一种再生混凝土抗压强度检测装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土检测设备技术领域，具体为一种再生混凝土抗压强度检测装置。


背景技术：

2.混凝土质量是由混凝土指标体现的，比如抗压强度、抗折强度、坍落度、抗冻性、抗渗性等等。用于不同场景的混凝土有不同的质量要求，按照各对应国标的规定测试其指标是否符合要求。随着科技的不断发展，社会的不断进步，建筑、公路、桥梁等越来越多，对混凝土的使用也日益增加。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土生产完成后，需要对混凝土的抗压强度进行检测，以保证后续建筑领域的安全施工，因此在对混凝土的抗压性进行检测时需要对应使用到检测装置进行使用。
3.目前，现有的在对一些圆柱状的再生混凝土进行抗压强度检测时，容易受到圆柱自身形状的影响，并在外力和振动的作用下，会出现滚动或随意移动的情况，使得整体稳定性差，进而影响对再生混凝土抗压强度检测的准确性。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土抗压强度检测装置，包括：
5.检测平台，该检测平台的底部中央位置固定连接有箱体，且所述检测平台的顶部且靠近边缘位置固定连接有机架，且所述检测平台的底部且靠近箱体的位置固定连接有支撑腿；
6.还包括：
7.按压测试机构，该按压测试机构具有固定在机架外表面顶部的液压缸，且所述液压缸的输出端固定连接有连接压板，且所述连接压板的底部固定连接有卡压块，且所述卡压块的底部中央位置滑动连接有t形固定器，且所述t形固定器的顶部固定连接有支撑弹球，且所述卡压块的底部且靠近t形固定器的位置固定连接有防滑条，且所述卡压块的顶部且靠近连接压板的顶部位置安装有压力检测表，压力检测表可以随着观察检测压力，利用液压缸的伸长和收缩，可通过连接压板将卡压块带动进行移动，进而调节卡压块的高度，当液压缸伸长时，通过连接压板将卡压块带动向下移动，进而利用t形固定器底部尖端、防滑条的外表面与需要检测的圆柱形再生混凝土样品外表面顶部接触，并随着卡压块施加的按压力，使得t形固定器受力后向卡压块内部移动，且支撑弹球受到按压，并结合作用力与反作用力，使得t形固定器受到向下的推动动力，进而t形固定器底部的尖端将压力施加到再生混凝土样品上，且防滑条可起到防滑的作用，进而使得圆柱形再生混凝土样品不易出现打滑随意转动的情况，进而有助于卡压块施加压力进行抗压强度检测；
8.稳固机构，该稳固机构具有滑动连接在检测平台顶部中央位置的方柱，且所述方
柱的顶部固定连接有月牙座，且所述方柱的外表面且靠近检测平台底部位置固定连接有楔形压条，且所述方柱的底部固定连接有蝶形弹条，且所述检测平台的顶部且靠近方柱的位置设置有防晃模块，将需要检测的圆柱形再生混凝土样品放置到月牙座上，此时利用月牙座的弧形凹面朝上，可对再生混凝土样品进行初步限位，并利用再生混凝土样品自身的重力，使得受到按压的月牙座将压力施加到方柱上，此时方柱向下移动，且对蝶形弹条进行压缩，同时楔形压条会被方柱带动向下移动，进而可通过楔形压条的向下移动，对防晃模块施加驱动力，进而有助于后续对再生混凝土样品进行防晃动。
9.优选的，所述支撑弹球的顶部与卡压块的内表面顶部固定连接，所述卡压块的底部开设有与t形固定器相适配的滑动槽。
10.优选的，所述卡压块的内部开设有与t形固定器的顶部、支撑弹球相适配的容腔，所述防滑条均匀分布在卡压块的底部且靠近t形固定器的位置。
11.优选的，所述滑动连接在检测平台顶部中央位置开设有与方柱的外表面相适配的滑动孔，所述蝶形弹条的底端与箱体的内表面底部固定连接，所述防晃模块设置为两组，且两组防晃模块沿着方柱对称设置。
