一种脱硫塔搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种脱硫塔搅拌装置，属于搅拌技术领域。


背景技术：

2.在烟气脱硫领域，主要采用空塔喷淋进行烟气脱硫，脱硫循环方式采用塔内循环，在脱硫塔内的底部设置了浆池，为了避免石膏沉淀在塔底，通常是在塔的内侧壁安装搅拌装置来防止石膏沉淀。
3.现有专利申请号：201721849689.0一种脱硫塔浆池搅拌装置，包括有脱硫塔浆池、电机和电机支架，其特征在于，脱硫塔浆池上端内壁固定设置有支杆，支杆上通过电机支架固定设置有电机，电机的转轴朝下，电机的转轴通过联轴器连接设置有往复丝杠，往复丝杠延伸至脱硫塔浆池底端，往复丝杠上螺纹连接设置有相适配的螺母，螺母上固定设置有搅拌部，搅拌部的外边沿处固定设置有滑块，脱硫塔浆池的内壁一体设置有与滑块相适配的滑道，滑块可沿着滑道上下滑动，使用本实用新型所述的一种脱硫塔浆池搅拌装置，有效地避免石膏长期沉淀在脱硫塔底。
4.上述技术在应用的过程中，通过驱动往复丝杆带动网体上下运动，但是网体的网孔和网板位置是不变的，因此就会出现网体的网板挤压脱硫塔浆池底部石膏的情况，使一些石膏被压紧，与脱硫塔浆池粘黏在一起。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫塔搅拌装置，以解决现有技术中通过驱动往复丝杆带动网体上下运动，但是网体的网孔和网板位置是不变的，因此就会出现网体的网板挤压脱硫塔浆池底部石膏的情况，使一些石膏被压紧，与脱硫塔浆池粘黏在一起的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池，所述脱硫塔浆池顶部设置有电机，所述电机底部安装有减速机，减速机的减速控制后传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，所述减速机底部设置有传动轴、传动齿轮、多边轴、网板和多个搅拌叶，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，所述搅拌叶开设有斜槽，斜槽形状设置使混合液体进行倾斜运动，增加混合液体被搅拌时的受力方向，保证底混合液体搅拌混合的效率，所述多边轴外侧套设有滑动套，所述滑动套与传动齿轮之间设置有弯杆、往复丝杆和从动齿轮，弯杆贯穿脱硫塔浆池不能够旋转，对连接块和安装环进行限位，使安装环不能够旋转。
9.优选地，所述脱硫塔浆池一侧顶部安装有进料阀，进料阀起到进料作用，所述脱硫塔浆池一侧底部安装有排料阀。排料阀起到排料作用。
10.优选地，所述电机与脱硫塔浆池之间固定连接有多个弯板，所述电机顶部固定连接有安装弯板，所述往复丝杆两端分别与脱硫塔浆池和安装弯板转动连接，通过安装弯板对往复丝杆进行安装。
11.优选地，所述传动轴设置于减速机与多边轴之间，所述网板固定套设于滑动套外侧，贯穿脱硫塔浆池的弯杆不会影响滑动套与多边轴同步旋转，使网板也进行旋转，多个所述搅拌叶均设置于网板底部并与多边轴固定连接。
12.优选地，所述滑动套外侧固定套设有安装轴承，所述弯杆一端与安装轴承固定连接，所述弯杆另一端贯穿脱硫塔浆池，弯杆贯穿脱硫塔浆池不能够旋转，对连接块和安装环进行限位，使安装环不能够旋转。
13.优选地，所述传动齿轮固定套设于传动轴外侧，所述从动齿轮固定套设于往复丝杆外侧，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，旋转的传动轴通过啮合在一起的传动齿轮和从动齿轮传动，使往复丝杆旋转。
14.优选地，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副套设有安装环，所述安装环与弯杆之间固定连接有连接块，安装环通过连接块与弯杆固定连接，因此往复丝杆旋转驱动安装环上下运动时，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动。
15.本实用新型提供了一种脱硫塔搅拌装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该脱硫塔搅拌装置，传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内部混合液体进行搅拌，避免石膏长期沉淀在脱硫塔浆池内腔底部，往复丝杆旋转驱动安装环上下运动时，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，提高对脱硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。
17.2、该脱硫塔搅拌装置，搅拌叶被多边轴带动在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内壁进行刮擦，避免石膏与脱硫塔浆池粘黏在一起。并且斜槽的设置使搅拌叶旋转时混合液体贯穿斜槽，斜槽的形状设置使混合液体进行倾斜运动，增加混合液体被搅拌时的受力方向，保证底混合液体搅拌混合的效。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a部结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动套的结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌叶的结构示意图。
22.图中：1、脱硫塔浆池；2、排料阀；3、电机；4、减速机；5、传动轴；6、传动齿轮；7、往复丝杆；8、从动齿轮；9、安装环；10、弯杆；11、多边轴；12、安装轴承；13、滑动套；14、网板；15、搅拌叶；16、斜槽；17、连接块；18、进料阀；19、安装弯板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种脱硫塔搅拌装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括脱硫塔浆池1，脱硫塔浆池1一侧顶部安装有进料
