一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及彩漂粉生产技术领域，特别涉及一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备。


背景技术：

2.彩漂粉是释氧型漂白剂，溶于水后能生成过氧化氢，是氧漂的一种，它对织物的漂白较温和，一般不会损伤织物，可令白色或有色织物漂白后色泽更亮丽。常用的含氧漂白剂主要是双氧水和彩漂粉，有较好的漂白作用和杀菌作用。氧气漂白是通过羟基离子释放水溶液中的活性氧来产生漂白效果。
3.现有公开号为cn217375168u的实用新型公开了一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括装置主体
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本实用新型所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，通过设置的调节机构，可以有效的提高设备的实用性，可以适用于不同高度的包装瓶，通过设置的下料机构，可以有效的提高设备的下料速度，可以有效的防止彩漂粉堵住出料口，带来更好的使用前景。
4.上述设备中打开电磁阀后料箱中间部位的彩漂粉不方便下落，且许多彩漂粉会粘附在料箱的侧壁上，造成资源的浪费。
5.针对上述问题，我们提出一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述设备中打开电磁阀后料箱中间部位的彩漂粉不方便下落，且许多彩漂粉会粘附在料箱的侧壁上，造成资源的浪费”的缺陷，从而提出一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括壳体和储存箱，所述储存箱固定穿插在壳体的上端面上，所述壳体的内壁上固定连接有u型板，所述u型板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿u型板并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处固定穿插有第二转杆，所述第二转杆的上端转动连接在壳体的内壁上，所述第一转杆和第二转杆上均固定套接有三个固定块，左右两端所述固定块相背的侧壁上均固定连接有连接杆，每个所述连接杆背离固定块的一端上均设置有敲击圆头，所述壳体的内壁上固定连接有放置板，所述放置板的上端面上开设有放置槽，所述放置槽中设置有盛放瓶，所述放置板的上端面上对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸，每个所述第二伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板，每个所述夹板均抵在盛放瓶上。
9.优选的，所述储存箱的下端面上固定穿插有出料管，所述出料管的侧壁上滑动连接有连接管，所述连接管的侧壁上对称固定连接有横杆，两个所述横杆的下端面共同固定连接有连接漏斗，所述连接漏斗的下端固定连接有下料管，两个所述横杆相背的一端均固
定连接有连接板，所述放置板的上端面对称开设有固定槽，每个所述固定槽中均固定安装第一伸缩气缸，每个所述第一伸缩气缸的伸缩端均固定连接在连接板的下端面上。
10.优选的，每个所述连接杆内均开设有连接槽，每个所述敲击圆头上均固定连接有连接块，每个所述连接块背离敲击圆头的一端均固定连接有多个复位弹簧，每个所述复位弹簧的另一端均固定连接在连接槽的内壁上，每个所述连接块的侧壁上均对称固定连接有移动块。
11.优选的，所述连接管的内壁上对称开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽中均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块均固定连接在出料管上，所述出料管上设置有电磁阀。
12.优选的，每个所述连接槽的内壁上均对称开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽中均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块均固定连接在移动块上。
13.优选的，每个所述连接槽的内壁上均对称开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽中均滑动连接有第二滑块，每个所述第二滑块均固定连接在移动块上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、启动伺服电机，通过第一转杆、主动齿轮、链条和从动齿轮之间的配合设置可以带动第二转杆转动，第一转杆和第二转杆转动可以调动固定块、连接杆和敲击圆头转动，敲击圆头会敲击在储存箱的侧壁上，使得储存箱产生振动，粘附在储存箱内壁上的彩漂粉可以被震掉，进而使得投入储存箱中的彩漂粉均可被装入盛放瓶中，避免资源的浪费。
