一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置。


背景技术：

2.随着用户对屏幕尺寸需求的增加，折叠屏收集备受厂商青睐，折叠手机使用的超薄柔性玻璃，其销量越来越大，在生产加工完，都需要对其一一进行检测，检测合格的玻璃才可进行后期加工，市面上常见的检测装置在进行检测时，是将玻璃固定在工作台上进行，检测完毕需人工打开固定装置将其进行取出，一一操作起来麻烦，较费力，拉低工作效率，其检测中玻璃不耐压破裂的碎片随意弹射，对人体造成伤害，不易清理。
3.中国专利公众号cn115002266a公开了及一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置。本发明提供一种可提高工作效率的、便于取出玻璃的折叠屏手机用柔性玻璃检测装置。一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，包括：防护门，防护架一侧转动式设有防护门；调节机构，防护架上侧设有调节机构；电机，调节机构上设有电机；第一螺杆，电机输出轴上设有第一螺杆；压板，第一螺杆上侧通过螺纹连接的方式连接有压板；第一压块，压板上滑动式设有第一压块。电机作为驱动力，能够带动第一螺杆转动，进而带动第一压块向下移动挤压玻璃，便可测试玻璃的柔性。
4.但是该实用新型在实际使用时会出现以下缺点：
5.1、工作人员在检测生产的玻璃质量时，需要对玻璃样品的厚度长度进行测量，而进行测量时无法同时进行费时费力。
6.2、并且工作人员在对玻璃样品进行质检时，由于固定不稳会发生错位的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，解决了现有技术中：
9.工作人员在检测生产的玻璃质量时，需要对玻璃样品的厚度长度进行测量，而进行测量时无法同时进行费时费力，并且工作人员在对玻璃样品进行质检时，由于固定不稳会发生错位的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，包括底座板，所述底座板的下端固定连接有支撑腿，所述底座板的上端固定连接有底盘圆环，所述底盘圆环的上端固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环的上端固定连接有滑道板，所述滑道板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插接有滑动块，所述滑动块的内部螺纹连接有限制柱，所述滑动块的两侧通过固定螺丝固定连接有垫片，所述垫片的内部开设有滑道，所述滑道的内部插接有用于夹持的下压板，所述下压板的一端固定连接有延长柱，所述延长柱的外表面套接有夹具环，所述底座板的上端通过螺丝固定连接
有滑道柱，所述底座板的上端固定连接有用于测量的测量柱，所述滑道柱的上端插接有下压架。
12.可选的，所述底座板的下端固定连接有承重架，所述承重架的下端固定连接有用于移动的万向轮。
13.可选的，所述滑道板的一侧开设有刻度表。
14.可选的，所述滑道柱的上端固定连接有封顶板。
15.可选的，所述下压架的一侧固定连接有测量板，所述下压架的一侧固定连接有锤击盘。
16.可选的，所述锤击盘的上端固定连接有电机，所述电机的下端花键连接有用于检测质量的下压锤。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，具备以下有益效果：
19.1、该折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，通过滑道板、滑动槽、刻度表、滑动块、测量柱、测量板的组合设置，将玻璃放置于滑动块上方夹紧后，通过滑道板一侧的刻度表进行测量长度，之后通过下压架下滑测量板触碰玻璃之后观察测量柱数据了解厚度解决了工作人员在检测生产的玻璃质量时，需要对玻璃样品的厚度长度进行测量，而进行测量时无法同时进行费时费力。
20.2、该折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，通过垫片、下压板、延长柱、夹具环的组合设置，将玻璃放置与滑动块上方，通过下压架下压固定之后使用夹具环套接延长柱，最后通过拧动夹具环两侧的螺丝完成夹持固定，解决了并且工作人员在对玻璃样品进行质检时，由于固定不稳会发生错位的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处细节结构示意图。
24.图中：1、底座板；2、承重架；3、万向轮；4、支撑腿；5、底盘圆环；6、支撑圆环；7、滑道板；8、滑动槽；9、刻度表；10、滑动块；11、限制柱；12、垫片；13、滑道；14、下压板；15、延长柱；16、夹具环；17、滑道柱；18、测量柱；19、封顶板；20、下压架；21、测量板；22、锤击盘；23、电机；24、下压锤。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.为了使下压锤24可以垂直下压对玻璃进行质检。
