一种支架显影球安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种支架显影球安装装置。


背景技术：

2.支架是介入手术中常用的医疗器械，在各种机体腔道中广泛应用，可以有效解决机体腔道狭窄、梗塞等问题。目前支架多为金属材质，在完成抑制血管弹性回弹和新生血管内膜过度增生的功能以后，金属支架永久存在人体内，会导致炎性反应、新生动脉粥样硬化和支架小梁断裂等风险，还可能会影响血管的正常收缩和舒张功能。为了解决以上问题，新型生物可吸收支架应运而生，生物可吸收支架采用聚乳酸、聚乙醇酸、聚己内酯等高分子聚合物，在体内将狭窄的腔道撑开后，会在设计的时间内被组织吸收或代谢掉。在介入治疗中，显影性至关重要，显影性可以让医生在介入治疗中方便观察到植入或介入的医疗器械位置，是手术成功率的有效保障。传统的支架因其材质多为金属，在x射线下显影性较好，不需额外加装显影环或显影球辅助显影部件。生物可吸收支架因其材质多为高分子聚合物，在x射线下显影性较差，为了植入过程的支架定位和后期检查，需要添加显影环或显影球辅助显影部件。由于生物可吸收支架尺寸小，通常选择生物相容性好的金属制成的显影球，将其压入到支架梁打的孔内，孔的尺寸略小于显影球的尺寸。
3.目前，显影球的安装由人工在显微镜下，将支架套入合适尺寸的支架安装件，将显影球用真空吸笔吸取，放在孔上后用合适尺寸的细针头压入。此操作在放置显影球时，因孔和显影球小而无法有效确定位置，显影球不容易落入支架上的小孔上；在压入显影球过程中，需保证垂直压入，针头若压偏，会损坏支架；过大的力气可能会损伤支架，过小的力则无法完全压入显影球，需多次操作，效率较低；压入过程会阻挡操作人员通过显微镜观察支架孔的视线，不能用显微镜有效观察到是否完全压入和压入的深度，亦会造成支架的损坏和影响效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种支架显影球安装装置，能够有效提高生产效率、提高产品制作的稳定性和合格率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种支架显影球安装装置，包括固定件、支架安装件、定位平台、加料组件和压入组件；支架安装件用于支撑支架，支架安装件和定位平台设于固定件上，定位平台位于支架安装件的上方，定位平台上开设有上下贯通的中位孔，支架上用于放置显影球的小孔朝向中位孔并与中位孔同轴设置；加料组件和压入组件均设置于定位平台上，且加料组件和压入组件均可切换的移入和移出中位孔，加料组件用于在中位孔处供所述显影球放至小孔上，压入组件用于在中位孔处将显影球压入小孔内。
7.优选地，定位平台上在中位孔的外周侧开设有分别用于容置加料组件和压入组件的第一侧位孔和第二侧位孔，第一侧位孔和第二侧位孔分别通过第一过道和第二过道与中
位孔相连通，第一过道和第二过道分别供加料组件和压入组件通过。
8.优选地，中位孔、第一侧位孔和第二侧位孔为直径相等的圆孔；加料组件包括漏斗，漏斗包括第一圆柱体和第一凸缘，第一圆柱体的中心设有上下贯通的加料孔，第一圆柱体的两侧设有平行的竖直纵切面，第一凸缘从第一圆柱体的上端外周面向外延伸形成，第一圆柱体的直径与圆孔的直径相匹配，第一过道的宽度大于第一圆柱体的两侧竖直纵切面的间距并小于圆孔的直径；压入组件包括压套，压套包括第二圆柱体和第二凸缘，第二圆柱体的中心设有上下贯通的压入孔，第二圆柱体的两侧设有平行的竖直纵切面，第二凸缘从第二圆柱体的上端外周面向外延伸形成，第二圆柱体的直径与圆孔的直径相匹配，第二过道的宽度大于第二圆柱体的两侧竖直纵切面的间距并小于圆孔的直径。
9.优选地，压入组件还包括压针、弹簧和压板，压针可上下移动地插设于压入孔，压入孔的孔壁中部向外凹陷形成扩孔，扩孔与压入孔的上端部之间形成上台阶面并与压入孔的下端部之间形成下台阶面，弹簧套设于压针并容置于扩孔内，压针的外周侧面上设有限位台，弹簧弹性顶压于下台阶面与限位台之间并使限位台与上台阶面相抵持，压板的一端可转动设于第二凸缘上，压板的下表面上设有与压针相接触的凸台。
10.优选地，压针的上端设有用于与压套的上表面相卡接接触的压帽，压帽与限位台之间的间距大于上台阶面与压套的上表面之间的间距。
