一种坡度测量装置的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及土地坡度测量技术领域,具体地,涉及一种坡度测量装置。
背景技术:
2.坡度是指坡面垂直高度与水平宽度比,尤其是在建筑,土木,道路施工等领域需要施工人员通过坡度测量装置对坡度进行测量,对坡度测量所得结果加以分析从而制定相关施工措施,而目前坡度测量装置内部会采取可旋转的测量转轮以对坡度进行测量,当坡度较大时,测量转轮容易发生自身转动,从而使得测量精准度大大降低。
3.如申请号为cn201921459694.x公开了一种斜坡坡度测量装置,包括坡度测量盒体,所述坡度测量盒体为长方体结构,且坡度测量盒体的侧壁上开设有圆形通孔,位于坡度测量盒体内的所述圆形通孔的侧壁上套设有圆环体,所述坡度测量盒体的上表面开设有与圆环体位置对应的条形开口,所述圆形通孔的通孔内壁开设有环形开口,所述圆环体的内环侧壁固定连接有横向设置的气泡水准仪,本实用新型涉及测量器械技术领域,条形开口仅展示显示斜坡坡度值的刻度数,保证操作人员快速读数,避免了采用刻度盘读数时,由于全部刻度线集中在圆盘内,操作人员需要找到指针位置,并找到对应刻度线的位置,导致读数缓慢的情况。
4.然而上述坡度测量装置依旧存在以下问题,当上述坡度测量装置在坡度较大的坡面进行测量时,其气泡水准仪容易在环形开口内发生转动,而上述坡度测量装置未对其配有相应的定位措施,使得该装置在坡度较大时测量精准度较为低下。
技术实现要素:
5.本实用新型提出一种坡度测量装置,解决了相关技术中坡度测量装置未对其配有相应的定位措施,使得该装置在坡度较大时测量精准度较为低下的问题。
6.本实用新型的技术方案如下:一种坡度测量装置,包括支撑主板,所述支撑主板的顶部固定连接有支撑竖杆,所述支撑竖杆的中部贯穿圆形开槽内固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁设有螺纹槽,所述螺纹套的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的中部在与螺纹套相对应的位置固定连接有螺纹圈,所述螺纹圈与螺纹套的内壁螺纹槽相互匹配,所述丝杆的一侧固定连接有防滑套。
7.优选的,所述支撑主板的顶部固定连接有握板,所述握板在与丝杆相对应的位置设有圆形安装槽,所述握板的圆形安装槽内壁与轴承外圈为固定连接,所述轴承外圈的内侧环形阵列有轴承球,所述轴承球活动连接在轴承内圈的外圈。
8.优选的,所述轴承内圈在与丝杆相对一侧等间距开设有插槽,所述轴承内圈的一侧等间距插槽孔径与丝杆的尺寸相互对应。
9.优选的,所述轴承内圈的内圈固定连接有连柱,所述连柱的正面固定连接有气泡水平仪,所述气泡水平仪的外侧固定连接有保护套。
10.优选的,所述握板的圆形安装槽外侧固定连接有防尘套,所述防尘套的内圈直径
与轴承内圈的外圈直径一致,所述防尘套的正面环形阵列有刻度标。
11.优选的,所述握板的中部一侧斜向贯穿开设有矩形开槽,所述握板的中部一侧斜向矩形开槽内固定连接有握把。
12.优选的,所述握板在靠近握把的一侧活动连接有启动按钮。
13.优选的,所述支撑主板的顶部在靠近防尘套的下方固定连接有灯泡,所述灯泡的输入端与启动按钮电连接。
14.优选的,所述支撑主板的底部四周设有螺纹槽,所述支撑主板的底部安装有支撑副板,所述支撑副板的底部四周在与支撑主板底部四周相对应的位置贯穿开设螺纹槽,所述支撑主板的底部四周螺纹槽与支撑副板的四周贯穿螺纹槽尺寸相匹配。
15.优选的,所述支撑副板的四周贯穿螺纹槽内螺纹连接有十字螺栓,所述支撑副板通过其四周贯穿螺纹槽内的十字螺栓螺纹连接在支撑主板的底部。
16.本实用新型的技术效果和优点:
