一种替代多路阀的螺纹插装阀的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及螺纹插装阀技术领域,更具体地说,它涉及一种替代多路阀的螺纹插装阀。
背景技术:
2.多路阀作为工程机械的核心控制元件,起着至关重要的作用,作为替代品,螺纹插装阀可以起到与多路阀一样的效果,并且可以降低生产成本。目前的螺纹插装阀在使用前需要通过预紧弹簧进行压力的调节,目前的螺纹插装阀的压力调节范围不大,并且在长期使用下,阀杆容易出现偏移的情况,进而影响整个螺纹插装阀的精度。
技术实现要素:
3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种替代多路阀的螺纹插装阀。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种替代多路阀的螺纹插装阀,包括阀套、锁紧螺母、调节螺栓,所述锁紧螺母固定安装于阀套顶部,所述调节螺栓螺纹连接锁紧螺母,所述阀套上开设有进油孔、出油孔,所述调节螺栓底部开设有导槽,所述阀套内滑动安装有阀芯,所述阀芯顶部固定安装有导杆,所述导杆上安装有第一预紧弹簧,所述导槽内设置有第二预紧弹簧,通过第一预紧弹簧与第二预紧弹簧的设置,相比于单独预紧弹簧的设置,更大范围的调节螺纹插装阀的压力,使用前,旋转调节螺栓,将调节螺栓配合锁紧螺母进行升降,当调节螺栓下降时,导槽内的第二预紧弹簧被导杆压缩,调节螺栓配合阀芯压缩第一预紧弹簧,当调节螺栓上升时,导槽内的第二预紧弹簧被导杆拉伸,调节螺栓与阀芯内的第一预紧弹簧拉伸,进而完成螺纹插装阀的压力调节,所述阀套上转动安装有多个安装螺杆,所述安装螺杆一端固定安装有旋转把,所述安装螺杆一端转动连接移动块,所述移动块滑动安装于阀套内,所述移动块远离安装螺杆一端固定连接紧固弹簧,所述紧固弹簧远离移动块一端固定连接连接板,所述连接板上安装有多个活动滚珠,所述活动滚珠与阀杆表面相互接触,在阀套上转动安装多个安装螺杆,并在安装螺杆上设置移动块、紧固弹簧、连接板以及活动滚珠,可以在阀杆出现偏移时将其推正,保证螺纹插装阀的高精度长期使用,当阀杆出现偏移时,旋拧对应的旋转把,旋转把带动安装螺杆旋转,安装螺杆带动移动块在阀套内水平滑动,移动块通过紧固弹簧带动连接板水平移动,连接板通过活动滚珠将偏移的阀杆推正。
6.进一步的,所述进油孔、出油孔开设于阀套同侧
7.进一步的,多个安装螺杆呈等弧度环形分布。
8.进一步的,所述导杆滑动连接导槽。
9.进一步的,所述第二预紧弹簧设置于导杆上方。
10.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
11.通过第一预紧弹簧与第二预紧弹簧的设置,相比于单独预紧弹簧的设置,更大范
围的调节螺纹插装阀的压力,在阀套上转动安装多个安装螺杆,并在安装螺杆上设置移动块、紧固弹簧、连接板以及活动滚珠,可以在阀杆出现偏移时将其推正,保证螺纹插装阀的高精度长期使用。
附图说明
12.图1为一种替代多路阀的螺纹插装阀的结构示意图;
13.图2为本实用新型连接板的连接视图;
14.图3为本实用新型连接板的侧视图。
15.100、阀套;101、锁紧螺母;102、调节螺栓;103、导槽;104、导杆;105、第一预紧弹簧;106、阀芯;107、阀杆;108、进油孔;109、出油孔;110、安装螺杆;111、旋转把;112、移动块;113、紧固弹簧;114、连接板;115、活动滚珠;116、第二预紧弹簧。
具体实施方式
16.参照图1至图3,一种替代多路阀的螺纹插装阀,包括阀套100、锁紧螺母101、调节螺栓102,锁紧螺母101固定安装于阀套100顶部,调节螺栓102螺纹连接锁紧螺母101,阀套100上开设有进油孔108、出油孔109,进油孔108、出油孔109开设于阀套100同侧。调节螺栓102底部开设有导槽103,阀套100内滑动安装有阀芯106,阀芯106顶部固定安装有导杆104,导杆104滑动连接导槽103。导杆104上安装有第一预紧弹簧105,导槽103内设置有第二预紧弹簧116。通过第一预紧弹簧105与第二预紧弹簧116的设置,相比于单独预紧弹簧的设置,更大范围的调节螺纹插装阀的压力。
