端盖组件、储能装置、储能模组及用电设备的制作方法

1.本技术涉及储能技术领域，具体涉及一种端盖组件、储能装置、储能模组及用电设备。


背景技术：

2.二次电池（rechargeable battery）又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池。二次电池的可循环利用特性使其逐渐成为用电设备的主要动力来源，随着二次电池的需求量逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池高安全性能的要求。而防爆阀片在预设阈值准确爆破开启泄压往往成为决定电池安全性能的关键因素。
3.现有的储能装置技术领域中，防爆阀片一般设置于端盖组件的顶盖上，且防爆阀片的爆破阀片设计得比顶盖薄，用于当储能装置内部压力过大时，防爆阀片爆破开启泄压，防止储能装置因压力过大发生爆炸，进而提升储能装置的安全性能。因此，防爆阀片在预设阈值准确的爆破开启，是提升储能装置安全性能的关键因素；然而，为了提升储能装置单体的能量密度和降低成本，储能装置体积做得尽可能大、顶盖的厚度做得尽可能小，这使得防爆阀片所在区域结构强度降低；当储能装置长期使用过程中，因电极材料持续副反应产生气体而造成储能装置内部压力逐渐增大，在未达到预设阈值时已将面积大且厚度低的顶盖挤压拱起变形，这进一步破坏了防爆阀片所在区域的结构，使防爆阀片的爆破临界点发生变化，进而使储能装置的安全性能降低。


技术实现要素：

4.鉴于此，本技术提供一种端盖组件、储能装置、储能模组及用电设备，所述端盖组件的顶盖片的结构强度较高。
5.鉴于此，本技术提供了一种端盖组件，所述端盖组件包括：顶盖片、下塑胶件、防爆阀片及极柱，所述顶盖片包括本体部及加强部，所述本体部具有相背设置的第一表面及第二表面，所述本体部还具有防爆孔，所述防爆孔分别贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述加强部设置于所述第二表面，所述加强部的数量为两个，两个所述加强部沿所述顶盖片的宽度方向设置于所述防爆孔的两侧，所述加强部为凸设于所述第二表面的凸筋部；所述下塑胶件设置于顶盖片的第二表面侧，所述下塑胶件具有相背设置的第三表面及第四表面，所述第三表面与第二表面相向设置，所述下塑胶件具有位于所述第三表面的凹槽，所述凹槽用于容置所述加强部；所述防爆阀片封闭所述防爆孔且连接于所述本体部；所述极柱包括相连的第一法兰部及柱体部，所述第一法兰部相较于所述柱体部更远离所述第一表面设置，所述顶盖片具有贯穿所述第一表面及第二表面的第一安装孔，所述下塑胶件具有贯穿所述第三表面及所述第四表面的第二安装孔，所述下塑胶件还具有围绕所述第二安装孔的外周且位于所述第四表面的沉台，所述第一法兰部设置于所述沉台内，所述柱体部依次穿设于所述第二安装孔及第一安装孔。
6.进一步地，所述加强部沿第一方向延伸，所述加强部包括沿第一方向相对设置的第一端及第二端；沿第一方向上：所述第一端凸出于所述防爆阀片的长度d1的范围为：18mm≤d1≤86mm，所述第二端凸出于所述防爆阀片的长度d2的范围为：18mm≤d2≤86mm，其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向。
7.进一步地，所述防爆阀片与所述加强部之间的距离d3的范围为：4.5mm≤d3≤18.5mm。
8.进一步地，所述防爆孔沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部沿所述第一方向的长度d5的比值的范围为：0.05≤d4/d5≤0.25。
9.进一步地，所述柱体部的最大直径为d1，所述第一安装孔的直径为d2，则满足关系式：0.9mm≤d2-d1≤2.2mm。
10.进一步地，所述凹槽沿第二方向的宽度d4与所述加强部沿第二方向的宽度d3的差值的范围为：0.15mm≤d4-d3≤1.25mm；其中，所述第二方向为顶盖片的宽度方向，所述第二方向与所述第一方向相交。
11.进一步地，所述下塑胶件包括下塑胶本体，所述下塑胶本体具有相背设置的第三表面及第四表面，所述第三表面与所述第二表面相向设置，沿所述顶盖片与所述下塑胶件层叠设置的方向上，所述加强部的高度h1与所述凹槽的最大深度h2的比值的范围为：0.4≤h1/h2＜1。
12.进一步地，沿所述顶盖片与所述下塑胶件层叠设置的方向上，所述加强部的高度h1的范围为：1.05mm≤h1≤2.65mm。
13.进一步地，所述下塑胶件还包括两个凸台部，两个所述凸台部沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体的第四表面，所述凹槽位于两个所述凸台部之间，且分别与两个凸台部间隔设置，其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向。
14.进一步地，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影落入所述第二表面的范围内；沿第一方向上，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影的外周缘与所述第二表面的外周缘之间的间距l1的范围为：1.2mm≤l1≤2.4mm；沿第二方向上，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影的外周缘与所述第二表面的外周缘之间的间距l2的范围为：1.2mm≤l2≤2.4mm；其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向，所述第二方向为所述顶盖片的宽度方向，所述第一方向与所述第二方向相交。
15.进一步地，所述端盖组件还包括密封件，所述密封件套设于所述柱体部，所述顶盖片具有围合成所述第一安装孔的第一内侧壁，所述下塑胶件具有围合成所述第二安装孔的第二内侧壁，所述密封件分别与所述第一内侧壁及第二内侧壁抵接。
16.本技术还提供了一种储能装置，所述储能装置包括：本技术提供的端盖组件、电极组件、转接件以及壳体，所述转接件电连接所述电极组件及所述端盖组件，所述壳体设置于所述端盖组件面向所述转接件的一侧，所述壳体连接所述端盖组件，并与所述端盖组件围合成容置槽，所述容置槽用于容置所述电极组件及所述转接件。
17.本技术还提供了一种储能模组，所述储能模组包括：本技术提供的储能装置、隔离板组件以及多个电连接件，所述隔离板组件设置于所述储能装置的一侧，所述隔离板组件用于防止多个所述储能装置短路连接；所述电连接件设置于所述隔离板组件背离所述储能装置的一侧，多个所述电连接件用于将多个所述储能装置电连接。
18.本技术还提供了一种用电设备，所述用电设备包括：设备本体以及本技术提供的储能装置，所述储能装置为所述设备本体供电。
19.在本技术中，所述加强部沿所述顶盖片的宽度方向设置于所述防爆孔的两侧，所述加强部为凸设于所述第二表面的凸筋部，两个所述加强部提高了所述顶盖片的结构强度，使得所述端盖组件装配于储能装置并经过一段时间的使用后，所述顶盖片靠近所述防爆孔的部分不易发生塌陷或者拱起，换言之，在经过一段时间的使用后，所述顶盖片仍能保持平整并与下塑胶件紧密贴合，以提高所述端盖组件的组装良率。进一步地，当端盖组件装配于储能模组，且多个储能装置装配于储能模组时，顶盖片上的加强部提高了所述顶盖片的结构强度，使得当储能装置内部的压力达到一定值且防爆阀片爆开时，顶盖片朝向靠近隔离板组件的方向拱起，从而避免隔离板组件以及电连接件往背离电极组件的方向顶起，继而避免影响相邻的储能装置与电连接件的电连接稳定性，有利于提高所述储能装置及所述储能模组的安全性能。此外，在所述端盖组件的装配过程中，所述极柱的第一法兰部穿过所述第二安装孔并设置于所述沉台内，所述沉台对所述极柱的位置进行了定位以及限位；进一步地，所述顶盖片与所述下塑胶件通过所述加强部与所述凹槽的相互配合，所述加强部可卡接设置于所述凹槽内，将所述顶盖片设置于所述下塑胶件的一侧，所述凹槽限制了所述加强部的进一步移动，从而限制了所述顶盖片与所述下塑胶件的相对位置，避免所述顶盖片与所述下塑胶件相对滑动而影响端盖组件的进一步装配。所述极柱的柱体部穿过所述第一安装孔，所述凹槽限制了所述加强部的位置，从而限制了所述顶盖片与所述下塑胶件的相对位置，避免在安装所述顶盖片时所述第一安装孔的内侧壁与所述柱体部接触并短路连接，还可避免所述第一安装孔的第一内侧壁对所述柱体部进行剐蹭，以防止剐蹭产生的金属碎屑掉落至电极组件并与电极组件短路连接，提高了所述端盖组件及所述储能装置的安全性能，还降低了装配精度要求，提高了所述端盖组件的装配效率。再者，当所述加强部设置于所述凹槽内时，所述加强部与所述凹槽配合，即所述加强部插接于所述凹槽内，提高了所述下塑胶件的结构强度，使得所述下塑胶件在经过一段时间的使用后仍不会发生塌陷，提高了所述端盖组件的产品良率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术一实施例的储能系统的结构示意图；图2为本技术一实施例的储能系统的电路框图；图3为本技术一实施例的储能模组的结构示意图；图4为本技术一实施例的储能模组的爆炸结构示意图；图5为本技术一实施例的储能装置的结构示意图；图6为本技术一实施例的储能装置的爆炸结构示意图；图7为本技术一实施例的端盖组件的结构示意图；图8为本技术一实施例的端盖组件的爆炸结构示意图；图9为本技术一实施例的顶盖片的结构示意图；