17.1、本实用新型通过支撑主板的顶部设有支撑竖杆,当通过转动轴承内圈来调整气泡水平仪使得气泡水平仪内的气泡处于正上方中间时,此时施工人员可以通过拧动防滑套来带动丝杆在螺纹套的内壁进行转动,以此来使得丝杆的一端插入到轴承内圈正面与之相对应的插槽内,该设计可以快捷简单通过丝杆来对轴承内圈进行限位工作,以便于当施工人员参照刻度标来对坡度进行测量记录时,减少轴承内圈受到坡度影响发生转动,从而使得测量精确度大大提升。
18.2、本实用新型在支撑主板的底部设有通过十字螺栓连接的支撑副板,由于装置整体长期使用,可通过支撑副板来承托支撑主板以此防止装置整体在长期使用中所产生的摩擦,并且通过十字螺栓的连接方式也便于当支撑副板在长期工作中产生磨损,方便施工人员对支撑副板进行拆卸并且替换。
19.3、本实用新型通过在支撑主板的顶部,靠近轴承内圈的下方设有灯泡,该设计可以便于施工人员在夜晚或者光线较暗时,也可通过灯泡来照亮轴承内圈,以此便于施工人员进行测量工作。
附图说明
20.图1为本实用新型的装置整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的装置整体底部结构示意图。
22.图3为图2的a区域放大图。
23.图4为本实用新型的握板结构剖面图。
24.图5为图4的b区域放大图。
25.附图标记为:1、支撑主板;2、支撑副板;3、支撑竖杆;4、握板;5、启动按钮;6、握把;7、防尘套;8、刻度标;9、灯泡;10、保护套;11、十字螺栓;12、轴承外圈;13、轴承球;14、轴承内圈;15、插槽;16、连柱;17、气泡水平仪;18、防滑套;19、丝杆;20、螺纹圈;21、螺纹套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
27.参照图4和图5,本实用新型提供了一种坡度测量装置,包括支撑主板1,支撑主板1的顶部固定连接有支撑竖杆3,支撑竖杆3的中部贯穿圆形开槽内固定连接有螺纹套21,螺纹套21的内壁设有螺纹槽,螺纹套21的内壁螺纹连接有丝杆19,丝杆19的中部在与螺纹套21相对应的位置固定连接有螺纹圈20,螺纹圈20与螺纹套21的内壁螺纹槽相互匹配,丝杆19的一侧固定连接有防滑套18,通过支撑主板1的顶部设有支撑竖杆3,当通过转动轴承内圈14来调整气泡水平仪17使得气泡水平仪17内的气泡处于正上方中间时,此时施工人员可以通过拧动防滑套18来带动丝杆19在螺纹套21的内壁进行转动,以此来使得丝杆19的一端插入到轴承内圈14正面与之相对应的插槽15内,该设计可以快捷简单通过丝杆19来对轴承内圈14进行限位工作,以便于当施工人员参照刻度标8来对坡度进行测量记录时,减少轴承内圈14受到坡度影响发生转动,从而使得测量精确度大大提升。
28.参照图4,支撑主板1的顶部固定连接有握板4,握板4在与丝杆19相对应的位置设有圆形安装槽,握板4的圆形安装槽内壁与轴承外圈12为固定连接,轴承外圈12的内侧环形阵列有轴承球13,轴承球13活动连接在轴承内圈14的外圈,通过轴承球13可完成轴承内圈14在轴承外圈12内侧进行顺滑的转动,从而方便使用根据坡度测量来及时调整轴承内圈14。
29.参照图4,轴承内圈14在与丝杆19相对一侧等间距开设有插槽15,轴承内圈14的一侧等间距插槽15孔径与丝杆19的尺寸相互对应。
30.参照图4,轴承内圈14的内圈固定连接有连柱16,连柱16的正面固定连接有气泡水平仪17,气泡水平仪17的外侧固定连接有保护套10,气泡水平仪17内为酒精甘油以及水混合物,其粘滞系数较小,气泡水平仪17内酒精甘油以及水混合物除外的剩余部分为气泡,通过气泡位置是否居于正中间上方以此来观察装置整体是否处于水平状态。