11.优选地，固定件固设于压球底座的上表面上，压球底座的下表面上设有与测量显微镜的样品台相适配的随形凹槽，压球底座通过随形凹槽与测量显微镜的样品台相卡接固定，压球底座上开设有上下贯通的测量窗口，测量窗口位于支架安装件的下方。
12.优选地，还包括摄像头组件，摄像头组件设置于小孔的外周侧，用于观察显影球的压球过程。
13.优选地，摄像头组件包括固定架和摄像头，固定架固设于固定件上，摄像头安装在固定架上，摄像头位于小孔的外周侧。
14.优选地，支架安装件为芯轴，芯轴用于套接支架，芯轴和定位平台均水平设于固定件上，摄像头沿与芯轴的轴线和小孔的轴线所在的平面相垂直的方向设置。
15.优选地，支架安装件可移动并可在指定位置被锁定地设于固定件上，通过移动支架安装件使小孔与中位孔同轴，固定件上开设有连接孔和锁紧孔，支架安装件可沿轴向移动地支撑于连接孔，锁紧孔于连接孔的外周侧连通连接孔，锁紧孔内设有用于将支架安装件压紧固定或松开的顶紧轴。
16.与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：
17.本实用新型的支架显影球安装装置在使用时，可以先将加料组件移入定位平台上的中位孔内，通过加料组件将显影球放至支架上的小孔上，然后将加料组件移出中位孔，再将压入组件移入中位孔内，通过压入组件将显影球压入支架上的小孔内，压球完成后将压入组件移出中位孔，即可完成一次显影球安装。相较现有技术由人工在显微镜下手动安装显影球，本实用新型的支架显影球安装装置通过定位平台上的中位孔与支架上的小孔的同轴定位、加料组件和压入组件在中位孔处的切换、以及中位孔对加料组件和压入组件的限位作用，可以有效确定显影球位置，保证通过加料组件在中位孔处将显影球准确放至支架上的小孔上，提高显影球的安装精度，并保证通过压入组件在中位孔处将显影球垂直压入支架上的小孔内，从而避免压偏损伤支架。由此，采用本实用新型的支架显影球安装装置能
够显著提高生产效率、提高产品制作的稳定性和合格率。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的支架显影球安装装置的立体结构示意图。
19.图2是图1示出的支架显影球安装装置另一视角的立体结构示意图。
20.图3是图1示出的支架显影球安装装置的主视示意图。
21.图4是图1示出的支架显影球安装装置的俯视示意图。
22.图5是本实用新型实施例的支架显影球安装装置的爆炸示意图。
23.图6是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，定位平台的俯视示意图。
24.图7是本实用新型实施例的支架显影球安装装置在加料组件位于定位平台上的中位孔时的侧视示意图，该图中去掉了摄像头组件。
25.图8是图7中沿a-a向的剖视示意图。
26.图9是本实用新型实施例的支架显影球安装装置在压入组件位于定位平台上的中位孔时的侧视示意图，该图中去掉了摄像头组件。
27.图10是图9中沿b-b向的剖视示意图。
28.图11是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，漏斗的立体结构示意图。
29.图12是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，漏斗的侧视示意图。
30.图13是图12中沿c-c向的剖视示意图。
31.图14是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，加料组件从第一侧位孔移入中位孔的过程示意图。
32.图15是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，压套的立体结构示意图。
33.图16是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，压套的侧视示意图。
34.图17是图16中沿d-d向的剖视示意图。
35.图18是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，压入组件从第二侧位孔移入中位孔的过程示意图。
36.图19是本实用新型实施例的支架显影球安装装置中，压入组件的压球过程示意图。
37.其中，附图标记说明如下：
