一种切流机构及花洒的制作方法

1.本实用新型涉及一种切流机构及花洒。


背景技术：

2.切流机构是花洒内重要的组成部件，市面上存在各式各样的切流机构，包括推杆和棘轮的驱动方式，其中，棘轮有两个，包括驱动棘轮和切流棘轮，通过外部的控制开关推动推杆，推杆带动驱动棘轮转动，从而带动切流棘轮转动，驱动棘轮在带动切流棘轮转动。
3.为了便于下一次切流操作，需要驱动棘轮跟随着推杆复位，驱动棘轮复位时，与切流棘轮相对转动，此时，需要驱动棘轮和切流棘轮之间相对分离开，实现脱齿，该复位动作会造成驱动棘轮的安装不稳定，或者和切流棘轮之间对接面的齿出现卡入不到位，卡住无法转动的问题，尤其是在多次使用后，安装结构出现磨损和松动的情况下。
4.或者，为了便于下一次切流操作，可以只让推杆复位，而推杆与驱动棘轮之间的齿就要相对脱离，在脱离过程中，推杆会往外弯曲，在长久使用后，推杆变得容易折断，尤其是在花洒内部形成水垢，切流操作的阻力加大情况下，更容易出现因推杆折断，推杆使用寿命短的问题。推杆的尺寸一般较长，且为了贴合花洒的内部安装空腔，推杆的结构也相对复杂，拆装及维护难度也较高，推杆应具备较长的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决上述技术问题，提出一种可避免棘轮之间对接齿脱离后卡入不到位，且能够有效延长推杆使用寿命的切流结构。
6.第一方面，提供一种切流机构，包括安装座、切流转轮、驱动转轮和推杆，具体的，
7.所述切流转轮和驱动转轮均转动安装在安装座上。所述切流转轮的周部/端部设有推动齿和限位齿。所述驱动转轮上设有延伸到所述推动齿的弹性推臂。所述安装座上设有延伸到所述限位齿的弹性限位杆。所述推杆伸缩设置，使用时，通过齿对接带动所述驱动转轮正转，所述驱动转轮的弹性推臂顶推所述推动齿，所述切流转轮正转，进入下一个单位，同时，所述弹性限位杆卡入下一个所述限位齿，或者，所述推杆通过齿对接带动所述驱动转轮反转，所述驱动转轮的弹性推臂退出当前顶住的所述推动齿，并卡入下一个所述推动齿，所述弹性限位杆卡住当前的所述限位齿。
8.本实用新型通过设置弹性推臂，可实现在复位时，切流转轮和驱动转轮在相对转动时无需相互分离，可减少切流结构的厚度尺寸，还可避免切流转轮和驱动转轮相对面之间的齿卡入不到位的问题，另外，弹性推臂的设置，避免推杆在复位时需要弯曲变形，延长了推杆的使用寿命，而与推杆相比，弹性推臂尺寸小，不易折断，且结构简单，具有制作简单、制作成本低、维护成本低、维护简单的优势。
9.优选的，所述切流转轮和驱动转轮同轴转动安装，可减小切流机构的尺寸。所述驱动转轮的周部设有延伸出来的安装板，所述弹性推臂安装在所述安装板上。
10.优选的，为了便于所述弹性推臂的安装，所述安装板上设有竖直的安装筒，所述安
装筒的周部设有竖直开口。所述弹性推臂的端部设有安装头，所述弹性推臂通过安装头装入所述安装筒内，并通过所述竖直开口延伸出。
11.优选的，还包括阀杆，所述阀杆贯穿所述安装座并转动安装。所述切流转轮套设在所述阀杆上并带动所述阀杆转动。所述驱动转轮套设在所述阀杆上并与阀杆相对转动设置。所述推动齿设置在所述切流转轮的周部。所述弹性推臂呈弧形。
12.优选的，所述驱动转轮位于切流转轮的顶部，且所述限位齿设置在所述驱动转轮的顶部，并围绕所述驱动转轮的中心均匀分布。所述弹性限位杆的端部延伸到所述驱动转轮的顶部，并设有向下延伸且卡入所述限位齿的限位勾。
13.优选的，所述安装座设有导向槽。所述推杆伸缩设置在所述导向槽内，正面与所述驱动转轮之间通过齿啮合对接。
14.优选的，所述推杆和安装座之间设有预紧的弹簧，为所述推杆提供复位的力。
15.优选的，所述弹簧套设在所述推杆上，或者，所述推杆的周部设有延伸板，所述延伸板设有指向安装座的凸柱，所述安装座也设有凸柱，所述弹簧压缩，两端分别套设在两所述凸柱上。
16.第二方面，提供一种花洒，采用第一方面所述的切流机构。
17.优选的，还包括分水盘、摆动块和按键。所述切流机构连接带动所述分水盘转动。所述摆动块铰接安装在所述花洒的手柄内，所述按键安装在所述花洒手柄上，使用时，所述按键按压/释放所述摆动块的一端，所述摆动块的另一端顶推/松开所述切流机构的推杆端部。
