一种挤出机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及用于流动的固体物料技术领域，特别涉及一种挤出机上料机构。


背景技术：

2.近年来，随着塑料行业的发展，薄膜、管材、电缆、型材等塑料制品所占的市场份额逐渐扩大，已成为随处可见的被广泛认识的产品。但发展的同时，一些问题也日益显露出来。一方面，生产原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用材料。另外一方面，因为生产设备差导致产品结构、生产规模不合理，最终使得产品质量得不到保证，影响产品质量最关键步骤就是产品挤出成型过程，其实质是对产品下料米重的严格控制，米重控制得当，其挤出成型的产品质量较高。
3.但是由于现有挤出机的上料结构为单纯的漏斗状输入口，导致了在进行上料前需要工作人员提前对物料进行称量，随后将称量好的物料通过漏斗状的输入口输入值挤出机的内部，但是这种方式还需要工作人员单独操作其余器械进行称重，导致上料效率降低，从而导致了生产效率的降低，鉴于此，我们提出了一种挤出机上料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种挤出机上料机构，能够解决现有挤出机输入口无法称重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机上料机构，包括本体，所述本体的上表面固定连接有进料口，本体的右侧表面固定连接有出料口，进料口的内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，两个滑动块相近的一侧表面分别固定连接有挡板，两个挡板相近的一侧转动连接有放置平台，两个滑动块的下表面均固定连接有弹簧，两个弹簧的下端分别与两个滑动槽的底壁固定连接，右侧滑动块的右侧表面固定连接有齿板，齿板的右侧表面啮合连接有齿轮，齿轮上设置有显示结构。
6.优选的，所述显示结构包括转动杆，转动杆的后端转动贯穿出进料口的后侧表面进料口的后侧表面固定连接有刻度盘，转动杆的后端固定连接有指示箭头。
7.优选的，左侧所述滑动块的内部转动套设有第二转动杆，第二转动杆的右端与放置平台固定连接，第二转动杆的左端转动贯穿出左侧滑动块的左侧表面。
8.优选的，所述第二转动杆的左端固定连接有蜗轮，蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆，蜗杆的前端与左侧滑动槽的内壁滑动连接，进料口的后侧表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽的前侧延伸进滑动槽的内部。
9.优选的，所述蜗杆的后端通过第二滑动槽延伸出进料口的后侧表面，蜗杆的外表面转动套设有连接套，连接套的外表面固定连接有连接杆，连接杆远离连接套的一端与左侧滑动块的后侧表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该挤出机上料机构，当需要对挤出机进行上料动作时，通过将物料直接倾倒
至进料口的内部，随后在物料的重量下，使得放置平台向下移动，放置平台向下移动同步带动两个滑动块移动，两个滑动块同步压缩两个弹簧，右侧滑动块移动的同时带动齿板移动，齿板移动同步带动齿轮转动，齿轮转动同步带动转动显示结构运转，从而将重量显示出来，同时挡板可以在移动的过程中保障滑动槽的密封，避免物料进入滑动槽的内部导致故障，通过上述结构，可以使得在需要对挤出机进行上料时，工作人员可以之间将物料放置在进料口的内部，随后通过显示结构来观察物料重量，当重量达标后通过后续机构将放置平台翻转即可。
