一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置。


背景技术：

2.输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.在使用橡胶输送带进行油基岩屑原料的生产输送的过程中，油基岩屑原料因含有较大量的柴油、白油及其他有机溶剂，其容易对橡胶输送带的工作胶面造成较强腐蚀，导致工作胶面膨胀变形，橡胶输送带的工作胶面的截面形状会由槽型上拱为凸型，如图1所示。
4.为了防止橡胶输送带的工作胶面上拱，传统作法是在橡胶输送带的工作胶面的两侧安装圆形压轮来压住橡胶输送带，压轮固定在皮带机架上方，压轮会随着输送带的运动而产生旋转运动，以减少压轮与橡胶输送带之间的摩擦；
5.但是，上述的压轮与橡胶输送带上的物料基本处在同一平面内，当有物料或较大颗粒进入到橡胶输送带与压轮之间的缝隙便会引起压轮的卡阻或者停止旋转，压轮与橡胶输送带之间便会产生较大的摩擦，导致压轮及橡胶输送带表面出现磨损，并使设备的输送负荷以及故障率增加。因此，发明一种避免压轮出现卡阻或者停止旋转的压轮装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置，以解决现有技术中的压轮容易被物料卡阻，导致压轮及橡胶输送带表面出现磨损的技术问题。
7.本实用新型通过以下技术方案具体实现：
8.一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置，包括压轮组件；
9.所述压轮组件包括压轮本体和弹性复位装置，所述弹性复位装置设置在输送皮带的上方的固定部，且所述弹性复位装置的伸缩端向靠近/远离输送皮带的工作面的方向动作，所述压轮本体转动设置在所述弹性复位装置的伸缩端，所述压轮本体的周向侧壁贴合输送皮带的工作面。
10.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压轮组件的数量为两组，两组所述压轮组件分别靠近输送皮带的工作面的两侧设置。
11.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述弹性复位装置包括固定管、伸缩杆和弹性件；
12.所述固定管为一端封闭的空心管状结构，所述固定管的封闭端设置在固定部上，所述固定管的开口端朝向输送皮带设置；
13.所述弹性件设置在所述固定管中，所述伸缩杆的固定端由所述固定管的开口端插设在所述固定管中，所述弹性件的两端分别抵设在所述固定管的封闭端以及所述伸缩杆的固定端，所述压轮本体转动设置在伸缩杆的活动端。
14.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述弹性件为螺旋弹簧。
15.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压轮本体包括轮盘和多个辐条；
16.所述轮盘转动设置在所述弹性复位装置的伸缩端；
17.所述辐条为竖直的杆状结构，多个所述辐条等间距的环绕所述轮盘的周向设置。
18.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所有的所述辐条的固定端的延长线均过所述轮盘的转动中心。
19.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述压轮组件还包括推拉杆、控制器、测速器a和测速器b；
20.所述弹性复位装置的固定端铰接在固定部上，所述弹性复位装置的侧壁上设置有铰接部，所述铰接部靠近所述弹性复位装置的伸缩端设置；
21.所述推拉杆的固定端设置在固定部上，且所述推拉杆位于所述弹性复位装置靠近输送皮带的输出端的一侧，所述推拉杆的活动端铰接在所述铰接部上，所述推拉杆与所述控制器信号连接；
22.所述测速器a的探测端朝向所述压轮本体设置，所述测速器b的探测端朝向输送皮带设置，所述测速器a和所述测速器b均与所述控制器信号连接。
23.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述推拉杆为气动推拉杆。