16.2、启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端通过横杆带动连接管、连接漏斗和下料管向下移动，下料管插入盛放瓶的瓶口中，启动伺服电机和电磁阀，储存箱中的彩漂粉穿过出料管、连接管、连接漏斗和下料管进入盛放瓶中，使得连接漏斗和下料管可以对不同高度的盛放瓶均可灌装。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备的示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为图1中b处放大图。
20.图中：1壳体、2储存箱、3放置板、4盛放瓶、5伺服电机、6第一转杆、7固定块、8连接杆、9敲击圆头、10主动齿轮、11链条、12从动齿轮、13出料管、14连接管、15连接漏斗、16下料管、17横杆、18第一伸缩气缸、19第二伸缩气缸、20电磁阀、21第一滑块、22连接块、23复位弹簧、24移动块、25第二滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-3，一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括壳体1和储存箱2，储存箱2固定穿插在壳体1的上端面上，壳体1的内壁上固定连接有u型板，u型板上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿u型板并固定连接有第一转杆6，第一转杆6的下端固定套接有主动齿轮10，主动齿轮10通过链条11传动连接有从动齿轮12，从动齿轮12的中心处固定穿插有第二转杆，第二转杆的上端转动连接在壳体1的内壁上，第一转杆6和第二转杆上均固定套接有三个固定块7，左右两端固定块7相背的侧壁上均固定连接有连接杆8，每个连接杆8背离固定块7的一端上均设置有敲击圆头9，壳体1的内壁上固定连接有放置板3，放置板3的上端面上开设有放置槽，放置槽中设置有盛放瓶4，放置板3的上端面上对称固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸19，每个第二伸缩气缸19的伸缩端均固定连接有夹板，每个夹板均抵在盛放瓶4上；启动伺服电机5，通过第一转杆6、主动齿轮10、链条11和从动齿轮12之间的配合设置可以带动第二转杆转动，第一转杆6和第二转杆转动可以调动固定块7、连接杆8和敲击圆头9转动，敲击圆头9会敲击在储存箱2的侧壁上，使得储存箱2产生振动，粘附在储存箱2内壁上的彩漂粉可以被震掉，进而使得投入储存箱2中的彩漂粉均可被装入盛放瓶4中，避免资源的浪费。
24.其中，储存箱2的下端面上固定穿插有出料管13，出料管13的侧壁上滑动连接有连接管14，连接管14的侧壁上对称固定连接有横杆17，两个横杆17的下端面共同固定连接有连接漏斗15，连接漏斗15的下端固定连接有下料管16，两个横杆17相背的一端均固定连接有连接板，放置板3的上端面对称开设有固定槽，每个固定槽中均固定安装第一伸缩气缸18，每个第一伸缩气缸18的伸缩端均固定连接在连接板的下端面上，启动第一伸缩气缸18，第一伸缩气缸18的伸缩端通过横杆17带动连接管14、连接漏斗15和下料管16向下移动，下料管16插入盛放瓶4的瓶口中，启动伺服电机5和电磁阀20，储存箱2中的彩漂粉穿过出料管13、连接管14、连接漏斗15和下料管16进入盛放瓶4中，使得连接漏斗15和下料管16可以对不同高度的盛放瓶4均可灌装。
25.其中，每个连接杆8内均开设有连接槽，每个敲击圆头9上均固定连接有连接块22，每个连接块22背离敲击圆头9的一端均固定连接有多个复位弹簧23，每个复位弹簧23的另一端均固定连接在连接槽的内壁上，每个连接块22的侧壁上均对称固定连接有移动块24，敲击圆头9敲击在储存箱2的侧壁上时，敲击圆头9会通过连接块22挤压复位弹簧23，避免连接杆8和敲击圆头9被卡住。
26.其中，连接管14的内壁上对称开设有第一滑槽，每个第一滑槽中均滑动连接有第一滑块21，每个第一滑块21均固定连接在出料管13上，出料管13上设置有电磁阀20，第一滑块21可以在第一滑槽中上下滑动。
27.其中，每个连接槽的内壁上均对称开设有第二滑槽，每个第二滑槽中均滑动连接有第二滑块25，每个第二滑块25均固定连接在移动块24上，第二滑块25可以在第二滑槽中左右滑动。
28.其中，储存箱2的下端内壁呈斜坡设置，储存箱2的上端面上对称固定穿插有进料口，通过进料口将彩漂粉加入壳体1中，内壁呈斜坡设置方便彩漂粉进入出料管13中。
29.本实用新型中，使用时，通过进料口将彩漂粉加入壳体1中，将盛放瓶4放置在壳体1的放置槽中，启动第二伸缩气缸19，第二伸缩气缸19的伸缩端带动夹板移动，夹板抵在盛放瓶4的侧壁上，将盛放瓶4固定，启动第一伸缩气缸18，第一伸缩气缸18的伸缩端通过横杆
17带动连接管14、连接漏斗15和下料管16向下移动，下料管16插入盛放瓶4的瓶口中，启动伺服电机5和电磁阀20，储存箱2中的彩漂粉穿过出料管13、连接管14、连接漏斗15和下料管16进入盛放瓶4中，伺服电机5的输出端带动第一转杆6转动，第一转杆6通过主动齿轮10、链条11和从动齿轮12对第二转杆进行转动，第一转杆6和第二转杆转动可以调动固定块7、连接杆8和敲击圆头9转动，敲击圆头9会敲击在储存箱2的侧壁上，使得储存箱2产生振动，粘附在储存箱2内壁上的彩漂粉可以被震掉，进而使得投入储存箱2中的彩漂粉均可被装入盛放瓶4中，避免资源的浪费，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