38.1固定件
39.11连接孔
40.12锁紧孔
41.2支架安装件
42.3定位平台
43.31中位孔
44.32第一侧位孔
45.33第二侧位孔
46.34第一过道
47.35第二过道
48.4加料组件
49.41漏斗
50.410加料孔
51.410a大径孔段
52.410b倒锥形孔段
53.410c小径孔段
54.411第一圆柱体
55.412第一凸缘
56.5压入组件
57.51压套
58.510压入孔
59.510a扩孔
60.510b上台阶面
61.510c下台阶面
62.511第二圆柱体
63.512第二凸缘
64.52压针
65.521压帽
66.53弹簧
67.54压板
68.541凸台
69.55限位台
70.6支架
71.7顶紧轴
72.8压球底座
73.81随形凹槽
74.82测量窗口
75.9摄像头组件
76.91固定架
77.92摄像头
具体实施方式
78.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
79.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
80.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
81.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
82.如图1至图19所示，本实用新型的支架显影球安装装置的一种实施例。
83.参见图1至图6，本实施例的支架显影球安装装置包括固定件1、支架安装件2、定位平台3、加料组件4和压入组件5。固定件1优选呈竖直固定设置。支架安装件2用于支撑待安装显影球的支架6，支架安装件2和定位平台3设于固定件1上，定位平台3位于支架安装件2的上方，定位平台3上开设有上下贯通的中位孔31，支架6上用于放置显影球的小孔朝向中位孔31并与中位孔31同轴设置，即支架6上待放置显影球的小孔位于定位平台3上的中位孔31的正下方。加料组件4和压入组件5均设于定位平台3上，并且，加料组件4和压入组件5均可切换的在定位平台3上移入和移出中位孔31。加料组件4用于在中位孔31处供显影球放至支架6上的小孔上，压入组件5用于在中位孔31处将显影球压入支架6上的小孔内。中位孔31对加料组件4和压入组件5具有限位作用，使移入中位孔31内的加料组件4的落球中心和移入中位孔31内的压入组件5的压球中心均与中位孔31中心对齐，从而均与支架6上的小孔中心对齐。
84.本实施例的支架显影球安装装置在使用时，可以先将加料组件4移入定位平台3上的中位孔31内(参见图7和图8)，通过加料组件4将显影球放至支架6上的小孔上，然后将加料组件4移出中位孔31，再将压入组件5移入中位孔31内(参见图9和图10)，通过压入组件5将显影球压入支架6上的小孔内，压球完成后将压入组件5移出中位孔31，即可完成一次显影球安装。相较现有技术由人工在显微镜下手动安装显影球，本实施例的支架显影球安装装置通过定位平台3上的中位孔31与支架6上的小孔的同轴定位、加料组件4和压入组件5在中位孔31处的切换、以及中位孔31对加料组件4和压入组件5的限位作用，可以有效确定显影球位置，保证通过加料组件4在中位孔31处将显影球准确放至支架6上的小孔上，提高显影球的安装精度，并保证通过压入组件5在中位孔31处将显影球垂直压入支架6上的小孔内，从而避免压偏损伤支架6。由此，采用本实施例的支架显影球安装装置能够显著提高生产效率、提高产品制作的稳定性和合格率。
85.本实施例中，参见图4、图5和图6，优选地，定位平台3上在中位孔31的外周侧开设有分别用于容置加料组件4和压入组件5的第一侧位孔32和第二侧位孔33，第一侧位孔32和第二侧位孔33分别通过第一过道34和第二过道35与中位孔31相连通，第一过道34和第二过道35分别供加料组件4和压入组件5通过。加料组件4通过第一过道34在第一侧位孔32和中位孔31之间切换位置，压入组件5通过第二过道35在第二侧位孔33和中位孔31之间切换位置。
86.较佳地，中位孔31、第一侧位孔32和第二侧位孔33为直径相等的圆孔。
