一种木鱼花刨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及木鱼花技术领域，具体的说是一种木鱼花刨削装置。


背景技术：

2.木鱼花是由深海鲣鱼加工而成，把经过多次烘烤干燥的鲣鱼肉块刨削成片，不添加任何添加剂，是天然的调味品，营养丰富，入菜能起到很好的调味作用，它与米饭、豆腐、汤等的巧妙搭配，往往能起到锦上添花的作用；
3.在鲣鱼肉块刨削成片时，一般采用人工手持鲣鱼肉块，在刨削工具上刨削，形成片状，操作不方便，而且容易擦伤手，因此需要一种木鱼花刨削装置。


技术实现要素：

4.针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种木鱼花刨削装置，以解决相关技术中的操作不方便，容易擦伤手的技术问题。
5.为实现上述目的所采用的技术方案是：一种木鱼花刨削装置，包括：
6.支撑架体，所述支撑架体的顶部为阶梯状结构，中间部位高两侧边缘低，并且中间部位上设置有若干个通气孔，每个所述通气孔上设置一个隔网，所述通气孔排列成至少一排，所述隔网的上表面与所述支撑架体的中间部位的上表面齐平，所述隔网上沿着一条直线排布鲣鱼肉块；
7.电动直线导轨，连接在所述支撑架体顶部上的一侧边缘处，与所述通气孔平行间隔设置；
8.直线导轨，连接在所述支撑架体顶部上的另一侧边缘处，与所述电动直线导轨平行设置；
9.至少三个旋转刨削刀组件，平行间隔连接在所述电动直线导轨上的第一滑块和所述直线导轨上的第二滑块之间，所述旋转刨削刀组件被所述电动直线导轨联动，顺着所述电动直线导轨和所述直线导轨移动位置，用于刨削所述鲣鱼肉块；
10.以及抽吸件，连接在所述支撑架体上，用于在所述通气孔和所述隔网处产生吸力，吸附限位所述鲣鱼肉块。
11.进一步的：还包括：侧挡罩，连接在所述支撑架体上，设置在所述电动直线导轨和所述直线导轨之间，围绕所述通气孔、所述隔网和所述鲣鱼肉块，并且所述侧挡罩的上表面高于所述鲣鱼肉块的上表面；
12.以及顶部挡罩，所述顶部挡罩的两端连接在所述侧挡罩的上表面上，所述顶部挡罩罩住所述鲣鱼肉块，并且所述顶部挡罩的中间部位与所述侧挡罩之间具有贯穿空间，所述贯穿空间被所述旋转刨削刀组件贯穿，所述旋转刨削刀组件被所述电动直线导轨联动，顺着所述电动直线导轨、所述直线导轨和所述贯穿空间移动位置。
13.进一步的：所述支撑架体包括：四个脚部，间隔设置；至少四个加强筋，间隔连接在所述脚部之间；以及上台面，连接在所述脚部的顶部上，所述上台面的中间部位高两侧边缘
低。
14.进一步的：所述旋转刨削刀组件包括：两个第一支撑型材，对称设置，一个连接在所述第一滑块上，另一个连接在所述第二滑块上；两个法兰轴承座，一对一连接在所述第一支撑型材上；刨削刀，两端连接在所述法兰轴承座上，中间位置与所述鲣鱼肉块接触刨削；以及第一驱动部，连接在所述第一支撑型材上，与所述刨削刀的一端连接，联动所述刨削刀旋转。
15.进一步的：所述旋转刨削刀组件的数量为三个，由左往右，所述旋转刨削刀组件上的所述刨削刀的中间位置的外径尺寸逐渐变大。
16.进一步的：最右侧的所述旋转刨削刀组件上的所述刨削刀的中间位置的外缘，与所述隔网之间的距离为0.05mm-0.1mm。
17.进一步的：所述刨削刀包括：两个圆轴段，与所述法兰轴承座连接；以及两个刨刀，对称连接在所述圆轴段之间。
18.进一步的：所述抽吸件包括：引风罩，一端与所述上台面的底部连接，围绕罩住所述通气孔；管路，连接在所述引风罩的另一端上；以及风机，连接在所述管路上。
19.进一步的：所述引风罩包括：第一法兰，与所述上台面的底部连接；以及锥形罩壳，一端与所述第一法兰连接，另一端连接所述管路。
20.进一步的：所述侧挡罩包括：两个第一侧挡板，对称设置，所述第一侧挡板与所述上台面插接；以及两个第二侧挡板，对称设置，与所述第一侧挡板插接，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板组合后，外形为长方形结构，并且所述第二侧挡板的上表面高于所述第一侧挡板；
21.所述顶部挡罩包括：两个第一罩，对称间隔设置，一对一与所述第二侧挡板连接；以及第二罩，连接在所述第一罩之间。
