一种储液推动式蒸汽喷雾器系统的制作方法

1.本实用新型属于喷雾器技术领域，更具体地说，涉及一种储液推动式蒸汽喷雾器系统。


背景技术：

2.蒸汽式喷雾器是将药液和水分成两个通道，通过喷雾器主机单独对水进行加热形成高温高压雾剂，然后在喷头处将常温的药液与高温高压雾剂混合喷洒，高温高压雾剂中裹挟常温药液，在保证药性的前提下，喷洒更加均匀，且喷射压力充足，有效提高喷射的射程。
3.目前蒸汽式喷雾器普遍采用背负式喷雾器，在使用过程中，操作者要承受喷雾器和药液的重量，工作过程中劳动强度大，容易疲劳，工作效率低，尤其是年龄大的和身体弱的人背负这种肩负式的喷雾器就很困难，不便于在田间或林间进行长时间使用，不适宜大面积的农作物喷雾操作。另一方面，从安全性角度考虑，背负喷雾器的药箱和燃料箱，在工作中农药或燃油常出现漏液、滴液等现象，当药液接触到人体后会对劳动者的身体健康造成伤害，而燃油接触到人体衣物后，很容易在高温的环境中被点燃，影响人身安全，喷雾器的操作安全性较低。因此设计一款储液推动式蒸汽喷雾器系统，能够解决喷雾器箱体背负以及稳定行走的问题，对于行业实践具有重要意义。
4.经检索，有手推式喷雾器结构已有专利文献公开，如中国专利申请号为：2015204846828，发明创造名称为：一种新型的手推式喷雾器，该方案将喷雾器与手推车结合在一起，通过驱动轮带动空压装置，进行加压雾化，方便实用，操作简单，但是其并不适用于蒸汽式喷雾式使用。
5.又如公告号为cn2689699的中国专利，其公开了一种手推式喷雾打药装置，需要单独的设置车架，然后将其它箱体部件安装在车架上，这样不仅增加了生产成本，而且像药箱在盛满药液后，在坑洼的地面(例如田埂)使用时，整个手推式喷雾器会产生较大的振动，这个振动传递到盛满药液的药箱上后，会使得药箱存在与车架发生相对晃动的趋势，并最终使得药箱与车架的连接部分发生松动，容易出现药箱倾倒的问题。
6.再如中国专利申请号为2014104108918，发明创造名称为：一种手推喷雾器，在室外作业时可根据不同的作业环境和时间段对太阳能电池板进行角度、方向调整，保证实时对蓄电池进行充电，提高手推喷雾器的续航时间；同时针对阴天或工作环境中太阳能电池板无法工作的实际，设置发电机供电确保手推喷雾器全天候工作。该方案结构复杂，不适用于坑洼地面行走，且制造成本较高，实用性较差。


技术实现要素：

7.1、实用新型要解决的技术问题
8.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，不仅能够解决喷雾器箱体背负的问
题，降低作业人员劳动强度，还能够在坑洼地面上实现稳定行走，大大提高了操作安全性。
9.2、技术方案
10.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
11.本实用新型的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，包括：
12.车架，车架上设有安装平台和手推部，安装平台用于放置喷雾器主机，且手推部用于人手握持车架；
13.车架底部设有用于行走的轮式箱体，轮式箱体内设有储液腔室，车架上还设有助剂箱，且储液腔室和助剂箱均用于给喷雾器主机供液。
14.作为另一种设计，本实用新型的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，包括：
15.车架，车架上设有安装平台和手推部，安装平台用于放置喷雾器主机，且手推部用于人手握持车架；
16.车架底部设有用于行走的轮式箱体，轮式箱体内设有储液腔室，储液腔室沿径向分隔设有第一储液腔室与第二储液腔室，且第一储液腔室与第二储液腔室均用于给喷雾器主机供液。
17.优选的，车架包括转动单元，转动单元为一对，对称设于轮式箱体轴向两侧，该转动单元用于与轮式箱体转动配合，且转动单元内部与储液腔室相连通，并形成出液通道，出液通道通过管道与喷雾器主机相连。
18.优选的，车架还包括连接臂，连接臂为一对，对称设于轮式箱体轴向两侧，且一对连接臂通过转动单元与轮式箱体转动相连。
19.优选的，车架上还设有燃料箱，燃料箱通过管道与喷雾器主机相连。
20.优选的，燃料箱水平布置，且燃料箱的水平两端对称铰接设于车架上。
21.优选的，燃料箱顶部设置有加油口，且加油口外罩设有加油盖；和/或燃料箱上设有透明的液位显示窗口。
22.优选的，轮式箱体内部中心设有沿轴向分布的连接转轴，连接转轴的外侧端部延伸超过轮式箱体的轴向两侧面，且转动单元通过连接转轴与第二储液腔室或第一储液腔室相连通。