12.优选的，所述防晃模块包括夹板，所述夹板的外表面底部与检测平台的顶部转动连接，所述夹板的底端固定连接有受压驱动件，所述受压驱动件的底端贯穿检测平台的顶部并延伸至箱体的内部，所述受压驱动件的底端且靠近楔形压条底部的位置固定连接有圆棒，所述夹板的外表面固定连接有斜齿，所述夹板的顶部固定连接有限位锥，所述限位锥的外表面固定连接有螺旋片，所述夹板的外表面且远离斜齿的一侧固定连接有复位拉簧，当方柱带动楔形压条向下移动时，并结合圆棒的外表面与楔形压条的底部贴合，利用楔形压条的持续向下移动，此时两侧相对称的圆棒受到向外侧的推动力，并通过受压驱动件将夹板带动向靠近再生混凝土样品转动，此时夹板对再生混凝土样品进行夹紧，且均匀分布在夹板外表面的斜齿对再生混凝土样品端部进行固定，同时限位锥会随着夹板一起转动，此时限位锥会对再生混凝土样品端部且唯一顶部位置进行施加压力，并通过螺旋片的外表面边缘与再生混凝土样品外表面接触，进而不易出现随意移动的情况，整体稳定性好，使得抗压强度检测更加准确。
13.优选的，所述夹板倾斜设置，所述检测平台的顶部开设有受压驱动件穿过的穿孔，所述圆棒的外表面与楔形压条的底部贴合。
14.优选的，所述复位拉簧的底端与检测平台的顶部固定连接，所述复位拉簧设置为弧形，且所述复位拉簧的圆心与夹板底部的转动点重合。
15.优选的，所述连接压板的外表面且靠近卡压块的位置设置有防歪斜组件，所述防歪斜组件包括曲折条和限位斗，所述曲折条的顶端与连接压板的外表面固定连接，所述限位斗的外表面与检测平台的顶部固定连接，所述曲折条的底端固定连接有定位块，所述定位块的外表面开设有配合斜面，所述定位块的外表面且靠近配合斜面的位置设置有定位模块，所述限位斗的内表面开设有卡槽，当液压缸伸长将连接压板向下推动，此时曲折条被带动向下移动，进而使得定位块向下移动，并使得定位块插入到限位斗内，且利用配合斜面，使得定位块充分填补到限位斗内，起到了稳固的效果，进而使得按压测试机构整体不易晃动和歪斜，进一步促进对再生混凝土的按压测试。
16.优选的，所述定位模块包括摆动基板，所述摆动基板的底端与定位块的外表面且
靠近配合斜面的位置转动连接，所述摆动基板的外表面滚动连接有滚珠，所述摆动基板的外表面顶部且靠近滚珠的位置固定连接有定位球，所述摆动基板的外表面且远离滚珠的一侧固定连接有支撑弹圈，当定位块处在限位斗内时，不仅可以起到支撑的效果，还可以利用限位斗内表面的限位，使得定位块对摆动基板进行按压，使得滚珠的外表面与限位斗的内表面充分贴合，进而利用滚珠的滚动，采用滚动摩擦，使得定位块向下移动顺畅，同时定位球会嵌入到卡槽内，并在卡槽的导向作用下，使得定位块被定位，实现了二次定位，进一步促进结构整体的稳定。
17.优选的，所述摆动基板的外表面开设有与滚珠相适配的滚动槽，所述支撑弹圈的外表面且远离摆动基板的一侧与配合斜面的外表面固定连接。
18.本发明提供了一种再生混凝土抗压强度检测装置。具备以下有益效果：
19.一、该再生混凝土抗压强度检测装置，当液压缸伸长时，通过连接压板将卡压块带动向下移动，进而利用t形固定器底部尖端、防滑条的外表面与需要检测的圆柱形再生混凝土样品外表面顶部接触，并随着卡压块施加的按压力，使得t形固定器受力后向卡压块内部移动，且支撑弹球受到按压，并结合作用力与反作用力，使得t形固定器受到向下的推动动力，进而t形固定器底部的尖端将压力施加到再生混凝土样品上，且防滑条可起到防滑的作用，进而使得圆柱形再生混凝土样品不易出现打滑随意转动的情况，进而有助于卡压块施加压力进行抗压强度检测。
20.二、该再生混凝土抗压强度检测装置，利用月牙座的弧形凹面朝上，可对再生混凝土样品进行初步限位，并利用再生混凝土样品自身的重力，使得受到按压的月牙座将压力施加到方柱上，此时方柱向下移动，且对蝶形弹条进行压缩，同时楔形压条会被方柱带动向下移动，进而可通过楔形压条的向下移动，对防晃模块施加驱动力，进而有助于后续对再生混凝土样品进行防晃动。
21.三、该再生混凝土抗压强度检测装置，当方柱带动楔形压条向下移动时，利用楔形压条的持续向下移动，此时两侧相对称的圆棒受到向外侧的推动力，并通过受压驱动件将夹板带动向靠近再生混凝土样品转动，此时夹板对再生混凝土样品进行夹紧，且均匀分布在夹板外表面的斜齿对再生混凝土样品端部进行固定，同时限位锥会随着夹板一起转动，此时限位锥会对再生混凝土样品端部且唯一顶部位置进行施加压力，并通过螺旋片的外表面边缘与再生混凝土样品外表面接触，进而不易出现随意移动的情况，使得抗压强度检测更加准确。
