一种压缩机用的空气过滤罩的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机用的空气过滤罩。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，另外离心式压缩机是较大的应用设备。
3.现有技术中的空气压缩机的在通过空气过滤罩进行空气过滤时，滤芯的内部会附着大量的灰尘，需要经常进行更换，而现有的空气压缩机空气过滤罩的装拆步骤较为繁琐，更换滤芯需要耗费较长时间，滤芯的更换效率较低。
4.因此，针对现有技术不足，提供一种压缩机用的空气过滤罩以解决现有技术不足甚为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种压缩机用的空气过滤罩，该压缩机用的空气过滤罩通过活动密封机构对压缩机的空气过滤滤芯进行限位的同时，自身通过限位锥杆和限位柱的弹性配合实现对密封盖体便捷的锁定和解锁，便于滤芯的更换，减少了滤芯的更换时间，提高了滤芯更换的效率。
6.本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
7.提供一种压缩机用的空气过滤罩，包括过滤罩底盘，过滤罩底盘上安装有过滤罩外筒体，过滤罩底盘的中心处安装过滤罩内筒体，过滤罩底盘的远离过滤罩外筒体的一侧安装有外螺纹环，过滤罩外筒体和过滤罩内筒体的之间设有过滤空腔，过滤空腔的内部安装有滤芯，过滤罩内筒体的远离过滤罩底盘的一端安装有活动密封机构；
8.活动密封机构包括密封块，密封块安装在过滤罩内筒体的远离过滤罩底盘的一端，密封块上固定安装有密封盖体，密封盖体的内部设有两个活动槽，密封盖体的中心处设有限位通管，两个活动槽的一端和过滤罩外筒体的内壁相连接，另一端与限位通管连通，活动槽的内部活动安装有限位柱，限位柱上安装有复位环片，复位环片的靠近过滤罩外筒体的一侧在限位柱的外部环绕安装有复位弹簧，限位通管的内部活动安装有限位锥杆，限位锥杆的一端与两个限位柱相接触，另一端延伸至限位通管的外部且安装有限位卡块，限位通管的远离限位柱的一端安装有限位腔，限位腔和限位卡块相配合。
9.具体而言的，过滤罩外筒体的靠近密封盖体的一端的内壁上设有两个限位卡孔，两个限位卡孔分别和两个限位柱的位置相对应，且和限位柱的直径相同。
10.优选的，限位腔上设有通过口，通过口与限位卡块相契合。
11.具体而言的，限位柱的靠近限位锥杆的一端安装有半球端头。
12.进一步的，限位锥杆的底部安装有锥形底块，锥形底块的上方安装有柱杆，限位卡孔的深度不小于柱杆的半径。
13.进一步的，密封块上设有锥槽，锥槽和限位锥杆相契合。
14.本实用新型通过活动密封机构对压缩机的空气过滤滤芯进行限位的同时，自身通过限位锥杆和限位柱的弹性配合实现对密封盖体便捷的锁定和解锁，便于滤芯的更换，减少了滤芯的更换时间，提高了滤芯更换的效率。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型一种压缩机用的空气过滤罩的主视剖面结构示意图。
17.图2是本实用新型一种压缩机用的空气过滤罩的限位通管的立体结构透视示意图。
18.图3是本实用新型一种压缩机用的空气过滤罩的活动槽的立体结构透视示意图。
19.图4是本实用新型一种压缩机用的空气过滤罩的滤罩底盘、过滤罩外筒体和过滤罩内筒体安装的立体结构示意图。
20.图5是本实用新型一种压缩机用的空气过滤罩的密封块的立体结构示意图。
21.从图1至图5中，包括：
22.1、过滤罩底盘；
23.2、过滤罩外筒体；
24.3、过滤罩内筒体；
25.4、外螺纹环；
26.5、过滤空腔；
27.6、滤芯；
28.7、活动密封机构；
29.71、密封块，72、密封盖体，73、活动槽，74、限位通管，75、限位柱，76、复位环片，77、复位弹簧，78、限位锥杆，79、限位卡块，710、限位腔；
30.8、限位卡孔；
31.9、通过口；
32.10、半球端头；
33.781、锥形底块；782、柱杆；
34.11、锥槽。
具体实施方式
35.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
36.实施例1。