24.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述控制器与监控室的报警设备信号连接。
25.综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
26.该防卡阻压轮装置中的弹性复位装置能够调节压轮本体的位置，当有物料或者大颗粒杂物卡设在压轮本体与输送皮带之间的缝隙时，压轮本体会向上挤压弹性复位装置，使得物料或者大颗粒杂物能够顺利的由压轮本体与输送皮带之间的缝隙通过，从而有效的避免压轮本体出现卡阻或者停止旋转的情况，以使输送皮带的运行更加的顺畅。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是背景技术中记载的橡胶输送带在工作时的横向方向的截面图；
29.图2是本实用新型一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置在工作时的横向方向的截面图；
30.图3是本实用新型一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置在工作时的纵向
方向的结构示意图；
31.图4是本实用新型一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置中压轮本体的结构示意图；
32.图5是本实用新型一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置中弹性复位装置的结构示意图。
33.附图标记：
34.1、压轮本体；11、轮盘；12、辐条；
35.2、弹性复位装置；21、固定管；22、伸缩杆；23、弹性件；
36.3、推拉杆；
37.4、控制器；
38.51、测速器a；52、测速器b；
39.6、输送皮带。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如图2至图5所示：
45.一种防卡阻压轮装置，具体涉及一种用于油基岩屑输送皮带上的防卡阻压轮装置，其包括压轮组件；其中，
46.压轮组件包括压轮本体1和弹性复位装置2，弹性复位装置2设置在输送皮带6的上方的固定部，也即皮带机架上，弹性复位装置2的伸缩端向靠近/远离输送皮带6的工作面的方向动作，压轮本体1转动设置在弹性复位装置2的伸缩端，压轮本体1的转动轴线与输送皮带6的输送方向垂直，压轮本体1的周向侧壁贴合输送皮带6的工作面。
47.该防卡阻压轮装置中的弹性复位装置2能够调节压轮本体1的位置，当有物料或者大颗粒杂物卡设在压轮本体1与输送皮带6之间的缝隙时，压轮本体1会受到物料或者大颗
粒杂物的挤压向上移动，且在压轮本体1向上移动的过程中会挤压弹性复位装置2的伸缩端，使得物料或者大颗粒杂物能够顺利的由压轮本体1与输送皮带6之间的缝隙通过，从而有效的避免压轮本体1出现卡阻或者停止旋转的情况，以减小压轮本体1与输送皮带6的工作面的磨损，并降低输送皮带6的输送负荷以及故障率，使得输送皮带6的运行更加的顺畅。
48.需要说明的是，上述的输送皮带6的工作面指的是输送皮带6用于输送物料的一面，也即输送皮带6在工作过程中，用于转运物料的一面。
49.优化的，上述的压轮组件的数量为两组，两组压轮组件分别靠近输送皮带6的工作面的两侧设置，使得该防卡阻压轮装置能够更好的避免输送皮带6上拱的情况发生。
50.优化的，上述的弹性复位装置2包括固定管21、伸缩杆22和弹性件23；其中，
51.固定管21为一端封闭的空心管状结构，固定管21的封闭端设置在固定部上，固定管21的开口端朝向输送皮带6设置；
52.弹性件23设置在固定管21中，伸缩杆22的固定端由固定管21的开口端插设在固定管21中，且伸缩杆22能够沿着固定管21的长度方向自由移动，弹性件23的两端分别抵设在固定管21的封闭端以及伸缩杆22的固定端，压轮本体1转动设置在伸缩杆22的活动端；
53.当压轮本体1受到挤压时，伸缩杆22会随着压轮本体1一同向上挤压弹性件23，使得弹性件23被压缩，压轮本体1与输送皮带6之间的间距增大，物料或者大颗粒杂物便能够顺利的由压轮本体1与输送皮带6之间的通过；