22.四、该再生混凝土抗压强度检测装置，当液压缸伸长将连接压板向下推动，此时曲折条被带动向下移动，进而使得定位块向下移动，并使得定位块插入到限位斗内，且利用配合斜面，使得定位块充分填补到限位斗内，起到了稳固的效果，进而使得按压测试机构整体不易晃动和歪斜，进一步促进对再生混凝土的按压测试。
23.五、该再生混凝土抗压强度检测装置，当定位块处在限位斗内时，不仅可以起到支撑的效果，还可以利用限位斗内表面的限位，使得定位块对摆动基板进行按压，使得滚珠的外表面与限位斗的内表面充分贴合，进而利用滚珠的滚动，采用滚动摩擦，使得定位块向下移动顺畅，同时定位球会嵌入到卡槽内，并在卡槽的导向作用下，使得定位块被定位，实现了二次定位。
附图说明
24.图1为本发明再生混凝土抗压强度检测装置整体结构示意图；
25.图2为本发明再生混凝土抗压强度检测装置仰视结构示意图；
26.图3为本发明按压测试机构截面结构示意图；
27.图4为本发明稳固机构整体结构示意图；
28.图5为本发明防晃模块与检测平台、楔形压条之间连接结构示意图；
29.图6为本发明防晃模块整体结构示意图；
30.图7为本发明防歪斜组件整体结构示意图；
31.图8为本发明定位模块整体结构示意图。
32.图中：1、检测平台；2、箱体；3、机架；4、支撑腿；5、按压测试机构；6、稳固机构；7、防歪斜组件；51、液压缸；52、连接压板；53、卡压块；54、t形固定器；55、支撑弹球；56、防滑条；57、压力检测表；61、方柱；62、月牙座；63、楔形压条；64、蝶形弹条；65、防晃模块；651、夹板；652、受压驱动件；653、圆棒；654、斜齿；655、限位锥；656、螺旋片；657、复位拉簧；71、曲折条；72、限位斗；73、定位块；74、配合斜面；75、定位模块；76、卡槽；751、摆动基板；752、滚珠；753、定位球；754、支撑弹圈。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
34.第一实施例，如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种再生混凝土抗压强度检测装置，包括：
35.检测平台1，该检测平台1的底部中央位置固定连接有箱体2，且检测平台1的顶部且靠近边缘位置固定连接有机架3，且检测平台1的底部且靠近箱体2的位置固定连接有支撑腿4，支撑腿4起到支撑的作用；
36.还包括：
37.按压测试机构5，该按压测试机构5具有固定在机架3外表面顶部的液压缸51，且液压缸51的输出端固定连接有连接压板52，且连接压板52的底部固定连接有卡压块53，且卡压块53的底部中央位置滑动连接有t形固定器54，且t形固定器54的顶部固定连接有支撑弹球55，且卡压块53的底部且靠近t形固定器54的位置固定连接有防滑条56，且卡压块53的顶部且靠近连接压板52的顶部位置安装有压力检测表57，可观察压力检测表57上的压力值，进而方便对再生混凝土样品进行检测，利用液压缸51的伸长和收缩，可通过连接压板52将卡压块53带动进行移动，进而调节卡压块53的高度，当液压缸51伸长时，通过连接压板52将卡压块53带动向下移动，进而利用t形固定器54底部尖端、防滑条56的外表面与需要检测的圆柱形再生混凝土样品外表面顶部接触，并随着卡压块53施加的按压力，使得t形固定器54受力后向卡压块53内部移动，且支撑弹球55受到按压，并结合作用力与反作用力，使得t形固定器54受到向下的推动动力，进而t形固定器54底部的尖端将压力施加到再生混凝土样
品上，且防滑条56可起到防滑的作用，进而使得圆柱形再生混凝土样品不易出现打滑随意转动的情况，进而有助于卡压块53施加压力进行抗压强度检测。
