一种陶罐瑕疵修复装置的制作方法

1.本发明涉及陶罐修复技术领域，具体为一种陶罐瑕疵修复装置。


背景技术：

2.陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。
3.由于陶罐是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，有细微气孔和微弱的吸水性，在制作工艺的影响下，若气孔过大则存在漏水的问题，需要使用修补剂对陶罐进行修补。
4.修补工作包括陶罐的内表面清洁，修补剂喷淋和固化等操作，工序流程较长，依次进行时耗时较长，不利于量多时的陶罐修补工作。因此，我们提出一种陶罐瑕疵修复装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种陶罐瑕疵修复装置，通过设置高压清洁结构，先对陶罐内壁进行高压清洗，随后再利用电热结构对陶罐的内壁进行烘干除水，之后再进行修补液的喷覆工作，最后使电热结构再次伸入至陶罐中，对修补液进行高温固化操作，整体流程可以连续且自动化完成，对陶罐具有更高效的修补工作，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶罐瑕疵修复装置，包括底座、转动机构、夹持结构、冲淋机构、修补机构和烘烤机构；所述底座的上方横向的支撑固定有横架，横架位于底座的正上方；所述转动机构包括转台和转筒；所述转台横向的置于底座的上方，转台底部中间位置的底座表面开设有上下贯通的穿口，转台的底部中间位置连接有转筒，转筒通过穿口贯穿至底座的下方，穿口的内表面和穿口处的转筒外表面均环绕开设有环槽，环槽之间均匀的支撑置有可滚动的滚珠；所述夹持结构包括竖板、第二电推杆和夹块；所述竖板设置有两个，且两个竖板竖向固定在转台的表面两侧，两侧竖板的外表面均横向安装有第二电推杆，第二电推杆的末端竖向固定有推板，推板的表面安装有伺服电机，且伺服电机的传动轴上安装固定有夹块；所述冲淋机构包括第一电推杆、支板和水管；所述第一电推杆设置有两个并竖向安装在穿口两侧的底座下方，支板横向固定在两侧的第一电推杆底部，且水管竖向固定在支板的表面中间位置，水管的上方贯穿至转台的上方，水管的上方外圈均匀设置有多个与其内部连通的喷头；所述烘烤机构包括第四电推杆、横板和陶瓷筒；所述第四电推杆竖向在在横架中部表面的两侧，第四电推杆的末端横向固定有横板，横板的中部竖向嵌入固定有陶瓷筒，陶瓷筒的外圈环绕固定有多圈电热管；所述修补结构包括第三电推杆和升降板；所述第三电推杆设置有两个并竖向安装在横架中部的两侧，升降板横向支撑固定在第三电推杆的上方，且升降板的底部中间位置竖向固定有修补管，修补
管竖向贯穿至横架的下方并置于陶瓷筒内侧，且修补管的底部外圈均匀的设置有与其内部连通的喷孔。
7.通过采用上述技术方案，先利用夹块配合其内表面的夹槽对陶罐进行牢固的夹持固定，使其开口朝下，能够利用下方的水管配合喷头喷出高压清水对陶罐先进行清洁工作，控水后再转动套管开口朝上，对其内表面进行烘干操作，然后喷覆修补液，并最终进行修补液的固化操作，获得修补完成的陶罐。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述夹块的内侧开设有夹槽，夹槽的内表面贴合固定有海绵垫。
9.通过采用上述技术方案，通过夹块内侧的夹槽配合其内表面的海绵垫，对陶罐进行牢固的夹持固定。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷筒的外圈环绕开设有多圈管槽，电热管环绕套置于管槽中而固定在陶瓷筒的外圈。
11.通过采用上述技术方案，利用电热管外圈的多圈管槽设置，可以对电热管进行环绕的限位固定。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述陶瓷筒的上方外圈整体连接有环板，环板支撑置于横板的上方实现对陶瓷筒的支撑。
13.通过采用上述技术方案，陶瓷筒嵌入至横板内部竖向设置时，环板支撑在横板的上表面可以获得稳定的支撑效果。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述转筒侧边的底座底部安装有步进电机，步进电机的传动轴上安装有驱动齿，且驱动齿与转筒下方外圈均匀分布的齿纹啮合。
15.通过采用上述技术方案，通过步进电机配合驱动齿，与转筒外圈的齿纹作用，可以对转筒和转台进行驱动。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述横架通过其底部四角的支杆支撑置于底座的上方，且横架平行于底座的表面。
