一种纸张的硅油涂覆装置的制作方法

1.本技术涉及纸张生产技术领域，尤其是涉及一种纸张的硅油涂覆装置。


背景技术：

2.淋膜纸就是将塑料粒子通过涂覆装置涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合。
3.涂覆装置包括有涂覆辊、储存箱以及置于储存箱内的硅油，涂覆辊浸于储存箱内的硅油上，涂覆辊上附着有硅油，纸张抵靠于涂覆辊上，并通过涂覆辊涂覆硅油，进一步让纸张表层形成淋膜层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸张通过与涂覆辊之间的接触进行涂覆硅油，而现有的涂覆辊与纸张之间的接触面积比较固定，涂覆效率不高。


技术实现要素：

5.为了根据内部温度调节散热孔的大小，本技术提供一种纸张的硅油涂覆装置。
6.本技术提供的一种纸张的硅油涂覆装置采用如下的技术方案：
7.一种纸张的硅油涂覆装置，包括有支撑底座以及设置于支撑底座上的储存箱，所述储存箱的箱壁上螺纹连接有安装支架，所述安装支架上转动设置有涂覆辊，所述储存箱内形成有储存槽，所述储存槽上设有配合浸湿涂覆辊的硅油，所述安装支架包括有第一支撑板与第二支撑板所述第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有升降板，所述第一支撑板与第二支撑板顶部安装有盖板，所述第二支撑板与升降板之间设置有手动调节件，所述升降板朝储存箱的底部螺纹连接有两个连接件，两个所述连接件之间转动连接有压紧辊。
8.通过采用上述技术方案，涂覆辊浸于储存箱内的硅油上，涂覆辊的外侧壁上覆盖有一层硅油，纸张通过涂覆辊进行牵引，牵引过程中，涂覆辊外侧壁上的硅油对纸张进行涂覆，进一步让纸张表面形成有淋膜层，涂覆辊对纸张进行涂覆时，工作人员通过手动调节件驱动升降板，升降板带动压紧辊朝涂覆辊的方向下降，直至压靠纸张，纸张受力朝涂覆辊的方向进行下压，从而增加纸张与涂覆辊之间的接触面积，让纸张均匀涂覆硅油，提高涂覆效率。
9.可选的，所述升降板朝第二支撑板的一端一体成型有l型安装板，所述手动调节件包括有依次螺纹贯穿于盖板与l型安装板的丝杆，所述丝杆背离储存箱的一端一体成型有手动握把。
10.通过采用上述技术方案，工作人员转动手动握把，手动握把带动丝杆进行转动，进一步驱动与丝杆螺纹配合的l型安装板朝涂覆辊方向进行活动，从而实现对升降板的活动工作，工作人员可根据需求通过手动调节件进行调节升降板上压紧辊与纸张之间的距离，操作非常便捷。
11.可选的，所述升降板朝第一支撑板的一端垂直设置有安装面板，所述安装面板上螺纹连接有滑块，所述第一支撑板上开设有配合滑块进行滑动的滑轨。
12.通过采用上述技术方案，手动调节件驱动升降板朝涂覆辊方向进行活动时，升降板上的安装面板通过滑块沿第一支撑板上的滑轨进行滑动，进一步让升降板在活动过程中更加流畅。
13.可选的，所述连接件包括有连接壳体，所述升降板与连接壳体之间设置有连接螺栓，所述连接壳体上设置有液压气缸，所述液压气缸穿过连接壳体后固设有连接杆，所述压紧辊转动连接于连接杆上。
14.通过采用上述技术方案，升降板通过手动调节件进行朝涂覆辊方向进行活动后，工作人员根据需求打开液压气缸，液压气缸进一步驱动压紧辊朝纸张方向持续微调，从而让纸张更加精准贴靠于涂覆辊上，让涂覆效果更好。
15.可选的，所述盖板上开设有进料口，所述支撑底座上开设有与进料口相匹配的出料口。
16.通过采用上述技术方案，纸张由盖板上的进料口进入，再通过涂覆辊进行涂覆后，最后由支撑底座上的出料口出料，进料与出料非常方便。
17.可选的，所述支撑底座上设置有安装座，所述安装座上设置有驱动涂覆辊的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，涂覆辊通过驱动件进行转动，进一步均匀对纸张进行涂覆。