38.支撑弹球55的顶部与卡压块53的内表面顶部固定连接，便于卡压块53向上移动后对支撑弹球55进行压缩，卡压块53的底部开设有与t形固定器54相适配的滑动槽，便于t形固定器54滑动。
39.卡压块53的内部开设有与t形固定器54的顶部、支撑弹球55相适配的容腔，防滑条56均匀分布在卡压块53的底部且靠近t形固定器54的位置，便于防滑条56的外表面与再生混凝土外表面贴合。
40.第二实施例，如图1-图6所示，在第一实施例的基础上，
41.稳固机构6，该稳固机构6具有滑动连接在检测平台1顶部中央位置的方柱61，且方柱61的顶部固定连接有月牙座62，且方柱61的外表面且靠近检测平台1底部位置固定连接有楔形压条63，且方柱61的底部固定连接有蝶形弹条64，且检测平台1的顶部且靠近方柱61的位置设置有防晃模块65，将需要检测的圆柱形再生混凝土样品放置到月牙座62上，此时利用月牙座62的弧形凹面朝上，可对再生混凝土样品进行初步限位，并利用再生混凝土样品自身的重力，使得受到按压的月牙座62将压力施加到方柱61上，此时方柱61向下移动，且对蝶形弹条64进行压缩，同时楔形压条63会被方柱61带动向下移动，进而可通过楔形压条63的向下移动，对防晃模块65施加驱动力，进而有助于后续对再生混凝土样品进行防晃动。
42.滑动连接在检测平台1顶部中央位置开设有与方柱61的外表面相适配的滑动孔，便于方柱61滑动，蝶形弹条64的底端与箱体2的内表面底部固定连接，便于利用方柱61向下滑动时对蝶形弹条64进行压缩，防晃模块65设置为两组，且两组防晃模块65沿着方柱61对称设置。
43.防晃模块65包括夹板651，夹板651的外表面底部与检测平台1的顶部转动连接，夹板651的底端固定连接有受压驱动件652，受压驱动件652的底端贯穿检测平台1的顶部并延伸至箱体2的内部，受压驱动件652的底端且靠近楔形压条63底部的位置固定连接有圆棒653，夹板651的外表面固定连接有斜齿654，夹板651的顶部固定连接有限位锥655，限位锥655的外表面固定连接有螺旋片656，夹板651的外表面且远离斜齿654的一侧固定连接有复位拉簧657，当方柱61带动楔形压条63向下移动时，并结合圆棒653的外表面与楔形压条63的底部贴合，利用楔形压条63的持续向下移动，此时两侧相对称的圆棒653受到向外侧的推动力，并通过受压驱动件652将夹板651带动向靠近再生混凝土样品转动，此时夹板651对再生混凝土样品进行夹紧，且均匀分布在夹板651外表面的斜齿654对再生混凝土样品端部进行固定，同时限位锥655会随着夹板651一起转动，此时限位锥655会对再生混凝土样品端部且唯一顶部位置进行施加压力，并通过螺旋片656的外表面边缘与再生混凝土样品外表面接触，进而不易出现随意移动的情况，整体稳定性好，使得抗压强度检测更加准确。
44.夹板651倾斜设置，便于对再生混凝土进行夹紧，检测平台1的顶部开设有受压驱动件652穿过的穿孔，便于受力后受压驱动件652转动，圆棒653的外表面与楔形压条63的底部贴合，便于通过楔形压条63向下移动时对圆棒653进行推动。
45.复位拉簧657的底端与检测平台1的顶部固定连接，可利用夹板651进行转动时对复位拉簧657进行拉伸，复位拉簧657设置为弧形，且复位拉簧657的圆心与夹板651底部的转动点重合。
46.第三实施例，如图1-图3和图7-图8所示，在第一实施例的基础上，
47.连接压板52的外表面且靠近卡压块53的位置设置有防歪斜组件7，防歪斜组件7包括曲折条71和限位斗72，曲折条71的顶端与连接压板52的外表面固定连接，限位斗72的外表面与检测平台1的顶部固定连接，曲折条71的底端固定连接有定位块73，定位块73的外表面开设有配合斜面74，定位块73的外表面且靠近配合斜面74的位置设置有定位模块75，限位斗72的内表面开设有卡槽76，当液压缸51伸长将连接压板52向下推动，此时曲折条71被带动向下移动，进而使得定位块73向下移动，并使得定位块73插入到限位斗72内，且利用配合斜面74，使得定位块73充分填补到限位斗72内，起到了稳固的效果，进而使得按压测试机构5整体不易晃动和歪斜，进一步促进对再生混凝土的按压测试。
