一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑支护技术领域，尤其涉及一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构。


背景技术：

2.深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对及周边环境采用的措施，深基坑工程施工事故频发，而且事故一旦发生，极易造成群死群伤，后果相当严重，究其原因，主要是施工方案及施工过程中各种安全预控措施不到位，在深基坑钢筋混凝土施工过程中需要支撑装置进行支撑。
3.目前，在深基坑施工的过程中，需要用到支撑装置对基坑周边环境进行支撑，但是，目前的支撑装置大部分是采用木质或钢管进行拼接支撑，此种方法在有应用的过程中不能够调节支撑受力的位置，故需要对现有的支撑施工结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，包括底座，所述底座的顶部两侧中间位置上均固定连接有第二限位块，所述底座的顶部中间位置上固定连接有第一限位块，所述底座的四周外壁中间位置上均固定连接有安装块，两个所述第二限位块的顶部两侧均固定连接有推板，左侧所述第二限位块的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第二滑槽，右侧所述第二限位块的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第三滑槽，所述第一限位块的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第一滑槽，两个所述第二限位块的顶部中间位置上均固定连接有固定块，所述固定块的内部中间位置上均贯穿并固定连接有滑杆，所述第一限位块的顶部中间位置上固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的两侧均固定连接有推杆，所述推杆的前端均固定连接有连接块，所述连接块的前端固定连接有次背楞，所述次背楞的底部固定连接有均匀分布的滑块，两个所述次背楞的一侧外壁前后端中间位置上均固定连接有均匀分布的加固钢管，所述加固钢管的前端均固定连接有主背楞。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装块的两端中间位置上均贯穿并设置有安装孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑杆的两端均贯穿推板并固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑杆的外壁均贯穿次背楞并滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块分别与第二滑槽、第三滑槽和第一滑槽之间滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推板的外壁均固定连接有橡胶垫。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过双轴气缸、推杆、连接块、主背楞、推板和次背楞之间的联动，在深基坑受到压力的时候，能够快速的形成支撑力，从而达到较好对深基坑进行支撑的效果，避免无法增加支撑力时，施工无法继续的问题，通过调整主背楞在加固钢管上的位置，实现了能够改变受力点的位置，达到便捷调节的效果，避免当上方受力点支撑施工结构无法改变时，造成施工危险的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、第二滑槽；3、橡胶垫；4、双轴气缸；5、连接块；6、第一限位块；7、固定块；8、推板；9、主背楞；10、第三滑槽；11、推杆；12、第一滑槽；13、安装孔；14、滑杆；15、第二限位块；16、安装块；17、滑块；18、加固钢管；19、次背楞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，包括底座1，底座1的顶部两侧中间位置上均固定连接有第二限位块15，底座1的顶部中间位置上固定连接有第一限位块6，底座1的四周外壁中间位置上均固定连接有安装块16，两个第二限位块15的顶部两侧均固定连接有推板8，左侧第二限位块15的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第二滑槽2，右侧第二限位块15的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第三滑槽10，第一限位块6的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第一滑槽12，两个第二限位块15的顶部中间位置上均固定连接有固定块7，固定块7的内部中间位置上均贯穿并固定连接有滑杆14，第一限位块6的顶部中间位置上固定连接有双轴气缸4，双轴气缸4的两侧
均固定连接有推杆11，推杆11的前端均固定连接有连接块5，当压力增加的时候，通过启动双轴气缸4，双轴气缸4的启动带动两侧的推杆11的运行，推杆11的运行带动前端固定的次背楞19的运行，在加固钢管18的作用下，使得第一限位块6向两侧运行，连接块5的前端固定连接有次背楞19，次背楞19的底部固定连接有均匀分布的滑块17，两个次背楞19的一侧外壁前后端中间位置上均固定连接有均匀分布的加固钢管18，加固钢管18的前端均固定连接有主背楞9，通过设置的加固钢管18，能够增加施工结构的支撑力，从而达到较好对深基坑进行支撑的效果，避免无法增加支撑力时，施工无法继续的问题，当需要对受力点进行位置调整时，通过调节主背楞9在加固钢管18上的位置，从而实现能够改变受力点的位置的作用，达到便捷调节的效果，避免了当上方受力点改变时支撑施工结构无法改变，避免了在施工时存在施工危险的问题。