54.且当物料或者大颗粒杂物由压轮本体1与输送皮带6之间通过后，作用在压轮本体1上的力消失，弹性件23便会恢复至初始状态，将压轮本体1向靠近输送皮带6的方向推动，使得压轮本体1的圆周侧壁贴合在输送皮带6的工作面上，以避免输送皮带6上拱。
55.优选的，上述的弹性件23为螺旋弹簧。
56.优化的，上述的压轮本体1包括轮盘11和多个辐条12；其中，
57.轮盘11为圆形盘状结构，轮盘11转动设置在弹性复位装置2的伸缩端；
58.辐条12为竖直的杆状结构，多个辐条12等间距的环绕轮盘11的周向设置；
59.当该防卡阻压轮装置处于工作状态下，压轮本体1能够随时输送皮带6的移动而转动，轮盘11上的辐条12的活动端便能够依次抵接在输送皮带6的工作面上，以避免输送皮带6上拱的情况发生；
60.且辐条12的设置能够减小压轮本体1与输送皮带6的接触面积，以减小压轮本体1卡阻的概率以及压轮本体1与输送皮带6的磨损，从而有效的提高压轮本体1与输送皮带6的使用寿命。
61.优选的，上述的所有的辐条12的固定端的延长线均过轮盘11的转动中心，使得压轮本体1的结构更加的稳固。
62.优化的，上述的压轮组件还包括推拉杆3、控制器4、测速器a51和测速器b52；其中，
63.弹性复位装置2的固定端铰接在固定部上，弹性复位装置2的侧壁上设置有铰接部，铰接部靠近弹性复位装置2的伸缩端设置；
64.推拉杆3的固定端设置在固定部上，且推拉杆3位于弹性复位装置2靠近输送皮带6的输出端的一侧，推拉杆3的活动端铰接在铰接部上，推拉杆3与控制器4信号连接；
65.测速器a51的探测端朝向压轮本体1设置，测速器b52的探测端朝向输送皮带6设置，测速器a51和测速器b52均与控制器4信号连接；
66.控制器4与监控室的报警设备信号连接。
67.在工作过程中，上述的压轮本体1在输送皮带6的带动下被动旋转，测速器a51和测速器b52能够实时将压轮本体1的转速和输送皮带6的运行速度传输至控制器4中；
68.若滚落至压轮本体1与输送皮带6之间的物料的直径小于压轮本体1上相邻的两个辐条12最外侧的间隙时，辐条12可直接跨过物料继续旋转，对物料的输送以及压轮本体1的旋转均不造成影响；
69.若滚落至压轮本体1与输送皮带6之间的物料的直径超过压轮本体1上相邻的两个辐条12最外侧的间隙，或者是有物料连续的进入到压轮本体1与输送皮带6之间时，压轮本体1必须从物料上表面压过，伸缩杆22会随着压轮本体1一同向上挤压弹性件23，使得弹性件23被压缩，压轮本体1与输送皮带6之间的间距增大，物料或者大颗粒杂物便能够顺利的由压轮本体1与输送皮带6之间的通过，且弹性件23为压轮本体1提供的回复力使输送皮带6始终保持槽型状态，以更好的完成物料的输送。
70.若物料进入到压轮本体1与输送皮带6之间并造成压轮本体1卡阻或者停止转动时，测速器a51会检测到压轮本体1的转速降低，并将该信号发送至控制器4中，控制器4实时采集测速器a51和测速器b52的数值并进行比较；
71.当控制器4比较测速器a51和测速器b52发送出的数值后发现压轮本体1的转速明显低于输送皮带6的运行速度，并在一定时间(可以通过控制器4进行设定)内没有恢复正常值时，控制器4会判定压轮本体1出现卡阻，控制器4便会控制推拉杆3动作使推拉杆3收缩，将压轮本体1向远离输送皮带6的方向拉动，使压轮本体1离开输送皮带6的工作面一定时间(可以通过控制器4进行设定)，以使卡阻在压轮本体1与输送皮带6之间的物料顺利通过，并重新控制推拉杆3动作使推拉杆3伸长，将压轮本体1推送至初始位置处；
72.若控制器4检测到压轮本体1的转速恢复正常时，整个调整动作完成；
73.若控制器4检测到压轮本体1的转速仍然未恢复正常时，则重新驱动推拉杆3拉起压轮本体1，同时向监控室的报警设备发出故障报警信号，提醒工作人员及时查看并进行维护，这样便能够保证在压轮本体1被卡阻，且控制器4不能自动调整时可及时起到保护输送皮带6以及压轮本体11等设备的目的。
74.优选的，上述的推拉杆3为气动推拉杆。
