一种控制柜的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种控制柜的安装结构。


背景技术：

2.控制柜内一般设置有大量的电气元器件，其会造成内部温度过高，同时多个电器柜放置在一起时考虑到通风散热问题，间距较大。
3.cn210579798u公开了一种控制柜安装结构，包括设置于车间内的两条相互平行的凹槽滑轨，所述凹槽滑轨上并排设置有若干个电气控制柜，所述两条凹槽滑轨之间设置有通风管道，所述通风管道上间隔设置有若干出风口，所述出风口与电气控制柜底部的进风口相连接，所述电气控制柜底部四个角上设置有滚轮装置，所述装置中滚轮的大小与所述凹槽滑轨凹槽的宽度相配合，所述控制柜底部四个角上还设置有升降地脚。本实用新型结构简单，安装方便，有效的简化了控制柜的结构，减轻了制造成本，可以将控制柜有序的排列在一起，集中进行通风冷却。但是在本实用新型中主要通过自然温度的风对控制柜进行降温，降温效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种控制柜的安装结构：
5.一种控制柜的安装结构，包括底座，以及安装在底座上方的控制柜，相邻所述控制柜之间设置风冷组件，所述风冷组件包括进风孔和出风孔，所述进风孔、控制柜腔室和相邻控制柜的出风孔连通，所述风冷组件与液体冷却组件连接，所述液体冷却组件用于对风冷组件降温，所述风冷组件包括淋风板，所述进风孔设置在淋风板上。
6.进一步的，所述风冷组件包括进风通道，所述进风通道的一侧安装有淋风板，所述进风孔均匀分布在淋风板上。
7.进一步的，所述进风通道与进风孔连通，所述进风通道的顶部设有鼓风机，所述风冷组件远离淋风板的一侧设有出气通道，所述出气通道靠近相邻风冷组件的淋风板的一侧设有出风孔。
8.进一步的，所述进风通道靠近鼓风机的一端设有防尘网。
9.进一步的，所述出气通道的顶部设有盖板。
10.进一步的，所述淋风板靠近边缘处设有矩形安装框，所述控制柜的顶部和底部分别与安装框的顶部和底部连接，所述控制柜的前侧设有柜门。
11.进一步的，所述控制柜与安装框的连接处设有垫片。
12.进一步的，相邻所述风冷组件的顶部和底部设有通过两根左右对称的螺杆相互连接，两根所述螺杆的一端设有相互连接的套筒，所述螺杆的另一端与风冷组件两侧的插槽连接。
13.进一步的，所述液体冷却组件包括液体冷却设备，所述液体冷却设备依次连接有
液体总管和液体分支管，所述液体分支管设置在进风通道内。
14.进一步的，所述液体分支管包括呈阵列分布的若干横向分支管和连接横向分支管的若干纵向分支管，所述横向分支管、纵向分支管和液体总管相连通。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
16.本实用新型中通过设置风冷组件，实现对控制柜内部环境的持续降温，同时设置液体冷却组件，可以实现对冷却风的进一步降温，提高降温效率。
17.本实用新型中风冷组件包括淋风板，所述冷却风通过淋风板均匀的进入控制柜，实现控制柜的均匀降温，降温后，热风通过出风孔和出风通道排出，冷风重新进入控制柜，实现了控制柜的持续降温。
18.本实用新型中相邻风冷组件的顶部和底部设有通过两根左右对称的螺杆相互连接，两根所述螺杆的一端设有相互连接的套筒，所述螺杆的另一端与风冷组件两侧的插槽连接，便于控制柜的安装与拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型一种控制柜的安装结构的主视图一；
20.图2为本实用新型一种控制柜的安装结构的主视图二；
21.图3为本实用新型中控制柜的侧视图；
22.图4为本实用新型中部分风冷组件的主视图；
23.图5为本实用新型中部分风冷组件的侧视图；
24.图6为本实用新型中淋风板的侧视图；
25.图7为本实用新型中液体分支管的侧视图；
26.图8为本实用新型一种控制柜的安装结构的剖面视图；
27.图9为图8中a部分的放大示意图。
28.1、底座，2、控制柜，3、柜门，4、淋风板，5、进风通道，6、防尘网，7、出风孔，8、出气通道，9、盖板，10、进风孔，11、插槽，12、螺杆，13、套筒，14、纵向分支管，15、横向分支管，16、安装框，17、垫片，18、液体总管，19、鼓风机，20、液体冷却设备。
具体实施方式
29.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
30.结合图1-9所示，本实用新型提供一种控制柜的安装结构，包括底座1和控制柜2，相邻控制柜2之间设置风冷组件，风冷组件与液体冷却组件连接，液体冷却组件用于对风冷组件降温，风冷组件包括进风孔10和出风孔7，进风孔10、控制柜2腔室和相邻控制柜的出风孔7连通，风冷组件包括淋风板4，进风孔10设置在淋风板4上。
31.本实用新型中通过设置风冷组件，实现对控制柜内部环境的持续降温，同时设置液体冷却组件，可以实现进风孔10、控制柜2腔室和相邻控制柜的出风孔7的冷空气流通，实现控制柜2的降温，同时设置液体冷却组件，对冷却风进一步降温，提高降温效率，风冷组件
包括淋风板4，所述冷却风通过淋风板4均匀的进入控制柜2腔室，实现控制柜2的均匀降温，降温后，热风通过出风孔7排出，冷风重新进入控制柜2，实现了控制柜的持续降温。
32.如图1-6和图8所示，本实施例提供一种控制柜的安装结构，冷却风通过鼓风机19进入进风通道5，然后经过进风通道5的一侧的淋风板4进入控制柜腔室，对控制柜进行降温后，通过相邻风冷组件的出气通道8排出，实现控制柜的均匀降温，此外，通过冷却风不断进入控制柜，实现了对控制柜的持续降温，具体技术方案如下：