18.由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置弹性推臂，可实现在复位时，切流转轮和驱动转轮在相对转动时无需相互分离，可减少切流结构的厚度尺寸，还可避免切流转轮和驱动转轮相对面之间的齿卡入不到位的问题；
20.弹性推臂的设置，避免推杆在复位时需要弯曲变形，延长了推杆的使用寿命，而与推杆相比，弹性推臂尺寸小，不易折断，且结构简单，具有制作简单、制作成本低、维护成本低、维护简单的优势。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.其中：
23.图1是一种切流机构的轴侧视图一
24.图2是一种切流机构的轴侧视图二；
25.图3是一种切流机构的轴侧视图三；
26.图4是一种切流机构的轴侧视图四；
27.图5是一种切流机构的正视图；
28.图6是一种切流机构的剖视图；
29.图7是一种花洒的正视图；
30.图8是一种花洒的剖视图；
31.图1到图8中的标识分别是：安装座1、弹性限位杆11、导向槽12、切流转轮2、推动齿21、限位齿22、驱动转轮3、弹性推臂31、安装板32、安装筒33、推杆4、阀杆5、弹簧6、分水盘7、摆动块8、按键9。
实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
33.请参阅图1到图6，一种切流机构，包括安装座1、切流转轮2、驱动转轮3和推杆4，具体的，
34.所述切流转轮2和驱动转轮3均转动安装在安装座1上。
35.所述切流转轮2的周部/端部设有推动齿21和限位齿22。所述驱动转轮3上设有延伸到所述推动齿21的弹性推臂31。所述安装座1上设有延伸到所述限位齿22的弹性限位杆11。
36.本实施例中，所述切流转轮2和驱动转轮3同轴转动安装，可减小切流机构的尺寸。所述驱动转轮3的周部设有延伸出来的安装板32，所述弹性推臂31安装在所述安装板32上。优选的，为了便于所述弹性推臂31的安装，所述安装板32上设有竖直的安装筒33，所述安装筒33的周部设有竖直开口。所述弹性推臂31的端部设有安装头，所述弹性推臂31通过安装头装入所述安装筒33内，并通过所述竖直开口延伸出。
37.所述切流机构还包括阀杆5，所述阀杆5贯穿所述安装座1并转动安装。所述切流转轮2套设在所述阀杆5上并带动所述阀杆5转动。所述驱动转轮3套设在所述阀杆5上并与阀杆5相对转动设置。所述推动齿21设置在所述切流转轮2的周部。所述弹性推臂31呈弧形。
38.在一实施例中，所述驱动转轮3位于切流转轮2的顶部，且所述限位齿22设置在所述驱动转轮3的顶部，并围绕所述驱动转轮3的中心均匀分布。所述弹性限位杆11的端部延伸到所述驱动转轮3的顶部，并设有向下延伸且卡入所述限位齿22的限位勾。
39.所述推杆4伸缩设置，使用时，通过齿对接带动所述驱动转轮3正转，所述驱动转轮3的弹性推臂31顶推所述推动齿21，所述切流转轮2正转，所述弹性限位杆11卡入下一个所述限位齿22，或者，所述推杆4通过齿对接带动所述驱动转轮3反转，所述驱动转轮3的弹性推臂31退出当前顶住的所述推动齿21，并卡入下一个所述推动齿21，所述弹性限位杆11卡住当前的所述限位齿22。
40.本实施例中，所述安装座1设有导向槽12。所述推杆4伸缩设置在所述导向槽12内，正面与所述驱动转轮3之间通过齿啮合对接。
41.另外，所述推杆4和安装座1之间设有预紧的弹簧6，为所述推杆4提供复位的力。具体的，所述推杆4的周部设有延伸板，所述延伸板设有指向安装座1的凸柱，所述安装座1也设有凸柱，所述弹簧6压缩，两端分别套设在两所述凸柱上。
42.本实用新型通过设置弹性推臂31，可实现在复位时，切流转轮2和驱动转轮3在相
对转动时无需相互分离，可减少切流结构的厚度尺寸，还可避免切流转轮2和驱动转轮3相对面之间的齿卡入不到位的问题，另外，弹性推臂31的设置，避免推杆4在复位时需要弯曲变形，延长了推杆4的使用寿命，而与推杆4相比，弹性推臂31尺寸小，不易折断，且结构简单，具有制作简单、制作成本低、维护成本低、维护简单的优势。
