一种菌棒放氧设备的制作方法

1.本实用新型属于菌棒培养设备技术领域，具体涉及一种菌棒放氧设备。


背景技术：

2.在香菇养殖过程中，需要将菌种放置在菌棒的孔内，然后使菌种在菌棒内生长发育，并最终长成香菇。在香菇培养过程中，需要定期对菌棒打孔，使氧气进入到菌棒的内部，上述过程为菌棒的放氧过程，以便于香菇的成长。
3.申请号为的中国实用新型专利公开了一种菌棒打孔机，包括滑道和第一滑块，滑道的内部安装有第一滑块，第一滑块的顶端设有第三挡板，第三挡板通过第一压缩弹簧与滑道相连；滑道的顶端设有把手，第一滑块的顶端安装有顶杆，顶杆贯穿第三挡板和滑道与把手相连。通过第二挡板和顶针的配合，能够使菌棒和顶针被快速的分离，防止菌棒挂在顶针上，省去了手动取下的操作，通过第二滑块和拉伸弹簧的配合，能够使夹板将菌棒快速夹紧，防止在打孔时菌棒偏移，出现顶针扎偏的情况。
4.上述方案中，通过顶针的升降即可实现对菌棒的打孔放氧目的；但是，上述方案中由于相邻顶针之间的距离无法调节，因此上述方案在应用于较长菌棒时，需要多次打孔才能实现菌棒放氧目的，进而会降低打孔放氧的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种菌棒放氧设备，旨在解决现有技术中的打孔机在对较长菌棒打孔时、打孔效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.提供一种菌棒放氧设备，包括：
8.工作台；
9.滑轨，一端连接在所述工作台顶部的一侧，另一端沿高度方向向上延伸；
10.打孔部，滑动设于所述滑轨；所述打孔部的底部具有若干间隔排列的打孔针；以及
11.驱动结构，设在所述工作台上，所述驱动结构的驱动端与所述打孔部连接，以驱动所述打孔部升降；
12.其中，所述打孔部的顶部具有第一放置区域和第二放置区域，所述第一放置区域和所述第二放置区域均设有适于放置打孔针的放置槽，所述第一放置区域的打孔针的直径小于所述第二放置区域的打孔针的直径；
13.所述打孔部的底部设有对夹结构，所述对夹结构沿所述打孔部的长度方向与所述打孔部滑动配合；所述对夹结构适于对夹所述第一放置区域的打孔针，或者适于对夹所述第二放置区域的打孔针。
14.在一种可能的实现方式中，所述打孔部的底部沿其长度方向设有t形槽，所述对夹结构包括：
15.滑块，顶部固定设有与所述t形槽滑动配合的t形件；所述滑块的底部具有适于所
述打孔针插接配合的插孔；以及
16.第一夹持部和第二夹持部，分别滑动设于所述插孔内，所述第一夹持部和所述第二夹持部适于对夹所述打孔针；
17.其中，所述滑块上设有沿所述插孔径向与所述插孔连通的螺纹孔，所述对夹结构还包括两个螺杆，两个所述螺杆与对应的螺纹孔螺纹配合；
18.所述螺杆的一端与对应的所述第一夹持部和所述第二夹持部转动配合，且所述螺杆与对应的所述第一夹持部和所述第二夹持部位置相对固定。
19.在一种可能的实现方式中，所述打孔针的插接端具有环形槽，所述第一夹持部和所述第二夹持部适于插入所述环形槽内。
20.在一种可能的实现方式中，所述第一夹持部和所述第二夹持部的夹持位置均固定设有弹性垫，所述弹性垫适于与环形槽的槽底接触。
21.在一种可能的实现方式中，所述滑块上设有与螺纹孔平行设置的导向孔，所述第一夹持部和所述第二夹持部上均固定设有与所述导向孔滑动配合的导向杆。
22.在一种可能的实现方式中，所述打孔部的底部沿其长度方向间隔设有若干定位孔，所述滑块上固定设有定位部，所述定位部上具有与其中一个所述定位孔对齐的通孔；
23.所述定位部的通孔上滑动设有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接配合，以固定所述滑块的位置；所述定位杆与所述定位部之间具有连接结构，以固定所述定位杆和所述定位部之间的位置。
24.在一种可能的实现方式中，所述连接结构包括弹簧或弹性绳；所述弹簧套设在所述定位杆上，且所述弹簧的两端分别与所述定位杆和所述定位部连接；或者，所述弹性绳的一端与所述定位杆的底端连接，所述弹性绳的另一端与所述定位部的侧壁连接，以使弹性绳对所述定位杆提供向上的拉力。
25.在一种可能的实现方式中，所述工作台上设有两个挡板，两个挡板分别适于与菌棒的两端接触，以轴向限位菌棒；所述工作台上间隔设有若干连接孔，所述挡板上固定设有与所述连接孔插接配合的连接杆。
26.在一种可能的实现方式中，所述连接杆为棱柱状结构，所述连接孔为棱柱形孔，以限制所述挡板的转动。