12.(2)、该挤出机上料机构，齿轮转动同步带动转动杆转动，转动杆同步带动指示箭头转动，在指示箭头和刻度盘的配合下实现显示重量的功能，左侧滑动块移动的同时带动第二转动杆移动，第二转动杆同步带动蜗轮移动，蜗轮同步带动蜗杆移动，蜗杆在第二滑动槽的内部滑动，当重量达标后，通过转动蜗杆，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动第二转动杆转动，第二转动杆同步带动放置平台转动，从而将物料卸下，通过上述结构，可以使得工作人员在测出重力后，可以轻松的控制放置平台翻转，从而将物料输入至挤出机的内部，增加了工作人员的工作效率，从而间接的增加了生产效率，并且也同步增加了使用者的使用体验，降低了工作人员的工作量。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种挤出机上料机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型刻度盘示意图；
16.图3为本实用新型放置平台示意图；
17.图4为本实用新型进料口平面示意图。
18.附图标记：1、本体；2、进料口；3、出料口；4、滑动槽；5、滑动块；6、挡板；7、放置平台；8、弹簧；9、齿板；10、齿轮；11、转动杆；12、刻度盘；13、指示箭头；14、第二转动杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、连接套；18、连接杆；19、第二滑动槽。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机上料机构，包括本体1，本体1的上表面固定连接有进料口2，本体1的右侧表面固定连接有出料口3，进料口2的内壁开设有两个滑动槽4，两个滑动槽4的内部均滑动连接有滑动块5，两个滑动块5相近的一侧表面分别固定连接有挡板6，两个挡板6相近的一侧转动连接有放置平台7，两个滑动块5的下表面均固定连接有弹簧8，两个弹簧8的下端分别与两个滑动槽4的底壁固定连接，右侧滑动块5的右侧表面固定连接有齿板9，齿板9的右侧表面啮合连接有齿轮10，齿轮10上设置有显示结构，当需要对挤出机进行上料动作时，通过将物料直接倾倒至进料口2的内部，随后在物料的重量下，使得放置平台7向下移动，放置平台7向下移动同步带动两个滑动块5移动，两个滑动块5同步压缩两个弹簧8，右侧滑动块5移动的同时带动齿板9移动，齿板9移动同步带动齿轮10转动，齿轮10转动同步带动转动显示结构运转，从而将重量显示出来，同时挡板6可以在移动的过程中保障滑动槽4的密封，避免物料进入滑动槽4的内部导致故障，通过上述结构，可以使得在需要对挤出机进行上料时，工作人员可以之间将物料放置在进料口2的内部，随后通过显示结构来观察物料重量，当重量达标后通过后续机构将放置平台7翻转即可。
24.进一步的，显示结构包括转动杆11，转动杆11的后端转动贯穿出进料口2的后侧表面进料口2的后侧表面固定连接有刻度盘12，转动杆11的后端固定连接有指示箭头13，左侧滑动块5的内部转动套设有第二转动杆14，第二转动杆14的右端与放置平台7固定连接，第二转动杆14的左端转动贯穿出左侧滑动块5的左侧表面，第二转动杆14的左端固定连接有蜗轮15，蜗轮15的外表面啮合连接有蜗杆16，蜗杆16的前端与左侧滑动槽4的内壁滑动连接，进料口2的后侧表面开设有第二滑动槽19，第二滑动槽19的前侧延伸进滑动槽4的内部，蜗杆16的后端通过第二滑动槽19延伸出进料口2的后侧表面，蜗杆16的外表面转动套设有连接套17，连接套17的外表面固定连接有连接杆18，连接杆18远离连接套17的一端与左侧滑动块5的后侧表面固定连接，齿轮10转动同步带动转动杆11转动，转动杆11同步带动指示箭头13转动，在指示箭头13和刻度盘12的配合下实现显示重量的功能，左侧滑动块5移动的同时带动第二转动杆14移动，第二转动杆14同步带动蜗轮15移动，蜗轮15同步带动蜗杆16移动，蜗杆16在第二滑动槽19的内部滑动，当重量达标后，通过转动蜗杆16，蜗杆16同步带动蜗轮15转动，蜗轮15同步带动第二转动杆14转动，第二转动杆14同步带动放置平台7转动，从而将物料卸下，通过上述结构，可以使得工作人员在测出重力后，可以轻松的控制放置平台7翻转，从而将物料输入至挤出机的内部，增加了工作人员的工作效率，从而间接的增加了生产效率，并且也同步增加了使用者的使用体验，降低了工作人员的工作量。