实施例2
43.请参阅图7和图8，一种花洒，采用实施例一所述的切流机构，还包括分水盘7、摆动块8和按键9。所述切流机构连接带动所述分水盘7转动。所述摆动块8铰接安装在所述花洒的手柄内，所述按键9安装在所述花洒手柄上，使用时，所述按键9按压/释放所述摆动块8的一端，所述摆动块8的另一端顶推/松开所述切流机构的推杆4端部。
44.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种切流机构，其特征在于，包括安装座、切流转轮、驱动转轮和推杆；所述切流转轮和驱动转轮均转动安装在安装座上；所述切流转轮的周部/端部设有推动齿和限位齿；所述驱动转轮上设有延伸到所述推动齿的弹性推臂；所述安装座上设有延伸到所述限位齿的弹性限位杆；所述推杆伸缩设置并通过齿对接带动所述驱动转轮正转，所述驱动转轮的弹性推臂顶推所述推动齿，所述切流转轮正转，所述弹性限位杆卡入下一个所述限位齿，或者，所述推杆通过齿对接带动所述驱动转轮反转，所述驱动转轮的弹性推臂退出当前顶住的所述推动齿，并卡入下一个所述推动齿，所述弹性限位杆卡住当前的所述限位齿。2.根据权利要求1所述的一种切流机构，其特征在于，所述切流转轮和驱动转轮同轴转动安装，所述驱动转轮的周部设有延伸出来的安装板，所述弹性推臂安装在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种切流机构，其特征在于，所述安装板上设有竖直的安装筒，所述安装筒的周部设有竖直开口；所述弹性推臂的端部设有安装头，所述弹性推臂通过安装头装入所述安装筒内，并通过所述竖直开口延伸出。4.根据权利要求2或3所述的一种切流机构，其特征在于，还包括阀杆，所述阀杆贯穿所述安装座并转动安装；所述切流转轮套设在所述阀杆上并带动所述阀杆转动；所述驱动转轮套设在所述阀杆上并与阀杆相对转动设置；所述推动齿设置在所述切流转轮的周部；所述弹性推臂呈弧形。5.根据权利要求2所述的一种切流机构，其特征在于，所述驱动转轮位于切流转轮的顶部，且所述限位齿设置在所述驱动转轮的顶部，并围绕所述驱动转轮的中心均匀分布；所述弹性限位杆的端部延伸到所述驱动转轮的顶部，并设有向下延伸且卡入所述限位齿的限位勾。6.根据权利要求1所述的一种切流机构，其特征在于，所述安装座设有导向槽；所述推杆伸缩设置在所述导向槽内，正面与所述驱动转轮之间通过齿啮合对接。7.根据权利要求1所述的一种切流机构，其特征在于，所述推杆和安装座之间设有预紧的弹簧。8.根据权利要求7所述的一种切流机构，其特征在于，所述弹簧套设在所述推杆上，或者，所述推杆的周部设有延伸板，所述延伸板设有指向安装座的凸柱，所述安装座也设有凸柱，所述弹簧压缩，两端分别套设在两所述凸柱上。9.一种花洒，其特征在于，采用权利要求1到8任一项所述的切流机构。10.根据权利要求9所述的一种花洒，其特征在于，还包括分水盘、摆动块和按键；所述切流机构连接带动所述分水盘转动；所述摆动块铰接安装在所述花洒的手柄内，所述按键安装在所述花洒手柄上，并按压/释放所述摆动块的一端，所述摆动块的另一端顶推/松开所述切流机构的推杆端部。

技术总结
本实用新型提供一种切流机构及花洒，包括安装座、切流转轮、驱动转轮和推杆。所述切流转轮和驱动转轮均转动安装在安装座上。所述切流转轮的周部/端部设有推动齿和限位齿。所述驱动转轮上设有延伸到所述推动齿的弹性推臂。所述安装座上设有延伸到所述限位齿的弹性限位杆。所述推杆伸缩设置，通过齿对接带动所述驱动转轮正转/反转，所述驱动转轮的弹性推臂顶推/退出所述推动齿，所述切流转轮正转/保持当前档位。本实用新型通过设置弹性推臂，可减少切流结构的厚度尺寸，还可避免切流转轮和驱动转轮相对面之间的齿卡入不到位问题，与推杆相比，弹性推臂尺寸小，不易折断，结构简单，制作简单、制作成本低、维护成本低、维护简单的优势。势。势。


技术研发人员：牛文勇 蓝瑞泰 吴文坚
受保护的技术使用者：厦门德鲁卫浴有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16