一种磁芯生产用开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯加工设备技术领域，具体为一种磁芯生产用开槽设备。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如：锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料；锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性；铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中；
3.磁芯在生产加工时往往需要使用磁芯生产用开槽设备对磁芯进行开槽工作，磁芯生产用开槽设备在使用时往往是将磁芯放在磁芯生产用开槽设备内部设置的放置槽内，此时，通过驱动电机带动钻头开始旋转，在钻头旋转的过程中，通过电动推杆等驱动设备带动钻头进行移动，使钻头与磁芯抵触摩擦，从而对磁芯进行开槽工作；
4.现有的磁芯生产用开槽设备在通过钻头对磁芯进行开槽工作时，钻头与磁芯之间的抵触摩擦将部分位置的磁芯磨成细小的碎屑，在将细小的碎屑清除后即可得到所需要形状的槽体，但是磁芯磨损下的碎屑具有一定的磁性，且随着钻头的开槽操作和外界的空气流动飘落到外界的各处位置，并在与其他金属件接触时附着在其他金属件上，影响了其他金属件的正常使用，部分磁芯生产用开槽设备通过抽风机等抽气设备对开槽产生的碎屑进行收集，从而便于后续的集中处理，但是也导致磁芯生产用开槽设备整体结构更为的复杂，成本也相对较高，为此，我们提出一种磁芯生产用开槽设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁芯生产用开槽设备，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动钻头对磁芯进行工作的同时，还可以带动叶轮旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对磁芯边开槽边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，防止对磁芯开槽产生的碎屑影响金属件的正常使用，减轻了后续的清洁负担，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯生产用开槽设备，包括柜体和开槽机构；
7.柜体：其顶壁开设的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆外弧面的中部螺纹连接有连接座，连接座与滑槽的内壁滑动连接，连接座的下端设置有电动推杆一，电动推杆一伸缩端的下端设置有安装箱，安装箱内部的上侧设置有分隔板，安装箱前端开设的排风孔内设置有排风管，排风管的中部串联有排风阀，柜体底壁开设的导向滑槽内均设置有电动推杆二，电动推杆二伸缩端的后端均设置有滑块，滑块均与导向滑槽的内壁滑动连接，滑块的上端均与安装座的下端固定连接，安装座的上端分别设置有放置槽，柜体的前端设置的开口内分别通过铰链铰接有柜门；
8.开槽机构：其设置于安装箱的内部，开槽机构固定连接于安装箱右端的上侧；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于柜门的前端，控制开关组的输入
端与外部电源电连接，电动推杆一和电动推杆二的输入端均与控制开关组的输出端电连接，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动钻头对磁芯进行工作的同时，还可以带动叶轮旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对磁芯边开槽边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，防止对磁芯开槽产生的碎屑影响金属件的正常使用，减轻了后续的清洁负担。
10.进一步的，所述开槽机构包括防护罩、吸尘罩、导风板、输出杆、钻头、连接管和叶轮，所述连接管设置于安装箱下端开设的连接口内，连接管的下端与防护罩上端开设的安装口相连通，输出杆通过轴承转动连接于分隔板上端设置的安装口内，输出杆外弧面的中部设置有叶轮，叶轮位于安装箱的内部，防护罩内部的上侧均设置有连接杆，连接杆的相对内侧面均与吸尘罩的外表面固定连接，输出杆外弧面的下侧通过轴承与吸尘罩上端设置的避让口转动连接，输出杆的下端设置有钻头，导风板分别设置于吸尘罩的外弧面与防护罩的内弧面之间，在输出杆带动钻头对磁芯进行工作的同时，还可以带动叶轮旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理。
11.进一步的，所述开槽机构还包括锥齿轮和驱动电机，所述驱动电机固定连接于安装箱右端的上侧，锥齿轮分别设置于输出杆外弧面的上侧和驱动电机输出轴的左端，两个锥齿轮啮合连接，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过锥齿轮带动输出杆旋转，从而对磁芯进行开槽工作。