17.通过采用上述技术方案，利用横架底部四角的支杆对横架进行横向的稳定支撑。
18.作为本发明的一种优选实施方式，所述转台表面的中间位置开设有与转筒贯通的通口，水管上方通过通口穿至上方。
19.通过采用上述技术方案，在水管被带动升起时，其上方部分可以从转筒和通口穿至转台上方。
20.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角均支撑固定有支脚，四角的支脚高度相同。
21.通过采用上述技术方案，利用底座底部四角的支脚，实现对底座的横向稳定支撑。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1.本发明的陶罐瑕疵修复装置，通过设置高压清洁结构，先对陶罐内壁进行高压清洗，随后再利用电热结构对陶罐的内壁进行烘干除水，之后再进行修补液的喷覆工作，最后使电热结构再次伸入至陶罐中，对修补液进行高温固化操作，整体流程可以连续且自动化完成，对陶罐具有更高效的修补工作。
24.2.本发明的陶罐瑕疵修复装置，通过使工作台能够整体被驱动转动，在清洁、烘干、喷覆和固化的过程中，可以保证陶罐充分的与清水和修补液接触，并保证烘干和固化的
均匀性。
25.3.本发明的陶罐瑕疵修复装置，通过在夹槽的内表面贴合固定有海绵垫，使夹槽通过海绵垫抵紧接触在陶罐外表面，对其牢固夹持的同时避免伤害陶罐外表面。
26.4.本发明的陶罐瑕疵修复装置，通过使电热管环绕在陶瓷筒外圈固定，利用陶瓷筒的耐高温性能，对电热管可以具有较好且安全的固定效果。
附图说明
27.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
28.图1为本发明陶罐瑕疵修复装置的整体结构示意图；
29.图2为本发明陶罐瑕疵修复装置的转筒贯穿底座处结构示意图；
30.图3为本发明陶罐瑕疵修复装置的水管上方结构示意图；
31.图4为本发明陶罐瑕疵修复装置的修补管底部结构示意图；
32.图5为本发明陶罐瑕疵修复装置的夹块结构示意图；
33.图6为本发明陶罐瑕疵修复装置的陶瓷筒结构示意图。
34.图中：1、底座；11、穿口；12、步进电机；121、驱动齿；2、横架；3、环槽；31、滚珠；4、第一电推杆；41、支板；5、水管；51、喷头；6、转台；61、竖板；62、第二电推杆；63、推板；64、伺服电机；65、夹块；651、夹槽；652、海绵垫；66、转筒；661、齿纹；7、第三电推杆；71、升降板；72、修补管；721、喷孔；8、第四电推杆；81、横板；82、陶瓷筒；821、环板；822、管槽；83、电热管。
具体实施方式
35.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种陶罐瑕疵修复装置，包括底座1、转动机构、夹持结构、冲淋机构、修补机构和烘烤机构；底座1的底部四角均支撑固定有支脚，四角的支脚高度相同，可以将底座1平行于地面的稳定支撑，底座1的上方横向的支撑固定有横架2，横架2位于底座1的正上方，横架2通过其底部四角的支杆支撑置于底座1的上方，四角的支杆高度相同，可以使横架2被平行的支撑在底座1的表面。
36.转动机构包括转台6和转筒66；转台6横向的置于底座1的上方，并与底座1的表面保持平行的状态，转台6的底部中间位置竖向的固定有转筒66，转筒66与转台6传动连接，且转台6的表面中间位置开设有上下贯通的通口，使通口与转筒66的内部保持连通的状态，使转台6底部的转筒66通过穿口11贯穿至底座1的下方，穿口11的内表面和穿口11处的转筒66外表面均环绕开设有环槽3，两个环槽3的深度相同，并使两环槽3之间均匀的支撑置有可滚动的滚珠31，使得转筒66可以置于穿口11内侧转动。
37.位于转筒66侧边的底座1下方表面安装有步进电机12，步进电机12的传动轴上安装有驱动齿121，转筒66的下方外圈环绕均匀的设置有齿纹661，且驱动齿121与转筒66下方外圈的齿纹661啮合，当步进电机12被驱动工作时，可以带动驱动齿121配合齿纹661带动转筒66转动，并带动其上方的转台6一起转动。
38.夹持结构包括竖板61、第二电推杆62和夹块65；竖板61设置有两个，且两个竖板61竖向固定在转台6的表面两侧，两侧的竖板61相互平行设置，且竖板61的外表面均横向安装有第二电推杆62，第二电推杆62的末端贯穿至竖板61的另一侧，且第二电推杆62的末端竖