19.可选的，所述储存箱上安装有进油管，所述储存槽的槽底设置有与进油管连通的出油管，所述出油管上设置有若干组弧形管，所述弧形管与涂覆辊为间隙设置。
20.通过采用上述技术方案，硅油由储存箱上的进油管进入，再从储存槽上与出油管相连通的弧形管进行出油，纸张在涂覆过程中，硅油持续从弧形管中出油，保证储存槽内始终储备硅油供涂覆辊进行涂油。
21.可选的，所述弧形管开设有出油口，所述出油口朝向储存槽的槽底方向。
22.通过采用上述技术方案，硅油由出油管经过，出油时，硅油根据弧形管的出油口朝储存槽的槽底进行出油，避免硅油出油时漏贱出储存箱。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员通过手动调节件驱动升降板，升降板带动压紧辊朝涂覆辊的方向下降，直至压靠纸张，纸张受力朝涂覆辊的方向进行下压，从而增加纸张与涂覆辊之间的接触面积，让纸张均匀涂覆硅油，提高涂覆效率。
25.2.升降板通过手动调节件进行朝涂覆辊方向进行活动后，工作人员根据需求打开液压气缸，液压气缸进一步驱动压紧辊朝纸张方向持续微调，从而让纸张更加精准贴靠于涂覆辊上，让涂覆效果更好。
26.3.硅油由储存箱上的进油管进入，再从储存槽上与出油管相连通的弧形管进行出油，硅油根据弧形管的出油口朝储存槽的槽底进行出油，避免硅油出油时漏贱出储存箱，进一步让纸张在涂覆过程中，硅油持续从弧形管中出油，保证储存槽内始终储备硅油，供涂覆辊进行涂油。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种纸张的硅油涂覆装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种纸张的硅油涂覆装置的结构示意图，主要展示手动调节件与连接件的结构。
29.图3是本技术实施例中一种纸张的硅油涂覆装置的结构示意图，主要展示进油管、出油管以及弧形管的结构。
30.附图标记说明：1、支撑底座；2、储存箱；3、安装支架；301、第一支撑板；302、第二支撑板；4、涂覆辊；5、储存槽；6、升降板；7、盖板；8、手动调节件；81、丝杆；82、手动握把；9、连接件；10、压紧辊；11、l型安装板；12、安装面板；13、滑块；14、滑轨；15、连接壳体；16、连接螺栓；17、液压气缸；18、连接杆；19、进料口；20、出料口；21、安装座；22、驱动件；23、进油管；24、出油管；25、弧形管；26、出油口。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纸张的硅油涂覆装置。
33.参考图1-2，一种纸张的硅油涂覆装置，包括有支撑底座1以及螺纹连接于支撑底座1上的储存箱2，储存箱2的箱壁上螺纹连接有安装支架3，安装支架3包括有第一支撑板301与第二支撑板302，第一支撑板301与第二支撑板302均成型一体于支撑底座1上，第一支撑板301与第二支撑板302顶部安装有盖板7，第一支撑板301与第二支撑板302上转动连接有涂覆辊4，储存箱2内成型有储存槽5，储存槽5上设有配合浸湿涂覆辊4的硅油，硅油用于配合涂覆辊4对纸张进行涂覆硅油，第一支撑板301与第二支撑板302之间活动连接有升降板6，第二支撑板302与升降板6之间螺纹配合有手动调节件8，升降板6朝储存箱2的底部螺纹连接有两个连接件9，两个连接件9之间转动连接有压紧辊10，涂覆辊4浸于储存箱2内的硅油上，支撑底座1上设置有安装座21，安装座21上设置有驱动涂覆辊4进行转动的驱动件22，涂覆辊4的外侧壁上覆盖有一层硅油，纸张通过涂覆辊4进行牵引，牵引过程中，涂覆辊4通过驱动件22进行自转，转动过程中，涂覆辊4的外侧壁上的硅油对纸张进行涂覆，进一步让纸张表面形成有淋膜层，淋膜层可以降低与胶水的结合强度，便于后续过程对胶层的转移，涂覆辊4对纸张进行涂覆时，工作人员通过手动调节件8驱动升降板6，升降板6带动压紧辊10朝涂覆辊4的方向下降，直至压靠纸张，纸张受力朝涂覆辊4的方向进行下压，从而增加纸张与涂覆辊4之间的接触面积，让纸张均匀涂覆硅油，提高涂覆效率。