一种用于碟簧的组合式防错位工装的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及碟簧工装技术领域,具体为一种用于碟簧的组合式防错位工装。
背景技术:
2.碟形弹簧的形状为圆锥碟状,与传统弹簧不同,功能上有其特殊的作用,主要特点是,负荷大,行程短,所需空间小,组合使用方便,维修换装容易,经济安全性高,适用于空间小,负荷大的精密机械。
3.但是目前精密机械中所用到的碟型弹簧垫片都是由手工作业完成装配,没有专门用来的安装工装,导致碟簧的正反顺序易装错,进而使装错后的机械产品无法正常使用。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种用于碟簧的组合式防错位工装,可以有效解决上述背景技术中提出目前精密机械中所用到的碟型弹簧垫片都是由手工作业完成装配,没有专门用来的安装工装,导致碟簧的正反顺序易装错,进而使装错后的机械产品无法正常使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于碟簧的组合式防错位工装,包括安装板,所述安装板顶端安装有放置固定组件,所述放置固定组件包括盖板、半圆碟簧槽、转动槽、固定卡板、半圆限位孔、限位柱、连接柱、移动槽、滑槽、推板和限位卡板;
6.所述安装板顶端安装有盖板,所述盖板底端和安装板顶端对称开设有半圆碟簧槽,所述安装板两端均对称开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有固定卡板,所述安装板和盖板对称开设有半圆限位孔,所述半圆限位孔内滑动安装有限位柱,所述限位柱一侧分别连接有连接柱,所述安装板和盖板对应连接柱开设有移动槽,所述连接柱外侧滑动连接于移动槽内开设的滑槽,若干所述连接柱一端均连接于推板一侧,所述安装板一侧两边均滑动安装有限位卡板。
7.优选的,所述半圆限位孔的直径等于限位柱的直径,所述移动槽的长度等于连接柱的长度。
8.优选的,所述连接柱外侧贴于移动槽内壁,所述滑槽的长度等于移动槽的宽度。
9.优选的,所述安装板安装有挤压组件,所述挤压组件包括挤压槽、推孔、挤压柱、按压板、挤压弹簧和连接槽;
10.所述安装板底端开设有挤压槽,所述挤压槽内对应半圆碟簧槽处开设有推孔,所述推孔内滑动安装有挤压柱,所述挤压柱一端连接有按压板,所述按压板底端与挤压槽内之间连接有挤压弹簧,所述挤压槽对应按压板两侧对称开设有连接槽。
11.优选的,所述按压板的宽度等于挤压槽的宽度,所述按压板滑动连接于连接槽内。
12.优选的,所述挤压柱的外径等于推孔的内径,所述按压板底端四角处分别连接有挤压弹簧。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便;
14.1、设置有放置固定组件,通过安装板和盖板开设的半圆碟簧槽,在碟簧放置时能够防止碟簧正反两面错位放置,同时对碟簧进行简单的固定保护,再通过推板对限位柱进行移动,进而对碟簧进行限位固定,防止在打开盖板时,盖板会带动碟簧滑出导致碟簧掉落损坏,
15.2、设置有挤压组件,通过按压挤压槽内滑动连接的按压板,能够带动挤压柱通过推孔安装板内的碟簧底端进行挤压,从而能够防止部分碟簧因放置时间过长导致卡死在半圆碟簧槽内,根据卡死部位按压不同的按压板,不会对其他碟簧产生影响,使用方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的放置固定组件的结构示意图;
20.图3是本实用新型的挤压组件的结构示意图;
21.图4是本实用新型的推板的结构示意图;
22.图中标号:1、安装板;
23.2、放置固定组件;201、盖板;202、半圆碟簧槽;203、转动槽;204、固定卡板;205、半圆限位孔;206、限位柱;207、连接柱;208、移动槽;209、滑槽;210、推板;211、限位卡板;
24.3、挤压组件;301、挤压槽;302、推孔;303、挤压柱;304、按压板;305、挤压弹簧;306、连接槽。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于碟簧的组合式防错位工装,包括安装板1,安装板1顶端安装有放置固定组件2,放置固定组件2包括盖板201、半圆碟簧槽202、转动槽203、固定卡板204、半圆限位孔205、限位柱206、连接柱207、移动槽208、滑槽209、推板210和限位卡板211;
27.安装板1顶端安装有盖板201,盖板201底端和安装板1顶端对称开设有半圆碟簧槽202,安装板1两端均对称开设有转动槽203,转动槽203内转动安装有固定卡板204,安装板1和盖板201对称开设有半圆限位孔205,半圆限位孔205内滑动安装有限位柱206,半圆限位孔205的直径等于限位柱206的直径,便于安装,限位柱206一侧分别连接有连接柱207,安装板1和盖板201对应连接柱207开设有移动槽208,移动槽208的长度等于连接柱207的长度,连接柱207外侧贴于移动槽208内壁,便于对齐安装,连接柱207外侧滑动连接于移动槽208内开设的滑槽209,滑槽209的长度等于移动槽208的宽度,便于连接柱207进行移动,若干连接柱207一端均连接于推板210一侧,安装板1一侧两边均滑动安装有限位卡板211。
28.安装板1安装有挤压组件3,挤压组件3包括挤压槽301、推孔302、挤压柱303、按压板304、挤压弹簧305和连接槽306;