48.利用定位块73外表面相对称的两侧均设置有摆动基板751，且摆动基板751受到压力向靠近定位块73的一侧转动时，此时支撑弹圈754受到压缩，并利用支撑弹圈754提供的弹力，使得摆动基板751受到反向的弹性推力，使得定位球753的外表面与卡槽76的内表面贴合，进而使得摆动基板751整体稳定性更好。
49.定位模块75包括摆动基板751，摆动基板751的底端与定位块73的外表面且靠近配合斜面74的位置转动连接，摆动基板751的外表面滚动连接有滚珠752，摆动基板751的外表面顶部且靠近滚珠752的位置固定连接有定位球753，摆动基板751的外表面且远离滚珠752的一侧固定连接有支撑弹圈754，当定位块73处在限位斗72内时，不仅可以起到支撑的效果，还可以利用限位斗72内表面的限位，使得定位块73对摆动基板751进行按压，使得滚珠752的外表面与限位斗72的内表面充分贴合，进而利用滚珠752的滚动，采用滚动摩擦，使得定位块73向下移动顺畅，同时定位球753会嵌入到卡槽76内，并在卡槽76的导向作用下，使得定位块73被定位，实现了二次定位，进一步促进结构整体的稳定。
50.摆动基板751的外表面开设有与滚珠752相适配的滚动槽，便于滚珠752滚动，支撑弹圈754的外表面且远离摆动基板751的一侧与配合斜面74的外表面固定连接，便于通过摆动基板751受力转动后对支撑弹圈754进行压缩。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种再生混凝土抗压强度检测装置，包括：检测平台(1)，该检测平台(1)的底部中央位置固定连接有箱体(2)，且所述检测平台(1)的顶部且靠近边缘位置固定连接有机架(3)，且所述检测平台(1)的底部且靠近箱体(2)的位置固定连接有支撑腿(4)；其特征在于，还包括：按压测试机构(5)，该按压测试机构(5)具有固定在机架(3)外表面顶部的液压缸(51)，且所述液压缸(51)的输出端固定连接有连接压板(52)，且所述连接压板(52)的底部固定连接有卡压块(53)，且所述卡压块(53)的底部中央位置滑动连接有t形固定器(54)，且所述t形固定器(54)的顶部固定连接有支撑弹球(55)，且所述卡压块(53)的底部且靠近t形固定器(54)的位置固定连接有防滑条(56)，且所述卡压块(53)的顶部且靠近连接压板(52)的顶部位置安装有压力检测表(57)；稳固机构(6)，该稳固机构(6)具有滑动连接在检测平台(1)顶部中央位置的方柱(61)，且所述方柱(61)的顶部固定连接有月牙座(62)，且所述方柱(61)的外表面且靠近检测平台(1)底部位置固定连接有楔形压条(63)，且所述方柱(61)的底部固定连接有蝶形弹条(64)，且所述检测平台(1)的顶部且靠近方柱(61)的位置设置有防晃模块(65)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述支撑弹球(55)的顶部与卡压块(53)的内表面顶部固定连接，所述卡压块(53)的底部开设有与t形固定器(54)相适配的滑动槽。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述卡压块(53)的内部开设有与t形固定器(54)的顶部、支撑弹球(55)相适配的容腔，所述防滑条(56)均匀分布在卡压块(53)的底部且靠近t形固定器(54)的位置。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述滑动连接在检测平台(1)顶部中央位置开设有与方柱(61)的外表面相适配的滑动孔，所述蝶形弹条(64)的底端与箱体(2)的内表面底部固定连接，所述防晃模块(65)设置为两组，且两组防晃模块(65)沿着方柱(61)对称设置。