23.优选的，转动单元包括：
24.转动轴承，转动轴承套设于连接转轴外周；
25.连接套筒，连接套筒内设有一空腔，该空腔内配合设有转动轴承，连接套筒上还设有与喷雾器主机相连的管道，该管道与出液通道相连通。
26.优选的，连接转轴为空心轴结构，连接转轴为一对，且对称设于轮式箱体的轴向两侧，连接转轴的内侧端部与第二储液腔室或第一储液腔室相连通；
27.或者连接转轴为空心轴结构，连接转轴为一个，连接转轴的两端分别延伸穿过轮式箱体的轴向两侧面，且连接转轴上开设有与第二储液腔室或第一储液腔室内部相连通的进液口。
28.优选的，连接臂为杆件结构，且连接臂与连接套筒相连。
29.优选的，两侧连接臂之间连接设有手推部；或者两侧连接臂远离轮式箱体的一端均设有手推部。
30.优选的，手推部远离轮式箱体的一侧设有连接杆，且连接杆上设置有腰带。
31.优选的，安装平台为用于放置喷雾器主机的安装槽或安装框架；或者安装平台与喷雾器主机之间采用可拆卸连接方式。
32.3、有益效果
33.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
34.(1)本实用新型的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其结构简单，不仅能够作为蒸汽式喷雾器的载体，还能够轻松推动轮式箱体在坑洼地面行走，有效解决喷雾器箱体背负的问题，工作效率更高，且操作方便。
35.(2)本实用新型的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，通过软管结构吸取助剂或药剂，能够保证良好的密封效果，且不易对转动元件造成侵蚀损坏。
36.(3)本实用新型的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，手推式喷雾器箱体组件在喷雾操作过程中，使用者身体与箱体组件无直接接触，提高了喷雾操作的安全性，不仅能够有效避免现有技术中喷雾器中漏药现象对劳动者身体的侵蚀伤害，还能够有效降低漏油燃烧对人体烧伤的风险。
附图说明
37.图1为实施例中轮式箱体为双箱体，且加上腰带后的立体结构示意图；
38.图2为实施例中轮式箱体为双箱体，且手推部为横杆结构的立体结构示意图；
39.图3为为实施例中轮式箱体为双箱体，且手推部为两侧扶手的结构示意图；
40.图4为实施例中蒸汽喷雾器系统的侧视图；
41.图5为图4中c-c截面的剖视图；
42.图6为图4中另一结构的c-c截面剖视图；
43.图7为实施例中轮式箱体为单箱体，且加上腰带后的立体结构示意图；
44.图8为实施例中轮式箱体为单箱体，且手推部为横杆结构的立体结构示意图；
45.图9为实施例中蒸汽喷雾器系统的侧视图；
46.图10为图9中c-c截面的剖视图；
47.图11为图9中另一结构的c-c截面剖视图。
48.图中标号为：
49.100、轮式箱体；101、排气阀；102、注液盖；110、第二储液腔室；120、第一储液腔室；130、分隔板；
50.200、车架；210、转动单元；211、连接套筒；212、转动轴承；213、锁紧螺母；214、连接转轴；220、连接臂；230、手推部；240、连接杆；250、腰带；260、基座；
51.300、喷雾器主机；301、重力球；310、第二输液管；311、助剂泵；320、第一输液管；321、药剂泵；330、燃油管；331、燃油泵；340、卡环；
52.400、燃料箱；410、加油口；420、铰接轴。
具体实施方式
53.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
56.实施例
57.结合图1-图11，本实施例的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，包括车架200，车架200上设有安装平台和手推部230，且手推部230用于人手握持车架200并推动轮式箱体100行走。本实施例中安装平台用于实现喷雾器主机300与车架200相连，需要说明的是，安装平台的具体结构不限于某一种，其可以为用于放置喷雾器主机300的安装槽或安装框架，使用时，可方便将喷雾器主机300放入安装槽或安装框架内；安装平台也可以为用于安装喷雾器主机300的基座260，且该基座260与喷雾器主机300之间采用可拆卸连接方式，可拆卸式连接方式可以是挂钩连接、卡扣连接、卡环340固定或者螺栓连接等方式。安装平台可以为车架200本身的结构，也可以是另设于车架200上的一个安装平台。通过安装平台的设计，喷雾器主机300可稳定放置于车架200上，便于整体式推动，使用更加便利，实用性增强。