75.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置，其特征在于：包括压轮组件；所述压轮组件包括压轮本体(1)和弹性复位装置(2)，所述弹性复位装置(2)设置在输送皮带(6)的上方的固定部，且所述弹性复位装置(2)的伸缩端向靠近/远离输送皮带(6)的工作面的方向动作，所述压轮本体(1)转动设置在所述弹性复位装置(2)的伸缩端，所述压轮本体(1)的周向侧壁贴合输送皮带(6)的工作面。2.根据权利要求1所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述压轮组件的数量为两组，两组所述压轮组件分别靠近输送皮带(6)的工作面的两侧设置。3.根据权利要求2所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述弹性复位装置(2)包括固定管(21)、伸缩杆(22)和弹性件(23)；所述固定管(21)为一端封闭的空心管状结构，所述固定管(21)的封闭端设置在固定部上，所述固定管(21)的开口端朝向输送皮带(6)设置；所述弹性件(23)设置在所述固定管(21)中，所述伸缩杆(22)的固定端由所述固定管(21)的开口端插设在所述固定管(21)中，所述弹性件(23)的两端分别抵设在所述固定管(21)的封闭端以及所述伸缩杆(22)的固定端，所述压轮本体(1)转动设置在伸缩杆(22)的活动端。4.根据权利要求3所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述弹性件(23)为螺旋弹簧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述压轮本体(1)包括轮盘(11)和多个辐条(12)；所述轮盘(11)转动设置在所述弹性复位装置(2)的伸缩端；所述辐条(12)为竖直的杆状结构，多个所述辐条(12)等间距的环绕所述轮盘(11)的周向设置。6.根据权利要求5所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所有的所述辐条(12)的固定端的延长线均过所述轮盘(11)的转动中心。7.根据权利要求1至4中任一项所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述压轮组件还包括推拉杆(3)、控制器(4)、测速器a(51)和测速器b(52)；所述弹性复位装置(2)的固定端铰接在固定部上，所述弹性复位装置(2)的侧壁上设置有铰接部，所述铰接部靠近所述弹性复位装置(2)的伸缩端设置；所述推拉杆(3)的固定端设置在固定部上，且所述推拉杆(3)位于所述弹性复位装置(2)靠近输送皮带(6)的输出端的一侧，所述推拉杆(3)的活动端铰接在所述铰接部上，所述推拉杆(3)与所述控制器(4)信号连接；所述测速器a(51)的探测端朝向所述压轮本体(1)设置，所述测速器b(52)的探测端朝向输送皮带(6)设置，所述测速器a(51)和所述测速器b(52)均与所述控制器(4)信号连接。8.根据权利要求7所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述推拉杆(3)为气动推拉杆。9.根据权利要求8所述的防卡阻压轮装置，其特征在于：所述控制器(4)与监控室的报警设备信号连接。

技术总结
本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种用于油基岩屑输送皮带的防卡阻压轮装置；其包括压轮组件；压轮组件包括压轮本体和弹性复位装置，弹性复位装置设置在输送皮带的上方的固定部，且弹性复位装置的伸缩端向靠近/远离输送皮带的工作面的方向动作，压轮本体转动设置在弹性复位装置的伸缩端，压轮本体的周向侧壁贴合输送皮带的工作面。该防卡阻压轮装置中的弹性复位装置能够调节压轮本体的位置，当有物料或者大颗粒杂物卡设在压轮本体与输送皮带之间的缝隙时，压轮本体会向上挤压弹性复位装置，使得物料或者大颗粒杂物能够顺利的由压轮本体与输送皮带之间的缝隙通过，从而有效的避免压轮本体出现卡阻或者停止旋转的情况。的情况。的情况。


技术研发人员：杨长军
受保护的技术使用者：四川君和环保股份有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/16