向固定有推板63，两侧的推板63也相互平行，推板63的表面安装有伺服电机64，且伺服电机64的传动轴上安装固定有夹块65，夹块65的内侧开设有夹槽651，夹槽651的内表面贴合固定有海绵垫652，可以使陶罐置于两侧夹块65之间，利用第二电推杆62带动两侧夹块65相互靠近，使陶罐与夹槽651内表面的海绵垫652接触，对陶罐获得防滑稳定的夹持效果，并避免陶罐外表面被磨损，在夹持的过程中控制伺服电机64带动夹块65同步转动，可以使陶罐被翻转方向。
39.冲淋机构包括第一电推杆4、支板41和水管5；第一电推杆4设置有两个并竖向安装在穿口11两侧的底座1下方，两个第一电推杆4均垂置于底座1的底部表面，支板41横向固定在两侧的第一电推杆4底部，且支板41平行于底座1的下方表面，水管5垂直的固定在支板41的表面中间位置，水管5的上方穿过转筒66后从通口贯穿至转台6的上方，水管5的上方外圈均匀设置有多个喷头51，喷头51与水管5的内部连通，使水管5通过其侧边的接头连接至高压清洗机，可以向水管5中通入高压清水，使水管5被带动升起至陶罐的内部后，高压水喷出对陶罐的内表面进行冲洗清洁。
40.烘烤机构包括第四电推杆8、横板81和陶瓷筒82；第四电推杆8竖向在在横架2中部表面的两侧，其末端贯穿至横架2的下方，且第四电推杆8的末端横向固定有横板81，横板81的中部竖向嵌入固定有陶瓷筒82，陶瓷筒82的上方外圈整体连接有环板821，环板821支撑置于横板81的上方实现对陶瓷筒82的支撑固定，陶瓷筒82的外圈环绕开设有多圈管槽822，通过多圈管槽822使多个电热管83环绕套置于陶瓷筒82的外圈，当第四电推杆8带动陶瓷筒82降下高度至陶罐内部后，可以对清洗的清水烘干，或者以更高的功率对修补液进行加热固化。
41.修补结构包括第三电推杆7和升降板71；第三电推杆7设置有两个并竖向安装在横架2中部的两侧，升降板71横向支撑固定在第三电推杆7的上方，升降板71平行于横架2的表面，且升降板71的底部中间位置竖向固定有修补管72，修补管72竖向贯穿至横架2的下方并置于陶瓷筒82内侧，且修补管72的底部外圈均匀的设置有与其内部连通的喷孔721，第三电推杆7可以带动带动修补管72伸入至陶罐的内部，使修补管72通过其侧边的接头连接至修补液供应设备后，可以使修补液被供应至修补管72中从喷孔721喷出，喷覆在陶罐的内表面。
42.使用时，使各设备均连接至工控计算机，并使水管5和修补管72通过侧边的接头分别接入高压清洗机和修补液供应机，之后使待修补的陶罐倒置置于两侧夹块65之间，并控制第二电推杆62带动两侧的夹块65相互靠近，最后使陶罐被海绵垫652接触后被夹紧锁定在夹槽651中，之后使第一电推杆4带动支板41和水管5升起高度，水管5顶部伸入至陶罐中，然后高压清洗机工作使清水进入水管5后从喷头51喷出作用在陶罐内表面，再次过程中，同时启动步进电机12通过驱动齿121配合齿纹661带动转筒66和转台6转动，可以同步带动陶罐转动，使高压水均匀冲洗作用在陶罐内表面而对其清洁，清洁完毕后再使高压清洗机停止工作，同时再次利用第一电推杆4带动水管5降下高度而从陶罐中移出，待持续一段时间使陶罐中水漏出较为干净后，控制伺服电机64带动夹块65转动而使陶罐翻转至开口朝上，之后先使第四电推杆8带动横板81使陶瓷筒82降下高度，启动电热管83使其加热对陶罐内壁进行烘干操作，烘干结束后停止电热管83工作并再次利用第四电推杆8带动陶瓷罐升起高度复位，随后第三电推杆7带动升降板71降下高度，使修补管72也降下高度使其底部伸入
至套管中，然后使修补液的供应设备工作向修补管72中通入修补液，修补液从喷孔721喷出，由于陶罐仍然随着转台6的转动而转动，可以使修补液被均匀的喷覆在陶罐内表面，之后停止供应修补液并再次控制第三电推杆7带动升降板71和修补管72升起高度，之后再次使第四电推杆8带动横板81使陶瓷筒82降下高度，启动电热管83使其以更高的功率加热对陶罐内壁的修补液高温固化，最后再使电热管83停止工作，并使第四电推杆8带动横板81和陶瓷筒82复位，步进电机12停止驱动转台6转动，第二电推杆62再次带动夹块65分离可以将套管取走。

技术特征：