31.参照图4,握板4的圆形安装槽外侧固定连接有防尘套7,防尘套7的内圈直径与轴承内圈14的外圈直径一致,防尘套7的正面环形阵列有刻度标8,通过在支撑主板1的正面设有防尘套7,并且防尘套7的位置处于轴承外圈12和轴承内圈14的空隙间,该设计可以有效防止在户外测量时,沙尘泥土等进入到轴承外圈12和轴承内圈14的中间,从而影响轴承内圈14在轴承外圈12内顺滑的转动。
32.参照图1和图4,握板4的中部一侧斜向贯穿开设有矩形开槽,握板4的中部一侧斜向矩形开槽内固定连接有握把6,该设计可便于施工人员通过握把6握住装置整体,使得施工人员对装置的拿取工作更加方便。
33.参照图1,握板4在靠近握把6的一侧活动连接有启动按钮5,启动按钮5设置在握把6的一侧以便于施工人员随时启动和关闭灯泡9。
34.参照图4,支撑主板1的顶部在靠近防尘套7的下方固定连接有灯泡9,灯泡9的输入端与启动按钮5电连接,特别地,支撑主板1的内部可根据灯泡9的使用需要来设有相应的电池仓,本设计通过在支撑主板1的顶部,靠近轴承内圈14的下方设有灯泡9,该设计可以便于施工人员在夜晚或者光线较暗时,也可通过灯泡9来照亮轴承内圈14,以此便于施工人员进行测量工作。
35.参照图1和图2,支撑主板1的底部四周设有螺纹槽,支撑主板1的底部安装有支撑
副板2,支撑副板2的底部四周在与支撑主板1底部四周相对应的位置贯穿开设螺纹槽,支撑主板1的底部四周螺纹槽与支撑副板2的四周贯穿螺纹槽尺寸相匹配。
36.参照图1和图2,支撑副板2的四周贯穿螺纹槽内螺纹连接有十字螺栓11,支撑副板2通过其四周贯穿螺纹槽内的十字螺栓11螺纹连接在支撑主板1的底部,通过在支撑主板1的底部设有通过十字螺栓11连接的支撑副板2,由于装置整体长期使用,可通过支撑副板2来承托支撑主板1以此防止装置整体在长期使用中所产生的摩擦,并且通过十字螺栓11的连接方式也便于当支撑副板2在长期工作中产生磨损,方便施工人员对支撑副板2进行拆卸并且替换。
37.本实用新型的工作原理:首先,施工人员选择好需要进行坡度测量的土地,随后取出本装置,将本装置通过其底部的支撑副板2平稳的放置在需要进行坡度测量的土地上,随后施工人员转动轴承内圈14,并且保持对气泡水平仪17内气泡位置的随时观察,当转动轴承内圈14到气泡水平仪17的内气泡位置位于气泡水平仪17正中间上方时,此时,施工人员拧动防滑套18来带动丝杆19在螺纹套21的内壁进行转动,以此来使得丝杆19的一端插入到轴承内圈14正面与之相对应的插槽15内,该设计可以快捷简单通过丝杆19来对轴承内圈14进行限位工作,随后,施工人员可根据气泡水平仪17与刻度标8相对应的角度来得到该土地实际坡度数据,特别地,当装置整体长期使用,当支撑副板2在长期使用中由于和地面接触产生摩擦损耗时,施工人员通过可通过拧动十字螺栓11将支撑副板2从支撑主板1的底部进行拆卸以此来完成对支撑副板2的拆卸以及换新工作,特别地,当测量环境较暗时,施工人员可通过启动按钮5来启动灯泡9以此来使得灯泡9对轴承内圈14进行照明工作。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种坡度测量装置,包括支撑主板(1),其特征在于,所述支撑主板(1)的顶部固定连接有支撑竖杆(3),所述支撑竖杆(3)的中部贯穿圆形开槽内固定连接有螺纹套(21),所述螺纹套(21)的内壁设有螺纹槽,所述螺纹套(21)的内壁螺纹连接有丝杆(19),所述丝杆(19)的中部在与螺纹套(21)相对应的位置固定连接有螺纹圈(20),所述螺纹圈(20)与螺纹套(21)的内壁螺纹槽相互匹配,所述丝杆(19)的一侧固定连接有防滑套(18)。2.