图10为本技术又一实施例的顶盖片的结构示意图；图11为本技术一实施例的下塑胶件的结构示意图；图12为本技术又一实施例的下塑胶件的结构示意图；图13为本技术一实施例的端盖组件的部分结构示意图；图14为本技术又一实施例的端盖组件的部分结构示意图；图15为本技术另一实施例的端盖组件的部分结构示意图；图16为本技术一实施例的端盖组件沿图14中a-a方向的截面图；图17为本技术一实施例的端盖组件沿图15中b-b方向的截面图；图18为本技术又一实施例的端盖组件的结构示意图；图19为本技术一实施例的端盖组件沿图18中c-c方向的截面图；图20为本技术一实施例的端盖组件沿图19中虚线框e的放大图；图21为本技术一实施例的用电设备的电路框图；图22为本技术一实施例的用电设备的结构示意图。
22.附图标记说明：100-端盖组件，110-顶盖片，111-本体部，1111-第一表面，1112-第二表面，1113-防爆孔，1114-第三边缘，1115-第四边缘，1116-第七边缘，1117-第八边缘，112-加强部，1121-第一端，1122-第二端，1123-凹陷区，1124-凸筋部，113-第一安装孔，1131-第一内侧壁，114-注液孔，120-下塑胶件，121-凹槽，1211-凸条部，122-下塑胶本体，1221-第三表面，1222-第四表面，1223-第一边缘，1224-第二边缘，1225-第五边缘，1226-第六边缘，123-第二安装孔，1231-第二内侧壁，124-沉台，125-走液部，126-凸台部，130-防爆阀片，140-极柱，141-第一法兰部，142-柱体部，150-密封件，151-第二法兰部，152-穿设部，160-密封胶钉，170-上塑胶件，300-储能装置，310-电极组件，320-转接件，330-壳体，331-容置槽，400-储能模组，410-隔离板组件，420-电连接件，500-用电设备，510-设备本体，600-储能系统，610-用户负载，620-第一电能转换装置，630-第二电能转换装置。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
25.在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结
合。
26.储能装置如二次电池，通常会在端盖组件的顶盖上设置通孔，并设置防爆阀片或防爆片封闭通孔，以在储能装置内部气压增大到一定值时，可以及时爆破防爆阀片或防爆片，进行泄压。相关技术中，为了节约成本，顶盖设置得越来越薄，使得储能装置在经过一段时间的使用后，顶盖设置有防爆孔的位置容易向上拱起，即发生鼓包的现象。当二次电池装配于储能模组时，储能模组包括多个电池、隔离板组件及电连接组件，多个电池及电连接组件设置于隔离板组件的相背两侧，隔离板组件可避免电连接组件与多个电池的顶盖直接电连接而造成短路，电连接组件包括多个电连接件，每个电连接件电连接至少一个电池，以将多个电池进行电连接。顶盖在经过一段时间的使用后向上拱起或者防爆阀片爆开时顶盖由于结构强度较弱而向上弯折，使得储能模组中的隔离板组件及电连接组件也被顶起，影响了其它二次电池与电连接件的电连接稳定性。
27.由于人们所需要的能源都具有很强的时间性和空间性，为了合理利用能源并提高能量的利用率，需要通过一种介质或者设备，把一种能量形式用同一种或者转换成另外一种能量形式存储起来，基于未来应用需要再以特定能量形式释放出来。目前发展光伏、风电等绿色能源。目前绿色电能的产生普遍依赖于光伏、风电、水势等，而风能和太阳能等普遍存在间歇性强、波动性大的问题，会造成电网不稳定，用电高峰电不够，用电低谷电太多，不稳定的电压还会对电力造成损害，因此可能因为用电需求不足或电网接纳能力不足，引发“弃风弃光”问题，要解决这些问题须依赖储能。即将电能通过物理或者化学的手段转化为其他形式的能量存储起来，在需要的时候将能量转化为电能释放出来，简单来说，储能就类似一个大型“充电宝”，在光伏、风能充足时，将电能储存起来，在需要时释放储能的电力。
28.以电化学储能为例，本方案提供一种储能装置，储能装置内设有一组电极组件，主要是利用电极组件内的化学元素做储能介质，充放电过程伴随储能介质的化学反应或者变化，简单说就是把风能和太阳能产生的电能存在电极组件中，在外部电能的使用达到高峰时再将存储的电量释放出来使用，或者转移给电量紧缺的地方再使用。
29.目前的储能（即能量存储）应用场景较为广泛，包括（风光）发电侧储能、电网侧储能、基站侧储能以及用户侧储能等方面，对应的储能装置的种类包括有：（1）应用在电网侧储能场景的大型储能集装箱，其可作为电网中优质的有功无功调节电源，实现电能在时间和空间上的负荷匹配，增强可再生能源消纳能力，并在电网系统备用、缓解高峰负荷供电压力和调峰调频方面意义重大；（2）应用在用户侧的工商业储能场景（银行、商场等）的中小型储能电柜，主要运行模式为“削峰填谷”。由于根据用电量需求在峰谷位置的电费存在较大的价格差异，用户有储能设备后，为了减少成本，通常在电价低谷期，对储能柜/箱进行充电处理；电价高峰期，再将储能设备中的电放出来进行使用，以达到节省电费的目的。
30.请参见图1及图2，图1为本技术一实施例的储能系统600的结构示意图，且本技术图1实施例以户用储能场景为例进行说明，本技术储能装置300并不限定于户用储能场景。
31.本技术还提供了一种储能系统600，所述储能系统600包括：用户负载610、第一电能转换装置620、第二电能转换装置630及本技术提供的储能装置300，所述第一电能转换装置620及第二电能转换装置630用于将其它形式的能源转换为电能，所述第一电能转换装置620、所述第二电能转换装置630均与所述用户负载610电连接，所述第一电能转换装置620
转换的电能及所述第二电能转换装置630转换的电能为所述用户负载610供电；所述储能装置300分别电连接所述用户负载610、第一电能转换装置620及第二电能转换装置630，所述储能装置300储存第一电能转换装置620及第二电能转换装置630转换的电能，所述储能装置300为所述用户负载610供电。
32.可选地，所述第一电能转换装置620及所述第二电能转换装置630可将太阳能、光能、风能、热能、潮汐能、生物质能及机械能等中的至少一种转换为电能，为所述用户负载610及所述储能装置300提供稳定的电源。
33.可以理解地，在本技术图1实施例中，所述用户负载610可以为但不限于为基站、工商业侧等，所述第一电能转换装置620为光伏板，光伏板可以在电价低谷时期将太阳能转换为电能，储能装置300用于储存该电能并在电价高峰时供给基站和工商业侧进行使用，或者在电网断电/停电时进行供电。所述第二电能转换装置630为风车，风车可以将风能转换为电能，并将电能供给所述用户负载610及所述储能装置300中的至少一个。所述储能装置300用于储存该电能并在电价高峰时供给路灯和家用电器进行使用，或者在电网断电/停电时进行供电。其中，电能的传输可以采用高压线缆进行传输。
34.储能装置300的数量可以为多个，多个储能装置300相互串联或并联，多个储能装置300采用隔离板（图未示）进行支撑及电连接。本实施例中，“多个”是指两个及两个以上。储能装置300外部还可以设有储能箱，用于收容储能装置300。