25.安装块16的两端中间位置上均贯穿并设置有安装孔13，同时使用外部螺栓通过安装块16上的安装孔13对装置进行固定，滑杆14的两端均贯穿推板8并固定连接，滑杆14的外壁均贯穿次背楞19并滑动连接，滑块17分别与第二滑槽2、第三滑槽10和第一滑槽12之间滑动连接，在滑块17和第二滑槽2、第一滑槽12和第三滑槽10的作用下使得第一限位块6形成支撑力，推板8的外壁均固定连接有橡胶垫3。
26.工作原理：首先，工作人员将装置放置在合适的施工位置上，同时使用外部螺栓通过安装块16上的安装孔13对装置进行固定，当压力增加的时候，通过启动双轴气缸4，双轴气缸4的启动带动两侧的推杆11的运行，推杆11的运行带动前端固定的次背楞19的运行，在加固钢管18的作用下，使得第一限位块6向两侧运行，同时在滑块17和第二滑槽2、第一滑槽12和第三滑槽10的作用下使得第一限位块6形成支撑力，通过设置的加固钢管18，能够增加施工结构的支撑力，从而达到较好对深基坑进行支撑的效果，避免无法增加支撑力时，施工无法继续的问题，当需要对受力点进行位置调整时，通过调节主背楞9在加固钢管18上的位置，从而实现能够改变受力点的位置的作用，达到便捷调节的效果，避免了当上方受力点改变时支撑施工结构无法改变，避免了在施工时存在施工危险的问题。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧中间位置上均固定连接有第二限位块(15)，所述底座(1)的顶部中间位置上固定连接有第一限位块(6)，所述底座(1)的四周外壁中间位置上均固定连接有安装块(16)，两个所述第二限位块(15)的顶部两侧均固定连接有推板(8)，左侧所述第二限位块(15)的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第二滑槽(2)，右侧所述第二限位块(15)的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第三滑槽(10)，所述第一限位块(6)的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第一滑槽(12)，两个所述第二限位块(15)的顶部中间位置上均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部中间位置上均贯穿并固定连接有滑杆(14)，所述第一限位块(6)的顶部中间位置上固定连接有双轴气缸(4)，所述双轴气缸(4)的两侧均固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的前端均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的前端固定连接有次背楞(19)，所述次背楞(19)的底部固定连接有均匀分布的滑块(17)，两个所述次背楞(19)的一侧外壁前后端中间位置上均固定连接有均匀分布的加固钢管(18)，所述加固钢管(18)的前端均固定连接有主背楞(9)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，其特征在于：所述安装块(16)的两端中间位置上均贯穿并设置有安装孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，其特征在于：所述滑杆(14)的两端均贯穿推板(8)并固定连接。4.根据权利要求1所述的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，其特征在于：所述滑杆(14)的外壁均贯穿次背楞(19)并滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，其特征在于：所述滑块(17)分别与第二滑槽(2)、第三滑槽(10)和第一滑槽(12)之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，其特征在于：所述推板(8)的外壁均固定连接有橡胶垫(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种深基坑钢筋混凝土内支撑施工结构，包括底座，所述底座的顶部两侧中间位置上均固定连接有第二限位块，所述底座的顶部中间位置上固定连接有第一限位块，所述底座的四周外壁中间位置上均固定连接有安装块，两个所述第二限位块的顶部两侧均固定连接有推板，左侧所述第二限位块的顶部两侧中间位置上均贯穿并设置有第二滑槽。本实用新型中，通过双轴气缸、推杆、连接块、主背楞、推板和次背楞之间的联动，在深基坑受到压力的时候，能够快速的形成支撑力，从而达到较好对深基坑进行支撑的效果，通过调整主背楞在加固钢管上的位置，实现了能够改变受力点的位置，达到便捷调节的效果。捷调节的效果。捷调节的效果。


技术研发人员：王勇 李尚丽 王景 李亚民 符棠 柯宇 徐世霖 任显国 李瑾 王志菊 龙开锋
受保护的技术使用者：贵州送变电有限责任公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/16