29.安装板1底端开设有挤压槽301,挤压槽301内对应半圆碟簧槽202处开设有推孔302,推孔302内滑动安装有挤压柱303,挤压柱303的外径等于推孔302的内径,便于对称安装,挤压柱303一端连接有按压板304,按压板304底端四角处分别连接有挤压弹簧305,便于复位,按压板304的宽度等于挤压槽301的宽度,便于安装,便于对称按压板304底端与挤压槽301内之间连接有挤压弹簧305,挤压槽301对应按压板304两侧对称开设有连接槽306,按压板304滑动连接于连接槽306内,便于移动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在放置碟簧时,转动固定卡板204,再打开盖板201,继而将碟簧放置在安装板1开设的半圆碟簧槽202内,能够防止碟簧正反两面错位放置,同时对碟簧进行简单的固定,再移动推板210带动连接柱207在移动槽208开设的滑槽209内移动,最终带动限位柱206进行移动,从而对碟簧进行限位固定,接着移动限位卡板211防止推板210移动,限位柱206能够防止在打开盖板201时,盖板201会因半圆碟簧槽202卡接碟簧来带动碟簧出来,进而导致碟簧掉落损坏,碟簧安装固定好后安装盖板201,再转动固定卡板204对整个工装进行固定。
31.碟簧放置在半圆碟簧槽202内的时间过久时,会导致有部分碟簧卡死在半圆碟簧槽202内,从而难以拔出,通过按压对应卡死的半圆碟簧槽202位置的按压板304,能够带动挤压槽301内通过连接槽306滑动连接的按压板304进行移动,进而带动挤压柱303通过推孔302对卡死的碟簧底端进行挤压,从而使碟簧从卡死的半圆碟簧槽202内脱出,有效防止部分碟簧因放置时间过长导致卡死在半圆碟簧槽202内,同时根据卡死部位按压不同的按压板304,不会对其他碟簧产生影响,使用方便。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于碟簧的组合式防错位工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶端安装有放置固定组件(2),所述放置固定组件(2)包括盖板(201)、半圆碟簧槽(202)、转动槽(203)、固定卡板(204)、半圆限位孔(205)、限位柱(206)、连接柱(207)、移动槽(208)、滑槽(209)、推板(210)和限位卡板(211);所述安装板(1)顶端安装有盖板(201),所述盖板(201)底端和安装板(1)顶端对称开设有半圆碟簧槽(202),所述安装板(1)两端均对称开设有转动槽(203),所述转动槽(203)内转动安装有固定卡板(204),所述安装板(1)和盖板(201)对称开设有半圆限位孔(205),所述半圆限位孔(205)内滑动安装有限位柱(206),所述限位柱(206)一侧分别连接有连接柱(207),所述安装板(1)和盖板(201)对应连接柱(207)开设有移动槽(208),所述连接柱(207)外侧滑动连接于移动槽(208)内开设的滑槽(209),若干所述连接柱(207)一端均连接于推板(210)一侧,所述安装板(1)一侧两边均滑动安装有限位卡板(211)。2.根据权利要求1所述的一种用于碟簧的组合式防错位工装,其特征在于,所述半圆限位孔(205)的直径等于限位柱(206)的直径,所述移动槽(208)的长度等于连接柱(207)的长度。3.根据权利要求1所述的一种用于碟簧的组合式防错位工装,其特征在于,所述连接柱(207)外侧贴于移动槽(208)内壁,所述滑槽(209)的长度等于移动槽(208)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种用于碟簧的组合式防错位工装,其特征在于,所述安装板(1)安装有挤压组件(3),所述挤压组件(3)包括挤压槽(301)、推孔(302)、挤压柱(303)、按压板(304)、挤压弹簧(305)和连接槽(306);所述安装板(1)底端开设有挤压槽(301),所述挤压槽(301)内对应半圆碟簧槽(202)处开设有推孔(302),所述推孔(302)内滑动安装有挤压柱(303),所述挤压柱(303)一端连接有按压板(304),所述按压板(304)底端与挤压槽(301)内之间连接有挤压弹簧(305),所述挤压槽(301)对应按压板(304)两侧对称开设有连接槽(306)。5.根据权利要求4所述的一种用于碟簧的组合式防错位工装,其特征在于,所述按压板(304)的宽度等于挤压槽(301)的宽度,所述按压板(304)滑动连接于连接槽(306)内。6.根据权利要求4所述的一种用于碟簧的组合式防错位工装,其特征在于,所述挤压柱(303)的外径等于推孔(302)的内径,所述按压板(304)底端四角处分别连接有挤压弹簧(305)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于碟簧的组合式防错位工装,安装板顶端安装有盖板,盖板底端和安装板顶端对称开设有半圆碟簧槽,安装板两端均对称开设有转动槽,转动槽内转动安装有固定卡板,安装板和盖板对称开设有半圆限位孔,半圆限位孔内滑动安装有限位柱,限位柱一侧分别连接有连接柱,连接柱外侧滑动连接于移动槽内开设的滑槽,连接柱一端均连接于推板一侧,安装板一侧两边均滑动安装有限位卡板,通过安装板和盖板开设的半圆碟簧槽,在碟簧时能够防止碟簧正反两面错位放置,同时对碟簧进行简单的固定保护,再通过推板对限位柱进行移动,进而对碟簧进行限位固定,防止在打开盖板时,盖板会带动碟簧滑出导致碟簧掉落损坏。板会带动碟簧滑出导致碟簧掉落损坏。板会带动碟簧滑出导致碟簧掉落损坏。
技术研发人员:刘宝静
受保护的技术使用者:廊坊双飞碟簧有限公司
技术研发日:2023.04.23
技术公布日:2023/9/16
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