一种排烟结构及应用有该排烟结构的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及排烟技术领域，尤其涉及一种排烟结构及应用有该排烟结构的吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，用于将烹饪过程产生的油烟迅速抽走，并排出室外。吸油烟机在排烟时，需要借助排烟管，从吸油烟机的出风口延伸至室外。
3.现有技术中通常是通过排烟管将吸油烟机的排烟口和公共烟道相连通，以实现油烟的排出，其具体连接结构可参考专利号为zl201920834999.8(授权公告号为cn210688362u)的中国实用新型《一种吸油烟机的排烟系统》所示，由于现有技术中排烟管常用的为铝箔烟管，由于排烟管拐弯处没有固定，当排烟管内部气流不稳定时(烟机启动或公共烟道中背压)，排烟管容易晃动产生噪声，并且还会影响排烟效果。
4.为解决上述技术问题，有申请号为cn201810410711.4(申请公布号为cn108443928a)的中国发明专利《一种用于吸油烟机的排烟管和具有其的油烟排放系统》公开了一种排烟管，该排烟管包括第一烟管，第一烟管具有第一进气端和第一出气端，第一进气端适于与吸油烟机相连；连接弯头，连接弯头适于固定在其附近的载体上且具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与第一出气端相连；第二烟管，第二烟管具有第二进气端和第二出气端，第二进气端与第二连接端相连，第二出气端适于与墙壁上的排烟口相连。
5.虽然该排烟管通过连接弯头对排烟管拐弯处进行固定，从而解决排烟管容易晃动的技术问题，但该排烟管中烟气是由第一烟管流入至连接弯头、再经过连接弯头改变烟气的流动方向，而最终使烟气经第二烟管流出，由于连接弯头为硬质件，不易形变，并且第一烟管和第二烟管之间始终保持基本垂直的状态，所以该烟气必须经过连接弯头改变方向，另外该连接弯头使烟气排出角度固定，不可调，因此会影响烟气的排出效果。为此，需要对现有技术作进一步的改进。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术，提供一种能根据不同应用场景而改变烟管形态，以提高排烟效果的排烟结构。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述排烟结构的吸油烟机。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种排烟结构，包括有排烟管，包括有进烟端口和出烟端口，所述排烟管具有伸缩折叠结构；
9.其特征在于：还包括
10.驱动机构，用于驱动排烟管的伸缩折叠结构移动，以改变进烟端口和出烟端口之间的烟气流动方向。
11.为实现进烟端口和出烟端口之间的烟气流动方向，优选地，所述排烟管的伸缩折
叠结构安装有卡箍，所述驱动机构包括与卡箍驱动相连的驱动电机，用于驱动卡箍移动。
12.优选地，所述伸缩折叠结构为波纹管。
13.为了避免排烟管伸缩次数过多而导致排烟管破损，优选地，所述伸缩折叠结构包括螺旋状的钢丝、包覆在钢丝外表面的外铝箔层以及包覆在钢丝内表面的内铝箔层。
14.为便于排烟管安装的同时，还能改变排烟管的排烟效果，所述卡箍将排烟管分隔成第一部分和第二部分，在驱动电机的驱动下所述的排烟管具有如下三种状态：
15.在第一状态下，所述排烟管的第一部分基本垂直于排烟管的第二部分；
16.在第二状态下，所述排烟管的第一部分和排烟管的第二部分之间形成的角度α为钝角；
17.在第三状态下，所述排烟管的第一部分基本平行于排烟管的第二部分。
