一种装配式墙体组件的制作方法

未命名 09-18 阅读:120 评论:0


1.本技术属于模拟户型结构的组件技术领域,具体涉及一种装配式墙体组件。


背景技术:

2.在进行住宅类户型设计时,设计人员通常通过户型图纸或户型模型来表达体现出其设计方案,以发现问题,进行完善和改进。但是对于户型的实际体验感,以及住宅的实际尺寸,是无法通过图纸及模型来实现把控的,因此出现了样板房,采用搭建样板房的方式1:1呈现出所设计的户型,使人们能够对户型的实际空间进行感受,更直观的了解设计是否存在缺陷,同时在户型销售时,样板房也能为客户带来切身体验。
3.而现有的户型实体样板房存在较多的缺点,如样板房搭建、拆卸较为耗时耗力,可表现的户型方案较少,一般只能呈现一种户型,且样板房组件只能一次性使用,造成资源浪费。现有的户型实体样板房能够验证的户型数量有限、人力物力以及时间损耗大、投入费用高,因此需要一种能够使用方便、灵活度高且节省成本的模拟户型结构的墙体组件。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提出了一种装配式墙体组件,包括门板、墙板和梁板,门板、墙板以及梁板之间相互可拆卸连接,墙板包括外墙板和内墙板,内墙板通过滑动机构伸缩设置在外墙板内,梁板包括外梁板和内梁板,内梁板通过滑动机构伸缩设置在外梁板内,门板包括外门板和内门板,内门板通过伸缩调节机构伸缩设置在外门板内。
5.优选的,所述外墙板有两个,外墙板为一端开口的容腔结构,内墙板的两端分别设置在两个外墙板的容腔内,外梁板有两个,内梁板的两端分别设置在两个外梁板的容腔内,外门板顶部为底端开口的容腔结构,内门板的顶端设置在外门板容腔内。
6.优选的,所述滑动机构包括滑轨和滑块,滑块和滑轨滑动配合,梁板中的滑轨设置在外梁板空腔的底面上,滑轨长度方向与梁板长度方向一致,梁板中的滑块设置在内梁板底端;
7.墙板中的滑轨设置在外墙板空腔的底面上,滑轨长度方向与墙板长度方向一致,墙板中的滑块设置在内墙板底端。
8.优选的,所述伸缩调节机构包括第一固定钢板和第一调节钢板,第一固定钢板固定在外门板空腔内壁上,第一固定钢板沿纵向设有多个第一螺栓孔,第一调节钢板固定在内门板的一端,第一调节钢板上设有与第一螺栓孔匹配的第一通孔,第一调节钢板与第一固定钢板螺栓连接,内门板的左右两端各设有一个伸缩调节机构。
9.梁板的两端各设有一个高度调节机构,所述高度调节机构包括第二固定钢板和第二调节钢板,第二固定钢板固定在外梁板外壁上,第二固定钢板上沿纵向设有多个第二螺栓孔,第二调节钢板为直角钢板,第二调节钢板一个直角边上设有与第二螺栓孔匹配的第二通孔,第二固定钢板与第二调节钢板螺栓连接,第二调节钢板另一个直角边与墙板或门板顶端可拆卸连接。
10.优选的,所述外墙板空腔内的上方位置设有用于防止内墙板滑动时颤动的滑动辅助件,滑动辅助件位于外墙板空腔内壁与内墙板外壁之间。
11.优选的,所述滑动辅助件为滚轮,滚轮转动设置在外墙板空腔的顶面上,滚轮有多个,多个滚轮分别位于内墙板的前侧与后侧,所述滚轮转动方向与内墙板滑动方向平行。
12.优选的,所述外门板和外墙板的底端均设有万向轮。
13.优选的,所述外门板和外墙板的底端固定安装有底板,底板底端固定安装有金属安装片,万向轮固定安装在安装片上,所述安装片面积大于万向轮安装面的面积。
14.优选的,所述内门板、内梁板和内墙板的外壁上沿各自伸缩方向均设有刻度。
15.本实用新型具有的有益效果为:采用本实用新型的墙体进行样板房搭建,可以组建成多种1:1实体户型,根据所需墙体尺寸进行伸缩调整即可,使用方便快捷,无需耗费过多人力,户型拆分后,墙体可收缩至其最小尺寸进行存放,减少空间的占用,并能够多次使用,大大减少了成本投入。
附图说明
16.图1为本实用新型墙板结构示意图;
17.图2为本实用新型梁板结构示意图;