盖板7上开设有进料口19，支撑底座1上开设有与进料口19相匹配的出料口20，纸张由盖板7上的进料口19进入，再通过涂覆辊4进行涂覆后，最后由支撑底座1上的出料口20出料，进料与出料非常方便。
34.升降板6朝第二支撑板302的一端一体成型有l型安装板11，手动调节件8包括有依次螺纹贯穿于盖板7与l型安装板11的丝杆81，丝杆81背离储存箱2的一端一体成型有手动握把82，升降板6朝第一支撑板301的一端一体成有安装面板12，安装面板12与升降板6为垂直设置，安装面板12上螺纹连接有滑块13，第一支撑板301上开设有配合滑块13进行滑动的滑轨14，工作人员转动手动握把82，手动握把82带动丝杆81进行转动，进一步驱动与丝杆81螺纹配合的l型安装板11朝涂覆辊4方向进行活动，同时，升降板6上的安装面板12通过滑块13沿第一支撑板301上的滑轨14进行滑动，实现对升降板6的活动工作，工作人员可根据需求通过手动调节件8进行调节升降板6上压紧辊10与纸张之间的距离，操作非常便捷。
35.连接件9包括有连接壳体15，升降板6与连接壳体15之间螺纹连接有连接螺栓16，
连接壳体15上法兰连接有液压气缸，液压气缸穿过连接壳体15后成型一体有连接杆18，压紧辊10转动连接于连接杆18上，升降板6通过手动调节件8进行朝涂覆辊4方向进行活动后，工作人员可根据需求打开液压气缸，液压气缸进一步驱动压紧辊10朝纸张方向持续微调，从而让纸张更加精准、紧密的贴靠于涂覆辊4上，让涂覆辊4的涂覆效果更好。
36.参考图3，储存箱2上贯穿有进油管23，储存槽5的槽底设置有与进油管23连通的出油管24，出油管24上连通有若干组弧形管25，弧形管25与涂覆辊4为间隙设置，进一步避免弧形管25影响涂覆辊4进行工作，所述弧形管25开设有出油口26，所述出油口26朝向储存槽5的槽底方向，硅油由储存箱2上的进油管23进入，再从储存槽5上与出油管24相连通的弧形管25进行出油，硅油根据弧形管25的出油口26朝储存槽5的槽底进行出油，避免硅油出油时漏贱出储存箱2，进一步让纸张在涂覆过程中，硅油持续从弧形管25中出油，保证储存槽5内始终储备硅油，供涂覆辊4进行涂油。
37.本技术实施例一种纸张的硅油涂覆装置的实施原理为：涂覆辊4的外侧壁上覆盖有一层硅油，纸张通过涂覆辊4进行牵引，牵引过程中，涂覆辊4通过驱动件22进行自转，工作人员转动手动握把82，手动握把82带动丝杆81进行转动，进一步驱动与丝杆81螺纹配合的l型安装板11朝涂覆辊4方向进行活动，同时，升降板6上的安装面板12通过滑块13沿第一支撑板301上的滑轨14进行滑动，进一步升降板6朝涂覆辊4的方向进行活动，让压紧辊10压靠纸张，纸张受力朝涂覆辊4的方向进行下压，从而增加纸张与涂覆辊4之间的接触面积，并且工作人员可再根据需求打开液压气缸，液压气缸进一步驱动压紧辊10朝纸张方向持续微调，从而让纸张更加精准、紧密的贴靠于涂覆辊4上，让涂覆辊4对纸张均匀涂覆硅油。