35.可选地，储能装置300可包括但不限于单体电池、电池模组、电池包、电池系统等。本技术实施例提供的储能装置300的实际应用形态可以为但不限于为所列举产品，还可以是其他应用形态，本技术实施例不对储能装置300的应用形态做严格限制。本技术实施例仅以储能装置300为多芯电池为例进行说明。当该储能装置300为单体电池时，储能装置300可以为圆柱电池、方形电池等中的至少一种。
36.请参见图3及图4，本技术还提供了一种储能模组400，所述储能模组400包括：本技术提供的储能装置300、隔离板组件410以及多个电连接件420，所述隔离板组件410设置于所述储能装置300的一侧，所述隔离板组件410用于防止多个所述储能装置300短路连接；所述电连接件420设置于所述隔离板组件410背离所述储能装置300的一侧，多个所述电连接件420用于将多个所述储能装置300电连接。
37.可以理解地，在所述储能模组400中，多个所述电连接件420及多个所述储能装置300设置于所述隔离板组件410的相背两侧。
38.可选地，多个所述储能装置300以串联、并联中的至少一种进行电连接。
39.在本实施例中，所述隔离板组件410用于防止多个所述储能装置300短路连接，多个所述电连接件420将多个所述储能装置300电连接，以提高所述储能模组400的能量密度。在本实施例中，所述储能模组400的端盖组件100具有较高的装配良率，端盖组件100的顶盖片110的结构强度较大，使得在经过一段时间的使用后仍不会出现塌陷或拱起，此外，当储能装置300内的气压达到一定值并且防爆阀片130爆开时，顶盖片110在较大的冲击力的情况下也不会往靠近隔离板组件410的方向拱起，避免将隔离板组件410以及电连接件420往背离电极组件310的方向拱起，提高了多个所述电连接件420与多个所述储能装置300之间的电连接稳定性，提高了所述储能模组400的安全性能。
40.请参见图5及图6，本技术还提供了一种储能装置300，所述储能装置300包括：本申
请提供的端盖组件100、电极组件310、转接件320以及壳体330，所述转接件320电连接所述电极组件310及所述端盖组件100，所述壳体330设置于所述端盖组件100面向所述转接件320的一侧，所述壳体330连接所述端盖组件100，并与所述端盖组件100围合成容置槽331，所述容置槽331用于容置所述电极组件310及所述转接件320。
41.可以理解地，在本技术实施例提供的储能装置300中，所述端盖组件100、所述转接件320及所述电极组件310依次设置。
42.可选地，本技术提供的储能装置300可以为但不限于为锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等。
43.在本技术实施例中，所述端盖组件100的顶盖片110的结构强度较大且所述端盖组件100具有较高的装配良率，使得当所述端盖组件100装配于所述储能装置300时，所述端盖组件100与所述壳体330易于装配，所述储能装置300具有较高的产品良率和装配良率。在所述储能装置300中，所述转接件320的相背两端分别电连接所述端盖组件100及所述电极组件310，以实现储能装置300的充电或放电。所述壳体330与所述端盖组件100围合成容置槽331，以容置所述电极组件310及所述转接件320，所述壳体330可对所述电极组件310及所述转接件320进行防撞击保护及防尘保护。
44.可选地，在一些实施例中，所述储能装置300还包括电解液（图未示），所述电解液设置于所述容置槽331内且至少浸润部分所述电极组件310。在本实施例中，所述电解液用于浸润电极组件310，所述电解液与所述电极组件310相互配合，以实现所述储能装置300的充电或放电。
45.请参见图7、图8至图12，本技术提供了一种端盖组件100，所述端盖组件100包括：顶盖片110、下塑胶件120及防爆阀片130，所述顶盖片110包括本体部111及加强部112，所述本体部111具有相背设置的第一表面1111及第二表面1112，所述本体部111还具有防爆孔1113，所述防爆孔1113分别贯穿所述第一表面1111及所述第二表面1112，所述加强部112设置于所述第二表面1112，所述加强部112的数量为两个，两个所述加强部112沿所述顶盖片110的宽度方向设置于所述防爆孔1113的两侧，所述加强部112为凸设于所述第二表面1112的凸筋部1124；所述下塑胶件120设置于所述顶盖片110的第二表面1112侧，所述下塑胶件120具有相背设置的第三表面1221及第四表面1222，所述第三表面1221与所述第二表面1112相向设置，所述下塑胶件120具有位于所述第三表面1221的凹槽121，所述凹槽121用于容置所述加强部112；所述防爆阀片130封闭所述防爆孔1113且连接于所述本体部111；所述极柱140包括相连的第一法兰部141及柱体部142，所述第一法兰部141相较于所述柱体部142更远离所述第一表面1111设置，所述顶盖片110具有贯穿所述第一表面1111及第二表面1112的第一安装孔113，所述下塑胶件120具有贯穿所述第三表面1221及所述第四表面1222的第二安装孔123，所述下塑胶件120还具有围绕所述第二安装孔123的外周且位于所述第四表面1222的沉台124，所述第一法兰部141设置于所述沉台124内，所述柱体部142依次穿设于所述第二安装孔123及第一安装孔113。
46.可以理解地，所述下塑胶件120设置于所述顶盖片110的第二表面1112侧，可以为，所述下塑胶件120设置于所述加强部112背离所述本体部111的一侧。
47.可以理解地，所述下塑胶件具有位于所述第三表面1221的凹槽121，可以为，所述凹槽121位于所述下塑胶件120面向所述顶盖片110的表面。
48.可以理解地，沿所述顶盖片110与所述下塑胶件120层叠设置的方向上，所述第一表面1111、所述第二表面1112、所述第三表面1221及所述第四表面1222依次设置。
49.可选地，本技术提供的端盖组件100装配于储能装置300，且所述端盖组件100包括防爆阀片130，当储能装置300内部的气压达到预设值时，气体将冲开所述防爆阀片130以进行泄压，避免储能装置300因内部气压过大而发生爆炸，有利于提高所述储能装置300的安全性能。
50.可以理解地，所述凹槽121用于设置所述加强部112，则所述凹槽121与所述加强部112一一对应，一个所述凹槽121用于设置所述加强部112，所述加强部112在所述下塑胶件120面向所述顶盖片110的表面的正投影落入所述凹槽121的范围内。
51.可以理解地，所述凹槽121用于容置所述加强部112，可以为，所述凹槽121与所述加强部112配合用于限制所述顶盖片110与所述下塑胶件120的相对位置。
52.可以理解地，沿着所述顶盖片110及所述下塑胶件120层叠设置的方向，所述第一安装孔113及所述第二安装孔123连通且依次设置。
53.可以理解地，沿着所述顶盖片110及所述下塑胶件120层叠设置的方向，所述柱体部142及所述第一法兰部141依次设置。
54.可以理解地，所述加强部112为凸设于所述第二表面1112的凸筋部1124，所述凸筋部1124可提高所述顶盖片110的结构强度。
55.在本实施例中，所述加强部112沿所述顶盖片110的宽度方向设置于所述防爆孔1113的两侧，所述加强部112为凸设于所述第二表面1112的凸筋部1124，两个所述加强部112提高了所述顶盖片110的结构强度，使得所述端盖组件100装配于储能装置300并经过一段时间的使用后，所述顶盖片110靠近所述防爆孔1113的部分不易发生塌陷或者拱起，换言之，在经过一段时间的使用后，所述顶盖片110仍能保持平整并与下塑胶件120紧密贴合，以提高所述端盖组件100的组装良率。进一步地，当端盖组件100装配于储能模组400，且多个储能装置300装配于储能模组400时，顶盖片110上的加强部112提高了所述顶盖片110的结构强度，使得当储能装置300内部的压力达到一定值且防爆阀片130爆开时，顶盖片110朝向靠近隔离板组件410的方向拱起，从而避免隔离板组件410以及电连接件420往背离电极组件310的方向顶起，继而避免影响相邻的储能装置300与电连接件420的电连接稳定性，有利于提高所述储能装置300及所述储能模组400的安全性能。此外，在所述端盖组件100的装配过程中，所述极柱140的第一法兰部141穿过所述第二安装孔123并设置于所述沉台124内，所述沉台124对所述极柱140的位置进行了定位以及限位；进一步地，所述顶盖片110与所述下塑胶件120通过所述加强部112与所述凹槽121的相互配合，所述加强部112可卡接设置于所述凹槽121内，将所述顶盖片110设置于所述下塑胶件120的一侧，所述凹槽121限制了所述加强部112的进一步移动，从而限制了所述顶盖片110与所述下塑胶件120的相对位置，避免所述顶盖片110与所述下塑胶件120相对滑动而影响端盖组件100的进一步装配。所述极柱140的柱体部142穿过所述第一安装孔113，所述凹槽121限制了所述加强部112的位置，从而限制了所述顶盖片110与所述下塑胶件120的相对位置，避免在安装所述顶盖片110时所述第一安装孔113的内侧壁与所述柱体部142接触并短路连接，还可避免所述第一安装孔113的第一内侧壁1131对所述柱体部142进行剐蹭，以防止剐蹭产生的金属碎屑掉落至电极组件310并与电极组件310短路连接，提高了所述端盖组件100及所述储能装置300的安全性
