用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法及输电杆塔与流程

1.本技术涉及输电杆塔施工技术领域，特别是涉及一种用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法及输电杆塔。


背景技术：

2.长距离、跨区域、大容量的直流输电线路输电杆塔的建设往往难以避开一些特殊区域，如高寒地区，由于高寒地区具有特殊的地形和气候特征，对输电杆塔的建设施工造成了影响，在高寒地区，特高压直流输电杆塔的施工窗口期比较短，使用常规现浇的方式浇筑混凝土基础时，混凝土基础会产生冻害并产生裂缝，因此，特高压直流输电杆塔在高寒地区的施工存在难度大、工期长、质量难以得到保障等问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对特高压直流输电杆塔在高寒地区的施工难度大、工期长、质量难以得到保障等问题，提供一种用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法及输电杆塔。
4.其技术方案如下：
5.一个实施例提供了一种用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，用于在高寒地区建造输电杆塔，所述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法包括如下步骤：
6.在待施工地点加工出基坑；
7.搭设围蔽所述基坑的暖棚；
8.根据当前环境信息确定混凝土的原材料配比并制备混凝土；
9.将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑；
10.将所述基坑密闭，向所述基坑内注入蒸汽并维持预设时长；
11.在所述预设时长内使所述混凝土凝固并形成所述输电杆塔的立柱基础；
12.在所述立柱基础上建设输电杆塔主体。
13.上述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，在待施工地点加工出用于埋设输电杆塔立柱基础的基坑，并搭设用于围蔽基坑的暖棚来对基坑进行保温以提供温暖的环境，将制出的混凝土加热至预设温度后再向基坑内进行浇筑，以提高混凝土的初始温度，从而加快混凝土内水泥颗粒的水化速率，使水泥颗粒更快地与液体反应，继而提高混凝土的早期强度发展速率和质量，混凝土浇筑完成后，将基坑密闭并向密闭的基坑内注入蒸汽并维持预设时长，以对混凝土提供湿度条件，有助于混凝土中水分的储存，防止混凝土表面过快干燥和收缩，从而减少开裂的风险、形成更均匀、密实的混凝土立柱基础，当立柱基础凝固成型后，再在立柱基础上建设输电杆塔主体。与传统技术相比，采用上述输电杆塔施工方式进行施工，能够加快混凝土的凝固时间，防止混凝土开裂现象的发生，在降低直流输电线路在高寒地区的施工难度、缩短工期的同时，还能够保证施工质量。
14.下面对技术方案进行进一步说明：
15.在其中一个实施例中，所述混凝土的原材料包括预热的液体、预热的骨料以及预热的凝胶剂。
16.在其中一个实施例中，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对所述基坑的内壁进行加热。
17.在其中一个实施例中，在对所述基坑的内壁进行加热步骤中，在所述基坑周围以及所述基坑底面设置暖炉。
18.在其中一个实施例中，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对所述基坑内的污物进行清除。
19.在其中一个实施例中，在对所述基坑内的污物进行清除步骤中，包括如下步骤：
20.采用水泵将所述基坑内的液体污物输送至基坑外；
21.采用挖掘机或/和吸尘器将所述基坑内的固体污物输送至基坑外；
22.在所述基坑底面开设排水通道，所述排水通道用于与外界连通；向所述基坑内注入清洁液体以对基坑进行清洁，并通过所述排水管道将所述基坑内的所述清洁液体排出至外界。
23.在其中一个实施例中，在将所述混凝土加热至预设温度，在将所述基坑密闭，向所述基坑内注入蒸汽并维持预设时长步骤中，采用保温膜覆盖所述基坑，并在所述保温膜上开设输汽口，所述蒸汽通过所述输汽口进入所述基坑。