18.图3为本实用新型门板结构示意图;
19.图4为本实用新型墙板侧面剖视图;
20.图5为图4中a处放大示意图;
21.图6为图4中b处放大示意图;
22.图7为本实用新型两墙板连接结构示意图;
23.图8为图7中c处放大示意图;
24.图9为本实用新型外墙板与内墙板连接处结构示意图。
25.图中标号:1-墙板、11-外墙板、12-内墙板、13-滚轮、2-梁板、21-外梁板、22-内梁板、3-门板、31-外门板、32-内门板、4-滑动机构、41-滑轨、42-滑块、5-高度调节机构、51-第二调节钢板、52-第二固定钢板、6-伸缩调节机构、61-第一调节钢板、62-第一固定钢板、7-底板、8-安装板、9-万向轮、10-刻度、101-插孔、102-插杆、111-限位槽、112-连接件。
具体实施方式
26.为了使本实用新型更为清楚、明白,以下结合附图说明和具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,应当了解,所给出的实施例仅仅为实现方式的一种,并不代表所有实施例。
27.结合附图1-图9,一种装配式墙体组件,包括门板3、墙板1和梁板2,门板3、墙板1以及梁板2之间相互可拆卸连接,墙板1包括外墙板11和内墙板12,内墙板12通过滑动机构4伸缩设置在外墙板11内,梁板2包括外梁板21和内梁板22,内梁板22也通过滑动机构4伸缩设置在外梁板21内,门板3包括外门板31和内门板32,内门板32通过伸缩调节机构6伸缩设置在外门板31内,内墙板12和内梁板22并非采用的同一个滑动机构4。
28.具体的,所述外墙板11有两个,外墙板11为一端开口的容腔结构,内墙板12的两端分别设置在两个外墙板11的容腔内,外梁板21有两个,内梁板22的两端分别设置在两个外
梁板21的容腔内,外门板31顶部为底端开口的容腔结构,内门板32的顶端设置在外门板31容腔内。
29.具体的,所述滑动机构4包括滑轨41和滑块42,滑块42和滑轨41滑动配合,梁板2中的滑轨41设置在外梁板21空腔的底面上,滑轨41长度方向与梁板2长度方向一致,梁板2中的滑块42设置在内梁板22底端;
30.墙板1中的滑轨41设置在外墙板11空腔的底面上,滑轨41长度方向与墙板1长度方向一致,墙板1中的滑块42设置在内墙板12底端。
31.具体的,所述伸缩调节机构6包括第一固定钢板62和第一调节钢板61,第一固定钢板62固定在外门板31空腔内壁上,第一固定钢板62沿纵向设有多个第一螺栓孔,第一调节钢板61固定在内门板32的一端,第一调节钢板61上设有与第一螺栓孔匹配的第一通孔,第一调节钢板61与第一固定钢板62螺栓连接,内门板32的左右两端各设有一个伸缩调节机构6,通过使第一调节钢板61与第一固定钢板62上不同位置的第一螺栓孔连接即可改变内门板32的伸缩程度。
32.具体的,梁板2的两端各设有一个高度调节机构5,所述高度调节机构5包括第二固定钢板52和第二调节钢板51,第二固定钢板52固定在外梁板21外壁上,第二固定钢板52上沿纵向设有多个第二螺栓孔,第二调节钢板51为直角钢板,第二调节钢板51一个直角边上设有与第二螺栓孔匹配的第二通孔,第二固定钢板52与第二调节钢板51螺栓连接,通过使第二调节钢板51与第二固定钢板52上不同位置的第二螺栓孔连接即可改变梁板2的安装高度,第二调节钢板51另一个直角边与墙板1或门板3顶端可拆卸连接,再具体的,门板3和墙板1的边框处可设置限位槽111,在限位槽111内设置滑动螺母,当例如两个墙板1需要连接时,将相应的滑动螺母沿限位槽111滑动至两个墙板1连接处,然后利用两端带有通孔的连接板112,使连接板112两端的通孔分别与两个墙板1上的滑动螺母对应,用螺栓穿过通孔并将螺栓拧入滑动螺母,拧紧螺栓后即可将两个墙板1连接,所述连接方式参考图8和图9,图8和图9为两个墙板1并列连接时的示意,所示连接板112为一字连接板,两个墙板1相垂直连接时,将一字连接板更换为直角连接板即可,同样的,墙板1与门板3连接时也可以采用上述方式;梁板2与墙板1或门板3的连接方式则为在第二调节钢板51未设第二通孔的直角边上设置与滑动螺母匹配的通孔,用螺栓将第二调节钢板51与墙板1或门板3顶部的滑动螺母螺栓固定即可,各墙体组件之间的可拆卸连接方式不限于上述内容。