12.进一步的，还包括电机，所述电机设置于柜体右端的上侧，电机输出轴的左端与螺杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过螺杆调整连接座的位置。
13.进一步的，还包括通风口，所述通风口分别设置于柜体上端的前后两侧，增加柜体内部空气的流动速度，防止柜体内部温度过高而影响设备正常运行。
14.进一步的，还包括观察窗，所述观察窗分别设置于上侧的柜门的前端和柜体外表面的上侧开设的观察口内，能够通过观察窗实时观察柜体1内部设备运行的情况。
15.进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于柜体下端的四角，实现对柜体以及内部设备的支撑固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磁芯生产用开槽设备，具有以下好处：
17.在对磁芯开槽工作进行的过程中，输出杆带动叶轮旋转产生吸力，将开槽工作过程中产生的碎屑通过导风板吸进连接管的内部，此时打开排风阀，碎屑最后通过排风管排出，便于后续对碎屑进行集中处理，在开槽工作进行的过程中，导风板可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩外部，防止体积较大的杂物进入安装箱的内部导致叶轮卡死而影响后续的开槽工作，通过输出杆与叶轮的配合设置，在输出杆带动钻头对磁芯进行工作的同时，还可以带动叶轮旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对磁芯边开槽边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，防止对磁芯开槽产生的碎屑影响金属件的正常使用，减轻了磁芯生产后续的清洁负担。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型上侧剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型前侧剖视的结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1柜体、2控制开关组、3螺杆、4连接座、5电动推杆一、6安装箱、7排风管、8开槽机构、81防护罩、82吸尘罩、83导风板、84输出杆、85钻头、86连接管、87叶轮、88锥齿轮、89驱动电机、9电动推杆二、10滑块、11安装座、12放置槽、13通风口、14观察窗、15柜门、16支撑柱、17电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种磁芯生产用开槽设备，包括柜体1和开槽机构8；
25.柜体1：其顶壁开设的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆3，螺杆3外弧面的中部螺纹连接有连接座4，连接座4与滑槽的内壁滑动连接，连接座4的下端设置有电动推杆一5，电动推杆一5伸缩端的下端设置有安装箱6，安装箱6内部的上侧设置有分隔板，安装箱6前端开设的排风孔内设置有排风管7，排风管7的中部串联有排风阀，柜体1底壁开设的导向滑槽内均设置有电动推杆二9，电动推杆二9伸缩端的后端均设置有滑块10，滑块10的上端均与安装座11的下端固定连接，滑块10的上端均设置有安装座11，安装座11的上端分别设置有放置槽12，柜体1的前端设置的开口内分别通过铰链铰接有柜门15，将排风管7与外部管道对接，工作时，打开上侧的柜门15，将需要进行开槽工作的磁芯依次摆放进放置槽12的内部，之后通过控制开关组2的调控，电动推杆二9开始运行，电动推杆二9的伸缩端延伸，从而通过安装座11带动放置槽12内部放置的磁芯向后移动，当放置槽12内部放置的磁芯移动至钻头85的下侧时，通过控制设备的调控，开槽设备开始运行，从而对放置槽12内部放置的磁芯进行开槽工作；
26.开槽机构8：其设置于安装箱6的内部，开槽机构8固定连接于安装箱6右端的上侧，开槽机构8包括防护罩81、吸尘罩82、导风板83、输出杆84、钻头85、连接管86和叶轮87，连接管86设置于安装箱6下端开设的连接口内，连接管86的下端与防护罩81上端开设的安装口相连通，输出杆84通过轴承转动连接于分隔板上端设置的安装口内，输出杆84外弧面的中部设置有叶轮87，叶轮87位于安装箱6的内部，防护罩81内部的上侧均设置有连接杆，连接杆的相对内侧面均与吸尘罩82的外表面固定连接，输出杆84外弧面的下侧通过轴承与吸尘罩82上端设置的避让口转动连接，输出杆84的下端设置有钻头85，导风板83分别设置于吸尘罩82的外弧面与防护罩81的内弧面之间，开槽机构8还包括锥齿轮88和驱动电机89，驱动电机89固定连接于安装箱6右端的上侧，锥齿轮88分别设置于输出杆84外弧面的上侧和驱动电机89输出轴的左端，两个锥齿轮88啮合连接，驱动电机89的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制设备的调控，驱动电机89开始运行，驱动电机89的输出轴通过锥齿轮88带动输出杆84旋转，使输出杆84带动钻头85旋转，从而通过钻头85对放置槽12内部放置