22.采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种木鱼花刨削装置，与相关技术相比，设置有支撑架体，电动直线导轨，直线导轨，旋转刨削刀组件和抽吸件；鲣鱼肉块沿着一条直线排布在支撑架体上的隔网上，被抽吸件在通气孔和隔网处产生的吸力吸附限位，电动直线导轨动作，联动旋转刨削刀组件顺着电动直线导轨和直线导轨移动位置，旋转刨削刀组件刨削鲣鱼肉块，实现了将鲣鱼肉块刨削成片状，操作相对方便，不会擦伤手；从而克服了操作不方便，容易擦伤手的技术问题，达到了操作相对方便，不会擦伤手的技术效果，具有实用性。
附图说明
23.图1为总装结构示意图；
24.图2为支撑架体的结构示意图之一；
25.图3为支撑架体的结构示意图之二；
26.图4为旋转刨削刀组件的结构示意图；
27.图5为鲣鱼肉块被旋转刨削刀组件刨削成片状的结构示意图；
28.图6为刨削刀的结构示意图；
29.图7为抽吸件的结构示意图；
30.图8为图1加设侧挡罩和顶部挡罩的结构示意图；
31.图9为侧挡罩和顶部挡罩的结构示意图；
32.图10为侧挡罩和顶部挡罩的爆炸图；
33.图中：10.支撑架体，11.通气孔，12.隔网，13.脚部，14.加强筋，15.上台面，20.电动直线导轨，21.第一滑块，30.直线导轨，31.第二滑块，40.旋转刨削刀组件，41.第一支撑型材，42.法兰轴承座，43.刨削刀，431.圆轴段，432.刨刀，44.第一驱动部，50.抽吸件，51.引风罩，511.第一法兰，512.锥形罩壳，52.管路，53.风机，60.侧挡罩，61.第一侧挡板，62.第二侧挡板，70.顶部挡罩，71.第一罩，72.第二罩，80.贯穿空间，100.鲣鱼肉块。
具体实施方式
34.下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
35.一种木鱼花刨削装置，解决了相关技术中的操作不方便，容易擦伤手的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了操作相对方便，不会擦伤手的积极效果；总体思路如下：
36.一实施方式：
37.见图1、图8；一种木鱼花刨削装置，包括：
38.支撑架体10，所述支撑架体10的顶部为阶梯状结构，中间部位高两侧边缘低，并且中间部位上设置有若干个通气孔11，每个所述通气孔11上设置一个隔网12，所述通气孔11排列成至少一排，所述隔网12的上表面与所述支撑架体10的中间部位的上表面齐平，所述隔网12上沿着一条直线排布鲣鱼肉块100；
39.电动直线导轨20，连接在所述支撑架体10顶部上的一侧边缘处，与所述通气孔11平行间隔设置；
40.直线导轨30，连接在所述支撑架体10顶部上的另一侧边缘处，与所述电动直线导轨20平行设置；
41.至少三个旋转刨削刀组件40，平行间隔连接在所述电动直线导轨20上的第一滑块21和所述直线导轨30上的第二滑块31之间，所述旋转刨削刀组件40被所述电动直线导轨20联动，顺着所述电动直线导轨20和所述直线导轨30移动位置，用于刨削所述鲣鱼肉块100；
42.以及抽吸件50，连接在所述支撑架体10上，用于在所述通气孔11和所述隔网12处产生吸力，吸附限位所述鲣鱼肉块100；
43.具体来说，实施时，设置有支撑架体10，电动直线导轨20，直线导轨30，旋转刨削刀组件40和抽吸件50；鲣鱼肉块100沿着一条直线排布在支撑架体10上的隔网12上，被抽吸件50在通气孔11和隔网12处产生的吸力吸附限位，电动直线导轨20动作，联动旋转刨削刀组件40顺着电动直线导轨20和直线导轨30移动位置，旋转刨削刀组件40刨削鲣鱼肉块100，实现了将鲣鱼肉块100刨削成片状，操作相对方便，不会擦伤手；
44.另一实施方式：
45.见图1、图2、图3、图8；实施时，所述支撑架体10包括：四个脚部13，间隔设置；至少四个加强筋14，间隔连接在所述脚部13之间；以及上台面15，连接在所述脚部13的顶部上，所述上台面15的中间部位高两侧边缘低；
46.通气孔11为阶梯状通孔；隔网12的外形为圆形结构，配合在通气孔11的一端，与上台面15之间通过沉头螺钉连接，隔网12形成了阻挡，防止木鱼花进入堵塞通气孔11，而且也
不会影响气流流通；
47.脚部13的外形大致为“l”形结构，底部与地基上预留的地脚螺栓连接，形成了可靠的支撑结构；
48.加强筋14为方管，与脚部13之间焊接；