37.如图1-5所示，一种压缩机用的空气过滤罩，包括过滤罩底盘1，过滤罩底盘1上安装有过滤罩外筒体2，过滤罩底盘1的中心处安装过滤罩内筒体3，过滤罩底盘1的远离过滤罩外筒体2的一侧安装有外螺纹环4，过滤罩外筒体2和过滤罩内筒体3的之间设有过滤空腔5，过滤空腔5的内部安装有滤芯6，过滤罩内筒体3的远离过滤罩底盘1的一端安装有活动密封机构7。
38.压缩机通过空气过滤罩进行对外部气体的过滤，空气过滤罩通过过滤罩外筒体2
上的蜂窝状进气孔进气，过滤罩外筒体2和和过滤罩内筒体3同时安装在过滤底盘上，然后通过安装在过滤底盘的另一侧安装的外螺纹环4与压缩机进行螺纹连接，同时在螺纹连接处的外部缠绕密封件，保障连接处的密封性，过滤罩外筒体2和过滤罩内筒体3之间的间隙为过滤空腔5，用于安装滤芯6，将外部的气体通过过滤罩外筒体2引入至滤芯6处进行过滤，然后再进入过滤罩内筒体3内，再与压缩机相连接进入到压缩机的内部，在过滤罩内筒体3的远离压缩机一端安装有活动密封机构7，在对压缩机空气过滤罩进行密封的同时实现快速拆卸更换滤芯6的目的。
39.活动密封机构7包括密封块71，密封块71安装在过滤罩内筒体3的远离过滤罩底盘1的一端，密封块71上固定安装有密封盖体72，密封盖体72的内部设有两个活动槽73，密封盖体72的中心处设有限位通管74，两个活动槽73的一端和过滤罩外筒体2的内壁相连接，另一端与限位通管74连通，活动槽73的内部活动安装有限位柱75，限位柱75上安装有复位环片76，复位环片76的靠近过滤罩外筒体2的一侧在限位柱75的外部环绕安装有复位弹簧77，限位通管74的内部活动安装有限位锥杆78，限位锥杆78的一端与两个限位柱75相接触，另一端延伸至限位通管74的外部且安装有限位卡块79，限位通管74的远离限位柱75的一端安装有限位腔710，限位腔710和限位卡块79相配合。
40.活动密封机构7通过密封块71安装在过滤罩内筒体3的远离压缩机的一端，且卡接在过滤罩外筒体2的内部，实现密封安装，通过在密封块71上安装的密封盖体72和过滤罩外筒体2活动安装卡接，实现快速拆卸密封盖体72和密封块71的目的，便于对压缩机空气过滤罩的更换，在密封盖体72的内部开设活动槽73，活动槽73的一端垂直连接密封盖体72中心处的限位通管74，另一端连接至过滤罩外筒体2的内壁上，然后通过限位柱75在活动槽73的内部进行活动位移，限位柱75通过外部安装的复位环片76与活动槽73的内壁直径相同进行位移，缠绕在限位柱75外部的复位弹簧77一端与活动槽73的端头处进行连接，另一端连接复位环片76，在限位柱75向过滤罩外筒体2的一侧进行位移时，复位环片76会对复位弹簧77产生挤压，当无外力施加时，复位弹簧77即可恢复原状态，在限位通管74内部安装的限位锥杆78和限位接触，限位锥杆78通过竖向位移可从两个限位柱75之间穿过，将限位锥杆78置于两个限位柱75之间，使得限位柱75向过滤罩外筒体2一侧位移，插入至过滤罩外筒体2的内部实现对密封盖体72的锁定，限位锥杆78的另一端通过限位卡块79与限位腔710的配合实现对限位锥杆78的竖向位置锁定，同时也是对限位柱75插入至过滤罩外筒体2内部的锁定，防止密封盖体72的脱落，影响压缩机的空气进气。
41.过滤罩外筒体2的靠近密封盖体72的一端的内壁上设有两个限位卡孔8，两个限位卡孔8分别和两个限位柱75的位置相对应，且和限位柱75的直径相同。
42.过滤罩外筒体2在内壁上设置的限位卡孔8与限位柱75位置对应，在限位柱75从活动槽73内伸出时，直接插入限位卡孔8，实现对密封盖体72的固定。
43.限位腔710上设有通过口9，通过口9与限位卡块79相契合。
44.限位腔710上设置的通过口9用于让限位卡块79进入限位腔710的内部，当限位卡块79随着限位锥杆78降低高度时，从通过口9进入至限位腔710内，然后此时旋转限位锥杆78，同时也带动限位卡块79旋转，当限位卡块79不完全与通过口9重合时，即可通过限位腔710防止限位卡块79的上升，实现密封盖体72的锁定，当需要解锁拆开密封盖体72时，即可旋转限位锥杆78，使得限位卡块79到达通过口9，然后将其拔出，使得限位锥杆78从来年各
个限位柱75之间脱离，两个限位柱75通过复位弹簧77与复位环片76的弹力作用，从限位卡孔8内拔出，实现解锁，即可拆卸密封盖体72，进行滤压缩机空气过罩的滤芯6更换。
45.限位柱75的靠近限位锥杆78的一端安装有半球端头10。