能，还降低了装配精度要求，提高了所述端盖组件100的装配效率。再者，当所述加强部112设置于所述凹槽121内时，所述加强部112与所述凹槽121配合，即所述加强部112插接于所述凹槽121内，提高了所述下塑胶件120的结构强度，使得所述下塑胶件120在经过一段时间的使用后仍不会发生塌陷，提高了所述端盖组件100的产品良率。
56.请参见图7至图10，可选地，在一些实施例中，所述加强部112及所述本体部111为一体结构，所述加强部112通过采用平面金属板并进行冲压工艺制作，则在本实施例中，所述加强部112凸设于所述第二表面1112，所述加强部112为凸设于所述第二表面1112的凸筋部1124，所述凸筋部1124在所述第一表面1111的正投影所对应的区域形成凹陷区1123。则在所述顶盖片110的制备过程中，所述顶盖片110经过冲压成型后，一个所述顶盖片110的凸筋部1124设置于另一个所述顶盖片110的凹陷区1123内，使得多个所述顶盖片110可依次堆叠成整齐的柱体状，有利于多个所述顶盖片110的运输，且能避免多个所述顶盖片110相互冲撞而损坏，有利于降低所述端盖组件100的运输成本。
57.可选地，在一些实施例中，所述顶盖片110具有注液孔114，所述注液孔114贯穿所述第一表面1111及第二表面1112，用于向所述储能装置300内注入电解液，所述端盖组件100还包括密封胶钉160，所述密封胶钉160用于在注液完成时，封堵所述注液孔114。所述密封胶钉160可避免空气中的水分和氧气对电解液造成污染，以防止降低电解液对电极组件310的浸润效果，此外，所述密封胶钉160可避免装配过程中产生的金属碎屑掉落至储能装置300内部而引起储能装置300发生短路，有利于提高所述储能装置300的安全性能。
58.请参见图7至图12，可选地，在一些实施例中，所述凹槽121通过冲压工艺制作，则在本实施例中，所述凹槽121凹陷于所述第三表面1221，所述凹槽121在所述第四表面1222的正投影所对应的区域形成凸条部1211。
59.可选地，在一些实施例中，所述下塑胶件120包括下塑胶本体122及走液部125，所述下塑胶本体122具有相背设置的第三表面1221及第四表面1222，所述走液部125在所述第三表面1221的正投影与所述注液孔114在所述第三表面1221的正投影至少部分重叠。
60.在本实施例中，所述走液部125与所述注液孔114相对设置，当所述端盖组件100装配于所述储能装置300且向所述注液孔114注入电解液时，电解液将冲击到所述走液部125，并顺着所述走液部125流到所述电极组件310侧，以实现对电极组件310的浸润。所述走液部125可避免电解液直接冲击电极组件310而使电极组件310中的活性材料脱落，有利于提高所述储能装置300的安全性能。再者，所述走液部125可避免所述电极组件310直接挤压所述密封胶钉160而使所述顶盖片110发生开裂，有利于延长所述端盖组件100的使用寿命。
61.请参见图7至图13，在一些实施例中，所述加强部112沿第一方向（如图13中x所示）延伸，所述加强部112包括沿第一方向相对设置的第一端1121及第二端1122；沿第一方向上：所述第一端1121凸出于所述防爆阀片130的长度d1的范围为：18mm≤d1≤86mm，所述第二端1122凸出于所述防爆阀片130的长度d2的范围为：18mm≤d2≤86mm，其中，所述第一方向为所述顶盖片110的长度方向。
62.具体地，沿第一方向上：所述第一端1121凸出于所述防爆阀片130的长度d1的值可以为但不限于为18mm、20mm、22mm、23mm、25mm、28mm、30mm、36mm、42mm、48mm、52mm、55mm、59mm、62mm、68mm、70mm、72mm、75mm、78mm、80mm、82mm及86mm等。
63.具体地，沿第一方向上：所述第二端1122凸出于所述防爆阀片130的长度d2的值可
以为但不限于为18mm、20mm、22mm、23mm、25mm、28mm、30mm、36mm、42mm、48mm、52mm、55mm、59mm、62mm、68mm、70mm、72mm、75mm、78mm、80mm、82mm及86mm等。
64.可以理解地，所述第一端1121凸出于所述防爆阀片130，所述第二端1122凸出于所述防爆阀片130，可以为，所述加强部112沿第一方向的长度大于所述防爆阀片130沿第一方向的长度，且所述加强部112的相背两端均凸出于所述防爆阀片130。
65.在本实施例中，所述加强部112沿第一方向延伸，则所述加强部112提高了所述顶盖片110沿第一方向上的结构强度，所述端盖组件100在经过一段时间的使用后，所述顶盖片110仍能保持平整且不易因重力原因而发生塌陷，使得顶盖片110仍能与下塑胶件120紧密贴合，提高端盖组件100的组装良率。此外，所述加强部112提高了所述顶盖片110的变形阈值，以避免储能装置300内部的气体将所述顶盖片110顶起而产生“鼓包”的现象；再者，所述顶盖片110的结构强度足够大，当所述端盖组件100装配于储能装置300且储能装置300内部的气压达到一定值时，储能装置300内的气体在爆开防爆阀片130的同时并不会将顶盖片110拱起，以避免影响储能装置300在储能模组400中的应用。当所述第一端1121凸出于所述防爆阀片130的长度d1满足18mm≤d1≤86mm，且所述第二端1122凸出于所述防爆阀片130的长度d2满足范围18mm≤d2≤86mm时，所述第一端1121凸出于所述防爆阀片130的长度d1及所述第二端1122凸出于所述防爆阀片130的长度d2均在合理的范围内，使得所述加强部112能提高所述顶盖片110沿第一方向上的结构强度，避免所述顶盖片110靠近所述防爆孔1113的部分在经过一段时间的使用后发生塌陷或拱起，提高了所述端盖组件100的产品良率。
66.在一些实施例中，所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离d3的范围为：4.5mm≤d3≤18.5mm。具体地，所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离d3的值可以为但不限于为4.5mm、4.8mm、5.0mm、5.2mm、5.6mm、6.0mm、6.5mm、7.5mm、8.4mm、9.0mm、10.5mm、11.2mm、12.3mm、12.8mm、13mm、13.8mm、14.5mm、15.6mm、16mm、16.7mm、17.5mm、18mm及18.5mm等。
67.可以理解地，所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离，可以为，沿所述顶盖片110的宽度方向上，所述防爆阀片130靠近所述加强部112的端部到所述加强部112靠近所述防爆阀片130的端部之间的距离。