27.本技术实施例中，在对较短的菌棒进行打孔放氧时，将第一放置区域的打孔针安装在打孔部的对夹结构上，并将对夹结构滑动到合适位置；通过驱动结构驱动打孔部下降，能够使打孔针对下方的菌棒进行打孔，进而实现菌棒放氧的目的。在对较长的菌棒进行打孔时，将第二放置区域的打孔针替换第一放置区域的打孔针，并使第二放置区域的打孔针固定在对夹结构上；在打孔针更换完毕后，通过对夹结构在打孔部上滑动，能够增加相邻两个打孔针之间的距离，因此便于对较长的菌棒进行打孔放氧操作。
28.本实用新型提供的一种菌棒放氧设备，与现有技术相比，通过对夹结构在打孔部上的滑动，能够调节相邻两个对夹结构之间的距离，进而能够使打孔针匹配较长的菌棒；在对较长菌棒打孔时，通过更换较粗的打孔针能够满足上述菌棒的放氧要求，便于菌丝更好的在菌棒内生长。通过本技术上述设置，在对较长菌棒打孔时，无需多次打孔，便于提高打孔放氧效率。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例提供的一种菌棒放氧设备的示意图；
30.图2为图1中a部的放大示意图；
31.图3为本实用新型实施例提供的一种菌棒放氧设备的挡板部分的示意图；
32.图4为本实用新型实施例提供的一种菌棒放氧设备的打孔部的示意图；
33.图5为图4中b部的放大示意图；
34.图6为本实用新型实施例提供的一种菌棒放氧设备的对夹结构部分的示意图；
35.图7为本实用新型实施例提供的一种菌棒放氧设备的螺杆和第一夹持部部分的示意图。
36.附图标记说明：1、工作台；11、连接孔；12、径向限位板；2、滑轨；3、打孔部；31、第一放置区域；32、第二放置区域；33、放置槽；34、t形槽；35、定位孔；4、驱动结构；41、连接架；42、丝杠；5、打孔针；51、环形槽；6、对夹结构；61、滑块；611、插孔；612、导向孔；62、第一夹持部；63、第二夹持部；64、t形件；65、螺杆；66、定位部；67、定位杆；68、弹簧；69、导向杆；7、挡板；71、连接杆。
具体实施方式
37.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的一种菌棒放氧设备进行说明。所述一种菌棒放氧设备，包括工作台1、滑轨2、打孔部3以及驱动结构4；滑轨2的一端连接在工作台1顶部的一侧，另一端沿高度方向向上延伸；打孔部3滑动设于滑轨2；打孔部3的底部具有若干间隔排列的打孔针5；驱动结构4设在工作台1上，驱动结构4的驱动端与打孔部3连接，以驱动打孔部3升降；其中，打孔部3的顶部具有第一放置区域31和第二放置区域32，第一放置区域31和第二放置区域32均设有适于放置打孔针5的放置槽33，第一放置区域31的打孔针5的直径小于第二放置区域32的打孔针5的直径；打孔部3的底部设有对夹结构6，对夹结构6沿打孔部3的长度方向与打孔部3滑动配合；对夹结构6适于对夹第一放置区域31的打孔针5，或者适于对夹第二放置区域32的打孔针5。
39.本技术实施例中，在对较短的菌棒进行打孔放氧时，将第一放置区域31的打孔针5安装在打孔部3的对夹结构6上，并将对夹结构6滑动到合适位置；通过驱动结构4驱动打孔部3下降，能够使打孔针5对下方的菌棒进行打孔，进而实现菌棒放氧的目的。在对较长的菌棒进行打孔时，将第二放置区域32的打孔针5替换第一放置区域31的打孔针5，并使第二放置区域32的打孔针5固定在对夹结构6上；在打孔针5更换完毕后，通过对夹结构6在打孔部3上滑动，能够增加相邻两个打孔针5之间的距离，因此便于对较长的菌棒进行打孔放氧操作。
40.本实用新型提供的一种菌棒放氧设备，与现有技术相比，通过对夹结构6在打孔部3上的滑动，能够调节相邻两个对夹结构6之间的距离，进而能够使打孔针5匹配较长的菌棒；在对较长菌棒打孔时，通过更换较粗的打孔针5能够满足上述菌棒的放氧要求，便于菌丝更好的在菌棒内生长。通过本技术上述设置，在对较长菌棒打孔时，无需多次打孔，便于
提高打孔放氧效率。
41.具体的，驱动结构4包括连接架41、丝杠42和驱动电机(图中未示出)；连接架41固定在工作台1的顶部，丝杠42转动连接在连接架41上；驱动电机固定在工作台1的底部，且丝杠42的一端穿过工作台1，并与驱动电机的输出轴连接。打孔部3上设有与丝杠42螺纹配合的螺纹孔，通过丝杠42的转动，能够使打孔部3实现上升或下降。滑轨2可以为两个，两个滑轨2关于丝杠42对称设置；通过上述设置方式，能够使打孔部3在滑动过程中更加稳定。