阀18，脱硫塔浆池1一侧底部安装有排料阀2，脱硫塔浆池1顶部设置有电机3，电机3底部安装有减速机4，减速机4底部设置有传动轴5、传动齿轮6、多边轴11、网板14和多个搅拌叶15，传动齿轮6固定套设于传动轴5外侧，从动齿轮8固定套设于往复丝杆7外侧，传动齿轮6与从动齿轮8相啮合，传动轴5设置于减速机4与多边轴11之间，网板14固定套设于滑动套13外侧，多个搅拌叶15均设置于网板14底部并与多边轴11固定连接，搅拌叶15开设有斜槽16，多边轴11外侧套设有滑动套13，滑动套13外侧固定套设有安装轴承12，弯杆10一端与安装轴承12固定连接，弯杆10另一端贯穿脱硫塔浆池1，滑动套13与传动齿轮6之间设置有弯杆10、往复丝杆7和从动齿轮8，电机3与脱硫塔浆池1之间固定连接有多个弯板，电机3顶部固定连接有安装弯板19，往复丝杆7两端分别与脱硫塔浆池1和安装弯板19转动连接，往复丝杆7外侧通过滚珠螺母副套设有安装环9，安装环9与弯杆10之间固定连接有连接块17。
25.具体的，开启电机3工作，工作的电机3通过减速机4带动传动轴5旋转，经过减速机4的减速控制后传动轴5以缓慢的速度带动多边轴11旋转，旋转的多边轴11带动多个搅拌叶15在脱硫塔浆池1内腔底部旋转，对脱硫塔浆池1内部混合液体进行搅拌，避免石膏长期沉淀在脱硫塔浆池1内腔底部。并且在多边轴11外侧套设有滑动套13，同时滑动套13通过安装轴承12安装有弯杆10，因此当传动轴5旋转时，旋转的传动轴5通过啮合在一起的传动齿轮6和从动齿轮8传动，使往复丝杆7旋转。同时往复丝杆7外侧通过滚珠螺母副套设的安装环9通过连接块17与弯杆10固定连接，因此往复丝杆7旋转驱动安装环9上下运动时，会使安装环9通过连接块17带动弯杆10进行上下运动，上下运动的弯杆10带动滑动套13进行上下运动，拉动网板14在脱硫塔浆池1内部进行上下运动，为脱硫塔浆池1内部混合液体施加上下的力，提高对脱硫塔浆池1内部混合液体搅拌混合的效率。
26.通过安装轴承12将弯杆10与滑动套13安装在一起，因此贯穿脱硫塔浆池1的弯杆10不会影响滑动套13与多边轴11同步旋转，使网板14也进行旋转，对混合液体进行打散。并且弯杆10贯穿脱硫塔浆池1不能够旋转，对连接块17和安装环9进行限位，使安装环9不能够旋转。
27.并且在搅拌叶15被多边轴11带动在脱硫塔浆池1内腔底部旋转，对脱硫塔浆池1内壁进行刮擦，避免石膏与脱硫塔浆池1粘黏在一起。并且斜槽16的设置使搅拌叶15旋转时混合液体贯穿斜槽16，斜槽16的形状设置使混合液体进行倾斜运动，增加混合液体被搅拌时的受力方向，保证底混合液体搅拌混合的效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池(1)，其特征在于：所述脱硫塔浆池(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)底部安装有减速机(4)，所述减速机(4)底部设置有传动轴(5)、传动齿轮(6)、多边轴(11)、网板(14)和多个搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)开设有斜槽(16)，所述多边轴(11)外侧套设有滑动套(13)，所述滑动套(13)与传动齿轮(6)之间设置有弯杆(10)、往复丝杆(7)和从动齿轮(8)，所述传动轴(5)设置于减速机(4)与多边轴(11)之间，所述网板(14)固定套设于滑动套(13)外侧，多个所述搅拌叶(15)均设置于网板(14)底部并与多边轴(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述脱硫塔浆池(1)一侧顶部安装有进料阀(18)，所述脱硫塔浆池(1)一侧底部安装有排料阀(2)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述电机(3)与脱硫塔浆池(1)之间固定连接有多个弯板，所述电机(3)顶部固定连接有安装弯板(19)，所述往复丝杆(7)两端分别与脱硫塔浆池(1)和安装弯板(19)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述滑动套(13)外侧固定套设有安装轴承(12)，所述弯杆(10)一端与安装轴承(12)固定连接，所述弯杆(10)另一端贯穿脱硫塔浆池(1)。5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮(6)固定套设于传动轴(5)外侧，所述从动齿轮(8)固定套设于往复丝杆(7)外侧，所述传动齿轮(6)与从动齿轮(8)相啮合。6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述往复丝杆(7)外侧通过滚珠螺母副套设有安装环(9)，所述安装环(9)与弯杆(10)之间固定连接有连接块(17)。

技术总结
本实用新型提供一种脱硫塔搅拌装置，涉及搅拌领域。该脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池，所述脱硫塔浆池顶部设置有电机，所述电机底部安装有减速机，所述减速机底部设置有传动轴、传动齿轮、多边轴、网板和多个搅拌叶。该脱硫塔搅拌装置，传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内部混合液体进行搅拌，避免石膏长期沉淀在脱硫塔浆池内腔底部，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，提高对脱硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。


技术研发人员：陈荣康
受保护的技术使用者：会泽滇北工贸有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16