一种高温蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器设备技术领域，具体为一种高温蒸发器。


背景技术：

2.用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。具体是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。
3.现有技术的不足：
4.在蒸发器的进水口通水时，由于高速水流会冲击内部的换热管导致该区域的换热管出现破损，进而导致制冷剂泄露或是换热管发生松动，常常在进水口处焊接一块防冲板来减少冲击，由于是固定连接，防冲板受到高速水流冲击时并不能得到缓冲，此外高速水流在经过防冲板后仍然速度较快，需要对水流进行二次分流以减少对换热管的冲击。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高温蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的两端均设置有管板，所述蒸发器本体的两端均设置有封头，所述封头的上端和下端分别设置有制冷剂入口和制冷剂出口，所述蒸发器本体的上端设置有载冷剂入口，下端设置有载冷剂出口，所述蒸发器本体的内部设置有换热管，所述蒸发器本体的内部设置有用于保护换热管的防冲机构，所述载冷剂出口的外侧设置有防止冷水结冰堵塞出口的防冻机构；
7.所述防冲机构包括有：
8.导流筒，所述导流筒设置在载冷剂入口的下端，所述导流筒的四周均开设有溢流口，所述导流筒的下端开设有若干个流通孔；
9.防冲板，所述防冲板设置在导流筒的内部，所述防冲板的中间开设有圆孔；
10.缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在导流筒的内壁与防冲板的支脚之间。
11.优选的，所述防冻机构包括有：
12.折流板，所述折流板设置在蒸发器本体的内部与换热管相互垂直；
13.温度传感器，所述温度传感器设置在蒸发器本体内部下端面开设的槽内；
14.伴热线圈，所述伴热线圈设置在载冷剂出口的外侧，所述温度传感器通过单片机与伴热线圈连接。
15.优选的，所述管板通过开设内螺纹螺纹连接有拉杆，所述拉杆依次通过折流板上开设的拉杆孔，所述拉杆的外侧设置有定距管，所述拉杆的另一端设置有锁紧螺母。
16.优选的，所述换热管与相邻一侧换热管之间的距离为换热管外径的1.5倍。
17.优选的，所述换热管由不锈钢或是钛合金制成。
18.优选的，所述蒸发器本体的壳程设置有膨胀节
19.优选的，所述蒸发器本体与封头通过螺栓连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、该一种高温蒸发器，通过设置有防冲机构，防冲机构包括有导流筒、防冲板和缓冲弹簧，在载冷剂入口通入水与制冷剂入口进入的氟利昂进行热交换，在水进入蒸发器本体后首先进入导流筒的内部，水冲击位于导流筒内部的防冲板，部分水从防冲板的四周通过导流筒上开设的溢流口进入蒸发器本体的内部，在水冲击防冲板的外边缘时，缓冲弹簧可以提供缓冲，其余水从下穿过防冲板中间开设的圆孔进入导流筒的下端，从流通孔进入到蒸发器本体的内部，通过防冲机构可以避免载冷剂直接冲击换热管，导致换热管之间发生松动导致间距变小而影响换热效果，延长换热器使用寿命；
22.2、该一种高温蒸发器，通过设置有防冻机构，防冻机构包括折流板、温度传感器和伴热线圈，水在折流板间流动可以提高流速防止冻结，然而载冷剂出口处由于制冷剂汽化吸热常常会导致水温达到零度以下导致结冰，无法从载冷剂出口顺利排出，严重时会堵塞出口导致蒸发器本体发生损坏，在温度传感器检测到载冷剂出口温度到指定温度后，会传输信号给单片机，并由单片机传输信号启动伴热线圈对载冷剂出口进行加热融化冰水，通过防冻机构可以及时检测到载冷剂出口温度下降，并启动伴热线圈进行加热避免出口发生堵塞。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构图；
24.图2为本实用新型的导流筒内部结构俯视图；
25.图3为本实用新型的导流筒侧面结构图；
26.图4为本实用新型的拉杆与定距管位置示意图；
27.图5为本实用新型的图1中a处放大示意图；
28.图6为本实用新型的图1中b处放大示意图。
