一种灯具转角焊接成型固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位辅助技术领域，特别是一种灯具转角焊接成型固定工装。


背景技术：

2.灯具是照明工具的统称，分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等。指能透光、分配和改变光源分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的的线路附件。随着经济发展，灯具的款式设计越来越多，以满足人们的功能需求和审美需求。
3.目前市面上出现一些结构复杂的灯具，这些款式复杂的灯具大部分需要通过灯具基体两端拼接而成，然而，在灯具制造的过程中，灯具转角拼接一般采用人工焊接的方式，直接用手抓取灯具，使其稳定并进行焊接操作，但经常会出现灯具移位、焊接位置不对的情况，造成质量问题，影响工作效率。所以，有必要设计一种灯具转角焊接成型固定工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种灯具转角焊接成型固定工装，以解决上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯具转角焊接成型固定工装，包括工作台、直线固定装置和旋转固定装置，所述直线固定装置和旋转固定装置安装于工作台上，所述直线固定装置设于工作台的右侧，所述旋转固定装置设于工作台的左侧，所述旋转固定装置与工作台可转动连接，所述直线固定装置和旋转固定装置的安装高度相同。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述直线固定装置包括直线固定平台和直线夹取机构，所述直线固定平台与工作台固定连接，所述直线夹取机构装于直线固定平台上。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述直线夹取机构包括有偶数个两两镜像设置的直线液压缸，所述直线液压缸设于直线固定平台的上下两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述旋转固定装置包括转动块、旋转固定平台和旋转夹取机构，所述旋转固定平台与工作台固定连接，所述转动块与旋转固定平台转动连接，所述旋转夹取机构装于转动块上。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述旋转夹取机构包括有两个镜像设置的旋转液压缸，所述旋转液压缸设于转动块的两侧。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述旋转固定平台和转动块的径向截面为圆形形状，所述旋转固定平台的侧部设有环形凹槽，所述转动块的底部沿边缘设置有凸环，所述环形凹槽与凸环卡接。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述直线液压缸和旋转液压缸为直线往复运动式液压缸，包括缸体和推杆，所述推杆与缸体安装连接，所述直线液压缸和旋转液压缸与电源连接。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述工作台围绕旋转固定装置设有若干个刻度线，所述刻度线用于标识旋转夹取机构转动的角度。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述工作台为长方体结构，所述工作台的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚装于工作台的四角。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在灯具转角焊接时能够将灯具固定牢靠，避免灯具发生偏移导致焊接质量问题，保证工作效率；该工装可以对不同角度的灯具转角进行焊接，适用性广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的结构侧视图；
17.图3为a-a截面的结构剖视图；
18.图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例二的结构侧视图；
20.图6为本实用新型实施例三的结构示意图；
21.图7为b-b截面的结构剖视图。
具体实施方式
22.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施案例一：