18.为了使上述卡箍按照设定路径进行移动，以保证排烟管伸缩的效果，所述驱动机构还包括沿垂直于第三状态下的排烟管方向设置的滑轨，所述卡箍在驱动电机的驱动下以能相对滑轨长度方向滑动的方式约束在滑轨上。
19.为了使波纹管不会由于重力而下垂，以提高波纹管的排烟效果，还包括弹性绳，所述弹性绳包括固定在外部安装基础上的第一端和径向连接在排烟管上的第二端。
20.优选地，所述弹性绳至少为两根，并将其中两根弹性绳定义为第一弹性绳和第二弹性绳，所述第一弹性绳的第二端连接在上述排烟管的第一部分，所述第二弹性绳的第二端连接在上述排烟管的第二部分。
21.为了使该排烟管的排烟效果最佳，还包括控制器和邻近所述出烟端口设置的风量传感器，所述风量传感器和驱动机构均与控制器相连接，所述控制器被配置成：根据风量传感器的检测结果以控制驱动机构进行相对应的动作。
22.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括机壳和设于机壳内的风机系统，所述风机系统的下游设有排烟口，其特征在于：所述机壳的顶部安装有上述的排烟结构，所述排烟口与排烟管的进烟端口相连通。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过驱动机构驱动排烟管的伸缩折叠结构移动，以改变进烟端口和出烟端口之间的烟气流动方向，从而使该排烟管能匹配到最佳的风量状态，以提高排烟效果。因此该排烟结构简单，且能根据不同使用状态而使排烟管匹配到最佳效果。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例中吸油烟机的工作示意图(排烟管处于第一状态下)；
25.图2为本实用新型实施例中吸油烟机的工作示意图(排烟管处于第二状态下)；
26.图3为本实用新型实施例中吸油烟机的工作示意图(排烟管处于第三状态下)。
具体实施方式
27.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.如图1～3所示，本实施例中吸油烟机包括机壳7、设于机壳7内的风机系统(图中未示出)和安装在机壳7顶部的排烟结构。其中上述风机系统为吸油烟机最常用的结构，另外吸油烟机的其他结构也采用现有技术，在此不再展开赘述，风机系统的下游设有排烟口(图
中未示出)，排烟结构包括具有伸缩折叠结构的排烟管1，排烟管1包括有进烟端口11和出烟端口12，排烟口与排烟管1的进烟端口11相连通，排烟管1的出烟端口12通过防火止回阀8与公共烟道相连通。
29.伸缩折叠结构为波纹管；另外，伸缩折叠结构包括螺旋状的钢丝(图中未示出)、包覆在钢丝外表面的外铝箔层(图中未示出)以及包覆在钢丝内表面的内铝箔层(图中未示出)，该波纹管的具体结构为现有技术，具体可参考专利号为zl 202222900274.9的中国实用新型《一种吸油烟机》中所示的结构，本实施例中，排烟管1的横截面呈圆形，排烟管1整体都采用伸缩折叠结构。
30.另外上述的排烟结构还包括用于驱动排烟管1的伸缩折叠结构移动的驱动机构2，以改变进烟端口11和出烟端口12之间的烟气流动方向。本实施例中排烟管1的伸缩折叠结构安装有卡箍3，该卡箍3安装在排烟管1的外周壁，驱动机构2包括与卡箍3驱动相连的驱动电机21，该驱动电机21可采用丝杆电机，其作用主要是为了驱动卡箍3移动，该驱动机构2的驱动原理为本领域技术人员所公知的现有技术，在此不再展开赘述。卡箍3将排烟管1分隔成第一部分13和第二部分14，在驱动电机21的驱动下排烟管1具有如下三种状态：在第一状态下，所述排烟管1的第一部分13基本垂直于排烟管1的第二部分14(如图1所示)；在第二状态下，所述排烟管1的第一部分13和排烟管1的第二部分14之间形成的角度α为钝角(如图2所示)；在第三状态下，所述排烟管1的第一部分13基本平行于排烟管1的第二部分14(如图3所示)。