1.一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于，包括底座(1)、转动机构、夹持结构、冲淋机构、修补机构和烘烤机构；所述底座(1)的上方横向的支撑固定有横架(2)，横架(2)位于底座(1)的正上方；所述转动机构包括转台(6)和转筒(66)；所述转台(6)横向的置于底座(1)的上方，转台(6)底部中间位置的底座(1)表面开设有上下贯通的穿口(11)，转台(6)的底部中间位置连接有转筒(66)，转筒(66)通过穿口(11)贯穿至底座(1)的下方，穿口(11)的内表面和穿口(11)处的转筒(66)外表面均环绕开设有环槽(3)，环槽(3)之间均匀的支撑置有可滚动的滚珠(31)；所述夹持结构包括竖板(61)、第二电推杆(62)和夹块(65)；所述竖板(61)设置有两个，且两个竖板(61)竖向固定在转台(6)的表面两侧，两侧竖板(61)的外表面均横向安装有第二电推杆(62)，第二电推杆(62)的末端竖向固定有推板(63)，推板(63)的表面安装有伺服电机(64)，且伺服电机(64)的传动轴上安装固定有夹块(65)；所述冲淋机构包括第一电推杆(4)、支板(41)和水管(5)；所述第一电推杆(4)设置有两个并竖向安装在穿口(11)两侧的底座(1)下方，支板(41)横向固定在两侧的第一电推杆(4)底部，且水管(5)竖向固定在支板(41)的表面中间位置，水管(5)的上方贯穿至转台(6)的上方，水管(5)的上方外圈均匀设置有多个与其内部连通的喷头(51)；所述烘烤机构包括第四电推杆(8)、横板(81)和陶瓷筒(82)；所述第四电推杆(8)竖向在在横架(2)中部表面的两侧，第四电推杆(8)的末端横向固定有横板(81)，横板(81)的中部竖向嵌入固定有陶瓷筒(82)，陶瓷筒(82)的外圈环绕固定有多圈电热管(83)；所述修补结构包括第三电推杆(7)和升降板(71)；所述第三电推杆(7)设置有两个并竖向安装在横架(2)中部的两侧，升降板(71)横向支撑固定在第三电推杆(7)的上方，且升降板(71)的底部中间位置竖向固定有修补管(72)，修补管(72)竖向贯穿至横架(2)的下方并置于陶瓷筒(82)内侧，且修补管(72)的底部外圈均匀的设置有与其内部连通的喷孔(721)。2.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述夹块(65)的内侧开设有夹槽(651)，夹槽(651)的内表面贴合固定有海绵垫(652)。3.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述陶瓷筒(82)的外圈环绕开设有多圈管槽(822)，电热管(83)环绕套置于管槽(822)中而固定在陶瓷筒(82)的外圈。4.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述陶瓷筒(82)的上方外圈整体连接有环板(821)，环板(821)支撑置于横板(81)的上方实现对陶瓷筒(82)的支撑。5.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述转筒(66)侧边的底座(1)底部安装有步进电机(12)，步进电机(12)的传动轴上安装有驱动齿(121)，且驱动齿(121)与转筒(66)下方外圈均匀分布的齿纹(661)啮合。6.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述横架(2)通过其底部四角的支杆支撑置于底座(1)的上方，且横架(2)平行于底座(1)的表面。7.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述转台(6)表面的中间位置开设有与转筒(66)贯通的通口，水管(5)上方通过通口穿至上方。8.根据权利要求1所述的一种陶罐瑕疵修复装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四
角均支撑固定有支脚，四角的支脚高度相同。

技术总结
本发明涉及陶罐修复技术领域，公开了一种陶罐瑕疵修复装置，包括底座、转动机构、夹持结构、冲淋机构、修补机构和烘烤机构，底座的上方横向的支撑固定有横架，横架位于底座的正上方，转动机构包括转台和转筒，夹持结构包括竖板、第二电推杆和夹块，冲淋机构包括第一电推杆、支板和水管，烘烤机构包括第四电推杆、横板和陶瓷筒，修补结构包括第三电推杆和升降板。本发明通过设置高压清洁结构，先对陶罐内壁进行高压清洗，随后再利用电热结构对陶罐的内壁进行烘干除水，之后再进行修补液的喷覆工作，最后使电热结构再次伸入至陶罐中，对修补液进行高温固化操作，整体流程可以连续且自动化完成，对陶罐具有更高效的修补工作。对陶罐具有更高效的修补工作。对陶罐具有更高效的修补工作。


技术研发人员：邱明理 邱强 张乃英 邱云霞 谢云华
受保护的技术使用者：自贡天翔陶业制品有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/16