24.如图1至图3所示，本实施案例一提供一种灯具转角焊接成型固定工装，包括工作台1、直线固定装置2和旋转固定装置3，所述直线固定装置2和旋转固定装置3安装于工作台1上，所述直线固定装置2设于工作台1的右侧，所述旋转固定装置3设于工作台1的左侧，所述旋转固定装置3与工作台1可转动连接，所述直线固定装置2和旋转固定装置3的安装高度相同。
25.所述直线固定装置2包括直线固定平台21和直线夹取机构22，所述直线固定平台21与工作台1固定连接，所述直线夹取机构22装于直线固定平台21上。
26.所述直线夹取机构22包括有两个镜像设置的直线液压缸23，所述直线液压缸23设于直线固定平台21的上下两侧。
27.所述旋转固定装置3包括转动块31、旋转固定平台32和旋转夹取机构33，所述旋转固定平台32与工作台1固定连接，所述转动块31与旋转固定平台32转动连接，所述旋转夹取机构33装于转动块31上。
28.所述旋转夹取机构33包括有两个镜像设置的旋转液压缸34，所述旋转液压缸34设于转动块31的两侧。
29.所述旋转固定平台32和转动块31的径向截面为圆形形状，所述旋转固定平台32的侧部设有环形凹槽35，所述转动块31的底部沿边缘设置有凸环36，所述环形凹槽35与凸环36卡接。
30.所述直线液压缸23和旋转液压缸34为直线往复运动式液压缸，包括缸体和推杆，所述推杆与缸体安装连接，所述直线液压缸23和旋转液压缸34与电源连接。
31.所述工作台1围绕旋转固定装置3设有若干个刻度线4，所述刻度线4用于标识旋转夹取机构33转动的角度。
32.所述工作台1为长方体结构，所述工作台1的底部设有四个支撑脚5，四个所述支撑脚5装于工作台1的四角。
33.实施案例二：
34.如图4至图5所示，本实施案例二提供一种灯具转角焊接成型固定工装，包括工作台1、直线固定装置2和旋转固定装置3，所述直线固定装置2和旋转固定装置3安装于工作台1上，所述直线固定装置2设于工作台1的右侧，所述旋转固定装置3设于工作台1的左侧，所述旋转固定装置3与工作台1可转动连接，所述直线固定装置2和旋转固定装置3的安装高度相同。
35.所述直线固定装置2包括直线固定平台21和直线夹取机构22，所述直线固定平台21与工作台1固定连接，所述直线夹取机构22装于直线固定平台21上。
36.所述直线夹取机构22包括有四个两两镜像设置的直线液压缸23，所述直线液压缸23设于直线固定平台21的上下两侧。
37.所述旋转固定装置3包括转动块31、旋转固定平台32和旋转夹取机构33，所述旋转固定平台32与工作台1固定连接，所述转动块31与旋转固定平台32转动连接，所述旋转夹取机构33装于转动块31上。
38.所述旋转夹取机构33包括有两个镜像设置的旋转液压缸34，所述旋转液压缸34设于转动块31的两侧。
39.所述旋转固定平台32和转动块31的径向截面为圆形形状，所述旋转固定平台32的侧部设有环形凹槽35，所述转动块31的底部沿边缘设置有凸环36，所述环形凹槽35与凸环36卡接。
40.所述直线液压缸23和旋转液压缸34为直线往复运动式液压缸，包括缸体和推杆，所述推杆与缸体安装连接，所述直线液压缸23和旋转液压缸34与电源连接。
41.所述工作台1围绕旋转固定装置3设有若干个刻度线4，所述刻度线4用于标识旋转夹取机构33转动的角度。
42.所述工作台1为长方体结构，所述工作台1的底部设有四个支撑脚5，四个所述支撑脚5装于工作台1的四角。
43.实施案例三：
44.如图6至图7所示，本实施案例三提供一种灯具转角焊接成型固定工装，包括工作台1、直线固定装置2和旋转固定装置3，所述直线固定装置2和旋转固定装置3安装于工作台1上，所述直线固定装置2设于工作台的右侧，所述旋转固定装置设于工作台1的左侧，所述旋转固定装置3与工作台1可转动连接，所述直线固定装置2和旋转固定装置3的安装高度相同。
45.所述直线固定装置2包括直线固定平台21、滑动块24和直线夹取机构22，所述直线固定平台21与工作台1固定连接，所述滑动块24与直线固定平台21滑动连接，所述直线夹取机构22装于滑动块24上。
46.所述直线固定平台21的两侧设有直线凹槽25，所述直线固定平台21上设有两个滑动块24，两个所述滑动块24的底部两侧设有卡扣26，所述卡扣26与直线凹槽25卡接，所述滑
动块24沿直线凹槽25延伸方向移动。
47.所述直线固定平台21远离旋转固定装置3的一端设有限位块6，所述限位块6用于阻挡滑动块24移动。
48.所述直线夹取机构22包括有四个两两镜像设置的直线液压缸23，其中一个所述滑动块24上设有两个直线液压缸23，另一个所述滑动块24上设有两个直线液压缸23，所述直线液压缸23设于滑动块24的上下两侧。
49.所述旋转固定装置3包括转动块31、旋转固定平台32和旋转夹取机构33，所述旋转固定平台32与工作台1固定连接，所述转动块31与旋转固定平台32转动连接，所述旋转夹取机构33装于转动块31上。
