气体预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测设备技术领域，具体涉及气体预处理装置。


背景技术：

2.温室效应一直是现代社会中重点关注的大气效应，其中，工厂中排出的大量温室气体是造成温室效应的原因之一，为更为精准的了解工厂内排放温室气体含量是否合规，技术人员在工厂内排放废气的烟囱中会安设用于检测温室气体含量的气体分析仪来进行检测，
3.由于气体分析仪在检测过程中，需要避免抽入其内部气体的流速过快而造成检测浓度超标过多损坏检测传感器，在将温室气体送入至气体分析仪之前，需设置预处理装置来对进入气体分析仪内部的气体流速与压力进行检测与控制。
4.现有的气体预处理装置在长时间工作后，其取样管内部往往会积蓄较多粉尘以及脏污，影响其内部流速的同时，也容易在后续检测过程中，部分沉积粉尘与脏污会跟随气流一同进入气体分析仪造成检测结果出现一定的误差，影响操作者的正常判断。


技术实现要素：

5.基于上述表述，本实用新型提供了气体预处理装置，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.气体预处理装置，包括：
8.预检测组件，其包括对待测气体进行抽样的抽样部、以及对抽样部抽送气体进行检测的检测部；
9.气体抽送组件，其包括将待测气体送至外界气体分析仪的送气管路、以及为送气管路提供抽气动力的送气装置；
10.管路清洁组件，其包括与送气管路相通且能够为送气管路中送入清洗水的输水部、设于输水部与送气管路之间对管路导通路径进行控制分流控制装置、以及与送气管路相通的送气部；
11.主控模块，其用于接收检测部检测结果电信号，并对抽气装置的启停以及分流控制装置进行控制。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步的，所述抽样部包括与检测部相通的抽样管件、以及为抽样管件提供动力的抽样装置。
14.进一步的，所述输水部包括连通外界水源与送气管路的输水管件、以及为输水管件提供动力的输水装置。
15.进一步的，所述送气管路表面设有用于排出送气管路内部污水的排水管件，所述排水管件与送气管路之间设有分流控制装置。
16.进一步的，所述输水管路与送气管路之间设有分流控制装置，所述送气管路上所设分流控制装置位于靠近送气管路进气口的位置处。
17.进一步的，所述管路清洁组件中的分流控制装置的数量至少为两个。
18.进一步的，所述送气部包括设于送气装置与输水管路之间的气泡发生壳、能够为气泡发生壳内部送入气体的注气装置、以及连通注气装置输出端与气泡发生壳内部的注气管件，所述注气管件位于气泡发生壳内部的一端设有气泡发生件。
19.进一步的，所述注气管件表面设有与输水管件相通的支管，所述注气管件表面支管与输水管件之间设有分流控制装置。
20.进一步的，所述输水装置输出端连通有用于蓄水的蓄水件，所述蓄水件通过管件与外界水源相通。
21.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
22.本实用新型通过所设的管路清洁组件，能够在长时间的工作导致送气管路内部蓄积有较多的脏污时，控制分流控制装置来使得送气管路与输水管路相通，由输水装置来将外界清洁水流送入至送气管路的内部，将送气管路内部脏污冲洗后经由排水管件排出，同时，在清洁过程中，也能够通过所设的送气部为输水管件中的水流内部提供较多气泡，从而在对送气管路的清洗过程中，经由气泡的破裂来促使脏污更容易被冲刷下来，有效的提高其清洁效率。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的气体预处理装置的结构示意图；
24.图2为图1中a处放大结构示意图；
25.图3为图1中b处放大结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、预检测组件；11、抽样部；12、检测部；121、抽样管件；122、抽样装置；2、气体抽送组件；21、送气管路；22、送气装置；3、管路清洁组件；31、输水部；311、输水管件；312、输水装置；313、排水管件；32、分流控制装置；33、送气部；331、气泡发生壳；332、注气管件；333、气泡发生件；34、蓄水件；4、主控模块。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。