87.参见图11至图13，加料组件4包括漏斗41，漏斗41包括第一圆柱体411和第一凸缘412。第一圆柱体411的中心设有上下贯通的加料孔410，加料孔410供显影球通过。第一圆柱体411的两侧设有平行的竖直纵切面，第一凸缘412从第一圆柱体411的上端外周面向外延
伸形成。第一圆柱体411的直径与圆孔(中位孔31和第一侧位孔32)的直径相匹配，使得第一圆柱体411能够在中位孔31和第一侧位孔32中转动，并且第一圆柱体411位于中位孔31中时受中位孔31限位而与中位孔31保持同轴，从而使得第一圆柱体411中心的加料孔410与中位孔31正下方的支架6上的小孔保持同轴，第一凸缘412则与定位平台3的上表面相卡接接触，实现漏斗41与定位平台3上下位置的定位。第一过道34为矩形过道，第一过道34的宽度(即第一过道34将中位孔31和第一侧位孔32连接的两侧边之间的间距)大于第一圆柱体411的两侧竖直纵切面的间距并小于圆孔(中位孔31和第一侧位孔32)的直径，使得第一圆柱体411在中位孔31或第一侧位孔32中转动至两侧竖直纵切面平行于第一过道34时可以从第一过道34通过、第一圆柱体411在中位孔31或第一侧位孔32中转动至两侧竖直纵切面垂直于第一过道34时则被卡定在中位孔31或第一侧位孔32中。参见图14，在初始状态下，漏斗41的第一圆柱体411位于第一侧位孔32中且第一圆柱体411的两侧竖直纵切面垂直于第一过道34，使得漏斗41卡定在第一侧位孔32中，需要将漏斗41移入中位孔31时，转动漏斗41至第一圆柱体411的两侧竖直纵切面平行于第一过道34，然后将漏斗41从第一过道34平移至中位孔31内，再转动漏斗41至第一圆柱体411的两侧竖直纵切面垂直于第一过道34，使漏斗41卡定在中位孔31中即可。需要切换将漏斗41移出中位孔31时，同样通过转动-平移-转动漏斗41即可使漏斗41回到初始位置和初始状态。本实施例中，加料组件4还可以包括真空吸笔(图中未示出)，供操作人员吸取显影球放入漏斗41中心的加料孔410的上端，显影球通过加料孔410可以自动准确放至支架6上的小孔上。优选地，漏斗41第一圆柱体411的下端呈直径逐渐缩小的倒锥形，漏斗41中心的加料孔410包括从上至下依次连接的大径孔段410a、倒锥形孔段410b和小径孔段410c，大径孔段410a的直径大于显影球的直径，小径孔段410c的直径小于大径孔段410a的直径且略大于显影球的直径，且小径孔段410c位于第一圆柱体411的倒锥形下端部，由此可使得显影球能够从加料孔410顺畅下落并通过小径孔段410c准确无误地放至支架6上的小孔上。
88.参见图15至图17，压入组件5包括压套51，压套51包括第二圆柱体511和第二凸缘512。第二圆柱体511中心设有上下贯通的压入孔510，压入孔510供下压显影球。第二圆柱体511地两侧设有平行的竖直纵切面，第二凸缘512从第二圆柱体511的上端外周面向外延伸形成。第二圆柱体511的直径与圆孔(中位孔31和第二侧位孔33)的直径相匹配，使得第二圆柱体511能够在中位孔31和第二侧位孔33中转动，并且第二圆柱体511位于中位孔31中时受中位孔31限位而与中位孔31保持同轴，从而使得第二圆柱体511中心的压入孔510与中位孔31正下方的支架6上的小孔保持同轴，第二凸缘512则与定位平台3的上表面相卡接接触，实现压套51与定位平台3上下位置的定位。第二过道35为矩形过道，第二过道35的宽度(即第二过道35将中位孔31和第二侧位孔33连接的两侧边之间的间距)大于第二圆柱体511的两侧竖直纵切面的间距并小于圆孔(中位孔31和第二侧位孔33)的直径，使得第二圆柱体511在中位孔31或第二侧位孔33中转动至两侧竖直纵切面平行于第二过道35时可以从第二过道35通过、第二圆柱体511在中位孔31或第二侧位孔33中转动至两侧竖直纵切面垂直于第二过道35时则被卡定在中位孔31或第二侧位孔33中。参见图18，在初始状态下，压套51的第二圆柱体511位于第二侧位孔33中且第二圆柱体511的两侧竖直纵切面垂直于第二过道35，使得压套51卡定在第二侧位孔33中，需要将压套51移入中位孔31时，转动压套51至第二圆柱体511的两侧竖直纵切面平行于第二过道35，然后将压套51从第二过道35平移至中位孔
31内，再转动压套51至第二圆柱体511的两侧竖直纵切面垂直于第二过道35，使压套51卡定在中位孔31中即可。需要切换将压套51移出中位孔31时，同样通过转动-平移-转动压套51即可使压套51回到初始位置和初始状态。
