一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及免漆板生产技术领域，特别涉及一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置。


背景技术：

2.免漆板一般指三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。
3.免漆板在生产加工的过程中需要进行喷漆处理，免漆板喷漆后大多是自然晾干，但是自然晾干时间长，因而会降低免漆板的生产效率。
4.为此，我们提出一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，鼓风机通过鼓风管朝烘干箱内鼓入气流，电加热管能够对气流加热，加热后的气流吹在免漆板上，实现对喷漆后免漆板烘干的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，包括底座、喷漆组件和烘干箱，所述底座顶端两侧固定连接有两块相对平行设置的安装板，两块所述安装板之间设有用于输送免漆板的送料通道，两块所述安装板顶端共同安装有喷漆组件、烘干箱，所述喷漆组件、烘干箱位于送料通道的上方；
8.所述底座顶端位于两块所述安装板之间分别设有凹槽、滑槽，所述凹槽内转动安装送料辊，所述滑槽内设有螺纹杆、推板，所述推板底端套置在螺纹杆上；
9.所述烘干箱内部设有用于将气流加热的电加热管，所述烘干箱顶端固定连接有鼓风机。
10.进一步地，所述凹槽相对平行设有两个，所述滑槽位于两个所述凹槽之间，所述凹槽、滑槽均与安装板相对平行设置。
11.所述烘干箱顶端居中处固定插接有鼓风管，所述鼓风管远离烘干箱一端与鼓风机连接。
12.进一步地，所述烘干箱底端设有开口，所述烘干箱底端位于开口处固定扣合有出风板。
13.进一步地，所述送料通道内还设有限位板，所述限位板相对平行设有两块。
14.进一步地，所述安装板内固定安装有电动气缸，所述电动气缸通过活塞杆与限位板连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电机带动螺纹杆转动，通过螺纹
杆与推板的螺纹配合，从而使推板能够将面漆板朝着喷漆组件的方向推动，便于免漆板上料，电动气缸通过活塞杆将限位板朝着面漆板的方向推动，限位板一侧与免漆板两端接触，但不影响限位板在送料通道内移动，从而能够对面漆板的位置进行一定的限定，进而能够提高面漆板上料的速度，鼓风机通过鼓风管朝烘干箱内鼓入气流，电加热管能够对气流加热，加热后的气流吹在免漆板上，实现对喷漆后免漆板烘干的目的，提高了免漆板的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置的图1中a处放大图。
18.图3为本实用新型一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置的烘干箱内部结构示意图。
19.图4为本实用新型一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置的安装板内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装板；3、喷漆组件；4、烘干箱；5、送料通道；6、凹槽；7、送料辊；8、滑槽；9、限位板；10、推板；11、螺纹杆；12、鼓风管；13、鼓风机；14、电加热管；15、出风板；16、电动气缸。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-图4所示，一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，包括底座1、喷漆组件3和烘干箱4，所述底座1顶端两侧固定连接有两块相对平行设置的安装板2，两块所述安装板2之间设有用于输送免漆板的送料通道5，两块所述安装板2顶端共同安装有喷漆组件3、烘干箱4，所述喷漆组件3、烘干箱4位于送料通道5的上方；所述凹槽6相对平行设有两个，所述滑槽8位于两个所述凹槽6之间，所述凹槽6、滑槽8均与安装板2相对平行设置；所述送料通道5内还设有限位板9，所述限位板9相对平行设有两块；所述安装板2内固定安装有电动气缸16，所述电动气缸16通过活塞杆与限位板9连接；
23.所述底座1顶端位于两块所述安装板2之间分别设有凹槽6、滑槽8，所述凹槽6内转动安装送料辊7，所述滑槽8内设有螺纹杆11、推板10，所述推板10底端套置在螺纹杆11上；底座1一端上部位于滑槽8所在位置固定安装有电机，螺纹杆11一端穿过底座1与电机位于输出轴一端连接；电机带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与推板10的螺纹配合，从而使推板10能够将面漆板朝着喷漆组件3的方向推动；