68.在本实施例中，当所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离d3满足范围4.5mm≤d3≤18.5mm时，所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离在合理的范围内，所述加强部112既能加强所述顶盖片110靠近所述防爆孔1113的部分的结构强度，又能避免对所述防爆阀片130的设置造成干涉，提高了所述顶盖片110与所述下塑胶件120的装配良率。当所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离d3大于18.5mm时，所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离过大，则所述加强部112与所述防爆孔1113之间的距离过大，使得所述顶盖片110靠近所述防爆孔1113的部分的结构强度较弱，当所述端盖组件100装配于储能装置300且储能装置300内部的气压达到一定值时，储能装置300内的气体在爆开防爆阀片130的同时将所述顶盖片110拱起，使得影响了储能装置300在储能模组400中的应用，即当多个储能装置300应用于储能模组400时，所述端盖组件100的防爆阀片130在爆开时将顶盖片110往背离电极组件310的方向拱起，从而将所述隔离板组件410与电连接件420往背离电极组件310的方向拱起，继而影响了相邻的储能装置300与电连接件420的电连接稳定性。当所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离d3小于4.5mm时，所述防爆阀片130与所述
加强部112之间的距离过小，则所述加强部112容易对所述防爆阀片130的安装造成干涉，降低了所述端盖组件100的组装良率。再者，所述下塑胶件120包括下塑胶本体122及透气部，所述透气部在所述第二表面1112的正投影至少部分落入所述防爆阀片130的范围内，且所述凹槽121与所述加强部112一一对应设置，则当所述防爆阀片130与所述加强部112之间的距离过小时，所述凹槽121与所述透气部的距离过小，则所述凹槽121容易对所述透气部的设置造成干涉，降低了所述端盖组件100的组装良率。
69.在一些实施例中，所述下塑胶件120包括下塑胶本体122及两个凸台部126，所述下塑胶本体122具有相背设置的第三表面1221及第四表面1222，所述第三表面1221与所述第二表面1112相向设置，两个所述凸台部126沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122的第四表面1222，所述凹槽121位于两个所述凸台部126之间，且分别与两个凸台部126间隔设置，其中，所述第一方向为所述顶盖片110的长度方向。
70.可以理解地，在本技术实施例提供的端盖组件100中，所述第一表面1111、所述第二表面1112、所述第三表面1221及所述第四表面1222依次层叠设置。
71.可以理解地，两个所述凸台部126沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122的第四表面1222，可以为，两个所述凸台部126沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122背离所述顶盖片110的表面，换言之，两个所述凸台部126沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122靠近所述电极组件310的表面。
72.在本实施例中，两个所述凸台部126沿所述第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122的第四表面1222，且所述凹槽121位于两个所述凸台部126之间，所述凹槽121在所述第四表面1222的正投影所对应的区域形成凸条部1211，则当所述端盖组件100装配于所述储能装置300且储能装置300在搬运过程中受到撞击时，两个所述凸台部126将抵持所述电极组件310面向所述端盖组件100的一侧，以防止较细的所述凸条部1211直接插接于所述电极组件310而对电极组件310造成损坏，有利于延长所述端盖组件100及所述储能装置300的使用寿命。
73.请参见图7至图15，在一些实施例中，所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部112沿所述第一方向的长度d5的比值的范围为：0.05≤d4/d5≤0.25。具体地，d4/d5的值可以为但不限于为0.05、0.08、0.09、0.10、0.12、0.13、0.14、0.15、0.17、0.18、0.20、0.21、0.22、0.23、0.24及0.25等。
74.可以理解地，所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4小于所述加强部112沿所述第一方向的长度d5。
75.在本实施例中，当所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部112沿所述第一方向的长度d5的比值满足范围0.05≤d4/d5≤0.25时，所述加强部112能充分提高所述顶盖片110沿第一方向上的结构强度，使得所述顶盖片110在经过一段时间的使用后仍能保持平整，提高了所述顶盖片110与所述下塑胶件120贴合设置的稳定性，提高了所述端盖组件100的装配良率。当所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部112沿所述第一方向的长度d5的比值大于0.25时，所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部112沿所述第一方向的长度d5的比值过大，在所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4的值一定时，所述加强部112沿第一方向的长度d5过小，使得所述加强部112难以提高所述顶盖片110沿第一方向上的结构强度，所述顶盖片110在经过一段时间的使用后容易发
生塌陷或拱起，降低了所述端盖组件100的组装良率。当所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部112沿所述第一方向的长度d5的比值小于0.05时，在所述防爆孔1113沿所述第一方向的宽度d4的值一定时，所述加强部112沿第一方向的长度d5过大，则相应地，所述凹槽121沿所述第一方向的长度也过大。而所述下塑胶件120包括下塑胶本体122及两个凸设于下塑胶本体122背离顶盖片110的表面的凸台部126，两个所述凸台部126沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体122的相对两侧，换言之，所述凹槽121设置于两个所述凸台部126之间，所述凹槽121沿所述第一方向的长度过大，则将影响所述下塑胶件120的凸台的设置。
76.在一些实施例中，所述柱体部142的最大直径为d1，所述第一安装孔113的直径为d2，则满足关系式：0.9mm≤d2-d1≤2.2mm。换言之，所述第一安装孔113的直径大于所述柱体部142的最大直径。具体地，d2-d1的值可以为但不限于为0.9mm、0.92mm、0.98mm、1.02mm、1.07mm、1.12mm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.28mm、1.3mm、1.38mm、1.45mm、1.52mm、1.6mm、1.65mm、1.75mm、1.80mm、1.85mm、1.89mm、1.9mm、2.0mm、2.05mm、2.1mm及2.2mm等。
77.可以理解地，所述柱体部142的最大直径，可以为，当所述柱体部142的形状为多个圆柱体叠加设置而成时，所述柱体部142的最大直径为多个圆柱体中直径最大的一者的直径；还可以为，当所述柱体部142的形状为规则的单个圆柱体设置而成时，所述柱体部142的最大直径即为圆柱体的直径。
78.可以理解地，d2-d1的值为所述柱体部142安装于所述第一安装孔113的装配余量。
79.在本实施例中，当所述第一安装孔113的直径d2与所述柱体部142的最大直径d1的差值满足范围：0.9mm≤d2-d1≤2.2mm时，所述柱体部142穿设于所述第一安装孔113时有一定的装配余量。在所述端盖组件100的装配过程中，所述极柱140的第一法兰部141穿过所述第二安装孔123并设置于所述沉台124内，所述沉台124对所述极柱140的位置进行了定位以及限位，所述极柱140的柱体部142穿过所述第一安装孔113，可避免在安装所述顶盖片110时所述第一安装孔113的内侧壁与所述柱体部142接触并短路连接，还可避免所述第一安装孔113的第一内侧壁1131对所述柱体部142进行剐蹭，以防止剐蹭产生的金属碎屑掉落至电极组件310并与电极组件310短路连接，提高了所述端盖组件100及所述储能装置300的安全性能。当d2-d1的值大于2.2mm时，所述第一安装孔113的直径d2与所述柱体部142的最大直径d1的差值过大，使得所述密封件150难以填充所述第一安装孔113与所述柱体部142之间的装配余量，从而降低了所述极柱140安装于所述端盖组件100的稳定性。当d2-d1的值小于0.9mm时，述第一安装孔113的直径d2与所述柱体部142的最大直径d1的差值过小，在所述端盖组件100的装配过程中，所述第一安装孔113的内侧壁容易与所述柱体部142接触并短路连接，所述第一安装孔113的第一内侧壁1131还可能对所述柱体部142进行剐蹭，增大了剐蹭产生的金属碎屑掉落至电极组件310并与电极组件310短路连接的概率，降低了所述端盖组件100及所述储能装置300的安全性能。