技术特征：
1.一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括壳体(1)和储存箱(2)，其特征在于，所述储存箱(2)固定穿插在壳体(1)的上端面上，所述壳体(1)的内壁上固定连接有u型板，所述u型板上固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿u型板并固定连接有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的下端固定套接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)通过链条(11)传动连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)的中心处固定穿插有第二转杆，所述第二转杆的上端转动连接在壳体(1)的内壁上，所述第一转杆(6)和第二转杆上均固定套接有三个固定块(7)，左右两端所述固定块(7)相背的侧壁上均固定连接有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)背离固定块(7)的一端上均设置有敲击圆头(9)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的上端面上开设有放置槽，所述放置槽中设置有盛放瓶(4)，所述放置板(3)的上端面上对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有第二伸缩气缸(19)，每个所述第二伸缩气缸(19)的伸缩端均固定连接有夹板，每个所述夹板均抵在盛放瓶(4)上。2.根据权利要求1所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于，所述储存箱(2)的下端面上固定穿插有出料管(13)，所述出料管(13)的侧壁上滑动连接有连接管(14)，所述连接管(14)的侧壁上对称固定连接有横杆(17)，两个所述横杆(17)的下端面共同固定连接有连接漏斗(15)，所述连接漏斗(15)的下端固定连接有下料管(16)，两个所述横杆(17)相背的一端均固定连接有连接板，所述放置板(3)的上端面对称开设有固定槽，每个所述固定槽中均固定安装第一伸缩气缸(18)，每个所述第一伸缩气缸(18)的伸缩端均固定连接在连接板的下端面上。3.根据权利要求1所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于，每个所述连接杆(8)内均开设有连接槽，每个所述敲击圆头(9)上均固定连接有连接块(22)，每个所述连接块(22)背离敲击圆头(9)的一端均固定连接有多个复位弹簧(23)，每个所述复位弹簧(23)的另一端均固定连接在连接槽的内壁上，每个所述连接块(22)的侧壁上均对称固定连接有移动块(24)。4.根据权利要求2所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于，所述连接管(14)的内壁上对称开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽中均滑动连接有第一滑块(21)，每个所述第一滑块(21)均固定连接在出料管(13)上，所述出料管(13)上设置有电磁阀(20)。5.根据权利要求3所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于，每个所述连接槽的内壁上均对称开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽中均滑动连接有第二滑块(25)，每个所述第二滑块(25)均固定连接在移动块(24)上。6.根据权利要求1所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于，所述储存箱(2)的下端内壁呈斜坡设置，所述储存箱(2)的上端面上对称固定穿插有进料口。

技术总结
本实用新型公开了一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括壳体和储存箱，所述储存箱固定穿插在壳体的上端面上，所述壳体的内壁上固定连接有U型板，所述U型板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿U型板并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端固定套接有主动齿轮。本实用新型，启动伺服电机，通过第一转杆、主动齿轮、链条和从动齿轮之间的配合设置可以带动第二转杆转动，第一转杆和第二转杆转动可以调动固定块、连接杆和敲击圆头转动，敲击圆头会敲击在储存箱的侧壁上，使得储存箱产生振动，粘附在储存箱内壁上的彩漂粉可以被震掉，进而使得投入储存箱中的彩漂粉均可被装入盛放瓶中，避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。


技术研发人员：沈锦坚
受保护的技术使用者：广州邦诚洗涤用品有限公司
技术研发日：2023.04.05
技术公布日：2023/9/16