89.本实施例中，优选地，参见图17，压套51中心的压入孔510的孔壁中部向外凹陷形成扩孔510a，扩孔510a与压入孔510的上端部之间形成上台阶面510b，并且，扩孔510a与压入孔510的下端部之间形成下台阶面510c。结合图5和图10，压入组件5还包括压针52、弹簧53和压板54，压针52可上下移动地插设于压入孔510，压针52的外周侧面上设有限位台55，限位台55位于扩孔510a内，弹簧53套设于压针52并容置于扩孔510a内，弹簧53弹性顶压于下台阶面510c与限位台55之间并使限位台55与上台阶面510b相抵持，压板54的一端可转动设于第二凸缘512上，压板54的下表面上设有与压针52相接触的凸台541。参见图19，初始状态下，压针52在弹簧53弹力的作用下向上弹出至限位台55与上台阶面510b相抵接，压针52的下端位于压入孔510的下端处；进行压球时，向下转动按压压板54，通过压板54上的凸台541向压针541施加压力，使压针541克服弹簧53弹力而向下移动，压针541的下端接触通过加料组件4放至支架6的小孔上的显影球并将显影球压入支架6上的小孔内；压球完成后，放开压板54，压针541会在弹簧53弹力的作用下自动回弹复位。通过设置限位台55与压套51压入孔510内的上台阶面510b相卡接配合，可以防止压针52从压入孔510跑出。通过设置弹簧53可以对压针52的下压起到缓冲作用，避免压力过大损坏支架6。
90.较佳地，本实施例中，压针52的上端设有用于与压套51的上表面相卡接接触的压帽521，压帽521与限位台55之间的间距大于上台阶面510b与压套51的上表面之间的间距，为压针52提供下压行程空间。当压针52下移至压帽521与压套51的上表面相卡接时，压针52被压套51阻挡不能继续下移，由此限定了压针52的最大下压行程，可以避免压入深度过大而损坏支架6。
91.本实施例的支架显影球安装装置可以与测量显微镜配套使用，在安装显影球时可以通过测量显微镜对安装过程进行观察。参见图1、图2和图3，优选地，固定件1固设于压球底座8的上表面上，压球底座8的下表面上设有与测量显微镜的样品台相适配的随形凹槽81，压球底座8通过随形凹槽81与测量显微镜的样品台相卡接固定，从而将本实施例的支架显影球安装装置固定在测量显微镜的样品台上。随形凹槽81的形状根据测量显微镜的样品台的形状进行设定，如测量显微镜的样品台为圆形台时，随形凹槽81可以设为直径与圆形台直径相匹配的圆弧形凹槽，使得两者可以相卡接固定。压球底座8上开设有上下贯通的测量窗口82，测量窗口82位于支架安装件2的下方，供测量显微镜沿上下方向(亦为支架6上的小孔的轴向)对显影球的安装进行观察。较佳地，随形凹槽81、测量窗口82和定位平台3上的中位孔31同轴设置，使得压球底座8卡接固定在测量显微镜的样品台上时，测量显微镜与定位平台3上的中位孔31、支架6上的小孔中心对齐。
92.进一步，参见图1，本实施例的支架显影球安装装置还包括摄像头组件9，摄像头组件9设置于支架6上的小孔的外周侧，用于观察显影球的压球过程。由于测量显微镜是沿支架6上的小孔的轴向进行观察，而显影球沿支架6上的小孔的轴向压入小孔，因此由测量显微镜观察难以确定显影球压入深度。本实施例的支架显影球安装装置增设摄像头组件9，在支架6上的小孔的外周侧进行观察，观察方向垂直于支架6小孔的轴向，可以观察明确显影球是否完全压入及压入深度，从而避免重复压球，可有效提高生产效率。
93.优选地，摄像头组件9包括固定架91和摄像头92，固定架91固设于固定件1上，摄像头92安装在固定架91上，摄像头92位于支架6上的小孔的外周侧。摄像头92可以对支架6上的小孔处的显影球安装过程进行实时图像采集，并将采集到的图像输送给控制器(如plc控制器或单片机)，由控制器将接收到的图像通过显示屏显示，从而供操作人员实时观察显影球是否完全压入支架6上的小孔内以及压入的深度。
94.较佳地，本实施例中，支架安装件2为芯轴，芯轴用于套接支架6，芯轴和定位平台3均水平设于固定件1上，摄像头92沿与芯轴的轴线和支架6上的小孔的轴线所在的平面相垂直的方向设置，使得摄像头92能够沿垂直于支架6上的小孔的轴向、且垂直于芯轴的轴向的方向，水平观察显影球的压球过程。