58.本实施例中车架200底部设有用于行走的轮式箱体100，轮式箱体100内设有储液腔室，车架200上还设有助剂箱500，且储液腔室和助剂箱500均用于给喷雾器主机300供液。本实施例中储液腔室与助剂箱500内分别储存有喷雾器主机300所需的两种介质，其中一种介质通入喷雾器主机300的盘管内，用于输出高温高压蒸汽，另一种介质通入喷雾器主机300的喷头内，用于与盘管输出的高温高压蒸汽混合后喷出。本实施例中由于蒸汽式喷雾器所需的两种介质分别通过轮式箱体100和助剂箱500进行承载，而助剂箱500又设于车架200上，便于整体式推动，使用更加便捷，解决了蒸汽式喷雾器的箱体背负问题，实用性增强。
59.作为另一种设计，车架200底部设有用于行走的轮式箱体100，轮式箱体100内设有储液腔室，储液腔室沿径向分隔设有第一储液腔室120与第二储液腔室110，且第一储液腔室120与第二储液腔室110均用于给喷雾器主机300供液。本实施例中第一储液腔室120与第二储液腔室110内分别储存有喷雾器主机300所需的两种介质，其中一种介质通入喷雾器主机300的盘管内，用于输出高温高压蒸汽，另一种介质通入喷雾器主机300的喷头内，用于与盘管输出的高温高压蒸汽混合后喷出。本实施例中由于蒸汽式喷雾器所需的两种介质都通过轮式箱体100进行承载，而轮式箱体100又作为行走轮，便于滚动行走，能够有效避免蒸汽式喷雾器的箱体背负问题，大大降低了劳动强度。
60.本实施例中车架200包括转动单元210，转动单元210为一对，一对转动单元210对称设于轮式箱体100轴向两侧，该转动单元210用于与轮式箱体100转动配合，且转动单元210内部与储液腔室相连通，并形成出液通道，出液通道通过管道与喷雾器主机300相连。具体的，作为优选的设计方案之一，本实施例中轮式箱体100内部中心设有沿轴向分布的连接转轴214，连接转轴214的外侧端部延伸超过轮式箱体100的轴向两侧面，转动单元210通过连接转轴214与储液腔室相连通。本实施例中连接转轴214不仅作为轮式箱体100的转动部件，还可作为出液通道的载体将储液腔室内液体通过管道供给喷雾器主机300使用。
61.需要说明的是，本实施例中出液通道可以是连接转轴214和转动单元210内部空腔形成的一条液体通道，储液腔室内的液体经连接转轴214流入转动单元210内部，并通过和转动单元210相连的管道与喷雾器主机300相连；或者出液通道可以是，以连接转轴214和转
动单元210的内部连通通道作为载体，同时在出液管道内设置输液管道，该输液管道依次穿过转动单元210和连接转轴214，并伸入储液腔室内部，并供液给喷雾器主机300使用。本实施例中与喷雾器主机300相连的管道可以为软管结构，或者塑料管道等。
62.为了便于推动轮式箱体100的行走，本实施例中车架200还包括连接臂220，连接臂220为一对，对称设于轮式箱体100轴向两侧，且一对连接臂220通过转动单元210与轮式箱体100转动相连。本实施例中两侧连接臂220之间连接设有手推部230，手推部230可以为水平布置的杆件结构或者板状结构或者弧形杆件、弧形板状结构等，主要是方便同时推动两侧的连接臂220，带动轮式箱体100滚动行走；也可以是另一种结构设计，如图4所示，两侧连接臂220远离轮式箱体100的一端均设有手推部230，两侧对称的手推部230结构设计，也是为了便于人手握持并推动轮式箱体100行走。此外，轮式箱体100也可采用动力设备推动，例如，人体站立至电动平衡车上后，手持握车架200，并推动轮式箱体100移动，或者是通过在车架200上设置动力机构和动力轮，动力机构驱动动力轮转动，通过传动装置带动轮式箱体100两侧的连接臂220或轮式箱体100转动，从而实现轮式箱体100的行走移动。
63.实践中更优化地，本实施例中车架200上还设有燃料箱400，且燃料箱400通过管道与喷雾器主机300的燃烧器相连，用于给燃烧器提供燃料，具体的，燃料可以为燃油或者燃气等。更进一步的，本实施例中燃料箱400水平布置，且燃料箱400的水平两端对称铰接设于车架200上，在推动车架200以及轮式箱体100行走时，能够保证燃料箱400始终处于水平状态，避免由于上坡下坡路颠簸造成燃料箱400滴漏等问题，有效提高了设备的操作安全性。将燃料箱400设于车架200上，不仅减轻了劳动背负强度，还有效提高了使用安全性，当燃料箱400出现漏油、漏气燃烧的情况后，操作人员可迅速脱离现场，如果是背负式燃料箱400的话，操作人员则很难及时摆脱燃料箱400，极易对人体造成伤害。需要说明的是，本实施例中燃料箱400也可固定设于车架200上，或者与喷雾器主机300一同设于安装平台上，且相互隔离。