25.工作原理：当需要对挤出机进行上料动作时，通过将物料直接倾倒至进料口2的内部，随后在物料的重量下，使得放置平台7向下移动，放置平台7向下移动同步带动两个滑动块5移动，两个滑动块5同步压缩两个弹簧8，右侧滑动块5移动的同时带动齿板9移动，齿板9移动同步带动齿轮10转动，齿轮10转动同步带动转动显示结构运转，从而将重量显示出来，同时挡板6可以在移动的过程中保障滑动槽4的密封，齿轮10转动同步带动转动杆11转动，转动杆11同步带动指示箭头13转动，在指示箭头13和刻度盘12的配合下实现显示重量的功
能，左侧滑动块5移动的同时带动第二转动杆14移动，第二转动杆14同步带动蜗轮15移动，蜗轮15同步带动蜗杆16移动，蜗杆16在第二滑动槽19的内部滑动，当重量达标后，通过转动蜗杆16，蜗杆16同步带动蜗轮15转动，蜗轮15同步带动第二转动杆14转动，第二转动杆14同步带动放置平台7转动，从而将物料卸下。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种挤出机上料机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定连接有进料口(2)，本体(1)的右侧表面固定连接有出料口(3)，进料口(2)的内壁开设有两个滑动槽(4)，两个滑动槽(4)的内部均滑动连接有滑动块(5)，两个滑动块(5)相近的一侧表面分别固定连接有挡板(6)，两个挡板(6)相近的一侧转动连接有放置平台(7)，两个滑动块(5)的下表面均固定连接有弹簧(8)，两个弹簧(8)的下端分别与两个滑动槽(4)的底壁固定连接，右侧滑动块(5)的右侧表面固定连接有齿板(9)，齿板(9)的右侧表面啮合连接有齿轮(10)，齿轮(10)上设置有显示结构。2.根据权利要求1所述的一种挤出机上料机构，其特征在于：所述显示结构包括转动杆(11)，转动杆(11)的后端转动贯穿出进料口(2)的后侧表面进料口(2)的后侧表面固定连接有刻度盘(12)，转动杆(11)的后端固定连接有指示箭头(13)。3.根据权利要求1所述的一种挤出机上料机构，其特征在于：左侧所述滑动块(5)的内部转动套设有第二转动杆(14)，第二转动杆(14)的右端与放置平台(7)固定连接，第二转动杆(14)的左端转动贯穿出左侧滑动块(5)的左侧表面。4.根据权利要求3所述的一种挤出机上料机构，其特征在于：所述第二转动杆(14)的左端固定连接有蜗轮(15)，蜗轮(15)的外表面啮合连接有蜗杆(16)，蜗杆(16)的前端与左侧滑动槽(4)的内壁滑动连接，进料口(2)的后侧表面开设有第二滑动槽(19)，第二滑动槽(19)的前侧延伸进滑动槽(4)的内部。5.根据权利要求4所述的一种挤出机上料机构，其特征在于：所述蜗杆(16)的后端通过第二滑动槽(19)延伸出进料口(2)的后侧表面，蜗杆(16)的外表面转动套设有连接套(17)，连接套(17)的外表面固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)远离连接套(17)的一端与左侧滑动块(5)的后侧表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机上料机构，涉及用于流动的固体物料技术领域。该挤出机上料机构，包括本体，所述本体的上表面固定连接有进料口，本体的右侧表面固定连接有出料口，进料口的内壁开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，两个滑动块相近的一侧表面分别固定连接有挡板，两个挡板相近的一侧转动连接有放置平台，两个滑动块的下表面均固定连接有弹簧，两个弹簧的下端分别与两个滑动槽的底壁固定连接，通过上述结构，可以使得在需要对挤出机进行上料时，工作人员可以之间将物料放置在进料口的内部，随后通过显示结构来观察物料重量，当重量达标后通过后续机构将放置平台翻转即可。置平台翻转即可。置平台翻转即可。


技术研发人员：王向磊 赵丽娇
受保护的技术使用者：天津市佰盟科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/16