49.上台面15的外形为长方形结构，上表面为阶梯状，中间部位高两侧边缘低，下表面与脚部13之间焊接，设置有上台面15，有利于连接排布电动直线导轨20、直线导轨30、抽吸件50和鲣鱼肉块100；
50.另一实施方式：
51.见图1、图8；实施时，电动直线导轨20和直线导轨30为现有技术中的常用结构，电动直线导轨20用于产生直线驱动力，直线导轨30具有直线导向的作用，电动直线导轨20动作，联动旋转刨削刀组件40顺着电动直线导轨20和直线导轨30移动位置，旋转刨削刀组件40按序刨削排布在隔网12处的鲣鱼肉块100，将鲣鱼肉块100刨削成片状；
52.另一实施方式：
53.见图1、图4、图5、图6、图8；实施时，所述旋转刨削刀组件40包括：两个第一支撑型材41，对称设置，一个连接在所述第一滑块21上，另一个连接在所述第二滑块31上；两个法兰轴承座42，一对一连接在所述第一支撑型材41上；刨削刀43，两端连接在所述法兰轴承座42上，中间位置与所述鲣鱼肉块100接触刨削；以及第一驱动部44，连接在所述第一支撑型材41上，与所述刨削刀43的一端连接，联动所述刨削刀43旋转；
54.第一支撑型材41的外形为l形折弯结构，与第一滑块21或者第二滑块31之间穿入螺栓件连接，形成了可靠的支撑结构；
55.法兰轴承座42为现有技术中的常用结构，通过螺栓件连接在第一支撑型材41上，用于支撑刨削刀43，并且刨削刀43能够自由地旋转；
56.所述刨削刀43包括：两个圆轴段431，与所述法兰轴承座42连接；以及两个刨刀432，对称连接在所述圆轴段431之间；圆轴段431与刨刀432之间焊接；刨刀432的外形大致为“]”形结构，与鲣鱼肉块100接触刨削处，类似现有技术中的刨子刃口，实现了将鲣鱼肉块100刨削成片状；
57.第一驱动部44包括：第二支撑型材，外形为z形折弯结构，一端与第一支撑型材41之间通过螺栓件连接；第一电机，比如：立式步进电机，通过螺栓件连接在第二支撑型材的另一端上；以及第一联轴器，比如：膜片联轴器，连接第一电机和圆轴段431；第一电机动作，联动刨削刀43旋转，刨削刀43将鲣鱼肉块100刨削成片状；
58.所述旋转刨削刀组件40的数量为三个，由左往右，所述旋转刨削刀组件40上的所述刨削刀43的中间位置的外径尺寸逐渐变大，使得鲣鱼肉块100(如图5所示)被逐步的刨削成片状，第一片为a1，第二片为a2，第三片为a3，每片的厚度小于5mm；
59.由于鲣鱼肉块100的外形不可能完全一样，通过旋转刨削刀组件40数量的变化和刨削刀43的中间位置的外径尺寸的变化，逐步将鲣鱼肉块100刨削成不同厚度的片状，操作的灵活性较好，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
60.最右侧的所述旋转刨削刀组件40上的所述刨削刀43的中间位置的外缘，与所述隔网12之间的距离为0.05mm-0.1mm，优选为0.05mm，距离尺寸的控制，使得刨削刀43的中间位
置刃口处，不会刮擦隔网12，而且能够将鲣鱼肉块100按序刨削成片，不会残留靠近隔网12处的鲣鱼肉块100刨削不到(距离为0.05mm，较小的间隙，使得靠近隔网12处的鲣鱼肉块100在刨削时，会被扯断)，刨削的效果相对较好；
61.另一实施方式：
62.见图1、图7、图8；实施时，所述抽吸件50包括：引风罩51，一端与所述上台面15的底部连接，围绕罩住所述通气孔11；管路52，连接在所述引风罩51的另一端上；以及风机53，连接在所述管路52上；
63.所述引风罩51包括：第一法兰511，与所述上台面15的底部连接；以及锥形罩壳512，一端与所述第一法兰511连接，另一端连接所述管路52；第一法兰511与上台面15的底部之间垫上密封垫后穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便；
64.锥形罩壳512由四块板材组焊，一端与第一法兰511焊接，锥形结构，在被风机53抽吸时，有利于空气流通，产生向下的抽吸力；
65.管路52通过直管、弯管、法兰组焊而成，由法兰与锥形罩壳512的另一端之间垫上密封垫后穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便；