64.为提高燃料箱400的安全性能，本实施例中燃料箱400采用金属材料制作而成，且所述燃料箱400的两端分别通过铰接轴420与车架200的两侧相铰接。更进一步的，本实施例中燃料箱400顶部设置有加油口410，且加油口410外罩设有加油盖，燃料箱400上设有透明的液位显示窗口，方便观察燃料箱400内部的油位情况，便于及时加油操作。本实施例中助剂泵311和药剂泵321均固定于燃料箱400侧壁上，且燃料泵331设于燃料箱400内。
65.为了实现稳定输液，优化的设计方案之一为，本实施例中转动单元210包括转动轴承212和连接套筒211，连接套筒211内设有一封闭空腔，该空腔内配合设有沿轮式箱体100径向分布的转动轴承212，转动轴承212套设于连接转轴214外周，连接套筒211的一侧面开设有供连接转轴214穿过的配合孔，当轮式箱体100转动时，带动连接转轴214同步转动，而连接套筒211在转动轴承212的配合下保持静止不动状态，当轮式箱体100内的液体通过连接转轴214进入连接套筒211内部空腔时，由于连接套筒211不随轮式箱体100的转动而转动，因此能够向外界稳定输液。
66.实践中更优化地，如图5和图10所示，本实施例中连接转轴214为空心轴结构，连接转轴214为一对，且对称设于轮式箱体100的轴向两侧，连接转轴214的内侧端部与第二储液腔室110或第一储液腔室120相连通，连接转轴214的外侧端部位于连接套筒211的空腔内，保证能够两侧的连接转轴214均能够向两侧的连接套筒211的空腔内输液。
67.当轮式箱体100内部只设有第一储液腔室120时，轮式箱体100一侧连接套筒211还设有与喷雾器主机300相连的管道，该管道与出液通道相连通，通过管道与出液通道的设计，将轮式箱体100内的介质输送至喷雾器主机300内。为进一步保证输液的密封性，本实施例中还包括第一输液管320，第一输液管320依次穿过轮式箱体100一侧的连接套筒211和连接转轴214并伸入第一储液腔室120内。
68.当轮式箱体100内部分隔设有第一储液腔室120和第二储液腔室110时，轮式箱体100两侧的连接套筒211上设有与喷雾器主机300相连的管道，两条管道分别与第一储液腔室120或第二储液腔室110相连通，并将第一储液腔室120和第二储液腔室110内的介质分别输送至喷雾器主机100。为进一步保证输液的密封性，本实施例中还包括第一输液管320和第二输液管310，第二输液管310和第一输液管320分别穿过轮式箱体100两侧的连接套筒211和连接转轴214并伸入第二储液腔室110和第一储液腔室120内。
69.实践中更优化的设计为，本实施例中第二输液管310和第一输液管320均为软管结构，通过软管结构吸取轮式箱体100内的液体，能够保证良好的密封效果，且不易对转动元件造成侵蚀损坏。更进一步的，本实施例中第一输液管320伸入第一储液腔室120内的端部设有重力球301；和/或第二输液管310伸入第二储液腔室110内的端部设有重力球301，即第一输液管320和第二输液管310至少一个输液管的端部设有重力球301，也可第一输液管320和第二输液管310的端部同时设有重力球301，用于保证第二输液管310或第一输液管320始终垂于第二储液腔室110或第一储液腔室120的底部，保证对液体的吸取效果。
70.为解决输液管的走线美观问题，本实施例中连接臂220为空心杆件结构，连接臂220与连接套筒211相连，且所述连接臂220与连接套筒211内部相连通，连接臂220上开设有供第二输液管310或第一输液管320穿过的限位孔221；将第二输液管310或第一输液管320安装于连接臂220内部，不仅走线美观，结构紧凑，还能够有效保护第二输液管310或第一输液管320，避免被剐蹭造成破损漏液的情况。本实施例中第一输液管320和第二输液管310分别穿过两侧的连接臂220、连接套筒211和连接转轴214并伸入第一储液腔室120和第二储液腔室110内。