24.所述烘干箱4内部设有用于将气流加热的电加热管14，所述烘干箱4顶端固定连接有鼓风机13；所述烘干箱4顶端居中处固定插接有鼓风管12，所述鼓风管12远离烘干箱4一端与鼓风机13连接；所述烘干箱4底端设有开口，所述烘干箱4底端位于开口处固定扣合有出风板15，出风板15位于送料通道5的上方。
25.需要说明的是，本实用新型为一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，在使用的时候，首先将需要喷漆的免漆板放置在位于送料通道5内的送料辊7上，电动气缸16通过活塞
杆将限位板9朝着面漆板的方向推动，限位板9一侧与免漆板两端接触，但不影响限位板9在送料通道5内移动，电机带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与推板10的螺纹配合，从而使推板10能够将面漆板朝着喷漆组件3的方向推动，通过喷漆组件3进行喷漆操作(现有技术，在此不做赘述)，喷漆后的免漆板进入烘干箱4的下方，鼓风机13通过鼓风管12朝烘干箱4内鼓入气流，电加热管14能够对气流加热，加热后的气流吹在免漆板上，实现对喷漆后免漆板烘干的目的。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，包括底座(1)、喷漆组件(3)和烘干箱(4)，其特征在于，所述底座(1)顶端两侧固定连接有两块相对平行设置的安装板(2)，两块所述安装板(2)之间设有用于输送免漆板的送料通道(5)，两块所述安装板(2)顶端共同安装有喷漆组件(3)、烘干箱(4)，所述喷漆组件(3)、烘干箱(4)位于送料通道(5)的上方；所述底座(1)顶端位于两块所述安装板(2)之间分别设有凹槽(6)、滑槽(8)，所述凹槽(6)内转动安装送料辊(7)，所述滑槽(8)内设有螺纹杆(11)、推板(10)，所述推板(10)底端套置在螺纹杆(11)上；所述烘干箱(4)内部设有用于将气流加热的电加热管(14)，所述烘干箱(4)顶端固定连接有鼓风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，其特征在于：所述凹槽(6)相对平行设有两个，所述滑槽(8)位于两个所述凹槽(6)之间，所述凹槽(6)、滑槽(8)均与安装板(2)相对平行设置。3.根据权利要求1所述的一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)顶端居中处固定插接有鼓风管(12)，所述鼓风管(12)远离烘干箱(4)一端与鼓风机(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(4)底端设有开口，所述烘干箱(4)底端位于开口处固定扣合有出风板(15)。5.根据权利要求1所述的一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，其特征在于：所述送料通道(5)内还设有限位板(9)，所述限位板(9)相对平行设有两块。6.根据权利要求1所述的一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，其特征在于：所述安装板(2)内固定安装有电动气缸(16)，所述电动气缸(16)通过活塞杆与限位板(9)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种免漆板生产加工用喷漆烘干装置，包括底座、喷漆组件和烘干箱，所述底座顶端两侧固定连接有两块相对平行设置的安装板，两块所述安装板之间设有用于输送免漆板的送料通道，两块所述安装板顶端共同安装有喷漆组件、烘干箱，所述喷漆组件、烘干箱位于送料通道的上方；所述底座顶端位于两块所述安装板之间分别设有凹槽、滑槽，所述凹槽内转动安装送料辊，所述滑槽内设有螺纹杆、推板，所述推板底端套置在螺纹杆上，烘干箱内部设有用于将气流加热的电加热管。鼓风机通过鼓风管朝烘干箱内鼓入气流，电加热管能够对气流加热，加热后的气流吹在免漆板上，实现对喷漆后免漆板烘干的目的，提高了免漆板的生产效率。提高了免漆板的生产效率。提高了免漆板的生产效率。


技术研发人员：俞斌楠
受保护的技术使用者：浙江合永家居智造股份有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/16