一种加压式密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种加压式密炼机。


背景技术：

2.密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。
3.现有的加压式密炼机通过控制台完成对装置的控制，但是控制台占用空间较大，并且一体式的结构不便进行移动，在实际操作中会给工作人员的使用造成诸多的不便与限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加压式密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压式密炼机，包括密炼组件、控制组件和驱动组件，所述密炼组件包括底座、安装在底座顶部的支柱、安装在支柱顶部的顶板、开设在顶板顶部的滑槽和安装在底座顶部的密炼室，所述控制组件包括活动安装在滑槽内部的滑动座、活动安装在滑动座顶部的转动座、活动安装在转动座顶部的机械臂、活动安装在机械臂底部的旋转轴、活动安装在旋转轴内侧的固定轴、安装在固定轴一侧的控制器，所述驱动组件包括安装在顶板顶部的驱动电机。
6.优选的，所述密炼室位于支柱的内侧，所述控制器位于支柱的外侧，所述驱动电机位于滑槽的前方。
7.优选的，所述底座的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构位于密炼室的一侧。
8.优选的，所述顶板的顶部贯穿安装有液压柱，所述液压柱位于驱动电机的前方，所述液压柱的底部安装有密封盖，所述密封盖位于密炼室的正上方。
9.优选的，所述控制器的一侧安装有显示屏，所述控制器的一侧安装有指示灯，所述指示灯位于显示屏的前方，所述控制器的一侧安装有功能键，所述功能键位于指示灯的前方。
10.优选的，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧安装有从动齿盘。
11.优选的，所述从动齿盘的内侧安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑动座，所述丝杆的两侧安装有支撑座，所述丝杆的外侧安装有保护罩，所述保护罩位于从动齿盘的外侧。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.1、本实用新型中安装有转动座、机械臂和旋转轴，转动座用于安装机械臂，保证机械臂可以进行水平方向的旋转并且在调节时仍具有良好的稳定性，机械臂可以进行延长以及折叠，满足了日常工作在进行调节时的要求，旋转轴通过固定轴与控制器相连接，由此实
现了控制器角度的调节，控制器用于控制装置工作以及收集数据，启动装置，控制器控制装置开始工作，显示屏显示装置各项信息，指示灯显示装置工作状态，功能键用于调节装置，控制器一改传统控制台的设置，实现了水平旋转以及可视角度的调节，操作人员可以根据自己的习惯通过调节转动座、机械臂和旋转轴灵活设置控制器的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。
14.2、本实用新型中安装有驱动电机、主动齿轮、从动齿盘和丝杆，当需要对控制器位置进行调整时，工作人员启动驱动电机，转轴开始旋转，由此带动主动齿轮进行转动，主动齿轮与从动齿盘之间是相互嵌合的，所以当主动齿轮转动的时候从动齿盘也会随之发生转动，由于丝杆是安装在从动齿盘内侧的，所以丝杆也发生转动，通过丝杆的转动实现了滑动座的运动，由此达到了调节控制器位置的目的，通过改变转轴的旋转方向来控制滑动座的运动方向，调节效率进一步提高，装置更加的灵活。
附图说明
15.图1为本实用新型的装置整体立体示意图。
16.图2为本实用新型的控制组件立体示意图。
17.图3为本实用新型的旋转轴立体示意图。
18.图4为本实用新型的驱动组件立体示意图。
19.图5为本实用新型的主动齿轮剖面示意图。
20.图中：100、密炼组件；101、底座；102、支柱；103、顶板；104、滑槽；105、密炼室；106、驱动机构；107、液压柱；108、密封盖；
21.200、控制组件；201、滑动座；202、转动座；203、机械臂；204、旋转轴；205、固定轴；206、控制器；207、显示屏；208、指示灯；209、功能键；
22.300、驱动组件；301、驱动电机；302、转轴；303、主动齿轮；304、从动齿盘；305、丝杆；306、支撑座；307、保护罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2和图3，一种加压式密炼机；
26.包括转动座202、机械臂203和旋转轴204，所述底座101的顶部安装有支柱102，支柱102的顶部安装有顶板103，顶板103 顶部开设有滑槽104，底座101的顶部安装有密炼室105，密炼室105位于支柱102的内侧，底座101的顶部安装有驱动机构106，驱动机构106位于密炼室105的一侧，顶板103的顶部贯穿安装有液压柱107，液压柱107位于驱动电机301的前方，液压柱107的底部安装有密封盖108，密封盖108位于密炼室105的正上方，滑槽104 内部活动安装有滑动座201，滑动座201的顶部活动安装有转动座202，转动座202的顶部活动安装有机械臂203，机械臂203的底部活动安装有旋转轴204，旋转轴204的内侧活动安装有固
定轴205，固定轴205的一侧安装有控制器206，控制器206位于支柱102的外侧，控制器206的一侧安装有显示屏207，控制器206的一侧安装有指示灯208，指示灯208位于显示屏207的前方，控制器206的一侧安装有功能键209，功能键209位于指示灯208的前方。
27.具体的，在对橡胶进行塑炼或者混炼时，工作人员将原材料倒入密炼室105，密炼室105内设置有一对转子，驱动机构106与转子相连接，随后通过液压柱107控制密封盖108的升降完成对于密炼室105的密封，密封后通过驱动机构106驱动转子进行旋转，由此完成橡胶的塑炼或者混炼，滑动座201配合滑槽104构成了滑动机构，转动座202用于安装机械臂203，保证机械臂203可以进行水平方向的旋转并且在调节时仍具有良好的稳定性，机械臂203可以进行延长以及折叠，满足了日常工作在进行调节时的要求，旋转轴204通过固定轴205与控制器206相连接，由此实现了控制器206角度的调节，控制器206用于控制装置工作以及收集数据，启动装置，控制器206控制装置开始工作，显示屏207显示装置各项信息，指示灯208显示装置工作状态，功能键209用于调节装置，控制器206一改传统控制台的设置，实现了水平旋转以及可视角度的调节，操作人员可以根据自己的习惯通过调节转动座202、机械臂203和旋转轴204灵活设置控制器206的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。