80.在一些实施例中，所述凹槽121沿第二方向（如图13中y所示）的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值的范围为：0.15mm≤d4-d3≤1.25mm。具体地，所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值可以为但不限于为0.15mm、0.23mm、0.28mm、0.35mm、0.42mm、0.46mm、0.55mm、0.58mm、0.63mm、0.72mm、0.76mm、0.85mm、0.94mm、0.99mm、1.0mm、1.08mm、1.15mm及1.25mm等。
81.在本实施例中，当所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值满足范围0.15mm≤d4-d3≤1.25mm时，所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值在合理的范围内，所述加强部112在所述凹槽121内具有合适的活动余量，使得既能限定所述下塑胶件120与所述顶盖片110的相对位置，又能降低对装配所述端盖组件100的精度的要求，有利于提高所述端盖组件100的组装效率。此外，所述加强部112与所述凹槽121相互配合，以限制所述下塑胶件120与所述顶盖片110的相对位置，避免所述密封胶钉160对所述走液部125进行干涉，使得所述走液部125能正常工作。再者，在所述端盖组件100的装配过程中，所述极柱140的第一法兰部141穿过所述第二安装孔123并设置于所述沉台124内，所述沉台124对所述极柱140的位置进行了定位以及限位；所述极柱140的柱体部142穿过所述第一安装孔113，所述第一安装孔113的直径与所述柱体部142的直径有一定的差值，可通过加强部112设置于凹槽121内的相对位置，以调整柱体部142与第一安装孔113的相对位置，继而提高所述极柱140在所述端盖组件100中的结构稳定性。当所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值大于1.25mm时，所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值过大，则所述加强部112设置于所述凹槽121内的活动余量较大，所述加强部112相对所述凹槽121沿第二方向上的移动空间较大，使得难以限制所述下塑胶件120与所述顶盖片110的相对位置，继而影响所述端盖组件100的进一步装配，增大了对装配所述端盖组件100的精度的要求，降低了所述端盖组件100的装配效率。当所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值小于0.15mm时，所述凹槽121沿第二方向的宽度d4与所述加强部112沿第二方向的宽度d3的差值过小，则所述加强部112设置于所述凹槽121内的活动余量较小，提高了对装配所述端盖组件100的精度的要求，降低了所述端盖组件100的组装效率。
82.请参见图7至图17，在一些实施例中，所述下塑胶件120包括下塑胶本体122，所述下塑胶本体122具有相背设置的第三表面1221及第四表面1222，所述第三表面1221与所述第二表面1112相向设置，沿所述顶盖片110与所述下塑胶件120层叠设置的方向上，所述加强部112的高度h1与所述凹槽121的最大深度h2的比值的范围为：0.4≤h1/h2＜1。具体地，h1/h2的值可以为但不限于为0.4、0.42、0.48、0.52、0.55、0.58、0.62、0.65、0.69、0.72、0.75、0.79、0.82、0.85、0.89、0.92、0.96及0.99等。
83.可以理解地，沿所述顶盖片110与所述下塑胶件120层叠设置的方向上，所述加强部112的高度h1小于所述凹槽121的最大深度h2。
84.在本实施例中，当所述端盖组件100满足关系式0.4≤h1/h2＜1时，所述加强部112的高度与所述凹槽121的最大的深度的比值在合理的范围内，所述加强部112在所述凹槽121内具有合适的活动余量，使得既能限定所述下塑胶件120与所述顶盖片110的相对位置，又能降低对装配所述端盖组件100的精度的要求，有利于提高所述端盖组件100的组装效率。此外，所述加强部112与所述凹槽121相互配合，以限制所述下塑胶件120与所述顶盖片110的相对位置，避免所述密封胶钉160对所述走液部125进行干涉，使得所述走液部125能正常工作。当h1/h2的值大于或等于1时，所述加强部112的高度大于所述凹槽121的最大的深度，则所述凹槽121无法完全设置并收容所述加强部112，使得所述顶盖片110与所述下塑胶件120之间存在间隙，所述端盖组件100无法进一步装配于储能装置300中。当h1/h2的值
等于1时，所述加强部112的高度等于所述凹槽121的最大的深度，使得当所述加强部112设置于所述凹槽121内时，所述加强部112刚好卡设于所述凹槽121内，所述加强部112在所述凹槽121内没有活动余量，增大了将所述顶盖片110装配于所述下塑胶件120的一侧的难度，降低了所述端盖组件100的组装效率。当h1/h2的值小于0.4时，所述加强部112的高度大于所述凹槽121的最大的深度的比值过小，则所述加强部112的高度远小于所述凹槽121的最大深度，则当所述加强部112设置于所述凹槽121内时，所述加强部112容易从所述凹槽121脱落，而使所述顶盖片110与所述下塑胶件120之间发生相对滑动，使得所述下塑胶件120干涉所述顶盖片110与所述壳体330的连接，继而降低所述端盖组件100及所述储能装置300的装配效率。
85.在一些实施例中，沿所述顶盖片110与所述下塑胶件120层叠设置的方向上，所述加强部112的高度h1的范围为：1.05mm≤h1≤2.65mm。具体地，所述加强部112的高度h1的值可以为但不限于为1.05mm、1.10mm、1.12mm、1.16mm、1.23mm、1.28mm、1.35mm、1.39mm、1.45mm、1.56mm、1.68mm、1.75mm、1.85mm、1.95mm、2.02mm、2.09mm、2.15mm、2.2mm、2.34mm、2.38mm、2.45mm、2.52mm、2.58mm及2.65mm等。
86.在本实施例中，当所述加强部112的高度h1满足范围1.05mm≤h1≤2.65mm时，所述加强部112的高度h1的值在合理的范围内，所述加强部112能收容于所述凹槽121内，以提高所述顶盖片110沿着所述第一方向的结构强度及所述下塑胶件120沿第一方向的结构强度。当所述加强部112的高度h1的值大于2.65mm时，所述加强部112的高度过大，相应地，所述凹槽121的深度过大，则所述凹槽121在所述第四表面1222的正投影所对应的区域形成的凸条部1211的高度过大，使得当所述端盖组件100装配于所述储能装置300且储能装置300在搬运过程中受到撞击时，增大了所述凸台部126直接插接于所述电极组件310并对电极组件310造成损坏的风险，降低了所述端盖组件100装配于储能装置300时的安全性能。当所述加强部112的高度h1的值小于1.05mm时，所述加强部112的高度过小，使得所述加强部112难以提高所述顶盖片110沿第一方向的结构强度，此外，当所述顶盖片110设置于所述下塑胶件120的一侧时，所述加强部112容易从所述凹槽121内脱落，继而导致所述顶盖片110与所述下塑胶件120发生相对滑动，使得所述下塑胶件120干涉所述顶盖片110与所述壳体330的连接，继而降低所述端盖组件100及所述储能装置300的装配效率。
