧，并沿罐体1的高度方向设置，用于观察罐体1内部电解液的液位高度。
50.如图1、图4所示，本技术实施例的电解液储罐100还包括设于罐体1的电解液注入口8，用于电解液的灌注，注入口8设于盖体10b。
51.如图1、图5-图6所示，本技术实施例的电解液储罐100还包括设于罐体1的盖体10b周围的护栏91、和/或设于罐体1的罐身10a的外壁的爬梯92。其中，爬梯92是用于运维人员攀爬储罐使用，护栏91是保护运维人员检修时的安全。
52.如图7所示，本技术另一种示例的电解液储罐100’，与电解液储罐100主要区别在于形状，其他可参考电解液储罐100’电解液储罐100，在此不赘述。
53.本实施例中，电解液储罐100’的罐体1’呈方体，并包括多个，多个罐体1’包括用于存储正极电解液的第一罐体1a和用于存储负极电解液的第二罐体1b。正极罐体1a跟负极罐体1b在一起有助于简化平衡管路。
54.本技术实施例的电解液储罐100、100’设置成凸设于地面上，或者凹设于地面下。凹设于地面下以储液池、储液槽的形式制造，此设计更加节省地面空间。
55.在其他实施例中，电解液储罐也可为其他任意形状，可根据现场情况做成其他的形状。
56.在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
57.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd-rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

技术特征：
1.一种电解液储罐，其特征在于，包括：具有内腔的罐体，所述罐体设有与所述内腔连通的进液口和出液口，所述罐体通过耐酸混凝土浇筑而成，所述罐体的内腔设置成存储电解液。2.根据权利要求1所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体预埋有钢筋骨架。3.根据权利要求1所述的电解液储罐，其特征在于：还包括与所述进液口和所述出液口连通的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管预埋于所述罐体。4.根据权利要求1所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体的内壁面设有保护层，所述保护层包括绝缘层。5.根据权利要求4所述的电解液储罐，其特征在于：所述保护层还包括设于所述绝缘层内表面的防腐蚀层。6.根据权利要求1所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体的外壁面设有热反射层。7.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：还包括排气系统，所述排气系统包括与所述内腔连通的排气管。8.根据权利要求7所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述排气管连接于所述盖体。9.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：还包括用于向所述罐体的内腔内输入保护气保护气的保护气保护系统；所述保护气保护系统包括与所述罐体的内腔连通的保护气输送管、以及与所述保护气输送管连接的保护气产生装置。10.根据权利要求9所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述保护气输送管连接于所述盖体。11.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：还包括液位检测装置。12.根据权利要求11所述的电解液储罐，其特征在于：所述液位检测装置包括两端均与所述罐体的内腔连通的液位检测管，所述液位检测管位于所述罐体外侧，并沿所述罐体的高度方向设置。13.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体还设有与所述内腔连通的电解液注入口。14.根据权利要求13所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体包括罐身和盖设于所述罐身的盖体，所述电解液注入口设于所述盖体。15.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：还包括围设于所述罐体顶壁周围的护栏和/或设于所述罐体侧壁的爬梯。16.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体包括多个，多个所述罐体包括用于存储正极电解液的第一罐体和用于存储负极电解液的第二罐体。17.根据权利要求1-6任意一项所述的电解液储罐，其特征在于：所述罐体设置成凸设于地面上；或者所述罐体设置成凹设于地面下。

技术总结
一种电解液储罐，包括具有内腔的罐体，罐体设有与内腔连通的进液口和出液口，罐体通过耐酸混凝土浇筑而成，罐体的内腔设置成存储电解液。解液。解液。


技术研发人员：董帅 葛启明 刘会超 赵延龄 马赫迪
受保护的技术使用者：北京普能世纪科技有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/9/16