28.实施例二：
29.请参阅图1、图4和图5，一种加压式密炼机；
30.包括驱动电机301、主动齿轮303、从动齿盘304和丝杆305，所述顶板103的顶部安装有驱动电机301，驱动电机301位于滑槽104的前方，驱动电机301的输出端安装有转轴302，转轴302的外侧安装有主动齿轮303，主动齿轮303的外侧安装有从动齿盘304，从动齿盘304的内侧安装有丝杆305，丝杆305贯穿滑动座201，丝杆305的两侧安装有支撑座306，丝杆305的外侧安装有保护罩307，保护罩307位于从动齿盘304的外侧 。
31.具体的，在实施例一的基础上，支撑座306用于安装丝杆305，保证了丝杆305在进行旋转时的稳定性，当需要对控制器206位置进行调整时，工作人员启动驱动电机301，转轴302开始旋转，由此带动主动齿轮303进行转动，主动齿轮303与从动齿盘304之间是相互嵌合的，所以当主动齿轮303转动的时候从动齿盘304也会随之发生转动，由于丝杆305是安装在从动齿盘304内侧的，所以丝杆305也发生转动，通过丝杆305的转动实现了滑动座201的运动，由此达到了调节控制器206位置的目的，通过改变转轴302的旋转方向来控制滑动座201的运动方向，调节效率进一步提高，装置更加的灵活。
32.工作原理：工作人员将原材料倒入密炼室105，密炼室105内设置有一对转子，驱动机构106与转子相连接，随后通过液压柱107控制密封盖108的升降完成对于密炼室105的密封，密封后通过驱动机构106驱动转子进行旋转，由此完成橡胶的塑炼或者混炼，启动装置，控制器206控制装置开始工作，操作人员可以根据自己的习惯通过调节转动座202、机械臂203和旋转轴204灵活设置控制器206的位置以及角度，工作人员可以通过驱动电机301带动主动齿轮303以及从动齿盘304进行转动，从而驱动丝杆305也发生转动，通过丝杆305的转动实现了滑动座201的运动，由此实现了滑动座201在顶板103上滑动调节的目的。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种加压式密炼机，其特征在于，包括：密炼组件（100），包括底座（101）、安装在底座（101）顶部的支柱（102）、安装在支柱（102）顶部的顶板（103）、开设在顶板（103）顶部的滑槽（104）和安装在底座（101）顶部的密炼室（105）；控制组件（200），包括活动安装在滑槽（104）内部的滑动座（201）、活动安装在滑动座（201）顶部的转动座（202）、活动安装在转动座（202）顶部的机械臂（203）、活动安装在机械臂（203）底部的旋转轴（204）、活动安装在旋转轴（204）内侧的固定轴（205）、安装在固定轴（205）一侧的控制器（206）；驱动组件（300），包括安装在顶板（103）顶部的驱动电机（301）。2.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述密炼室（105）位于支柱（102）的内侧，所述控制器（206）位于支柱（102）的外侧，所述驱动电机（301）位于滑槽（104）的前方。3.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述底座（101）的顶部安装有驱动机构（106），所述驱动机构（106）位于密炼室（105）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述顶板（103）的顶部贯穿安装有液压柱（107），所述液压柱（107）位于驱动电机（301）的前方，所述液压柱（107）的底部安装有密封盖（108），所述密封盖（108）位于密炼室（105）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述控制器（206）的一侧安装有显示屏（207），所述控制器（206）的一侧安装有指示灯（208），所述指示灯（208）位于显示屏（207）的前方，所述控制器（206）的一侧安装有功能键（209），所述功能键（209）位于指示灯（208）的前方。6.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述驱动电机（301）的输出端安装有转轴（302），所述转轴（302）的外侧安装有主动齿轮（303），所述主动齿轮（303）的外侧安装有从动齿盘（304）。7.根据权利要求6所述的一种加压式密炼机，其特征在于，所述从动齿盘（304）的内侧安装有丝杆（305），所述丝杆（305）贯穿滑动座（201），所述丝杆（305）的两侧安装有支撑座（306），所述丝杆（305）的外侧安装有保护罩（307），所述保护罩（307）位于从动齿盘（304）的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种加压式密炼机，包括密炼组件、控制组件和驱动组件，所述密炼组件包括底座、安装在底座顶部的支柱、安装在支柱顶部的顶板、开设在顶板顶部的滑槽和安装在底座顶部的密炼室，所述控制组件包括活动安装在滑槽内部的滑动座、活动安装在滑动座顶部的转动座、活动安装在转动座顶部的机械臂、活动安装在机械臂底部的旋转轴、活动安装在旋转轴内侧的固定轴、安装在固定轴一侧的控制器，所述驱动组件包括安装在顶板顶部的驱动电机，本实用新型中安装有转动座、机械臂和旋转轴，操作人员可以根据自己的习惯通过调节转动座、机械臂和旋转轴灵活设置控制器的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。户体验。户体验。


技术研发人员：黄赛光
受保护的技术使用者：常州德博新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/9/16