50.所述旋转夹取机构33包括有两个镜像设置的旋转液压缸34，所述旋转液压缸34设于转动块31的两侧。
51.所述旋转固定平台32和转动块31的径向截面为圆形形状，所述旋转固定平台32的侧部设有环形凹槽35，所述转动块31的底部沿边缘设置有凸环36，所述环形凹槽35与凸环36卡接。
52.所述直线液压缸23和旋转液压缸34为直线往复运动式液压缸，包括缸体和推杆，所述推杆与缸体安装连接，所述直线液压缸23和旋转液压缸34与电源连接。
53.所述工作台1围绕旋转固定装置3设有若干个刻度线4，所述刻度线4用于标识旋转夹取机构33转动的角度。
54.所述工作台1为长方体结构，所述工作台1的底部设有四个支撑脚5，四个所述支撑脚5装于工作台的四角。
55.本实用新型的工作原理：将其中一个需要焊接的灯具部件放置在直线固定平台21上，启动直线液压缸23，推杆将灯具部件夹紧固定。接着将另一个需要焊接的灯具部件放置在旋转固定平台32上，启动旋转液压缸34，推杆将灯具部件夹紧固定。根据两个灯具部件之间所需要形成的转角角度，旋转转动块31，使两个灯具部件之间贴合并形成一定角度，使用现有的焊接设备将两个灯具部件焊接起来，灯具的转角焊接成型。
56.本实用新型的主要功能：本实用新型在灯具转角焊接时能够将灯具固定牢靠，避免灯具发生偏移导致焊接质量问题，保证工作效率；该工装可以对不同角度的灯具转角进行焊接，适用性广泛。
57.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：
1.一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，包括工作台、直线固定装置和旋转固定装置，所述直线固定装置和旋转固定装置安装于工作台上，所述直线固定装置设于工作台的右侧，所述旋转固定装置设于工作台的左侧，所述旋转固定装置与工作台可转动连接，所述直线固定装置和旋转固定装置的安装高度相同。2.根据权利要求1所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述直线固定装置包括直线固定平台和直线夹取机构，所述直线固定平台与工作台固定连接，所述直线夹取机构装于直线固定平台上。3.根据权利要求2所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述直线夹取机构包括有偶数个两两镜像设置的直线液压缸，所述直线液压缸设于直线固定平台的上下两侧。4.根据权利要求2所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述旋转固定装置包括转动块、旋转固定平台和旋转夹取机构，所述旋转固定平台与工作台固定连接，所述转动块与旋转固定平台转动连接，所述旋转夹取机构装于转动块上。5.根据权利要求4所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述旋转夹取机构包括有两个镜像设置的旋转液压缸，所述旋转液压缸设于转动块的两侧。6.根据权利要求5所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述旋转固定平台和转动块的径向截面为圆形形状，所述旋转固定平台的侧部设有环形凹槽，所述转动块的底部沿边缘设置有凸环，所述环形凹槽与凸环卡接。7.根据权利要求1所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述工作台围绕旋转固定装置设有若干个刻度线。8.根据权利要求1所述的一种灯具转角焊接成型固定工装，其特征在于，所述工作台为长方体结构，所述工作台的底部设有四个支撑脚，四个所述支撑脚装于工作台的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种灯具转角焊接成型固定工装，包括工作台、直线固定装置和旋转固定装置，所述直线固定装置和旋转固定装置安装于工作台上，所述直线固定装置设于工作台的右侧，所述旋转固定装置设于工作台的左侧，所述旋转固定装置与工作台可转动连接，所述直线固定装置和旋转固定装置的安装高度相同。本实用新型在灯具转角焊接时能够将灯具固定牢靠，避免灯具发生偏移导致焊接质量问题，保证工作效率；该工装可以对不同角度的灯具转角进行焊接，适用性广泛。适用性广泛。适用性广泛。


技术研发人员：李建文
受保护的技术使用者：广州西町电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/16