一种具有定位功能的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种具有定位功能的切割设备。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。
3.金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。但是目前的激光切割设备中激光切割头只能进行一条固定轨迹的直线运动，使用激光切割设备时需要首先确定切割原点，员工在将板材在切割设备上完成装夹步骤后，最后启动切割设备对板材进行切割，操作步骤繁多，这种方式适合单件工件加工，而在大批量加工时会大大降低加工效率。因此提出一种具有定位功能的切割设备，使激光切割头可以自主完成确定原点的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决切割设备技术领域中存在的缺点。目前的激光切割设备中激光切割头只能进行一条固定轨迹的直线运动，使用激光切割设备时需要首先确定切割原点，员工再将板材在切割设备上完成装夹步骤，操作步骤繁多。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有定位功能的切割设备，包括底板和方形管，所述底板上侧连接有h型支撑杆，所述h型支撑杆有两个，所述h型支撑杆上侧连接有连接板，所述连接板有两个，所述方形管位于两个连接板之间，所述方形管上侧连接有伺服电机，所述方形管一侧连接有连接杆，所述连接杆一侧旋转连接有柱齿轮，所述方形管下侧开设有滑槽二，所述方形管内部安装有移动机构，所述移动机构包括旋转电机，所述旋转电机下侧连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有螺纹块，所述螺纹块下侧连接有滑块，所述滑块下侧连接有激光切割头。
6.作为一种优选的实施方式，所述方形管上侧开设有方槽二，所述方形管上侧连接有l型支撑板，所述l型支撑板位于方槽二正上方，所述旋转电机位于l型支撑板上方。
7.作为一种优选的实施方式，所述滑块与滑槽二契合。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接板一侧开设有方槽，所述方槽内壁开设有齿槽，所述柱齿轮与齿槽啮合。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接杆一侧连接有圆板，所述柱齿轮一侧开设有圆槽一，所述圆槽一与连接杆契合，所述圆槽一一侧开设有圆槽二，所述圆槽二与圆板契
合。
10.作为一种优选的实施方式，所述丝杆一侧与方形管内壁旋转连接，所述丝杆另一侧穿过从动锥齿轮与方形管内壁旋转连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中l型支撑板位于方槽二正上方，旋转电机位于l型支撑板上方，l型支撑板可以给旋转电机提供支撑力，同时旋转电机输出端穿过l型支撑板，通过方槽二伸入到方形管内部。丝杆旋转时带动螺纹块在丝杆上移动，从而使滑块在滑槽内壁上滑动，避免螺纹块发生旋转。柱齿轮与齿槽啮合，伺服电机带动方形管移动时柱齿轮可以在齿槽上滚动，限制方形管移动范围，避免方形管移动发生偏移。圆槽一与连接杆契合，圆槽二与圆板契合，柱齿轮滚动时圆槽一与连接杆之间旋转连接，圆槽二与圆板旋转连接，防止连接杆与柱齿轮脱离。丝杆一侧与方形管内壁旋转连接，丝杆另一侧穿过从动锥齿轮与方形管内壁旋转连接，丝杆可以被从动锥齿轮带动在方形管内部转动而不发生位移。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种具有定位功能的切割设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种具有定位功能的切割设备连接板与方形管连接处的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种具有定位功能的切割设备连接杆与柱齿轮连接处的结构示意图。
16.图4为本实用新型一种具有定位功能的切割设备方形管的剖视图。
17.图例说明：
18.1、底板；
19.2、h型支撑杆；
20.3、连接板；31、方槽一；32、齿槽；33、滑槽一；34、弧槽一；
21.4、方形管；41、l型滑板；411、弧槽二；42、连接杆；421、圆板；43、柱齿轮；431、圆槽一；432、圆槽二；44、方槽二；45、l型支撑板；46、滑槽二；
22.5、移动机构；51、旋转电机；52、主动锥齿轮；53、从动锥齿轮；54、丝杆；55、螺纹块；56、滑块；
23.6、伺服电机；
24.7、滚珠；
25.8、激光切割头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的切割设备，
包括底板1和方形管4，底板1上侧连接有h型支撑杆2，h型支撑杆2有两个，h型支撑杆2上侧连接有连接板3，连接板3有两个，连接板3一侧开设有方槽一31，方槽一31内壁开设有齿槽32，方形管4位于两个连接板3之间，方形管4上侧连接有伺服电机6，方形管4一侧连接有连接杆42，连接杆42一侧连接有圆板421，连接杆42一侧旋转连接有柱齿轮43，柱齿轮43一侧开设有圆槽一431，圆槽一431与连接杆42契合，圆槽一431一侧开设有圆槽二432，圆槽二432与圆板421契合，柱齿轮43与齿槽32啮合，方形管4上侧开设有方槽二44，方形管4上侧连接有l型支撑板45，l型支撑板45位于方槽二44正上方，方形管4下侧开设有滑槽二46，方形管4内部安装有移动机构5，移动机构5包括旋转电机51，旋转电机51位于l型支撑板45上方，旋转电机51下侧连接有主动锥齿轮52，主动锥齿轮52一侧啮合有从动锥齿轮53，从动锥齿轮53一侧连接有丝杆54，丝杆54一侧与方形管4内壁旋转连接，丝杆54另一侧穿过从动锥齿轮53与方形管4内壁旋转连接，丝杆54外壁套接有螺纹块55，螺纹块55下侧连接有滑块56，滑块56与滑槽二46契合，滑块56下侧连接有激光切割头8。