24.在其中一个实施例中，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之后，对所述基坑内的所述混凝土进行振捣。
25.在其中一个实施例中，所述当前环境信息包括施工环境的温度信息、湿度信息以及酸碱度信息。
26.另一个实施例提供了一种输电杆塔，所述输电杆塔应用了如上述任一项实施例所述的施工方法。
27.上述输电杆塔，应用了上述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，在待施工地点加工出用于埋设输电杆塔立柱基础的基坑，并搭设用于围蔽基坑的暖棚来对基坑进行保温以提供温暖的环境，将制出的混凝土加热至预设温度后再向基坑内进行浇筑，以提高混凝土的初始温度，从而加快混凝土内水泥颗粒的水化速率，使水泥颗粒更快地与液体反应，继而提高混凝土的早期强度发展速率和质量，混凝土浇筑完成后，将基坑密闭并向密闭的基坑内注入蒸汽并维持预设时长，以对混凝土提供湿度条件，有助于混凝土中水分的储存，防止混凝土表面过快干燥和收缩，从而减少开裂的风险、形成更均匀、密实的混凝土立柱基础，当立柱基础凝固成型后，再在立柱基础上建设输电杆塔主体。与传统技术相比，采用上述输电杆塔施工方式进行施工，能够加快混凝土的凝固时间，防止混凝土开裂现象的发生，在降低直流输电线路在高寒地区的施工难度、缩短工期的同时，还能够保证施工质量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术一实施例中用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法的流程图。
30.图2为本技术一实施例中输电杆塔的结构示意图。
31.图3为本技术一实施例中立柱基础的俯视图。
32.附图标注说明：
33.100、输电杆塔主体；110、塔身；120、塔腿；200、立柱基础。
具体实施方式
34.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本技术所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是
唯一的实施方式。
40.请参阅图1至图3，本技术的一个实施例提供了一种输电杆塔施工方法，用于在高寒地区建造输电杆塔，用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法包括如下步骤：
41.s100、在待施工地点加工出基坑；
42.s200、搭设围蔽基坑的暖棚；
43.s300、根据当前环境信息确定混凝土的原材料配比并制备混凝土；
44.s400、将混凝土加热至预设温度，在基坑内采用预设温度的混凝土进行浇筑；
45.s500、将基坑密闭，向基坑内注入蒸汽并维持预设时长；
46.s600、在预设时长内使混凝土凝固并形成输电杆塔的立柱基础200；
47.s700、在立柱基础200上建设输电杆塔主体100。
48.上述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，在待施工地点加工出用于埋设输电杆塔立柱基础200的基坑，并搭设用于围蔽基坑的暖棚来对基坑进行保温以提供温暖的环境，将制出的混凝土加热至预设温度后再向基坑内进行浇筑，以提高混凝土的初始温度，从而加快混凝土内水泥颗粒的水化速率，使水泥颗粒更快地与液体反应，继而提高混凝土的早期强度发展速率和质量，混凝土浇筑完成后，将基坑密闭并向密闭的基坑内注入蒸汽并维持预设时长，以对混凝土提供湿度条件，有助于混凝土中水分的储存，防止混凝土表面过快干燥和收缩，从而减少开裂的风险、形成更均匀、密实的混凝土立柱基础200，当立柱基础200凝固成型后，再在立柱基础200上建设输电杆塔主体100。与传统技术相比，采用上述输电杆塔施工方式进行施工，能够加快混凝土的凝固时间，防止混凝土开裂现象的发生，在降低直流输电线路在高寒地区的施工难度、缩短工期的同时，还能够保证施工质量。
49.可以理解的是，在上述实施例中，蒸汽还能够在一定程度上充当热源，进一步加快混凝土内的水泥颗粒的水化速率并缩短养护时间。
50.在一个实施例中，暖棚包括骨架、棚布以及保温材料，在搭设暖棚时，首先在基坑的附近安装骨架，然后将棚布展开并覆盖安装骨架，并将棚布与安装骨架固定，最后在棚布的内部设置保温材料以对棚布内部进行保温。
51.优选地，骨架采用钢材料制成，棚布采用防火布制成，如此，不仅能够保证保温效果，还能够防止加热引起的火灾，提高施工安全性。