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸张的硅油涂覆装置，包括有支撑底座(1)以及设置于支撑底座(1)上的储存箱(2)，所述储存箱(2)的箱壁上螺纹连接有安装支架(3)，所述安装支架(3)上转动设置有涂覆辊(4)，所述储存箱(2)内形成有储存槽(5)，所述储存槽(5)上设有配合浸湿涂覆辊(4)的硅油，其特征在于：所述安装支架(3)包括有第一支撑板(301)与第二支撑板(302)，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)之间活动连接有升降板(6)，所述第一支撑板(301)与第二支撑板(302)顶部安装有盖板(7)，所述第二支撑板(302)与升降板(6)之间设置有手动调节件(8)，所述升降板(6)朝储存箱(2)的底部螺纹连接有两个连接件(9)，两个所述连接件(9)之间转动连接有压紧辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述升降板(6)朝第二支撑板(302)的一端一体成型有l型安装板(11)，所述手动调节件(8)包括有依次螺纹贯穿于盖板(7)与l型安装板(11)的丝杆(81)，所述丝杆(81)背离储存箱(2)的一端一体成型有手动握把(82)。3.根据权利要求2所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述升降板(6)朝第一支撑板(301)的一端垂直设置有安装面板(12)，所述安装面板(12)上螺纹连接有滑块(13)，所述第一支撑板(301)上开设有配合滑块(13)进行滑动的滑轨(14)。4.根据权利要求3所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述连接件(9)包括有连接壳体(15)，所述升降板(6)与连接壳体(15)之间设置有连接螺栓(16)，所述连接壳体(15)上设置有液压气缸，所述液压气缸穿过连接壳体(15)后固设有连接杆(18)，所述压紧辊(10)转动连接于连接杆(18)上。5.根据权利要求1所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述盖板(7)上开设有进料口(19)，所述支撑底座(1)上开设有与进料口(19)相匹配的出料口(20)。6.根据权利要求1所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有安装座(21)，所述安装座(21)上设置有驱动涂覆辊(4)的驱动件(22)。7.根据权利要求1所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述储存箱(2)上安装有进油管(23)，所述储存槽(5)的槽底设置有与进油管(23)连通的出油管(24)，所述出油管(24)上设置有若干组弧形管(25)，所述弧形管(25)与涂覆辊(4)为间隙设置。8.根据权利要求7所述的一种纸张的硅油涂覆装置，其特征在于：所述弧形管(25)开设有出油口(26)，所述出油口(26)朝向储存槽(5)的槽底方向。

技术总结
本申请涉及一种纸张的硅油涂覆装置，涉及纸张生产技术，一包括有支撑底座以及设置于支撑底座上的储存箱，储存箱的箱壁上螺纹连接有安装支架，安装支架上转动设置有涂覆辊，储存箱内形成有储存槽，储存槽上设有配合浸湿涂覆辊的硅油，安装支架包括有第一支撑板与第二支撑板第一支撑板与第二支撑板之间活动连接有升降板，第二支撑板与升降板之间设置有手动调节件，升降板朝储存箱的底部螺纹连接有两个连接件，两个所述连接件之间转动连接有压紧辊。工作人员通过手动调节件驱动升降板，升降板带动压紧辊朝涂覆辊的方向下降，直至压靠纸张，纸张受力朝涂覆辊的方向进行下压，从而增加纸张与涂覆辊之间的接触面积，让纸张均匀涂覆硅油，提高涂覆效率。提高涂覆效率。提高涂覆效率。


技术研发人员：黄钦泛 黄晓明 董国俊
受保护的技术使用者：上海宝中宝胶粘制品有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/16