66.风机53为现有技术中的常用结构，比如：轴流风机，用于流通空气，在隔网12处产生向下的抽吸力，限位鲣鱼肉块100，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置风机53，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
67.另一实施方式：
68.见图8、图9、图10；实施时，还包括：侧挡罩60，连接在所述支撑架体10上，设置在所述电动直线导轨20和所述直线导轨30之间，围绕所述通气孔11、所述隔网12和所述鲣鱼肉块100，并且所述侧挡罩60的上表面高于所述鲣鱼肉块100的上表面；
69.以及顶部挡罩70，所述顶部挡罩70的两端连接在所述侧挡罩60的上表面上，所述顶部挡罩70罩住所述鲣鱼肉块100，并且所述顶部挡罩70的中间部位与所述侧挡罩60之间具有贯穿空间80，所述贯穿空间80被所述旋转刨削刀组件40贯穿，所述旋转刨削刀组件40被所述电动直线导轨20联动，顺着所述电动直线导轨20、所述直线导轨30和所述贯穿空间80移动位置；
70.所述侧挡罩60包括：两个第一侧挡板61，对称设置，所述第一侧挡板61与所述上台面15插接；以及两个第二侧挡板62，对称设置，与所述第一侧挡板61插接，所述第一侧挡板61与所述第二侧挡板62组合后，外形为长方形结构，并且所述第二侧挡板62的上表面高于所述第一侧挡板61；
71.所述顶部挡罩70包括：两个第一罩71，对称间隔设置，一对一与所述第二侧挡板62连接；以及第二罩72，连接在所述第一罩71之间；
72.第一侧挡板61为长方形板状结构，与上台面15上的预留插槽插接；
73.第二侧挡板62为“t”形板状结构，通过两个“t”形插块，与第一侧挡板61上的“t”形插槽插接，安装拆卸较方便；
74.第一罩71的纵断面为“]”形结构，一端与第二侧挡板62之间焊接；
75.第二罩72的纵断面为“]”形结构，卡在第一罩71之间；
76.侧挡罩60和顶部挡罩70的组合，防止灰尘等异物与鲣鱼肉块100接触，而且在鲣鱼
肉块100刨削成片状后，片状木鱼花会滞留在侧挡罩60、顶部挡罩70和上台面15之间形成的内腔中，相对卫生，也便于后序取出木鱼花，操作相对方便；
77.形成有贯穿空间80，有利于旋转刨削刀组件40顺着移动位置，不会产生碰撞，安全性较好；
78.另一实施方式：
79.见图1、图8；实施时，鲣鱼肉块100的外形一般为长条状结构，形状类似“法棍面包”，长条状结构能够实现按序排布在隔网12处，被旋转刨削刀组件40按序刨削成片，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
80.工作原理如下：鲣鱼肉块100沿着一条直线排布在支撑架体10上的隔网12上，被抽吸件50在通气孔11和隔网12处产生的吸力吸附限位，电动直线导轨20动作，联动旋转刨削刀组件40顺着电动直线导轨20和直线导轨30移动位置，旋转刨削刀组件40刨削鲣鱼肉块100，实现了将鲣鱼肉块100刨削成片状，操作相对方便，不会擦伤手；
81.在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；
82.除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；
83.以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

技术特征：
1.一种木鱼花刨削装置，其特征在于，包括：支撑架体，所述支撑架体的顶部为阶梯状结构，中间部位高两侧边缘低，并且中间部位上设置有若干个通气孔，每个所述通气孔上设置一个隔网，所述通气孔排列成至少一排，所述隔网的上表面与所述支撑架体的中间部位的上表面齐平，所述隔网上沿着一条直线排布鲣鱼肉块；电动直线导轨，连接在所述支撑架体顶部上的一侧边缘处，与所述通气孔平行间隔设置；直线导轨，连接在所述支撑架体顶部上的另一侧边缘处，与所述电动直线导轨平行设置；至少三个旋转刨削刀组件，平行间隔连接在所述电动直线导轨上的第一滑块和所述直线导轨上的第二滑块之间，所述旋转刨削刀组件被所述电动直线导轨联动，顺着所述电动直线导轨和所述直线导轨移动位置，用于刨削所述鲣鱼肉块；以及抽吸件，连接在所述支撑架体上，用于在所述通气孔和所述隔网处产生吸力，吸附限位所述鲣鱼肉块。