根据权利要求1所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述支撑主板(1)的顶部固定连接有握板(4),所述握板(4)在与丝杆(19)相对应的位置设有圆形安装槽,所述握板(4)的圆形安装槽内壁与轴承外圈(12)为固定连接,所述轴承外圈(12)的内侧环形阵列有轴承球(13),所述轴承球(13)活动连接在轴承内圈(14)的外圈。3.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述轴承内圈(14)在与丝杆(19)相对一侧等间距开设有插槽(15),所述轴承内圈(14)的一侧等间距插槽(15)孔径与丝杆(19)的尺寸相互对应。4.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述轴承内圈(14)的内圈固定连接有连柱(16),所述连柱(16)的正面固定连接有气泡水平仪(17),所述气泡水平仪(17)的外侧固定连接有保护套(10)。5.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述握板(4)的圆形安装槽外侧固定连接有防尘套(7),所述防尘套(7)的内圈直径与轴承内圈(14)的外圈直径一致,所述防尘套(7)的正面环形阵列有刻度标(8)。6.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述握板(4)的中部一侧斜向贯穿开设有矩形开槽,所述握板(4)的中部一侧斜向矩形开槽内固定连接有握把(6)。7.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述握板(4)在靠近握把(6)的一侧活动连接有启动按钮(5)。8.根据权利要求2所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述支撑主板(1)的顶部在靠近防尘套(7)的下方固定连接有灯泡(9),所述灯泡(9)的输入端与启动按钮(5)电连接。9.根据权利要求8所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述支撑主板(1)的底部四周设有螺纹槽,所述支撑主板(1)的底部安装有支撑副板(2),所述支撑副板(2)的底部四周在与支撑主板(1)底部四周相对应的位置贯穿开设螺纹槽,所述支撑主板(1)的底部四周螺纹槽与支撑副板(2)的四周贯穿螺纹槽尺寸相匹配。10.根据权利要求9所述的一种坡度测量装置,其特征在于,所述支撑副板(2)的四周贯穿螺纹槽内螺纹连接有十字螺栓(11),所述支撑副板(2)通过其四周贯穿螺纹槽内的十字螺栓(11)螺纹连接在支撑主板(1)的底部。
技术总结
本实用新型涉及土地坡度测量技术领域,提出了一种坡度测量装置,包括支撑主板,支撑主板的顶部固定连接有支撑竖杆,支撑竖杆的中部贯穿圆形开槽内固定连接有螺纹套,螺纹套的内壁设有螺纹槽,螺纹套的内壁螺纹连接有丝杆,丝杆的中部在与螺纹套相对应的位置固定连接有螺纹圈,螺纹圈与螺纹套的内壁螺纹槽相互匹配,本实用新型通过支撑主板的顶部设有支撑竖杆,当通过转动轴承内圈来调整气泡水平仪使得气泡水平仪内的气泡处于正上方中间时,此时施工人员可以快捷简单通过丝杆来对轴承内圈进行限位工作,以便于当施工人员参照刻度标来对坡度进行测量记录时,减少轴承内圈受到坡度影响发生转动,从而使得测量精确度大大提升。从而使得测量精确度大大提升。从而使得测量精确度大大提升。
技术研发人员:刘显亮 刘桂利 刘世亮
受保护的技术使用者:刘显亮
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/9/16
版权声明
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