29.本实施例中，伺服电机6带动方形管4移动时柱齿轮43可以在齿槽32上滚动，限制方形管4移动范围，避免方形管4移动发生偏移。圆板421外径大于连接杆42外径，柱齿轮43滚动时圆槽一431与连接杆42之间旋转连接，圆槽二432与圆板421旋转连接，防止连接杆42与柱齿轮43脱离。l型支撑板45可以给旋转电机51提供支撑力，同时旋转电机51输出端穿过l型支撑板45，通过方槽二44伸入到方形管4内部。丝杆54可以被从动锥齿轮53带动在方形管4内部转动而不发生位移。丝杆54旋转时带动螺纹块55在丝杆54上移动，从而使滑块56在滑槽内壁上滑动，避免螺纹块55发生旋转。
30.实施例2
31.如图1、图2所示，连接板3一侧开设有滑槽一33，滑槽一33内壁开设有弧槽一34，弧槽一34内部安装有滚珠7，弧槽一34为优弧槽，方形管4上侧连接有l型滑板41，l型滑板41与滑槽一33契合，l型滑板41一侧开设有弧槽二411，弧槽二411与滚珠7契合，弧槽二411为劣弧槽。
32.本实施例中，伺服电机6带动方形管4移动时，l型滑板41在滑槽一33内部滑动，同时滚珠7在弧槽一34和弧槽二411内壁上滚动，减少l型滑板41与滑槽一33之间的摩擦，弧槽一34为优弧槽，则滚珠7不会从弧槽一34内部中脱离。
33.工作原理：
34.如图1-图4所示，启动伺服电机6带动方形管4移动，柱齿轮依靠齿槽32在方槽一31内壁上滚动，充当方形管4两侧的轮子的作用，同时l型滑板41在滑槽一33中滑动，避免方形管4发生旋转等运动，使方形管4始终保持水平方向的移动。位置确定后启动激光切割头8，再启动旋转电机51，带动主动锥齿轮52旋转，使得从动锥齿轮53进行旋转，进而带动丝杆54在方形管4内壁进行旋转，则螺纹块55会在丝杆54外壁上移动，滑块56随螺纹块55移动而移动，使得将激光切割头8做直线运动，对板材进行切割。
35.以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种具有定位功能的切割设备，其特征在于，包括底板(1)和方形管(4)，所述底板(1)上侧连接有h型支撑杆(2)，所述h型支撑杆(2)有两个，所述h型支撑杆(2)上侧连接有连接板(3)，所述连接板(3)有两个，所述方形管(4)位于两个连接板(3)之间，所述方形管(4)上侧连接有伺服电机(6)，所述方形管(4)一侧连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)一侧旋转连接有柱齿轮(43)，所述方形管(4)下侧开设有滑槽二(46)，所述方形管(4)内部安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括旋转电机(51)，所述旋转电机(51)下侧连接有主动锥齿轮(52)，所述主动锥齿轮(52)一侧啮合有从动锥齿轮(53)，所述从动锥齿轮(53)一侧连接有丝杆(54)，所述丝杆(54)外壁套接有螺纹块(55)，所述螺纹块(55)下侧连接有滑块(56)，所述滑块(56)下侧连接有激光切割头(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切割设备，其特征在于：所述方形管(4)上侧开设有方槽二(44)，所述方形管(4)上侧连接有l型支撑板(45)，所述l型支撑板(45)位于方槽二(44)正上方，所述旋转电机(51)位于l型支撑板(45)上方。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切割设备，其特征在于：所述滑块(56)与滑槽二(46)契合。4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切割设备，其特征在于：所述连接板(3)一侧开设有方槽一(31)，所述方槽一(31)内壁开设有齿槽(32)，所述柱齿轮(43)与齿槽(32)啮合。5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切割设备，其特征在于：所述连接杆(42)一侧连接有圆板(421)，所述柱齿轮(43)一侧开设有圆槽一(431)，所述圆槽一(431)与连接杆(42)契合，所述圆槽一(431)一侧开设有圆槽二(432)，所述圆槽二(432)与圆板(421)契合。6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的切割设备，其特征在于：所述丝杆(54)一侧与方形管(4)内壁旋转连接，所述丝杆(54)另一侧穿过从动锥齿轮(53)与方形管(4)内壁旋转连接。

技术总结
本实用新型提供一种具有定位功能的切割设备，涉及切割设备技术领域，包括底板和方形管，所述方形管上侧连接有伺服电机，所述方形管下侧开设有滑槽二，所述方形管内部安装有移动机构，所述移动机构包括旋转电机，所述旋转电机下侧连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧连接有丝杆，所述丝杆外壁套接有螺纹块，所述螺纹块下侧连接有滑块，所述滑块下侧连接有激光切割头。本实用新型中启动伺服电机带动方形管移动，启动激光切割头与旋转电机，主动锥齿轮旋转使得从动锥齿轮进行旋转，带动丝杆在方形管内壁进行旋转，螺纹块会在丝杆外壁上移动，滑块随之移动，使得将激光切割头做直线运动，对板材进行切割。板材进行切割。板材进行切割。


技术研发人员：王梦
受保护的技术使用者：无锡新奥龙金属制品有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/16