95.本实施例中，优选地，定位平台3与固定件1固定连接，支架安装件2可移动并可在指定位置被锁定地设于固定件1上，通过移动支架安装件2使支架6上的小孔与定位平台3上的中位孔31同轴。支架安装件2位置可调节，可以确保支架6上的小孔与定位平台3上的中位孔31同轴设置。参见图1、图3和图5，本实施例中，固定件1上开设有连接孔11和锁紧孔12，支架安装件2可沿轴向移动地支撑于连接孔11，锁紧孔12于连接孔11的外周侧连通连接孔11，锁紧孔12内设有用于将支架安装件2压紧固定或松开的顶紧轴7。顶紧轴7与锁紧孔12优选通过螺纹配合连接。安装时，优选先将支架6套接固定在支架安装件2上，然后将支架安装件2插入固定件1上的连接孔11中并调节支架安装件2位置：通过转动支架安装件2使支架6上的小孔朝向定位平台3上的中位孔31、通过轴向移动支架安装件2使支架6上的小孔位于定位平台3上的中位孔31的正下方，支架安装件2位置调节到位后，拧紧顶紧轴7，使顶紧轴7插入锁紧孔12内的一端与支架安装件2压力接触并将支架安装件2压紧固定在连接孔11中，从而将支架安装件2与固定件1相固定，使得套接在支架安装件2上的支架6被锁定在当前位置而不会随意移动。若需要更换支架6或切换支架6上待安装显影球的小孔，拧松顶紧轴7，即可调节支架安装件2位置或取下支架安装件进行更换。
96.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种支架显影球安装装置，其特征在于，包括固定件(1)、支架安装件(2)、定位平台(3)、加料组件(4)和压入组件(5)；所述支架安装件(2)用于支撑支架(6)，所述支架安装件(2)和所述定位平台(3)设于所述固定件(1)上，所述定位平台(3)位于所述支架安装件(2)的上方，所述定位平台(3)上开设有上下贯通的中位孔(31)，所述支架(6)上用于放置显影球的小孔朝向所述中位孔(31)并与所述中位孔(31)同轴设置；所述加料组件(4)和所述压入组件(5)均设置于所述定位平台(3)上，且所述加料组件(4)和所述压入组件(5)均可切换的移入和移出所述中位孔(31)，所述加料组件(4)用于在所述中位孔(31)处供所述显影球放至所述小孔上，所述压入组件(5)用于在所述中位孔(31)处将所述显影球压入所述小孔内。2.根据权利要求1所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述定位平台(3)上在所述中位孔(31)的外周侧开设有分别用于容置所述加料组件(4)和所述压入组件(5)的第一侧位孔(32)和第二侧位孔(33)，所述第一侧位孔(32)和所述第二侧位孔(33)分别通过第一过道(34)和第二过道(35)与所述中位孔(31)相连通，所述第一过道(34)和所述第二过道(35)分别供所述加料组件(4)和所述压入组件(5)通过。3.根据权利要求2所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述中位孔(31)、所述第一侧位孔(32)和所述第二侧位孔(33)为直径相等的圆孔；所述加料组件(4)包括漏斗(41)，所述漏斗(41)包括第一圆柱体(411)和第一凸缘(412)，所述第一圆柱体(411)的中心设有上下贯通的加料孔(410)，所述第一圆柱体(411)的两侧设有平行的竖直纵切面，所述第一凸缘(412)从所述第一圆柱体(411)的上端外周面向外延伸形成，所述第一圆柱体(411)的直径与所述圆孔的直径相匹配，所述第一过道(34)的宽度大于所述第一圆柱体(411)的两侧竖直纵切面的间距并小于所述圆孔的直径；所述压入组件(5)包括压套(51)，所述压套(51)包括第二圆柱体(511)和第二凸缘(512)，所述第二圆柱体(511)的中心设有上下贯通的压入孔(510)，所述第二圆柱体(511)的两侧设有平行的竖直纵切面，所述第二凸缘(512)从所述第二圆柱体(511)的上端外周面向外延伸形成，所述第二圆柱体(511)的直径与所述圆孔的直径相匹配，所述第二过道(35)的宽度大于所述第二圆柱体(511)的两侧竖直纵切面的间距并小于所述圆孔的直径。4.