52.进一步地，暖棚还设有通风设备，以确保暖棚内空气循环，减少暖棚内的烟雾等有害物质。
53.具体地，基坑在加工时，根据所要建造的立柱基础200的形状和尺寸确定基坑的形状和尺寸，采用重型设备如挖掘机等对待施工区域进行开挖，并设置合适的支护机构以保证基坑的稳定性和安全性。
54.进一步地，基坑在加工时还需要设置排水系统，确保基坑内的水能够及时排出。
55.作为解释地，上述实施例中的当前环境信息指的是施工环境，具体地，通过施工环境的湿度、温度、酸碱环境等信息来确定混凝土的骨料、凝胶剂等原料，通过调整混凝土的原材料配比，从而改善混凝土在当前环境下的耐久性以及强度等性能。
56.在一个实施例中，混凝土的原材料包括预热的液体、预热的骨料以及预热的凝胶剂。
57.通过预热混凝土原材料中的液体、骨料以及凝胶剂，能够提高制作混凝土时的内
部温度，使混凝土在浇筑时具有较高的内部温度，从而加快混凝土水化反应的速率，提高混凝土的早期强度，此外，还有利于防止混凝土过早冻结或受到低温影响导致强度下降和裂缝形成。
58.在一个实施例中，在将混凝土加热至预设温度，在基坑内采用预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对基坑的内壁进行加热。
59.通过在混凝土浇筑之前对基坑内壁进行加热，能够防止基坑内的混凝土在浇筑时受冻而导致混凝土体积的变化或结构损坏，此外，还能够对基坑内未凝固的混凝土进行加热，提高混凝土的温度，加速混凝土的水化反应，使混凝土更快地达到预定的强度。
60.进一步地，在对基坑的内壁进行加热步骤中，在基坑周围以及基坑底面设置暖炉。
61.通过在基坑周围以及基坑底面设置暖炉，能够对基坑内壁提供更好的加热效果，暖炉具有相对高的热效率以及低运行成本，以对基坑内壁提供持续的热量并对基坑内壁进行加热。
62.在一个实施例中，在将混凝土加热至预设温度，在基坑内采用预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对基坑内的污物进行清除。
63.如此，能够防止混凝土在浇筑时与原本在基坑内的污物进行混合，保证混凝土内部结构的密实性和稳定性；此外，还能够防止含有水分、盐分等的有害物质进入混凝土内部造成氯离子侵蚀的问题而造成的混凝土的老化加速。
64.作为解释地，在进行施工时，基坑内的污物包括但不限于基坑内的冰雪、垃圾以及液体，施工时应对上述污物进行清除，以保证混凝土的质量。
65.进一步地，在一个实施例中，在对基坑内的污物进行清除步骤中，包括如下步骤：
66.采用水泵将基坑内的液体污物输送至基坑外；
67.采用挖掘机或/和吸尘器将基坑内的固体污物输送至基坑外；
68.在基坑底面开设排水通道，排水通道用于与外界连通；向基坑内注入清洁液体以对基坑进行清洁，并通过排水管道将基坑内的清洁液体排出至外界。
69.通过上述步骤，先将基坑内的液体污物、固体污物进行清除，再向基坑内注入清洁液体以对基坑进行进一步清洁，清洁完成后的清洁液体能够从基坑内的排水管道排出至外界，在保证清洁效果的同时，还能够确保清洁后基坑干燥。
70.作为解释地，基坑外具体指的是基坑以外的垃圾集中处理处。
71.在一个实施例中，在将基坑密闭，向基坑内注入蒸汽并维持预设时长步骤中，在将基坑密闭，向基坑内注入蒸汽并维持预设时长步骤中，采用保温膜覆盖基坑，并在保温膜上开设输汽口，蒸汽通过输汽口进入基坑。
72.通过保温膜覆盖在基坑以对基坑内的混凝土进行保温，减少混凝土表面及内部热量的损失，防止混凝土过早失去水分，促进混凝土的均匀收缩，通过在保温膜上开设输汽口并通过输汽口向基坑内传输蒸汽，使得混凝土在凝固过程中保持足够的湿度，使混凝土进行更加充分地水化反应，从而增强混凝土结构的稳定性；此外，如此设置，不仅能够对基坑内的混凝土进行保护，还能通过输汽口更加方便地向基坑内传输蒸汽，增强施工方法的实用性和便捷性。
73.在一个实施例中，混凝土在基坑内进行浇筑时，对混凝土进行分层浇筑。
74.由于混凝土在凝固过程中会发生收缩，采用分层浇筑的方式可以将混凝土的浇筑
分为多个阶段进行，并将混凝土分为多层进行施工，减少了每层混凝土在凝固时发生的应力集中现象，降低了混凝土在凝固过程中由于收缩而产生裂缝的风险；此外，采用分层浇筑的方式，在每层混凝土浇筑完成后，可以及时对每层混凝土进行检查，确保混凝土的结构均匀性和密实性。