的磁芯进行开槽工作，在对磁芯开槽工作进行的过程中，输出杆84带动叶轮87旋转产生吸力，将开槽工作过程中产生的碎屑通过导风板83吸进连接管86的内部，此时打开排风阀，碎屑最后通过排风管7排出，便于后续对碎屑进行集中处理，在开槽工作进行的过程中，导风板83可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩82外部，防止体积较大的杂物进入安装箱6的内部导致叶轮87卡死而影响后续的开槽工作，通过输出杆84与叶轮87的配合设置，在输出杆84带动钻头85对磁芯进行工作的同时，还可以带动叶轮87旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对磁芯边开槽边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低，防止对磁芯开槽产生的碎屑影响工作环境，减轻了后续的清洁负担；
27.其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于柜门15的前端，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，电动推杆一5和电动推杆二9的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
28.其中：还包括电机17，电机17设置于柜体1右端的上侧，电机17输出轴的左端与螺杆3的右端固定连接，电机17的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，电机17开始运行，电机17的输出轴带动螺杆3旋转，螺杆3在旋转的过程中通过连接座4对钻头85的位置进行调整。
29.其中：还包括通风口13，通风口13分别设置于柜体1上端的前后两侧，增加柜体1内部空气的流动速度，防止柜体1内部温度过高而影响设备正常运行。
30.其中：还包括观察窗14，观察窗14分别设置于上侧的柜门15的前端和柜体1外表面的上侧开设的观察口内，能够通过观察窗14实时观察柜体1内部设备运行的情况。
31.其中：还包括支撑柱16，支撑柱16分别设置于柜体1下端的四角，使用前通过外部牵引设备将磁芯生产用开槽设备移动至指定的工作地点，将支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对柜体1以及内部设备的支撑固定。
32.本实用新型提供的一种磁芯生产用开槽设备的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将磁芯生产用开槽设备移动至指定的工作地点，将支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对柜体1以及内部设备的支撑固定，之后将排风管7与外部管道对接，工作时，打开上侧的柜门15，将需要进行开槽工作的磁芯依次摆放进放置槽12的内部，之后通过控制开关组2的调控，电动推杆二9开始运行，电动推杆二9的伸缩端延伸，从而通过安装座11带动放置槽12内部放置的磁芯向后移动，当安装座11上端放置的其中一排磁芯移动至钻头85的下侧时，通过控制开关组2的调控，驱动电机89开始运行，驱动电机89的输出轴通过锥齿轮88带动输出杆84旋转，从而通过输出杆84带动钻头85旋转，之后通过控制开关组2的调控，电动推杆一5开始运行，电动推杆一5的伸缩端延伸，使安装箱6带动钻头85向下移动，从而通过钻头85对放置槽12内部放置的磁芯进行开槽工作，在对磁芯开槽工作进行的过程中，输出杆84带动叶轮87旋转产生吸力，将开槽工作过程中产生的碎屑通过导风板83吸进连接管86的内部，此时打开排风阀，碎屑最后通过排风管7排出，便于后续对碎屑进行集中处理，在开槽工作进行的过程中，导风板83可以将体积较大的杂物阻挡在吸尘罩82外部，防止体积较大的杂物进入安装箱6的内部导致叶轮87卡死而影响后续的开槽工作，当开槽工作完成，通过控制开关组2的调控，电动推杆一5开始运行，电动推杆一5的伸缩端缩短，使安装箱6带动钻头85向上移动，使钻头85与磁芯分离，之后通过控制开关组2的调控，电机17开始运行，电机17的输出轴带动螺杆3旋转，螺杆3在旋转的过程中带动连接座4进行移动，从