根据权利要求3所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述压入组件(5)还包括压针(52)、弹簧(53)和压板(54)，所述压针(52)可上下移动地插设于所述压入孔(510)，所述压入孔(510)的孔壁中部向外凹陷形成扩孔(510a)，所述扩孔(510a)与所述压入孔(510)的上端部之间形成上台阶面(510b)并与所述压入孔(510)的下端部之间形成下台阶面(510c)，所述弹簧(53)套设于所述压针(52)并容置于所述扩孔(510a)内，所述压针(52)的外周侧面上设有限位台(55)，所述弹簧(53)弹性顶压于所述下台阶面(510c)与所述限位台(55)之间并使所述限位台(55)与所述上台阶面(510b)相抵持，所述压板(54)的一端可转动设于所述第二凸缘(512)上，所述压板(54)的下表面上设有与所述压针(52)相接触的凸台(541)。5.根据权利要求4所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述压针(52)的上端设有用于与所述压套(51)的上表面相卡接接触的压帽(521)，所述压帽(521)与所述限位台(55)之间的间距大于所述上台阶面(510b)与所述压套(51)的上表面之间的间距。6.根据权利要求1所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述固定件(1)固设于压
球底座(8)的上表面上，所述压球底座(8)的下表面上设有与测量显微镜的样品台相适配的随形凹槽(81)，所述压球底座(8)通过所述随形凹槽(81)与所述测量显微镜的样品台相卡接固定，所述压球底座(8)上开设有上下贯通的测量窗口(82)，所述测量窗口(82)位于所述支架安装件(2)的下方。7.根据权利要求1所述的支架显影球安装装置，其特征在于，还包括摄像头组件(9)，所述摄像头组件(9)设置于所述小孔的外周侧，用于观察显影球的压球过程。8.根据权利要求7所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述摄像头组件(9)包括固定架(91)和摄像头(92)，所述固定架(91)固设于所述固定件(1)上，所述摄像头(92)安装在所述固定架(91)上，所述摄像头(92)位于所述小孔的外周侧。9.根据权利要求8所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述支架安装件(2)为芯轴，所述芯轴用于套接所述支架(6)，所述芯轴和所述定位平台(3)均水平设于所述固定件(1)上，所述摄像头(92)沿与所述芯轴的轴线和所述小孔的轴线所在的平面相垂直的方向设置。10.根据权利要求1所述的支架显影球安装装置，其特征在于，所述支架安装件(2)可移动并可在指定位置被锁定地设于所述固定件(1)上，通过移动所述支架安装件(2)使所述小孔与所述中位孔(31)同轴，所述固定件(1)上开设有连接孔(11)和锁紧孔(12)，所述支架安装件(2)可沿轴向移动地支撑于所述连接孔(11)，所述锁紧孔(12)于所述连接孔(11)的外周侧连通所述连接孔(11)，所述锁紧孔(12)内设有用于将所述支架安装件(2)压紧固定或松开的顶紧轴(7)。

技术总结
本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种支架显影球安装装置，包括固定件、支架安装件、定位平台、加料组件和压入组件；支架安装件用于支撑支架，支架安装件和定位平台设于固定件上，定位平台位于支架安装件的上方，定位平台上开设有上下贯通的中位孔，支架上用于放置显影球的小孔朝向中位孔并与中位孔同轴设置；加料组件和压入组件均设置于定位平台上，且加料组件和压入组件均可切换的移入和移出中位孔，加料组件用于在中位孔处供所述显影球放至小孔上，压入组件用于在中位孔处将显影球压入小孔内。可有效确定显影球位置，保证通过加料组件将显影球准确放至支架上的小孔上、压入组件将显影球垂直压入支架上的小孔内，避免压偏损伤支架。免压偏损伤支架。免压偏损伤支架。


技术研发人员：狄纯彬 曹天际 穆云泓 魏征
受保护的技术使用者：山东华安生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/7