42.在一些实施例中，如图1至图7所示，打孔部3的底部沿其长度方向设有t形槽34，对夹结构6包括滑块61、第一夹持部62和第二夹持部63；滑块61的顶部固定设有与t形槽34滑动配合的t形件64；滑块61的底部具有适于打孔针5插接配合的插孔611；第一夹持部62和第二夹持部63分别滑动设于插孔611内，第一夹持部62和第二夹持部63适于对夹打孔针5；其中，滑块61上设有沿插孔611径向与插孔611连通的螺纹孔，对夹结构6还包括两个螺杆65，两个螺杆65与对应的螺纹孔螺纹配合；螺杆65的一端与对应的第一夹持部62和第二夹持部63转动配合，且螺杆65与对应的第一夹持部62和第二夹持部63位置相对固定。
43.需要说明的是，滑块61通过t形件64与t形槽34滑动配合，一方面能够调节相邻滑块61之间的距离，另一方面能够将滑块61限制在打孔部3上，减少出现滑块61与打孔部3分离的情况。在将打孔针5的一端插入到滑块61的插孔611时，通过转动螺杆65能够使第一夹持部62和第二夹持部63夹紧打孔针5，因此便于对菌棒进行打孔。
44.在一些实施例中，如图1至图7所示，打孔部3的底部沿其长度方向间隔设有若干定位孔35，滑块61上固定设有定位部66，定位部66上具有与其中一个定位孔35对齐的通孔；定位部66的通孔上滑动设有定位杆67，定位杆67与定位孔35插接配合，以固定滑块61的位置；定位杆67与定位部66之间具有连接结构，以固定定位杆67和定位部66之间的位置。连接结构包括弹簧68或弹性绳；弹簧68套设在定位杆67上，且弹簧68的两端分别与定位杆67和定位部66连接；或者，弹性绳的一端与定位杆67的底端连接，弹性绳的另一端与定位部66的侧壁连接，以使弹性绳对定位杆67提供向上的拉力。
45.需要说明的是，在调节好滑块61的位置之后，通过定位杆67和定位孔35插接配合，能够将滑块61固定在调节后的位置。本实施例的连接结构以弹簧68为例进行说明。弹簧68套设在定位杆67上，弹簧68能够对定位杆67提供弹力，进而使定位杆67保持与定位孔35插接的状态，因此在打孔过程中，能够保证滑块61的位置不发生变化。
46.在一些实施例中，如图1至图7所示，打孔针5的插接端具有环形槽51，第一夹持部62和第二夹持部63适于插入环形槽51内。第一夹持部62和第二夹持部63的夹持位置均固定设有弹性垫(图中未示出)，弹性垫适于与环形槽51的槽底接触。
47.需要说明的是，通过在打孔针5的插接端的外周壁设置环形槽51，在第一夹持部62和第二夹持部63夹持打孔针5时，能够增加第一夹持部62和第二夹持部63与打孔针5之间的连接，进而能够将打孔针5固定在打孔部3上。通过在第一夹持部62和第二夹持部63的夹持位置设置弹性垫，能够降低第一夹持部62和第二夹持部63与打孔针5之间的磨损。
48.在一些实施例中，如图1至图7所示，滑块61上设有与螺纹孔平行设置的导向孔612，第一夹持部62和第二夹持部63上均固定设有与导向孔612滑动配合的导向杆69。
49.需要说明的是，第一夹持部62和第二夹持部63通过导向杆69与导向孔612滑动配合，能够提高第一夹持部62和第二夹持部63在滑动过程中的稳定性；也能够提高第一夹持
部62和第二夹持部63与滑块61之间的连接强度，便于第一夹持部62和第二夹持部63固定打孔针5。
50.在一些实施例中，如图1至图7所示，工作台1上设有两个挡板7，两个挡板7分别适于与菌棒的两端接触，以轴向限位菌棒；工作台1上间隔设有若干连接孔11，挡板7上固定设有与连接孔11插接配合的连接杆71。连接杆71为棱柱状结构，连接孔11为棱柱形孔，以限制挡板7的转动。
51.需要说明的是，两个挡板7通过连接杆71与工作台1上的连接孔11插接配合，能够对菌棒的两端进行限位。工作台1上还固定设有径向限位板12，径向限位板12位于靠近连接架41的位置，径向限位板12用于与菌棒的外周壁接触，以径向限位菌棒；此时菌棒放置在打孔针5的正下方，因此在打孔针5向下滑动后，能够对菌棒进行打孔。