33.具体的,所述外墙板11空腔内的上方位置设有用于防止内墙板12滑动时颤动的滑动辅助件,滑动辅助件位于外墙板11空腔内壁与内墙板12外壁之间。
34.具体的,所述滑动辅助件为滚轮13,滚轮13转动设置在外墙板11空腔的顶面上,滚轮13有多个,多个滚轮13分别位于内墙板12的前侧与后侧,所述滚轮13转动方向与内墙板12滑动方向平行, 设置滑动辅助件可以防止内墙板12上端颤动,提高墙板1稳定性,滑动辅助件也可采用滚珠的形式。
35.具体的,所述外门板31和外墙板11的底端均设有万向轮9。
36.具体的,所述外门板31和外墙板11的底端固定安装有底板7,墙板1、门板3、梁板2的板体采用轻质板材制成,如竹纤维木板,便于墙体组件的移动,底板7则可采用胶合木板或钢板等,万向轮9直接安装在轻质板材上在使用时容易损坏板材,设置底板7可提高万向轮9安装的稳固性,避免板材安装万向轮9处出现开裂损坏现象,底板7底端固定安装有金属
安装片8,安装片8采用硬质金属材料,如钢片或铁片,万向轮固定安装在安装片8上,所述安装片8面积大于万向轮9安装面的面积,安装片8可进一步提高万向轮9的稳固性。
37.具体的,所述内门板31、内梁板21和内墙板11的外壁上沿各自伸缩方向均设有刻度10,可以根据刻度10把控墙体组件的伸缩量,精准获得所需尺寸的墙体组件。
38.再具体的,内梁板21和内墙板11的外壁上均设有多个插孔101,插孔101设置在刻度10处,一个插孔101对应一个刻度值,外梁板22和内墙板12上活动设有与插孔101匹配的插杆102,通过插杆102插入插孔101中来限制内梁板21和外梁板22、内墙板11和外墙板12的相对移动,此处结构具体参考图9。
39.需要了解的是,可根据屋内不同地方的墙体进行外型设计,如阳台墙板、窗墙板等,伸缩结构参考墙板1的结构即可。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种装配式墙体组件,包括门板(3)、墙板(1)和梁板(2),门板(3)、墙板(1)以及梁板(2)之间相互可拆卸连接,其特征在于:墙板(1)包括外墙板(11)和内墙板(12),内墙板(12)通过滑动机构(4)伸缩设置在外墙板(11)内,梁板(2)包括外梁板(21)和内梁板(22),内梁板(22)通过滑动机构(4)伸缩设置在外梁板(21)内,门板(3)包括外门板(31)和内门板(32),内门板(32)通过伸缩调节机构(6)伸缩设置在外门板(31)内。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述外墙板(11)有两个,外墙板(11)为一端开口的容腔结构,内墙板(12)的两端分别设置在两个外墙板(11)的容腔内,外梁板(21)有两个,内梁板(22)的两端分别设置在两个外梁板(21)的容腔内,外门板(31)顶部为底端开口的容腔结构,内门板(32)的顶端设置在外门板(31)容腔内。3.根据权利要求2所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述滑动机构(4)包括滑轨(41)和滑块(42),滑块(42)和滑轨(41)滑动配合,梁板(2)中的滑轨(41)设置在外梁板(21)空腔的底面上,滑轨(41)长度方向与梁板(2)长度方向一致,梁板(2)中的滑块(42)设置在内梁板(22)底端;墙板(1)中的滑轨(41)设置在外墙板(11)空腔的底面上,滑轨(41)长度方向与墙板(1)长度方向一致,墙板(1)中的滑块(42)设置在内墙板(12)底端。