29.图中：1、蒸发器本体；11、管板；111、拉杆；112、定距管；12、封头；121、制冷剂入口；122、制冷剂出口；13、载冷剂入口；14、载冷剂出口；15、换热管；16、膨胀节；2、防冲机构；21、导流筒；211、溢流口；212、若干个流通孔；22、防冲板；221、圆孔；23、缓冲弹簧；3、防冻机构；31、折流板；32、温度传感器；33、伴热线圈。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不
是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种高温蒸发器技术方案：一种高温蒸发器，包括蒸发器本体1，蒸发器本体1的两端均焊接有管板11，蒸发器本体1的两端均通过固定有封头12，封头12的上端和下端分别开设有制冷剂入口121和制冷剂出口122，蒸发器本体1的上端开设有载冷剂入口13，下端开设有载冷剂出口14，蒸发器本体1的内部安装有换热管15，蒸发器本体1的内部安装有用于保护换热管15的防冲机构2，载冷剂出口14的外侧安装有防止冷水结冰堵塞出口的防冻机构3，防冲机构2包括有导流筒21、防冲板22和缓冲弹簧23，导流筒21焊接在载冷剂入口13的下端，导流筒21的四周均开设有溢流口211，导流筒21的下端开设有若干个流通孔212，防冲板22设置在导流筒21的内部，防冲板22的中间开设有圆孔221，缓冲弹簧23焊接在导流筒21的内壁与防冲板22的支脚之间，在载冷剂入口13通入水与制冷剂入口121进入的氟利昂进行热交换，在水进入蒸发器本体1后首先进入导流筒21的内部，水冲击位于导流筒21内部的防冲板22，部分水从防冲板22的四周通过导流筒21上开设的溢流口211进入蒸发器本体1的内部，在水冲击防冲板22的外边缘时，缓冲弹簧23可以提供缓冲，其余水从下穿过防冲板22中间开设的圆孔221进入导流筒21的下端，从流通孔212进入到蒸发器本体1的内部，通过防冲机构2可以避免载冷剂直接冲击换热管15，导致换热管15之间发生松动导致间距变小，影响换热效果和蒸发器本体1内部的稳定性。
35.防冻机构3包括有折流板31、温度传感器32和伴热线圈33，折流板31固定在蒸发器本体1的内部与换热管15相互垂直，温度传感器32安装在蒸发器本体1内部下端面开设的槽内，伴热线圈33螺旋固定在载冷剂出口14的外侧，温度传感器32通过单片机与伴热线圈33连接，在载冷剂出口14处由于制冷剂汽化吸热常常会导致载冷剂水温度达到零度以下导致结冰，无法从载冷剂出口14顺利排出，严重时会堵塞出口导致蒸发器本体1发生损坏，水在折流板31间流动可以提高流速防止冻结，在温度传感器32检测到载冷剂出口14温度到指定温度后，会传输信号给单片机，并由单片机传输信号启动伴热线圈33对载冷剂出口14进行加热融化冰水，通过防冻机构3可以及时检测到载冷剂出口14温度下降，并启动伴热线圈33进行加热避免出口发生堵塞。
36.管板11通过开设内螺纹螺纹连接有拉杆111，拉杆111依次通过折流板31上开设的拉杆孔，拉杆111的外侧安装有定距管112，拉杆111的另一端螺纹连接有锁紧螺母，拉杆111用于固定折流板31和保证板间的距离，并能减小蒸发器本体1壳程的流速，增强换热效果。
37.换热管15与相邻一侧换热管15之间的距离为换热管15外径的1.5倍，大间距可以给载冷剂留足流动空间，避免出现流动死区。
38.换热管15由不锈钢或是钛合金制成，具有较好的耐低温性能，长时间冷冻不会变形。
39.蒸发器本体1的壳程焊接有膨胀节16，可以避免因温差而引起的蒸发器本体1变形。
40.蒸发器本体1与封头12通过螺栓连接，连接稳定且便于拆卸封头12。
41.本实用新型的工作原理如下：
42.本实施例的一种高温蒸发器在使用时，首先从制冷剂入口121通入液体氟利昂，在载冷剂入口13通入液体水，水冲击位于导流筒21内部的防冲板22，部分水从防冲板22的四周通过导流筒21上开设的溢流口211进入蒸发器本体1的内部，在水冲击防冲板22的外边缘时，缓冲弹簧23可以提供缓冲，其余水从下穿过防冲板22中间开设的圆孔221进入导流筒21的下端，从流通孔212进入到蒸发器本体1的内部，氟利昂在蒸发器本体1内发生汽化吸热，吸收水的温度导致水温降低，水在折流板31间流动可以提高流速防止冻结，尤其在水进入载冷剂出口14附近时常常会到零度，在温度传感器32检测到载冷剂出口14温度到指定温度后，会传输信号给单片机，并由单片机传输信号启动伴热线圈33对载冷剂出口14进行加热融化冰水，通过防冻机构3可以及时检测到载冷剂出口14温度下降，并启动伴热线圈33进行加热避免出口发生堵塞，最后汽化后的气态氟利昂从制冷剂出口122排出。