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，包括下压架20的一侧固定连接有锤击盘22，锤击盘22的上端固定连接有电机23，电
机23的下端花键连接有用于检测质量的下压锤24以达到使下压锤24可以垂直下压对玻璃进行质检的目的。
29.实施例二：
30.请参阅图1为了使下压架20方便在滑道柱17内进行拆卸更换，底座板1的上端固定连接有滑道柱17，底座板1的上端固定连接有用于测量的测量柱18，滑道柱17的上端通过螺丝固定连接有封顶板19，滑道柱17的上端插接有下压架20，拧动螺丝将封顶板19拆下即可达到方便将下压架20取出更换的目的。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.首先，将玻璃放置于滑动块10上方夹紧后，通过滑道板7一侧的刻度表9进行测量长度，之后通过下压架20下滑测量板21触碰玻璃之后观察测量柱18数据了解厚度解决了工作人员在检测生产的玻璃质量时，需要对玻璃样品的厚度长度进行测量，而进行测量时无法同时进行费时费力，将玻璃放置与滑动块10上方，通过下压架20下压固定之后使用夹具环16套接延长柱15，最后通过拧动夹具环16两侧的螺丝完成夹持固定，解决了并且工作人员在对玻璃样品进行质检时，由于固定不稳会发生错位的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的下端固定连接有支撑腿(4)，所述底座板(1)的上端固定连接有底盘圆环(5)，所述底盘圆环(5)的上端固定连接有支撑圆环(6)，所述支撑圆环(6)的上端固定连接有滑道板(7)，所述滑道板(7)的上端开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内部插接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的内部螺纹连接有限制柱(11)，所述滑动块(10)的两侧通过固定螺丝固定连接有垫片(12)，所述垫片(12)的内部开设有滑道(13)，所述滑道(13)的内部插接有用于夹持的下压板(14)，所述下压板(14)的一端固定连接有延长柱(15)，所述延长柱(15)的外表面套接有夹具环(16)，所述底座板(1)的上端通过螺丝固定连接有滑道柱(17)，所述底座板(1)的上端固定连接有用于测量的测量柱(18)，所述滑道柱(17)的上端插接有下压架(20)。2.根据权利要求1所述的一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，其特征在于：所述底座板(1)的下端固定连接有承重架(2)，所述承重架(2)的下端固定连接有用于移动的万向轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，其特征在于：所述滑道板(7)的一侧开设有刻度表(9)。4.根据权利要求1所述的一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，其特征在于：所述滑道柱(17)的上端固定连接有封顶板(19)。5.根据权利要求1所述的一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，其特征在于：所述下压架(20)的一侧固定连接有测量板(21)，所述下压架(20)的一侧固定连接有锤击盘(22)。6.根据权利要求5所述的一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，其特征在于：所述锤击盘(22)的上端固定连接有电机(23)，所述电机(23)的下端花键连接有用于检测质量的下压锤(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，包括底座板，所述底座板的下端固定连接有支撑腿，所述底座板的上端固定连接有底盘圆环，所述底盘圆环的上端固定连接有支撑圆环，所述支撑圆环的上端固定连接有滑道板，所述滑道板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部插接有滑动块，所述滑道块的内部螺纹连接有限制柱。该折叠屏手机用柔性玻璃检测装置，通过垫片、下压板、延长柱、夹具环的组合设置，将玻璃放置与滑动块上方，通过下压架下压固定之后使用夹具环套接延长柱，最后通过拧动夹具环两侧的螺丝完成夹持固定，解决了并且工作人员在对玻璃样品进行质检时，由于固定不稳会发生错位的问题。会发生错位的问题。会发生错位的问题。


技术研发人员：吴梓达 谢庆柔
受保护的技术使用者：优特巨（河源）柔性显示科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/16