75.进一步地，在浇筑每层混凝土时，可在混凝土的浇筑区域内添加钢筋，从而进一步加强混凝土的强度。
76.优选地，每层混凝土的厚度均小于或等于300mm。
77.将分层浇筑时每层混凝土的厚度设置为小于或等于300mm，可以有效降低混凝土在凝固过程中由于收缩变化而产生裂缝的风险，还能够有效排出混凝土内的空气和水分，进一步增强混凝土凝固后的整体强度和稳定性。
78.在一个实施例中，在将混凝土加热至预设温度，在基坑内采用预设温度的混凝土进行浇筑步骤之后，对基坑内的混凝土进行振捣。
79.通过对混凝土进行振捣，可以帮助混凝土中的骨料颗粒更加紧密地结合在一起，减少骨料颗粒之间的孔隙，提高混凝土的密实性，进而使混凝土在凝固后具有更好的强度和耐久性；此外，振捣还可以有效排出混凝土中的气泡。使混凝土表面更加均匀平整，消除表面的蜂窝状不均匀情况。
80.可以理解的是，振捣可以在混凝土全部浇筑完成后进行，也可以在分层浇筑时对每浇筑一层混凝土进行一次振捣，此处不做具体限定。
81.在一个实施例中，暖棚内设置有木炭炉。
82.木炭炉能够在暖棚内提供热源，保证暖棚内的温度能够使混凝土正常凝固；木炭炉的燃烧效率高，能够持续燃烧时间长，产生的烟尘少，能够为混凝土的凝固提供长时间稳定的热源。
83.作为与前一个实施例能够同时实施的实施例，暖棚内设置有电暖炉。
84.电暖炉不会产生废气、烟尘等污染物，且不存在燃烧或可燃气体泄露等风险，因此，在暖棚内设置电暖炉进行保温可以防止烟尘等污染物进入混凝土，还能够防止火灾的发生，消除施工过程中的安全隐患。
85.请参阅图2，另一个实施例提供了一种输电杆塔，输电杆塔应用了如上述任一项实施例所述的施工方法。
86.上述输电杆塔，应用了上述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，在待施工地点加工出用于埋设输电杆塔立柱基础200的基坑，并搭设用于围蔽基坑的暖棚来对基坑进行保温以提供温暖的环境，将制出的混凝土加热至预设温度后再向基坑内进行浇筑，以提高混凝土的初始温度，从而加快混凝土内水泥颗粒的水化速率，使水泥颗粒更快地与液体反应，继而提高混凝土的早期强度发展速率和质量，混凝土浇筑完成后，将基坑密闭并向密闭的基坑内注入蒸汽并维持预设时长，以对混凝土提供湿度条件，有助于混凝土中水分的储存，防止混凝土表面过快干燥和收缩，从而减少开裂的风险、形成更均匀、密实的混凝土立柱基础200，当立柱基础200凝固成型后，再在立柱基础200上建设输电杆塔主体100。与传统技术相比，采用上述输电杆塔施工方式进行施工，能够加快混凝土的凝固时间，防止混凝土开裂现象的发生，在降低直流输电线路在高寒地区的施工难度、缩短工期的同时，还能够保证施工质量。
87.进一步地，输电杆塔包括输电杆塔主体100和导线，输电杆塔主体100包括塔身110和塔腿120，导线设于塔身110，塔腿120设于立柱基础200。
88.更进一步地，塔腿120设有四个，立柱基础200与塔腿120一一对应设置。
89.在一个实施例中，塔腿120、塔身110以及立柱基础200上均设有脚钉(图中未示出)。
90.通过在立柱基础200上设置脚钉，能够提高立柱基础200的稳固性，降低输电杆塔倾覆或垮塌的风险；通过在塔腿120以及塔身110设置脚钉，能够便于维修人员登塔对输电杆塔进行维护和保养工作。
91.具体地，脚钉设有多个，且相邻两个脚钉之间的距离为400mm。
92.进一步地，当某一个脚钉在安装时位于节点板、主材接头、塔身110的变坡等位置，且相邻两个脚钉之间的距离不能满足400mm时，则该脚钉上下两个脚钉之间的距离需满足400mm的倍数，当脚钉代替螺栓时，脚钉的级别强度应与被代替的螺栓强度相同。
93.更进一步地，脚钉采用防滑带弯钩型式，其包含有脚钉垫片，所述脚钉垫片安装在螺母紧固侧，所述脚钉安装、紧固后，弯钩侧不能留有丝扣。
94.在一个实施例中，塔腿120还设有接地孔，接地孔内安装有导体并连接到地底，以防止雷击对输电杆塔的危害，确保输电系统的安全运行。
95.优选地，接地孔的孔径为17.5mm，且两个接地孔之间的距离为60mm。
96.进一步地，接地孔位于塔身110的角钢主材的两排螺栓的正中间，接地孔的位置可根据主材节间进行确定。
97.在一个实施例中，输电杆塔主体100的稳定性设计值应满足如下公式：
[0098][0099]