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种高温蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的两端均设置有管板(11)，所述蒸发器本体(1)的两端均设置有封头(12)，所述封头(12)的上端和下端分别设置有制冷剂入口(121)和制冷剂出口(122)，所述蒸发器本体(1)的上端设置有载冷剂入口(13)，下端设置有载冷剂出口(14)，所述蒸发器本体(1)的内部设置有换热管(15)，所述蒸发器本体(1)的内部设置有用于保护换热管(15)的防冲机构(2)，所述载冷剂出口(14)的外侧设置有防止冷水结冰堵塞出口的防冻机构(3)；所述防冲机构(2)包括有：导流筒(21)，所述导流筒(21)设置在载冷剂入口(13)的下端，所述导流筒(21)的四周均开设有溢流口(211)，所述导流筒(21)的下端开设有若干个流通孔(212)；防冲板(22)，所述防冲板(22)设置在导流筒(21)的内部，所述防冲板(22)的中间开设有圆孔(221)；缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)设置在导流筒(21)的内壁与防冲板(22)的支脚之间。2.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述防冻机构(3)包括有：折流板(31)，所述折流板(31)设置在蒸发器本体(1)的内部与换热管(15)相互垂直；温度传感器(32)，所述温度传感器(32)设置在蒸发器本体(1)内部下端面开设的槽内；伴热线圈(33)，所述伴热线圈(33)设置在载冷剂出口(14)的外侧，所述温度传感器(32)通过单片机与伴热线圈(33)连接。3.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述管板(11)通过开设内螺纹螺纹连接有拉杆(111)，所述拉杆(111)依次通过折流板(31)上开设的拉杆孔，所述拉杆(111)的外侧设置有定距管(112)，所述拉杆(111)的另一端设置有锁紧螺母。4.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述换热管(15)与相邻一侧换热管(15)之间的距离为换热管(15)外径的1.5倍。5.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述换热管(15)由不锈钢或是钛合金制成。6.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的壳程设置有膨胀节(16)。7.根据权利要求1所述的一种高温蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)与封头(12)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高温蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的内部设置有换热管，所述蒸发器本体的内部设置有用于保护换热管的防冲机构，所述载冷剂出口的外侧设置有防止冷水结冰堵塞出口的防冻机构；本实用新型结构简单，设计合理，在载冷剂入口通入水进入导流筒的内部，水冲击位于导流筒内部的防冲板，部分水从防冲板的四周通过导流筒上开设的溢流口进入蒸发器本体的内部，在水冲击防冲板的外边缘时，缓冲弹簧为防冲板提供缓冲，其余水从下穿过防冲板中间开设的圆孔进入导流筒的下端，从流通孔进入到蒸发器本体的内部，通过防冲机构可以避免载冷剂直接冲击换热管，避免换热管发生松动和破损，延长换热管使用寿命。延长换热管使用寿命。延长换热管使用寿命。


技术研发人员：梅建勇 倪湖燕 龚赛赛 王林健 高李荣 张金泉 陆辉 郁嘉陈 黄晨龙
受保护的技术使用者：江苏众兴永达制冷机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16