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种菌棒放氧设备，其特征在于，包括：工作台；滑轨，一端连接在所述工作台顶部的一侧，另一端沿高度方向向上延伸；打孔部，滑动设于所述滑轨；所述打孔部的底部具有若干间隔排列的打孔针；以及驱动结构，设在所述工作台上，所述驱动结构的驱动端与所述打孔部连接，以驱动所述打孔部升降；其中，所述打孔部的顶部具有第一放置区域和第二放置区域，所述第一放置区域和所述第二放置区域均设有适于放置打孔针的放置槽，所述第一放置区域的打孔针的直径小于所述第二放置区域的打孔针的直径；所述打孔部的底部设有对夹结构，所述对夹结构沿所述打孔部的长度方向与所述打孔部滑动配合；所述对夹结构适于对夹所述第一放置区域的打孔针，或者适于对夹所述第二放置区域的打孔针。2.如权利要求1所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述打孔部的底部沿其长度方向设有t形槽，所述对夹结构包括：滑块，顶部固定设有与所述t形槽滑动配合的t形件；所述滑块的底部具有适于所述打孔针插接配合的插孔；以及第一夹持部和第二夹持部，分别滑动设于所述插孔内，所述第一夹持部和所述第二夹持部适于对夹所述打孔针；其中，所述滑块上设有沿所述插孔径向与所述插孔连通的螺纹孔，所述对夹结构还包括两个螺杆，两个所述螺杆与对应的螺纹孔螺纹配合；所述螺杆的一端与对应的所述第一夹持部和所述第二夹持部转动配合，且所述螺杆与对应的所述第一夹持部和所述第二夹持部位置相对固定。3.如权利要求2所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述打孔针的插接端具有环形槽，所述第一夹持部和所述第二夹持部适于插入所述环形槽内。4.如权利要求2所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部的夹持位置均固定设有弹性垫，所述弹性垫适于与环形槽的槽底接触。5.如权利要求2所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述滑块上设有与螺纹孔平行设置的导向孔，所述第一夹持部和所述第二夹持部上均固定设有与所述导向孔滑动配合的导向杆。6.如权利要求2所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述打孔部的底部沿其长度方向间隔设有若干定位孔，所述滑块上固定设有定位部，所述定位部上具有与其中一个所述定位孔对齐的通孔；所述定位部的通孔上滑动设有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接配合，以固定所述滑块的位置；所述定位杆与所述定位部之间具有连接结构，以固定所述定位杆和所述定位部之间的位置。7.如权利要求6所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述连接结构包括弹簧或弹性绳；所述弹簧套设在所述定位杆上，且所述弹簧的两端分别与所述定位杆和所述定位部连接；或者，所述弹性绳的一端与所述定位杆的底端连接，所述弹性绳的另一端与所述定位部的侧壁连接，以使弹性绳对所述定位杆提供向上的拉力。
8.如权利要求1所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述工作台上设有两个挡板，两个挡板分别适于与菌棒的两端接触，以轴向限位菌棒；所述工作台上间隔设有若干连接孔，所述挡板上固定设有与所述连接孔插接配合的连接杆。9.如权利要求8所述的一种菌棒放氧设备，其特征在于，所述连接杆为棱柱状结构，所述连接孔为棱柱形孔，以限制所述挡板的转动。

技术总结
本实用新型提供了一种菌棒放氧设备，属于菌棒培养设备技术领域，包括工作台、滑轨、打孔部以及驱动结构；滑轨的一端连接在工作台顶部的一侧，另一端沿高度方向向上延伸；打孔部滑动设于滑轨；打孔部的底部具有若干间隔排列的打孔针；驱动结构设在工作台上，驱动结构的驱动端与打孔部连接，以驱动打孔部升降；其中，打孔部的顶部具有第一放置区域和第二放置区域，第一放置区域和第二放置区域均设有适于放置打孔针的放置槽，第一放置区域的打孔针的直径小于第二放置区域的打孔针的直径；打孔部的底部设有对夹结构，对夹结构沿打孔部的长度方向与打孔部滑动配合；通过本申请上述设置，在对较长菌棒打孔时，无需多次打孔，便于提高打孔放氧效率。放氧效率。放氧效率。


技术研发人员：王彦玲 梁宏丽 梁希才 王帅 刘海军 孟凡飞 梁晓生 刘绍苍
受保护的技术使用者：平泉市希才应用菌科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/16