31.由于在实际使用中，吸油烟机的排烟口保持向上，而公共烟道也保持向上，故为了使排烟管1实现吸油烟机的排烟口和公共烟道之间的连通，则需要使排烟管1处于第一状态时，该状态下的排烟管1即可现有技术中的大部分家庭所使用的排烟管安装状态，而排烟管1处于第三状态下即为排烟管1的另一极限状态，如若第三状态下的排烟管1中央继续下移，则会造成排烟管1中间出现变形，而影响排烟效果，所以上述排烟管1只能在第一状态和第三状态之间切换，在切换过程中会出现第二状态。
32.上述驱动机构2还包括沿垂直于第三状态下的排烟管1方向设置的滑轨22，卡箍3在驱动电机21的驱动下以能相对滑轨22长度方向滑动的方式约束在滑轨22上。图1～3中驱动电机21能驱动卡箍3沿着滑轨22长度方向滑的结构只是示意一下，具体细节部分为本领域技术人员都公知的现有技术，在此不再展开赘述。
33.另外还包括弹性绳，弹性绳包括固定在外部安装基础5上的第一端和径向连接在排烟管1上的第二端。上述的外部安装基础5可以为厨房内的房顶、墙壁或橱柜等本实施例中，弹性绳至少为两根，并将其中两根弹性绳定义为第一弹性绳41和第二弹性绳42，第一弹性绳41的第二端连接在排烟管1的第一部分13，第二弹性绳42的第二端连接在上述排烟管1的第二部分14。上述的第一弹性绳41是一种弹性的绳索类零件，其弹性较小仅仅需要将波纹管拉起，一段固定在墙壁上，另一段环绕在波纹管外侧，且处于拉伸状态，该第一弹性绳41可布置若干个，间隔分布在第一部分13上；第二弹性绳42是一种弹性较大的绳索，其穿过波纹管内部，处于拉伸状态，上述通过第一弹性绳41和第二弹性绳42的配合作用，使得波纹管永远处于“最短状态”，不会由于重力而下垂。
34.为了能根据油烟机的油烟情况自动对排烟结构进行调整，以控制排烟结构的排烟效果最佳，本实施例中还包括控制器和邻近所述出烟端口12设置的风量传感器6，风量传感
器6和驱动机构2均与控制器相连接，控制器被配置成：根据风量传感器6的检测结果以控制驱动机构2进行相对应的动作。上述的风量传感器6设于防火止回阀8处。
35.本实施例中吸油烟机的工作过程为：
36.a、吸油烟机在首次开机后进入排烟管校准模式；
37.具体为：吸油烟机开机后运行t分钟，等待风机系统运行稳定；驱动电机21动作，使排烟管1处于第一状态，在此位置运行t0秒，记录此时风量q0和卡箍3在滑轨22上所处的位置s0；驱动电机21动作，使排烟管1处于第二状态，在此位置运行t0秒，记录此时风量q1和卡箍3在滑轨22上所处的位置s1；s1与s0之间的距离为δs；驱动电机21动作，使排烟管1处于第二状态，在此位置运行t0秒，记录此时风量q1和卡箍3在滑轨22上所处的位置s2，s2与s1之间的距离为δs，以此类推；驱动电机21继续驱动排烟管1，使排烟管1处于第三状态，在此位置运行t0秒，记录此时风量qi和卡箍3在滑轨22上所处的位置si；
38.对比各个采样点的风量q0～qi，获取其中的最大值qm，m∈{0、2
…
i}，并将排烟管卡箍位置调整至sm处，此处位置即为排烟管运行初始位置，在后续用户使用中，油烟机开机后则驱动电机驱动卡箍3运行至sm处；
39.b、用户日常使用环境下的排烟管驱动模块调节模式；
40.具体调节方法如下：
41.开机后，驱动电机21动作，使卡箍3运行至初始位置sm处，吸油烟机开机后运行t分钟，待风机系统稳定后，开始检测此时风量qm，并记录；之后驱动电机21动作，驱动卡箍3运行至s
m-δs处，并记录此时位置为s
m-1
，记录此时风量为q
m-1
；再驱动卡箍3运行至sm+δs处，并记录此时位置为s
m+1
，记录此时风量为q
m+1
，比较sm、s
m-1
、s
m+1
三处位置的风量大小；
42.若q
m-1
＞qm＞q
m+1