而通过连接座4对钻头85的位置进行调整，之后通过控制开关组2的调控，电动推杆一5开始运行，电动推杆一5的伸缩端延伸，使安装箱6带动钻头85向下移动，再次对磁芯进行开槽工作。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一5和电动推杆二9可选用yrj0905，电机17和驱动电机89可选用5ik200a-af，控制开关组2上设置有与电动推杆一5、电动推杆二9、电机17和驱动电机89一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：包括柜体(1)和开槽机构(8)；柜体(1)：其顶壁开设的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆(3)，螺杆(3)外弧面的中部螺纹连接有连接座(4)，连接座(4)与滑槽的内壁滑动连接，连接座(4)的下端设置有电动推杆一(5)，电动推杆一(5)伸缩端的下端设置有安装箱(6)，安装箱(6)内部的上侧设置有分隔板，安装箱(6)前端开设的排风孔内设置有排风管(7)，排风管(7)的中部串联有排风阀，柜体(1)底壁开设的导向滑槽内均设置有电动推杆二(9)，电动推杆二(9)伸缩端的后端均设置有滑块(10)，滑块(10)均与导向滑槽的内壁滑动连接，滑块(10)的上端均与安装座(11)的下端固定连接，安装座(11)的上端分别设置有放置槽(12)，柜体(1)的前端设置的开口内分别通过铰链铰接有柜门(15)；开槽机构(8)：其设置于安装箱(6)的内部，开槽机构(8)固定连接于安装箱(6)右端的上侧；其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于柜门(15)的前端，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，电动推杆一(5)和电动推杆二(9)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：所述开槽机构(8)包括防护罩(81)、吸尘罩(82)、导风板(83)、输出杆(84)、钻头(85)、连接管(86)和叶轮(87)，所述连接管(86)设置于安装箱(6)下端开设的连接口内，连接管(86)的下端与防护罩(81)上端开设的安装口相连通，输出杆(84)通过轴承转动连接于分隔板上端设置的安装口内，输出杆(84)外弧面的中部设置有叶轮(87)，叶轮(87)位于安装箱(6)的内部，防护罩(81)内部的上侧均设置有连接杆，连接杆的相对内侧面均与吸尘罩(82)的外表面固定连接，输出杆(84)外弧面的下侧通过轴承与吸尘罩(82)上端设置的避让口转动连接，输出杆(84)的下端设置有钻头(85)，导风板(83)分别设置于吸尘罩(82)的外弧面与防护罩(81)的内弧面之间。3.根据权利要求2所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：所述开槽机构(8)还包括锥齿轮(88)和驱动电机(89)，所述驱动电机(89)固定连接于安装箱(6)右端的上侧，锥齿轮(88)分别设置于输出杆(84)外弧面的上侧和驱动电机(89)输出轴的左端，两个锥齿轮(88)啮合连接，驱动电机(89)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。4.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：还包括电机(17)，所述电机(17)设置于柜体(1)右端的上侧，电机(17)输出轴的左端与螺杆(3)的右端固定连接，电机(17)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。5.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：还包括通风口(13)，所述通风口(13)分别设置于柜体(1)上端的前后两侧。6.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：还包括观察窗(14)，所述观察窗(14)分别设置于上侧的柜门(15)的前端和柜体(1)外表面的上侧开设的观察口内。7.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用开槽设备，其特征在于：还包括支撑柱(16)，所述支撑柱(16)分别设置于柜体(1)下端的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种磁芯生产用开槽设备，包括柜体和开槽机构；柜体：其顶壁开设的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆外弧面的中部螺纹连接有连接座，连接座与滑槽的内壁滑动连接，连接座的下端设置有电动推杆一，电动推杆一伸缩端的下端设置有安装箱，安装箱内部的上侧设置有分隔板，安装箱前端开设的排风孔内设置有排风管，排风管的中部串联有排风阀，柜体底壁开设的导向滑槽内均设置有电动推杆二，该磁芯生产用开槽设备，在驱动电机带动钻头对磁芯进行工作的同时，能够带动叶轮旋转，可对磁芯进行开槽工作中产生的碎屑进行收集和处理，实现对磁芯边开槽边清洁，只需要一个电机就能完成，成本相对较低。成本相对较低。成本相对较低。


技术研发人员：卢琴 李洋 李丽
受保护的技术使用者：绵阳鑫飞益科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16