17.阀套100上转动安装有多个安装螺杆110,多个安装螺杆110呈等弧度环形分布。安装螺杆110一端固定安装有旋转把111,安装螺杆110一端转动连接移动块112,移动块112滑动安装于阀套100内,移动块112远离安装螺杆110一端固定连接紧固弹簧113,紧固弹簧113远离移动块112一端固定连接连接板114,连接板114上安装有多个活动滚珠115,活动滚珠115与阀杆107表面相互接触。第二预紧弹簧116设置于导杆104上方。在阀套100上转动安装多个安装螺杆110,并在安装螺杆110上设置移动块112、紧固弹簧113、连接板114以及活动滚珠115,可以在阀杆107出现偏移时将其推正,保证螺纹插装阀的高精度长期使用。
18.工作原理:
19.使用前,旋转调节螺栓102,调节螺栓102配合锁紧螺母101进行升降,当调节螺栓102下降时,导槽103内的第二预紧弹簧116被导杆104压缩,调节螺栓102配合阀芯106压缩第一预紧弹簧105,当调节螺栓102上升时,导槽103内的第二预紧弹簧116被导杆104拉伸,调节螺栓102与阀芯106内的第一预紧弹簧105拉伸,进而完成螺纹插装阀的压力调节,当阀杆107出现偏移时,旋拧对应的旋转把111,旋转把111带动安装螺杆110旋转,安装螺杆110带动移动块112在阀套100内水平滑动,移动块112通过紧固弹簧113带动连接板114水平移动,连接板114通过活动滚珠115将偏移的阀杆107推正。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征:
1.一种替代多路阀的螺纹插装阀,包括阀套(100)、锁紧螺母(101)、调节螺栓(102),所述锁紧螺母(101)固定安装于阀套(100)顶部,所述调节螺栓(102)螺纹连接锁紧螺母(101),其特征在于,所述阀套(100)上开设有进油孔(108)、出油孔(109),所述调节螺栓(102)底部开设有导槽(103),所述阀套(100)内滑动安装有阀芯(106),所述阀芯(106)顶部固定安装有导杆(104),所述导杆(104)上安装有第一预紧弹簧(105),所述导槽(103)内设置有第二预紧弹簧(116),所述阀套(100)上转动安装有多个安装螺杆(110),所述安装螺杆(110)一端固定安装有旋转把(111),所述安装螺杆(110)一端转动连接移动块(112),所述移动块(112)滑动安装于阀套(100)内,所述移动块(112)远离安装螺杆(110)一端固定连接紧固弹簧(113),所述紧固弹簧(113)远离移动块(112)一端固定连接连接板(114),所述连接板(114)上安装有多个活动滚珠(115),所述活动滚珠(115)与阀杆(107)表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种替代多路阀的螺纹插装阀,其特征在于,所述进油孔(108)、出油孔(109)开设于阀套(100)同侧。3.根据权利要求2所述的一种替代多路阀的螺纹插装阀,其特征在于,多个安装螺杆(110)呈等弧度环形分布。4.根据权利要求3所述的一种替代多路阀的螺纹插装阀,其特征在于,所述导杆(104)滑动连接导槽(103)。5.根据权利要求4所述的一种替代多路阀的螺纹插装阀,其特征在于,所述第二预紧弹簧(116)设置于导杆(104)上方。
技术总结
本实用新型公开了一种替代多路阀的螺纹插装阀,涉及螺纹插装阀技术领域,公开了阀套、锁紧螺母、调节螺栓,所述锁紧螺母固定安装于阀套顶部,所述调节螺栓螺纹连接锁紧螺母,所述阀套上开设有进油孔、出油孔,所述调节螺栓底部开设有导槽,所述阀套内滑动安装有阀芯,所述阀芯顶部固定安装有导杆,所述导杆上安装有第一预紧弹簧,所述导槽内设置有第二预紧弹簧,通过第一预紧弹簧与第二预紧弹簧的设置,相比于单独预紧弹簧的设置,更大范围的调节螺纹插装阀的压力,在阀套上转动安装多个安装螺杆,并在安装螺杆上设置移动块、紧固弹簧、连接板以及活动滚珠,可以在阀杆出现偏移时将其推正,保证螺纹插装阀的高精度长期使用。保证螺纹插装阀的高精度长期使用。保证螺纹插装阀的高精度长期使用。
技术研发人员:李国阳 朱锦春
受保护的技术使用者:沈阳鸿呈机电设备有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/9/16
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