2.根据权利要求1所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：还包括：侧挡罩，连接在所述支撑架体上，设置在所述电动直线导轨和所述直线导轨之间，围绕所述通气孔、所述隔网和所述鲣鱼肉块，并且所述侧挡罩的上表面高于所述鲣鱼肉块的上表面；以及顶部挡罩，所述顶部挡罩的两端连接在所述侧挡罩的上表面上，所述顶部挡罩罩住所述鲣鱼肉块，并且所述顶部挡罩的中间部位与所述侧挡罩之间具有贯穿空间，所述贯穿空间被所述旋转刨削刀组件贯穿，所述旋转刨削刀组件被所述电动直线导轨联动，顺着所述电动直线导轨、所述直线导轨和所述贯穿空间移动位置。3.根据权利要求2所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述支撑架体包括：四个脚部，间隔设置；至少四个加强筋，间隔连接在所述脚部之间；以及上台面，连接在所述脚部的顶部上，所述上台面的中间部位高两侧边缘低。4.根据权利要求2所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述旋转刨削刀组件包括：两个第一支撑型材，对称设置，一个连接在所述第一滑块上，另一个连接在所述第二滑块上；两个法兰轴承座，一对一连接在所述第一支撑型材上；刨削刀，两端连接在所述法兰轴承座上，中间位置与所述鲣鱼肉块接触刨削；以及第一驱动部，连接在所述第一支撑型材上，与所述刨削刀的一端连接，联动所述刨削刀旋转。5.根据权利要求4所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述旋转刨削刀组件的数量为三个，由左往右，所述旋转刨削刀组件上的所述刨削刀的中间位置的外径尺寸逐渐变大。6.根据权利要求5所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：最右侧的所述旋转刨削刀组件上的所述刨削刀的中间位置的外缘，与所述隔网之间的距离为0.05mm-0.1mm。7.根据权利要求6所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述刨削刀包括：两个圆轴段，与所述法兰轴承座连接；以及两个刨刀，对称连接在所述圆轴段之间。8.根据权利要求3所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述抽吸件包括：引风罩，一端与所述上台面的底部连接，围绕罩住所述通气孔；管路，连接在所述引风罩的另一端上；以及风机，连接在所述管路上。
9.根据权利要求8所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述引风罩包括：第一法兰，与所述上台面的底部连接；以及锥形罩壳，一端与所述第一法兰连接，另一端连接所述管路。10.根据权利要求3所述的一种木鱼花刨削装置，其特征在于：所述侧挡罩包括：两个第一侧挡板，对称设置，所述第一侧挡板与所述上台面插接；以及两个第二侧挡板，对称设置，与所述第一侧挡板插接，所述第一侧挡板与所述第二侧挡板组合后，外形为长方形结构，并且所述第二侧挡板的上表面高于所述第一侧挡板；所述顶部挡罩包括：两个第一罩，对称间隔设置，一对一与所述第二侧挡板连接；以及第二罩，连接在所述第一罩之间。

技术总结
本实用新型公开了一种木鱼花刨削装置，包括：支撑架体，顶部为阶梯状结构，中间部位高两侧边缘低，且中间部位上设置有通气孔，每个通气孔上设置一个隔网，通气孔排列成至少一排，隔网的上表面与支撑架体的中间部位的上表面齐平，隔网上沿着一条直线排布鲣鱼肉块；电动直线导轨，连接在支撑架体顶部上的一侧边缘处，与通气孔平行间隔设置；直线导轨，连接在支撑架体顶部上的另一侧边缘处，与电动直线导轨平行设置；旋转刨削刀组件，平行间隔连接在电动直线导轨上的第一滑块和直线导轨上的第二滑块之间，用于刨削鲣鱼肉块；及抽吸件，连接在支撑架体上，在通气孔和隔网处产生吸力，吸附限位鲣鱼肉块；克服了操作不方便，容易擦伤手的技术问题。的技术问题。的技术问题。


技术研发人员：陈志城
受保护的技术使用者：福建和丰食品科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/16