其中，n为轴心压力设计值，an为构件截面的毛截面积，μ为轴心受压构件稳定系数，m为压杆稳定构件强度折减系数，f为钢材抗压强度设计值。
[0100]
进一步地，输电杆塔主体100的钢材质量等级应不低于b级钢，且在特殊区域段需满足c级钢的要求。
[0101]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0102]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，用于在高寒地区建造输电杆塔，其特征在于，所述用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法包括如下步骤：在待施工地点加工出基坑；搭设围蔽所述基坑的暖棚；根据当前环境信息确定混凝土的原材料配比并制备混凝土；将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑；将所述基坑密闭，向所述基坑内注入蒸汽并维持预设时长；在所述预设时长内使所述混凝土凝固并形成所述输电杆塔的立柱基础；在所述立柱基础上建设输电杆塔主体。2.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，所述混凝土的原材料包括预热的液体、预热的骨料以及预热的凝胶剂。3.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对所述基坑的内壁进行加热。4.根据权利要求3所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在对所述基坑的内壁进行加热步骤中，在所述基坑周围以及所述基坑底面设置暖炉。5.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之前，对所述基坑内的污物进行清除。6.根据权利要求5所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在对所述基坑内的污物进行清除步骤中，包括如下步骤：采用水泵将所述基坑内的液体污物输送至基坑外；采用挖掘机或/和吸尘器将所述基坑内的固体污物输送至基坑外；在所述基坑底面开设排水通道，所述排水通道用于与外界连通；向所述基坑内注入清洁液体以对基坑进行清洁，并通过所述排水管道将所述基坑内的所述清洁液体排出至外界。7.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在将所述基坑密闭，向所述基坑内注入蒸汽并维持预设时长步骤中，采用保温膜覆盖所述基坑，并在所述保温膜上开设输汽口，所述蒸汽通过所述输汽口进入所述基坑。8.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，在将所述混凝土加热至预设温度，在所述基坑内采用所述预设温度的混凝土进行浇筑步骤之后，对所述基坑内的所述混凝土进行振捣。9.根据权利要求1所述的用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法，其特征在于，所述当前环境信息包括施工环境的温度信息、湿度信息以及酸碱度信息。10.一种输电杆塔，其特征在于，所述输电杆塔应用了如上述权利要求1-9任一项所述的施工方法。

技术总结
本申请涉及一种用于高寒地区特高压直流输电杆塔的施工方法及输电杆塔，包括如下步骤：在待施工地点加工出基坑；搭设围蔽基坑的暖棚；根据当前环境信息确定混凝土的原材料配比并制备混凝土；将混凝土加热至预设温度，在基坑内采用预设温度的混凝土进行浇筑；将基坑密闭，向基坑内注入蒸汽并维持预设时长；在预设时长内使混凝土凝固并形成输电杆塔的立柱基础；在立柱基础上建设输电杆塔主体。与传统技术相比，采用上述输电杆塔施工方式进行施工，能够加快混凝土的凝固时间，防止混凝土开裂现象的发生，在降低直流输电线路在高寒地区的施工难度、缩短工期的同时，还能够保证施工质量。质量。质量。


技术研发人员：王敩青 秦浩东 杨跃光 周佳怡 陈佳乐 李文荣 廖玉琴 黄俊岚
受保护的技术使用者：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司电力科研院
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/16