71.或者作为另一种设计，如图6和图11所示，本实施例中连接转轴214为空心轴结构，连接转轴214为一个，连接转轴214的两端分别延伸超过轮式箱体100的轴向两侧面，即连接转轴214的两端通过两侧的转动轴承212与两侧的连接套筒211相连，连接转轴214横穿整个轮式箱体100的轴向，此时分隔板130上开设有供连接转轴214穿过的连接孔，且该连接孔内还设有密封圈，进一步保证密封效果。当轮式箱体100为单箱体结构时，此时仅需要在连接转轴214上开设一与储液腔室的内部相连通的进液口，实现连接转轴214与储液腔室的内部相连通；当轮式箱体100为双箱体结构时，需要在连接转轴214位于第二储液腔室110和第一储液腔室120内部的部分均开设进液口，且连接转轴214的内部中心位置设有一封闭板，该封闭板将连接转轴214的两侧分为两个通道，该封闭板的位置位于分隔板130的连接孔内，此时在两侧的连接套筒211上均开设与外界相连通的通孔，即可实现将轮式箱体100内两种介质分为两条出液通道输送至喷雾器主机100。
72.为解放双手，本实施例的车架200也可采用腰拉的方式进行行走，具体的为，本实施例中手推部230远离轮式箱体100的一侧设有连接杆240，且连接杆240上设置有腰带250，腰带250可用于系在腰间，使用者可向前拉动轮式箱体100，便于空出手来进行操作，更加省
力。
73.为便于安装连接转轴214，优化的设计方案之一为，在轮式箱体100轴向两侧面的中心位置开设安装孔104，一对连接转轴214内嵌入两侧的安装孔104内，且安装孔104为螺纹孔，连接转轴214外周设有与螺纹孔相配合的螺纹段，并通过锁紧螺母213锁紧固定于轮式箱体100上，保证连接稳定性。进一步的，本实施例中连接转轴214外周还套设有密封圈，且该密封圈位于锁紧螺母213与轮式箱体100之间，能够有效增加密封性能，防止漏液。
74.当本实施例中的蒸汽式喷雾器用作农林喷药领域时，此时第一储液腔室120和第二储液腔室110(或助剂箱500)内分别用于盛装药剂和助剂，不仅能够有效解决喷雾器药箱和助剂箱背负的问题，还能够一次性盛装更多的药剂和助剂，减少加药和加水次数；同时由于轮式箱体100作为行走轮，能够轻松推动轮式箱体100行走，工作效率更高。而当本实施例中的蒸汽式喷雾器用作蒸汽清洗领域时，如蒸汽洗车或蒸汽清洁家电或家具等，此时第一储液腔室120和第二储液腔室110(或助剂箱500)内分别用于盛装水和清洁剂(或保养介质)，一条管道将水输送至喷雾器主机300的盘管内用以产生高温高压蒸汽，另一条管路则将清洁剂或保养介质输入喷雾器主机300的喷头处，与盘管所产生的高温高压蒸汽共同混合后喷出，喷洒更加均匀，其清洁或保养效果更佳。
75.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，包括：车架(200)，所述车架(200)上设有安装平台和手推部(230)，所述安装平台用于实现喷雾器主机(300)与车架(200)相连，且所述手推部(230)用于人手握持车架(200)；所述车架(200)底部设有用于行走的轮式箱体(100)，所述轮式箱体(100)内设有储液腔室，所述车架(200)上还设有助剂箱(500)，且所述储液腔室和助剂箱(500)均用于给喷雾器主机(300)供液。2.一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，包括：车架(200)，所述车架(200)上设有安装平台和手推部(230)，所述安装平台用于放置喷雾器主机(300)，且所述手推部(230)用于人手握持车架(200)；所述车架(200)底部设有用于行走的轮式箱体(100)，所述轮式箱体(100)内设有储液腔室，所述储液腔室沿径向分隔设有第一储液腔室(120)与第二储液腔室(110)，且所述第一储液腔室(120)与第二储液腔室(110)均用于给喷雾器主机(300)供液。3.根据权利要求1或2所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述车架(200)包括转动单元(210)，所述转动单元(210)为一对，对称设于轮式箱体(100)轴向两侧，该转动单元(210)用于与轮式箱体(100)转动配合，且所述转动单元(210)内部与储液腔室相连通，并形成出液通道，所述出液通道通过管道与喷雾器主机(300)相连。4.根据权利要求3所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述车架(200)还包括连接臂(220)，所述连接臂(220)为一对，对称设于所述轮式箱体(100)轴向两侧，且一对所述连接臂(220)通过转动单元(210)与所述轮式箱体(100)转动相连。