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述防晃模块(65)包括夹板(651)，所述夹板(651)的外表面底部与检测平台(1)的顶部转动连接，所述夹板(651)的底端固定连接有受压驱动件(652)，所述受压驱动件(652)的底端贯穿检测平台(1)的顶部并延伸至箱体(2)的内部，所述受压驱动件(652)的底端且靠近楔形压条(63)底部的位置固定连接有圆棒(653)，所述夹板(651)的外表面固定连接有斜齿(654)，所述夹板(651)的顶部固定连接有限位锥(655)，所述限位锥(655)的外表面固定连接有螺旋片(656)，所述夹板(651)的外表面且远离斜齿(654)的一侧固定连接有复位拉簧(657)。6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述夹板(651)倾斜设置，所述检测平台(1)的顶部开设有受压驱动件(652)穿过的穿孔，所述圆棒(653)的外表面与楔形压条(63)的底部贴合。7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述复位拉簧(657)的底端与检测平台(1)的顶部固定连接，所述复位拉簧(657)设置为弧形，且所述复位拉簧(657)的圆心与夹板(651)底部的转动点重合。8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述连接压
板(52)的外表面且靠近卡压块(53)的位置设置有防歪斜组件(7)，所述防歪斜组件(7)包括曲折条(71)和限位斗(72)，所述曲折条(71)的顶端与连接压板(52)的外表面固定连接，所述限位斗(72)的外表面与检测平台(1)的顶部固定连接，所述曲折条(71)的底端固定连接有定位块(73)，所述定位块(73)的外表面开设有配合斜面(74)，所述定位块(73)的外表面且靠近配合斜面(74)的位置设置有定位模块(75)，所述限位斗(72)的内表面开设有卡槽(76)。9.根据权利要求8所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述定位模块(75)包括摆动基板(751)，所述摆动基板(751)的底端与定位块(73)的外表面且靠近配合斜面(74)的位置转动连接，所述摆动基板(751)的外表面滚动连接有滚珠(752)，所述摆动基板(751)的外表面顶部且靠近滚珠(752)的位置固定连接有定位球(753)，所述摆动基板(751)的外表面且远离滚珠(752)的一侧固定连接有支撑弹圈(754)。10.根据权利要求9所述的一种再生混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述摆动基板(751)的外表面开设有与滚珠(752)相适配的滚动槽，所述支撑弹圈(754)的外表面且远离摆动基板(751)的一侧与配合斜面(74)的外表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种再生混凝土抗压强度检测装置，本发明涉及混凝土检测设备技术领域，包括检测平台，该检测平台的底部中央位置固定连接有箱体，连接压板的底部固定连接有卡压块，卡压块的底部中央位置滑动连接有T形固定器，T形固定器的顶部固定连接有支撑弹球，卡压块的底部且靠近T形固定器的位置固定连接有防滑条，柱的顶部固定连接有月牙座，方柱的外表面且靠近检测平台底部位置固定连接有楔形压条，方柱的底部固定连接有蝶形弹条，检测平台的顶部且靠近方柱的位置设置有防晃模块。该再生混凝土抗压强度检测装置，达到了准确检测的效果，可对样品进行限位，并减小受到外力和振动的影响，不易出现随意移动的情况，使得检测更加准确。更加准确。更加准确。


技术研发人员：王朋 刘玉虎 文武
受保护的技术使用者：王朋
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/16