87.请参见图5至图18，在一些实施例中，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影落入所述第二表面1112的范围内；沿第一方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l1的范围为：1.2mm≤l1≤2.4mm；沿第二方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l2的范围为：1.2mm≤l2≤2.4mm；其中，所述第一方向为所述顶盖片110的长度方向，所述第二方向为所述顶盖片110的宽度方向，所述第一方向与所述第二方向相交。
88.可以理解地，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影落入所述第二表面1112的范围内，可以为，所述顶盖片110凸出于所述下塑胶件120设置。
89.具体地，沿第一方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l1的值可以为但不限于为1.2mm、1.25mm、1.30mm、1.35mm、1.40mm、1.43mm、1.48mm、1.52mm、1.62mm、1.68mm、1.72mm、1.84mm、1.92mm、
1.98mm、2.0mm、2.12mm、2.18mm、2.25mm、2.34mm、2.36mm及2.4mm等。
90.具体地，沿第二方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l2的值可以为但不限于为1.2mm、1.25mm、1.30mm、1.35mm、1.40mm、1.43mm、1.48mm、1.52mm、1.62mm、1.68mm、1.72mm、1.84mm、1.92mm、1.98mm、2.0mm、2.12mm、2.18mm、2.25mm、2.34mm、2.36mm及2.4mm等。
91.在本技术实施例中，沿第一方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l1满足范围1.2mm≤l1≤2.4mm时，所述下塑胶件120在第一方向上不会凸出于所述顶盖片110，当所述端盖组件100装配于所述储能装置300时，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距可用于实现所述顶盖片110与所述壳体330的焊接，避免所述下塑胶件120对所述顶盖片110与所述壳体330的连接进行干涉。沿第二方向上，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距l2满足范围1.2mm≤l2≤2.4mm时，所述下塑胶件120在第二方向上不会凸出于所述顶盖片110，当所述端盖组件100装配于所述储能装置300时，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘与所述第二表面1112的外周缘之间的间距可用于实现所述顶盖片110与所述壳体330的焊接，避免所述下塑胶件120对所述顶盖片110与所述壳体330的连接进行干涉。
92.可选地，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘沿所述第一方向上具有相背设置的第一边缘1223及第二边缘1224，所述第二表面1112的外周缘沿所述第一方向上具有相背设置的第三边缘1114及第四边缘1115，所述第三边缘1114邻近所述第一边缘1223设置，所述第四边缘1115邻近所述第二边缘1224设置，在一些实施例中，所述第三边缘1114与所述第一边缘1223之间的距离等同于所述第四边缘1115与所述第二边缘1224之间的距离。在另一些实施例中，所述第三边缘1114与所述第一边缘1223之间的距离不等同于所述第四边缘1115与所述第二边缘1224之间的距离。
93.可选地，所述下塑胶件120在所述第二表面1112的正投影的外周缘沿所述第二方向上具有相背设置的第五边缘1225及第六边缘1226，所述第二表面1112的外周缘沿所述第二方向上具有相背设置的第七边缘1116及第八边缘1117，所述第七边缘1116邻近所述第五边缘1225设置，所述第八边缘1117邻近所述第六边缘1226设置，在一些实施例中，所述第七边缘1116与所述第五边缘1225之间的距离等同于所述第八边缘1117与所述第六边缘1226之间的距离。在另一些实施例中，所述第七边缘1116与所述第五边缘1225之间的距离不等同于所述第八边缘1117与所述第六边缘1226之间的距离。
94.请参见图5至图20，在一些实施例中，所述端盖组件100还包括密封件150，所述密封件150套设于所述柱体部142，所述顶盖片110具有围合成所述第一安装孔113的第一内侧壁1131，所述下塑胶件120具有围合成所述第二安装孔123的第二内侧壁1231，所述密封件150分别与所述第一内侧壁1131及第二内侧壁1231抵接。
95.可以理解地，所述密封件150的内侧壁抵接所述柱体部142，所述密封件150的外侧壁分别抵接所述第一内侧壁1131及所述第二内侧壁1231。
96.在本实施例中，所述密封件150套设于所述柱体部142，以防止所述柱体部142与所述第一安装孔113及所述第二安装孔123接触，继而防止所述极柱140与所述顶盖片110进行
短路连接，使得所述端盖组件100可进一步装配于储能装置300内。
97.可选地，在一些实施例中，所述密封件150包括第二法兰部151及凸设于所述第二法兰部151表面的穿设部152，所述第二法兰部151位于所述第一法兰部141与下塑胶件120之间，所述穿设部152分别与所述第一内侧壁1131及所述第二内侧壁1231抵接，所述第二法兰部151及所述穿设部152均套设于所述柱体部142的外周，以使所述极柱140与所述顶盖片110绝缘设置。
98.可以理解地，所述穿设部152凸设于所述第二法兰部151面向所述顶盖片110的表面，沿着所述顶盖片110及所述下塑胶件120层叠设置的方向，所述穿设部152及所述第二法兰部151依次设置。
99.可以理解地，所述第二法兰部151位于所述第一法兰部141与下塑胶件120之间，可以为，所述第二法兰部151的其中一个表面抵持所述第一法兰部141面向所述下塑胶件120的部分表面，所述第二法兰部151的另外一个表面抵持所述下塑胶件120面向所述第一法兰部141的部分表面。
100.在本实施例提供的端盖组件100的装配过程中，将所述密封件150套设于所述极柱140的柱体部142，并将所述极柱140的第一法兰部141穿过所述第二安装孔123并设置于所述沉台124内，再将所述顶盖片110设置于所述下塑胶件120的一侧并通过加强部112与凹槽121的配合实现限位固定。所述密封件150的第二法兰部151的相背两个表面分别抵持所述下塑胶件120及所述第一法兰部141，以避免所述第一法兰部141与所述顶盖片110短路连接；进一步地，所述穿设部152分别与所述第一内侧壁1131及所述第二内侧壁1231抵接，以避免所述柱体部142与所述顶盖片110短路连接，最终实现所述极柱140与所述顶盖片110的绝缘设置。
101.可选地，在一些实施例中，所述端盖组件100还包括上塑胶件170，所述上塑胶件170位于所述顶盖片110背离所述下塑胶件120的表面，且套设于所述柱体部142的外周，所述穿设部152背离所述第二法兰部151的端部抵持所述上塑胶件170。
102.在本实施例中，所述穿设部152背离所述第二法兰部151的端部抵持所述上塑胶件170，即所述上塑胶件170与所述穿设部152抵持，避免所述顶盖片110与所述下塑胶件120发生相对滑动而使所述第一安装孔113的第一内侧壁1131穿过所述上塑胶件170与所述穿设部152之间的间隙，避免所述顶盖片110与所述极柱140进行电连接。此外，当所述端盖组件100装配于储能装置300时，也能避免所述极柱140的柱体部142的侧壁直接与外界电连接，提高储能装置300的安全性能。
103.请参见图21及图22，本技术还提供了一种用电设备500，所述用电设备500包括：设备本体510以及本技术提供的储能装置300，所述储能装置300为所述设备本体510供电。