5.根据权利要求1或2所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述车架(200)上还设有燃料箱(400)，所述燃料箱(400)通过管道与喷雾器主机(300)相连。6.根据权利要求5所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述燃料箱(400)水平布置，且所述燃料箱(400)的水平两端对称铰接设于所述车架(200)上。7.根据权利要求6所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述燃料箱(400)顶部设置有加油口(410)，且所述加油口(410)外罩设有加油盖；和/或所述燃料箱(400)上设有透明的液位显示窗口。8.根据权利要求3所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述轮式箱体(100)内部中心设有沿轴向分布的连接转轴(214)，所述连接转轴(214)的外侧端部延伸超过所述轮式箱体(100)的轴向两侧面，且所述转动单元(210)通过连接转轴(214)与第二储液腔室(110)或第一储液腔室(120)相连通。9.根据权利要求8所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述转动单元(210)包括：转动轴承(212)，所述转动轴承(212)套设于所述连接转轴(214)外周；连接套筒(211)，所述连接套筒(211)内设有一空腔，该空腔内配合设有转动轴承(212)，所述连接套筒(211)上还设有与所述喷雾器主机(300)相连的管道，该管道与出液通道相连通。10.根据权利要求8所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述连接转轴(214)为空心轴结构，所述连接转轴(214)为一对，且对称设于所述轮式箱体(100)的轴向两侧，所述连接转轴(214)的内侧端部与第二储液腔室(110)或第一储液腔室(120)相连通；
或者所述连接转轴(214)为空心轴结构，所述连接转轴(214)为一个，所述连接转轴(214)的两端分别延伸穿过所述轮式箱体(100)的轴向两侧面，且所述连接转轴(214)上开设有与第二储液腔室(110)或第一储液腔室(120)内部相连通的进液口。11.根据权利要求4所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述连接臂(220)为杆件结构，且所述连接臂(220)与连接套筒(211)相连。12.根据权利要求11所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，两侧所述连接臂(220)之间连接设有手推部(230)；或者两侧所述连接臂(220)远离轮式箱体(100)的一端均设有手推部(230)。13.根据权利要求12所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述手推部(230)远离轮式箱体(100)的一侧设有连接杆(240)，且所述连接杆(240)上设置有腰带(250)。14.根据权利要求1或2所述的一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，其特征在于，所述安装平台为用于放置喷雾器主机(300)的安装槽或安装框架；或者所述安装平台为用于安装喷雾器主机(300)的基座，且该基座与所述喷雾器主机(300)之间采用可拆卸连接方式。

技术总结
本实用新型公开了一种储液推动式蒸汽喷雾器系统，属于喷雾器技术领域。本实用新型包括包括车架，车架上设有安装平台和手推部，安装平台用于放置喷雾器主机，且手推部用于人手握持车架；车架底部设有用于行走的轮式箱体，轮式箱体内设有储液腔室，储液腔室沿径向分隔设有第一储液腔室与第二储液腔室，且第一储液腔室与第二储液腔室均用于给喷雾器主机供液。本实用新型不仅能够解决喷雾器箱体背负的问题，降低作业人员劳动强度，还能够在坑洼地面上实现稳定行走，大大提高了操作安全性。大大提高了操作安全性。大大提高了操作安全性。


技术研发人员：唐小华
受保护的技术使用者：芜湖快螳螂智能设备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/16