46.限位柱75和限位锥杆78接触的一端通过半球形的端头便于限位锥杆78的下降，对其产生挤压位移。
47.限位锥杆78的底部安装有锥形底块781，锥形底块781的上方安装有柱杆782，限位卡孔8的深度不小于柱杆782的半径。
48.限位锥杆78底部的锥形底块781也使得挤压两侧的限位柱75的过程更加线性，有助于限位柱75的位移，限位卡孔8的深度需要大于等于柱杆782的半径才能使得限位柱75完插入至限位卡孔8的内部，实现密封盖体72的固定。
49.密封块71上设有锥槽11，锥槽11和限位锥杆78相契合。
50.密封块71上的锥槽11可以承托限位锥杆78底部的锥形底块781，防止锥形底块781底部受力着力点集中。
51.本实用新型通过活动密封机构7对压缩机的空气过滤滤芯6进行限位的同时，自身通过限位锥杆78和限位柱75的弹性配合实现对密封盖体72便捷的锁定和解锁，便于滤芯6的更换，减少了滤芯6的更换时间，提高了滤芯6更换的效率。
52.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：包括过滤罩底盘，所述过滤罩底盘上安装有过滤罩外筒体，所述过滤罩底盘的中心处安装过滤罩内筒体，所述过滤罩底盘的远离所述过滤罩外筒体的一侧安装有外螺纹环，所述过滤罩外筒体和所述过滤罩内筒体的之间设有过滤空腔，所述过滤空腔的内部安装有滤芯，所述过滤罩内筒体的远离所述过滤罩底盘的一端安装有活动密封机构；所述活动密封机构包括密封块，所述密封块安装在所述过滤罩内筒体的远离所述过滤罩底盘的一端，所述密封块上固定安装有密封盖体，所述密封盖体的内部设有两个活动槽，所述密封盖体的中心处设有限位通管，两个所述活动槽的一端和所述过滤罩外筒体的内壁相连接，另一端与所述限位通管连通，所述活动槽的内部活动安装有限位柱，所述限位柱上安装有复位环片，所述复位环片的靠近所述过滤罩外筒体的一侧在所述限位柱的外部环绕安装有复位弹簧，所述限位通管的内部活动安装有限位锥杆，所述限位锥杆的一端与两个所述限位柱相接触，另一端延伸至所述限位通管的外部且安装有限位卡块，所述限位通管的远离所述限位柱的一端安装有限位腔，所述限位腔和所述限位卡块相配合。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：所述过滤罩外筒体的靠近所述密封盖体的一端的内壁上设有两个限位卡孔，两个所述限位卡孔分别和两个所述限位柱的位置相对应，且和所述限位柱的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：所述限位腔上设有通过口，所述通过口与所述限位卡块相契合。4.根据权利要求2所述的一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：所述限位柱的靠近所述限位锥杆的一端安装有半球端头。5.根据权利要求4所述的一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：所述限位锥杆的底部安装有锥形底块，所述锥形底块的上方安装有柱杆，所述限位卡孔的深度不小于所述柱杆的半径。6.根据权利要求1所述的一种压缩机用的空气过滤罩，其特征在于：所述密封块上设有锥槽，所述锥槽和所述限位锥杆相契合。

技术总结
该一种压缩机用的空气过滤罩，包括过滤罩底盘，所述过滤罩底盘上安装有过滤罩外筒体，所述过滤罩底盘的中心处安装过滤罩内筒体，所述过滤罩底盘的远离所述过滤罩外筒体的一侧安装有外螺纹环，所述过滤罩外筒体和所述过滤罩内筒体的之间设有过滤空腔，所述过滤空腔的内部安装有滤芯，所述过滤罩内筒体的远离所述过滤罩底盘的一端安装在所述过滤罩外筒体的内壁上安装有活动密封机构，本实用新型通过活动密封机构对压缩机的空气过滤滤芯进行限位的同时，自身通过限位锥杆和限位柱的弹性配合实现对密封盖体便捷的锁定和解锁，便于滤芯的更换，减少了滤芯的更换时间，提高了滤芯更换的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：潘禹彤 郝虹晶 栢权
受保护的技术使用者：沈阳佳信压缩机制造有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16