104.在本实施例中，所述储能装置300具有较高的产品良率和装配良率，使得当所述储能装置300应用于用电设备500时，能为所述设备本体510提供稳定的电源，使得所述用电设备500能够稳定地进行工作。
105.本技术实施例的用电设备500可以为但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、智能手环、智能手表、电子阅读器、游戏机等便携式电子设备。还可以为汽车、卡车、轿车、货车、货车、动车、高铁、电动自动车等交通工具。此外，还可以为各种家用电器等。本技术图22实施例的用电设备500为储能电池柜。
106.可以理解地，本实施方式中所述的用电设备500仅仅为所述储能装置300所应用的用电设备500的一种形态，不应当理解为对本技术提供的用电设备500的限定，也不应当理解为对本技术各个实施方式提供的用电设备500的限定。
107.在本技术中提及“实施例”“实施方式”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外，还应该理解的是，本技术各实施例所描述的特征、结构或特性，在相互之间不存在矛盾的情况下，可以任意组合，形成又一未脱离本技术技术方案的精神和范围的实施例。
108.最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本技术技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种端盖组件，其特征在于，所述端盖组件包括：顶盖片，所述顶盖片包括本体部及加强部，所述本体部具有相背设置的第一表面及第二表面，所述本体部还具有防爆孔，所述防爆孔分别贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述加强部设置于所述第二表面，所述加强部的数量为两个，两个所述加强部沿所述顶盖片的宽度方向设置于所述防爆孔的两侧，所述加强部为凸设于所述第二表面的凸筋部；下塑胶件，所述下塑胶件设置于所述顶盖片的第二表面侧，所述下塑胶件具有相背设置的第三表面及第四表面，所述第三表面与所述第二表面相向设置，所述下塑胶件具有位于所述第三表面的凹槽，所述凹槽用于容置所述加强部；防爆阀片，所述防爆阀片封闭所述防爆孔且连接于所述本体部；以及极柱，所述极柱包括相连的第一法兰部及柱体部，所述第一法兰部相较于所述柱体部更远离所述第一表面设置，所述顶盖片具有贯穿所述第一表面及第二表面的第一安装孔，所述下塑胶件具有贯穿所述第三表面及所述第四表面的第二安装孔，所述下塑胶件还具有围绕所述第二安装孔的外周且位于所述第四表面的沉台，所述第一法兰部设置于所述沉台内，所述柱体部依次穿设于所述第二安装孔及第一安装孔。2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述加强部沿第一方向延伸，所述加强部包括沿第一方向相对设置的第一端及第二端；沿第一方向上：所述第一端凸出于所述防爆阀片的长度d1的范围为：18mm≤d1≤86mm，所述第二端凸出于所述防爆阀片的长度d2的范围为：18mm≤d2≤86mm，其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向。3.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述防爆阀片与所述加强部之间的距离d3的范围为：4.5mm≤d3≤18.5mm。4.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述防爆孔沿所述第一方向的宽度d4与所述加强部沿所述第一方向的长度d5的比值的范围为：0.05≤d4/d5≤0.25。5.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述柱体部的最大直径为d1，所述第一安装孔的直径为d2，则满足关系式：0.9mm≤d2-d1≤2.2mm。6.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述凹槽沿第二方向的宽度d4与所述加强部沿第二方向的宽度d3的差值的范围为：0.15mm≤d4-d3≤1.25mm；其中，所述第二方向为所述顶盖片的宽度方向，所述第二方向与所述第一方向相交。7.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述下塑胶件包括下塑胶本体，所述下塑胶本体具有相背设置的第三表面及第四表面，所述第三表面与所述第二表面相向设置，沿所述顶盖片与所述下塑胶件层叠设置的方向上，所述加强部的高度h1与所述凹槽的最大深度h2的比值的范围为：0.4≤h1/h2＜1。8.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，沿所述顶盖片与所述下塑胶件层叠设置的方向上，所述加强部的高度h1的范围为：1.05mm≤h1≤2.65mm。9.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述下塑胶件还包括两个凸台部，两个所述凸台部沿第一方向间隔设置于所述下塑胶本体的第四表面，所述凹槽位于两个所述凸台部之间，且分别与两个凸台部间隔设置，其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向。10.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影落入所述第二表面的范围内；沿第一方向上，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影
的外周缘与所述第二表面的外周缘之间的间距l1的范围为：1.2mm≤l1≤2.4mm；沿第二方向上，所述下塑胶件在所述第二表面的正投影的外周缘与所述第二表面的外周缘之间的间距l2的范围为：1.2mm≤l2≤2.4mm；其中，所述第一方向为所述顶盖片的长度方向，所述第二方向为所述顶盖片的宽度方向，所述第一方向与所述第二方向相交。11.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括密封件，所述密封件套设于所述柱体部，所述顶盖片具有围合成所述第一安装孔的第一内侧壁，所述下塑胶件具有围合成所述第二安装孔的第二内侧壁，所述密封件分别与所述第一内侧壁及第二内侧壁抵接。12.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括：权利要求1至11任一项所述的端盖组件；电极组件；转接件，所述转接件电连接所述电极组件及所述端盖组件；以及壳体，所述壳体设置于所述端盖组件面向所述转接件的一侧，所述壳体连接所述端盖组件，并与所述端盖组件围合成容置槽，所述容置槽用于容置所述电极组件及所述转接件。13.一种储能模组，其特征在于，所述储能模组包括：多个权利要求12所述的储能装置；隔离板组件，所述隔离板组件设置于所述储能装置的一侧，所述隔离板组件用于防止多个所述储能装置短路连接；以及多个电连接件，所述电连接件设置于所述隔离板组件背离所述储能装置的一侧，多个所述电连接件用于将多个所述储能装置电连接。14.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括：设备本体；以及权利要求12所述的储能装置，所述储能装置为所述设备本体供电。

技术总结
本申请涉及端盖组件、储能装置、储能模组及用电设备，端盖组件包括：顶盖片、下塑胶件、防爆阀片及极柱，顶盖片有本体部及加强部，本体部有第一表面及第二表面，防爆孔贯穿第一表面及第二表面，两个加强部设置于第二表面且沿顶盖片的宽度方向设置于防爆孔的两侧；下塑胶件设置于顶盖片的第二表面侧且具有第三表面及第四表面，凹槽位于第三表面且容置加强部；防爆阀片封闭防爆孔且连接本体部；极柱有相连的第一法兰部及柱体部，第一安装孔贯穿第一表面及第二表面，第二安装孔贯穿第三表面及第四表面，沉台围绕第二安装孔的外周且位于第四表面，第一法兰部设于沉台内，柱体部穿设于第二安装孔及第一安装孔。端盖组件的顶盖片具有较高的结构强度。高的结构强度。高的结构强度。


技术研发人员：徐卫东 李茂松
受保护的技术使用者：厦门海辰储能科技股份有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/9/13