4.根据权利要求2所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述伸缩调节机构(6)包括第一固定钢板(62)和第一调节钢板(61),第一固定钢板(62)固定在外门板(31)空腔内壁上,第一固定钢板(62)沿纵向设有多个第一螺栓孔,第一调节钢板(61)固定在内门板(32)的一端,第一调节钢板(61)上设有与第一螺栓孔匹配的第一通孔,第一调节钢板(61)与第一固定钢板(62)螺栓连接,内门板(32)的左右两端各设有一个伸缩调节机构(6)。5.根据权利要求2所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:梁板(2)的两端各设有一个高度调节机构(5),所述高度调节机构(5)包括第二固定钢板(52)和第二调节钢板(51),第二固定钢板(52)固定在外梁板(21)外壁上,第二固定钢板(52)上沿纵向设有多个第二螺栓孔,第二调节钢板(51)为直角钢板,第二调节钢板(51)一个直角边上设有与第二螺栓孔匹配的第二通孔,第二固定钢板(52)与第二调节钢板(51)螺栓连接,第二调节钢板(51)另一个直角边与墙板(1)或门板(3)顶端可拆卸连接。6.根据权利要求2所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述外墙板(11)空腔内的上方位置设有用于防止内墙板(12)滑动时颤动的滑动辅助件,滑动辅助件位于外墙板(11)空腔内壁与内墙板(12)外壁之间。7.根据权利要求6所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述滑动辅助件为滚轮(13),滚轮(13)转动设置在外墙板(11)空腔的顶面上,滚轮(13)有多个,多个滚轮(13)分别位于内墙板(12)的前侧与后侧,所述滚轮(13)转动方向与内墙板(12)滑动方向平行。8.根据权利要求2所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述外门板(31)和外墙板(11)的底端均设有万向轮(9)。9.根据权利要求8所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述外门板(31)和外墙板(11)的底端固定安装有底板(7),底板(7)底端固定安装有金属安装片(8),万向轮固定安装在安装片(8)上,所述安装片(8)面积大于万向轮(9)安装面的面积。10.根据权利要求8所述的一种装配式墙体组件,其特征在于:所述内门板(32)、内梁板(22)和内墙板(12)的外壁上沿各自伸缩方向均设有刻度(10)。

技术总结
本实用新型提出了一种装配式墙体组件,包括门板、墙板和梁板,门板、墙板以及梁板之间相互可拆卸连接,墙板包括外墙板和内墙板,内墙板通过滑动机构伸缩设置在外墙板内,梁板包括外梁板和内梁板,内梁板也通过滑动机构伸缩设置在外梁板内,门板包括外门板和内门板,内门板通过伸缩调节机构伸缩设置在外门板内。本实用新型可以组建成多种1:1实体户型,根据所需墙体尺寸进行伸缩调整即可,且墙体安装方便快捷,无需耗费过多人力,户型拆分后,墙体可收缩至其最小尺寸进行存放,减少空间的占用,并能够多次使用,大大减少了成本投入。大大减少了成本投入。大大减少了成本投入。


技术研发人员:杨波 李宗志 孙凯 秦益飞 韩向进 庄茂锁
受保护的技术使用者:银丰工程有限公司
技术研发日:2023.04.13
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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