31.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到
另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
32.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
33.请参阅图1-3，气体预处理装置，包括能够对进入气体分析仪内气体进行检测的预检测组件1、能够对待测气体进行抽送的气体抽送组件2、对气体抽送组件2内部进行清洁的管路清洁组件3、以及对装置内电子元器件进行控制的主控模块4。
34.其中，预检测组件1为常见温压流一体分析仪，其包括对待测气体进行抽样的抽样部11、以及对抽样部11抽送气体进行检测的检测部12，具体的，抽样部11包括与检测部12相通的抽样管件121、以及为抽样管件121提供动力的抽样装置122，抽样装置122可为抽气泵，检测部12可由s型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成，在需要将待测气体抽入至气体分析仪中时，能够提前对待测气体的烟气的动压、静压和温度进行检测，进而判断出烟气的流速。
35.而气体抽送组件2包括将待测气体送至外界气体分析仪的送气管路21、以及为送气管路21提供抽气动力的送气装置22，送气装置22也可为抽气泵，能够在与检测组件检测烟气流速达标后，将待测气体送入至气体分析仪的内部。
36.为在长时间工作后，对送气管路21内部的脏污进行清洁，设置能够对送气管路21内部进行清洁的管路清洁组件3，具体包括与送气管路21相通且能够为送气管路21中送入清洗水的输水部31、设于输水部31与送气管路21之间对管路导通路径进行控制分流控制装置32、以及与送气管路21相通的送气部33，其中，分流控制装置32优选为电控三通阀，其受主控模块4控制，在需要对送气管路21内部进行清洁时，能够经由控制分流控制装置32使得输水部31与送气管路21之间相通，此时即可顺利输水而避免污水进入送气装置22的内部，确保清洁效果。
37.具体的，输水部31包括连通外界水源与送气管路21的输水管件311、以及为输水管件311提供动力的输水装置312，输水装置312可为水泵，并在送气管路21表面设有用于排出送气管路21内部污水的排水管件313，为避免在不需清洁送气管路21内部时，送气管路21内部的待测气体从排水管件313中漏出，在排水管件313与送气管路21之间也设有分流控制装置32。
38.同时，为进一步的增加对送气管路21内部的清洁面积，在输水管路与送气管路21之间设有分流控制装置32，所述送气管路21上所设分流控制装置32位于靠近送气管路21进气口的位置处，在不需清洁时，能够闭合送气管路21与输水管件311之间的开口，避免脏污进入至输水管件311中。
39.因此，管路清洁组件3中的分流控制装置32的数量至少为两个，其数量优选为两个，也就是在输水管件311的进口以及排水管件313出口处有效的对清洁路线的入口与出口进行控制，确保清洁过程不会影响装置正常工作。
40.考虑到仅用水流冲洗清洁效率较差，送气部33包括设于送气装置22与输水管路之间的气泡发生壳331、能够为气泡发生壳331内部送入气体的注气装置、以及连通注气装置
输出端与气泡发生壳331内部的注气管件332，所述注气管件332位于气泡发生壳331内部的一端设有气泡发生件333，能够在清洁过程中，通过气泡发生件333与注气装置来为气泡发生壳331的内部送入致密的气泡，从而使得输水管路中也充满气泡，通过气泡的破裂来形成紊乱的水流，提高对送气管路21的清洁效率。
41.为在清洁完成后，实现输水管件311内部的快速干燥，避免内部沾有水渍而造成脏污沾附与输水管件311内部，在注气管件332表面设有与输水管件311相通的支管，所述注气管件332表面支管与输水管件311之间设有分流控制装置32，通过所设分流控制装置32，能够实现注气装置为送气管路21内部进行送气，促使送气管路21内部水渍快速干燥，避免影响后续工作。