，则驱动电机21动作，驱动卡箍3运行至s
m-1
处，并将此处位置更新为sm；
43.若q
m+1
＞qm＞q
m-1
，则驱动电机21动作，驱动卡箍3运行至s
m+1
处，并将此处位置更新为sm；
44.其他所有情况，卡箍3维持在sm处。

技术特征：
1.一种排烟结构，包括有排烟管(1)，包括有进烟端口(11)和出烟端口(12)，所述排烟管(1)具有伸缩折叠结构；其特征在于：还包括驱动机构(2)，用于驱动排烟管(1)的伸缩折叠结构移动，以改变进烟端口(11)和出烟端口(12)之间的烟气流动方向。2.根据权利要求1所述的排烟结构，其特征在于：所述排烟管(1)的伸缩折叠结构安装有卡箍(3)，所述驱动机构(2)包括与卡箍(3)驱动相连的驱动电机(21)，用于驱动卡箍(3)移动。3.根据权利要求2所述的排烟结构，其特征在于：所述伸缩折叠结构为波纹管。4.根据权利要求3所述的排烟结构，其特征在于：所述伸缩折叠结构包括螺旋状的钢丝、包覆在钢丝外表面的外铝箔层以及包覆在钢丝内表面的内铝箔层。5.根据权利要求4所述的排烟结构，其特征在于：所述卡箍(3)将排烟管(1)分隔成第一部分(13)和第二部分(14)，在驱动电机(21)的驱动下所述的排烟管(1)具有如下三种状态：在第一状态下，所述排烟管(1)的第一部分(13)基本垂直于排烟管(1)的第二部分(14)；在第二状态下，所述排烟管(1)的第一部分(13)和排烟管(1)的第二部分(14)之间形成的角度α为钝角；在第三状态下，所述排烟管(1)的第一部分(13)基本平行于排烟管(1)的第二部分(14)。6.根据权利要求5所述的排烟结构，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括沿垂直于第三状态下的排烟管(1)方向设置的滑轨(22)，所述卡箍(3)在驱动电机(21)的驱动下以能相对滑轨(22)长度方向滑动的方式约束在滑轨(22)上。7.根据权利要求6所述的排烟结构，其特征在于：还包括弹性绳，所述弹性绳包括固定在外部安装基础(5)上的第一端和径向连接在排烟管(1)上的第二端。8.根据权利要求7所述的排烟结构，其特征在于：所述弹性绳至少为两根，并将其中两根弹性绳定义为第一弹性绳(41)和第二弹性绳(42)，所述第一弹性绳(41)的第二端连接在上述排烟管(1)的第一部分(13)，所述第二弹性绳(42)的第二端连接在上述排烟管(1)的第二部分(14)。9.根据权利要求1～8任一项所述的排烟结构，其特征在于：还包括控制器和邻近所述出烟端口(12)设置的风量传感器(6)，所述风量传感器(6)和驱动机构(2)均与控制器相连接，所述控制器被配置成：根据风量传感器(6)的检测结果以控制驱动机构(2)进行相对应的动作。10.一种吸油烟机，包括机壳(7)和设于机壳(7)内的风机系统，所述风机系统的下游设有排烟口，其特征在于：所述机壳(7)的顶部安装有上述权利要求1～9任一项所述的排烟结构，所述排烟口与排烟管(1)的进烟端口(11)相连通。

技术总结
本实用新型涉及一种排烟结构及应用有该排烟结构的吸油烟机，其中排烟结构包括有排烟管，包括有进烟端口和出烟端口，所述排烟管具有伸缩折叠结构；其特征在于：还包括驱动机构，用于驱动排烟管的伸缩折叠结构移动，以改变进烟端口和出烟端口之间的烟气流动方向。本实用新型的优点在于：通过驱动机构驱动排烟管的伸缩折叠结构移动，以改变进烟端口和出烟端口之间的烟气流动方向，从而使该排烟管能匹配到最佳的风量状态，以提高排烟效果。因此该排烟结构简单，且能根据不同使用状态而使排烟管匹配到最佳效果。到最佳效果。到最佳效果。


技术研发人员：安凯
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/16