33.风冷组件包括进风通道5，进风通道5的一侧安装有淋风板4，进风孔10均匀分布在淋风板4上。
34.进风通道5与进风孔10连通，进风通道5的顶部设有鼓风机19，风冷组件远离淋风板4的一侧设有出气通道8，出气通道8靠近相邻风冷组件的淋风板4的一侧设有出风孔7。
35.进风通道5靠近鼓风机19的一端设有防尘网6。
36.出气通道8的顶部设有盖板9，热风通过盖板9排出，且盖板9安装在出气通道8的顶部，可用于防尘。
37.如图1、图2、图8和图9所示，本实施例提供一种控制柜的安装结构，控制柜2便于安装，且相邻风冷组件之间通过两根螺杆12和套筒13连接，增加了控制柜的稳定性，具体技术方案如下：
38.淋风板4靠近边缘处设有矩形安装框16，控制柜2的顶部和底部分别与安装框16的顶部和底部连接，控制柜2的前侧设有柜门3。
39.控制柜2与安装框16的连接处设有垫片17。
40.相邻风冷组件的顶部和底部设有通过两根左右对称的螺杆12相互连接，两根螺杆12的一端设有相互连接的套筒13，螺杆12的另一端与风冷组件两侧的插槽11连接。
41.如图5、图7、和图8所示，本实施例提供一种控制柜的安装结构，液体冷却组件包括液体冷却设备20、液体总管18和液体分支管，液体分支管14设置在进风通道5内，可以对进入进风通道5内的冷却风进行进一步降温，增加了降温的效率，具体技术方案如下：
42.液体冷却组件包括液体冷却设备20，液体冷却设备20依次连接有液体总管18和液体分支管，液体分支管14设置在进风通道5内。
43.液体分支管包括呈阵列分布的若干横向分支管和连接横向分支管的若干纵向分支管14，横向分支管15、纵向分支管14和液体总管18相连通。
44.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种控制柜的安装结构，包括底座(1)，以及安装在底座(1)上方的控制柜(2)，其特征在于，相邻所述控制柜(2)之间设置风冷组件，所述风冷组件包括进风孔(10)和出风孔(7)，所述进风孔(10)、控制柜(2)腔室和相邻控制柜的出风孔(7)连通，所述风冷组件与液体冷却组件连接，所述液体冷却组件用于对风冷组件降温，所述风冷组件包括淋风板(4)，所述进风孔(10)设置在淋风板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述风冷组件包括进风通道(5)，所述进风通道(5)的一侧安装有淋风板(4)，所述进风孔(10)均匀分布在淋风板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述进风通道(5)与进风孔(10)连通，所述进风通道(5)的顶部设有鼓风机(19)，所述风冷组件远离淋风板(4)的一侧设有出气通道(8)，所述出气通道(8)靠近相邻风冷组件的淋风板(4)的一侧设有出风孔(7)。4.根据权利要求3所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述进风通道(5)靠近鼓风机(19)的一端设有防尘网(6)。5.根据权利要求3所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述出气通道(8)的顶部设有盖板(9)。6.根据权利要求1所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述淋风板(4)靠近边缘处设有矩形安装框(16)，所述控制柜(2)的顶部和底部分别与安装框(16)的顶部和底部连接，所述控制柜(2)的前侧设有柜门(3)。7.根据权利要求6所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述控制柜(2)与安装框(16)的连接处设有垫片(17)。8.根据权利要求1所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，相邻所述风冷组件的顶部和底部设有通过两根左右对称的螺杆(12)相互连接，两根所述螺杆(12)的一端设有相互连接的套筒(13)，所述螺杆(12)的另一端与风冷组件两侧的插槽(11)连接。9.根据权利要求1所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述液体冷却组件包括液体冷却设备(20)，所述液体冷却设备(20)依次连接有液体总管(18)和液体分支管，所述液体分支管设置在进风通道(5)内。10.根据权利要求9所述的一种控制柜的安装结构，其特征在于，所述液体分支管包括呈阵列分布的若干横向分支管和连接横向分支管的若干纵向分支管(14)，所述横向分支管(15)、纵向分支管(14)和液体总管(18)相连通。

技术总结
本实用新型属于电气设备技术领域，具体为一种控制柜的安装结构，包括底座，以及安装在底座上方的控制柜，相邻所述控制柜之间设置风冷组件，所述风冷组件包括进风孔和出风孔，所述进风孔、控制柜腔室和相邻控制柜的出风孔连通，所述风冷组件与液体冷却组件连接，所述液体冷却组件用于对风冷组件降温，所述风冷组件包括淋风板，所述进风孔设置在淋风板上。实用新型中通过设置风冷组件，实现对控制柜内部环境的持续降温，同时设置液体冷却组件，可以实现对冷却风的进一步降温，提高降温效率，且本实用新型便于拆卸和安装，减少工作人员工作量。量。量。


技术研发人员：刘军 宋健源 刘扬
受保护的技术使用者：骏恒誉（青岛）自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/9/16