42.同时，由于装置整体大多安设于烟囱上，且并不是每天需要对送气管路21进行清洗，在输水装置312输出端连通有用于蓄水的蓄水件34，所述蓄水件(34)通过管件与外界水源相通，储存部分水源，避免在需要清洁时通过外界管路进行输送。
43.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义.
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.气体预处理装置，其特征在于，包括：预检测组件(1)，其包括对待测气体进行抽样的抽样部(11)、以及对抽样部(11)抽送气体进行检测的检测部(12)；气体抽送组件(2)，其包括将待测气体送至外界气体分析仪的送气管路(21)、以及为送气管路(21)提供抽气动力的送气装置(22)；管路清洁组件(3)，其包括与送气管路(21)相通且能够为送气管路(21)中送入清洗水的输水部(31)、设于输水部(31)与送气管路(21)之间对管路导通路径进行控制分流控制装置(32)、以及与送气管路(21)相通的送气部(33)；主控模块(4)，其用于接收检测部(12)检测结果电信号，并对抽气装置的启停以及分流控制装置(32)进行控制。2.根据权利要求1所述的气体预处理装置，其特征在于，所述抽样部(11)包括与检测部(12)相通的抽样管件(121)、以及为抽样管件(121)提供动力的抽样装置(122)。3.根据权利要求2所述的气体预处理装置，其特征在于，所述输水部(31)包括连通外界水源与送气管路(21)的输水管件(311)、以及为输水管件(311)提供动力的输水装置(312)。4.根据权利要求3所述的气体预处理装置，其特征在于，所述送气管路(21)表面设有用于排出送气管路(21)内部污水的排水管件(313)，所述排水管件(313)与送气管路(21)之间设有分流控制装置(32)。5.根据权利要求4所述的气体预处理装置，其特征在于，所述排水管件(313)与送气管路(21)之间设有分流控制装置(32)，所述送气管路(21)上所设分流控制装置(32)位于靠近送气管路(21)进气口的位置处。6.根据权利要求5所述的气体预处理装置，其特征在于，所述管路清洁组件(3)中的分流控制装置(32)的数量至少为两个。7.根据权利要求6所述的气体预处理装置，其特征在于，所述送气部(33)包括设于送气装置(22)与输水管路之间的气泡发生壳(331)、能够为气泡发生壳(331)内部送入气体的注气装置、以及连通注气装置输出端与气泡发生壳(331)内部的注气管件(332)，所述注气管件(332)位于气泡发生壳(331)内部的一端设有气泡发生件(333)。8.根据权利要求7所述的气体预处理装置，其特征在于，所述注气管件(332)表面设有与输水管件(311)相通的支管，所述注气管件(332)表面支管与输水管件(311)之间设有分流控制装置(32)。9.根据权利要求8所述的气体预处理装置，其特征在于，所述输水装置(312)输出端连通有用于蓄水的蓄水件(34)，所述蓄水件(34)通过管件与外界水源相通。

技术总结
本实用新型涉及气体预处理装置，包括能够对进入气体分析仪内气体进行检测的预检测组件、能够对待测气体进行抽送的气体抽送组件、对气体抽送组件内部进行清洁的管路清洁组件、以及对装置内电子元器件进行控制的主控模块；本实用新型通过所设的管路清洁组件，能够在长时间的工作导致送气管路内部蓄积有较多的脏污时，控制分流控制装置来使得送气管路与输水管路相通，由输水装置来将外界清洁水流送入至送气管路的内部，将送气管路内部脏污冲洗后经由排水管件排出，同时，在清洁过程中，也能够通过所设的送气部为输水管件中的水流内部提供较多气泡，从而在对送气管路的清洗过程中，经由气泡的破裂来促使脏污更容易被冲刷下来，有效的提高其清洁效率。效的提高其清洁效率。效的提高其清洁效率。


技术研发人员：魏琴 黄奕 蔡志斌 张雄 苏志义
受保护的技术使用者：敢为科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/9/7