一种锯条生产用锯条修齿装置的制作方法

1.本发明涉及锯条加工技术领域，具体为一种锯条生产用锯条修齿装置。


背景技术：

2.锯子由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属、其他有型材料等，一般用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，也可用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。
3.现阶段用于锯条生产用的锯条修齿装置，都是对多个锯条同时加工，在对其进行固定时一般需要工作人员人工对其进行固定，这种固定方式可能使锯条无法排列整齐，导致在加工时使锯条损坏或锯齿形状不规则导致该锯条报废，从而增加成本，且人工固定的工作效率低，同时无法根据需求对不同数量的锯条进行固定，一旦需要修齿的锯条较少，固定就会变得不牢靠，且锯条修齿装置的高度无法调节，因为工作人员的身高不固定，如果锯条修齿装置的高度无法调节，导致工作人员在作业时不方便，会大大影响一些工作人员的工作效率，导致工作人员在对锯条修齿时工作效率变低，同时该装置的适用性差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锯条生产用锯条修齿装置，具备对锯条方便固定，减少工作人员在固定锯条时所耗费的时间等优点，解决了工作人员在对锯条修齿时固定时工作效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯条生产用锯条修齿装置，包括放置台，所述放置台上表面开设有放置台凹槽,放置台凹槽底壁固定连接有齿轮电机,齿轮电机输出端固定连接有连接杆，连接杆远离齿轮电机的一端与放置台凹槽右侧内壁转动连接，连接杆外表面固定套设有两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮外表面均啮合连接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮后侧表面均固定连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆均远离第二锥形齿轮的一端与放置台凹槽后侧内壁转动连接。
8.优选的，两个所述第一螺纹杆外表面螺纹套设有滑板,滑板与放置台凹槽内壁滑动连接，滑板上表面固定连接有两个l型块，l型块与放置台凹槽内壁同样为滑动连接。
9.优选的，所述放置台上表面开设有齿条放置底座,齿条放置底座内壁插接有齿条。
10.优选的，所述放置台后侧表面固定连接有升降台,升降台前侧表面开设有升降台凹槽,升降台凹槽底壁固定连接有电机,电机输出端固定连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆远离电机的一端与升降台凹槽顶壁转动连接。
11.优选的，所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有连接块,连接块前侧表面固定连接有连接板，连接板前侧表面固定连接有锯齿机，锯齿机下表面固定连接有锯齿。
12.优选的，所述升降台前侧表面固定连接有两个伸缩杆,伸缩杆远离升降台的一端
前侧表面固定连接有吸盘,伸缩杆外表面套设有弹簧,弹簧的两端与升降台和吸盘的相抵端固定连接。
13.优选的，所述放置台的下表面固定连接有四个支腿，四个支腿的左右两侧表面固定连接有底板,底板内部开设有底板凹槽,底板凹槽底壁固定连接有双轴电机。
14.优选的，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有连接轴，两个连接轴均远离双轴电机的一端外表面固定套设有蜗杆，两个蜗杆的左右两端均设有第三螺纹杆,第三螺纹杆外表面均固定套设有蜗轮,蜗杆与蜗轮之间均为啮合连接，第三螺纹杆的两端分别与底板和放置台的相抵端转动连接。
15.优选的，四个所述支腿的左右两侧相对面均开设有支腿通槽,四个支腿的上表面均开设有支腿滑槽，四个第三螺纹杆的外表面螺纹套设有两个第一升降板,第一升降板的两端均与支腿通槽滑动连接，支腿滑槽内壁滑动连接有第二升降板,第一升降板的两端均与第二升降板固定连接，第二升降板位于支腿滑槽内壁的一端固定连接有限位块。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种锯条生产用锯条修齿装置，具备以下有益效果：
18.1、该锯条生产用锯条修齿装置，当工作人员需要对未加工的齿条进行修齿时，通过将齿条放置在齿条放置底座内，此时启动齿轮电机,齿轮电机同步带动连接杆转动，连接杆同步带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮同步带动与其啮合连接的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮同步带动第一螺纹杆转动，因为滑板螺纹套设在第一螺纹杆的外表面所以滑板在放置台凹槽内壁前后滑动，滑板同步带动l型块前后滑动，当l型块向后滑动时，l型块的后侧表面与齿条贴合时即可将齿条固定，此时工作人员只需将多个齿条的上表面调整平整即可对齿条进行加工，该装置不再需要工作人员手动对齿条进行固定，提高工作人员在对齿条进行修齿时的工作效率。
19.2、该锯条生产用锯条修齿装置，当齿条放置底座内的齿条固定好后，工作人员启动锯齿机，通过控制电机,电机同步带动第二螺纹杆转动，从而使连接块在升降台凹槽内壁上下滑动，连接块同步打动连接板上下移动，连接板同步带动锯齿机上下移动，当锯齿机下表面的锯齿与未加工的齿条贴合时即可对齿条进行修齿，该装置不需要工作人员手动控制机器上下就能对齿条进行修齿，进一步提高了工作人员在对齿条进行加工时的工作效率。
20.3、该锯条生产用锯条修齿装置，当要进行修齿的锯条较少时，只通过l型块来固定可能会造成固定不稳定的情况，此时工作人员只需向后推动吸盘,吸盘受力向后移动，吸盘同步带动伸缩杆进行收缩，此时弹簧发生形变，这时工作人员只需将锯条放进齿条放置底座内即可，松开吸盘，通过弹簧产生的回弹力使伸缩杆伸出，同步带动吸盘向前运动，当吸盘与锯条贴合时，工作人员在通过l型块即可实现固定，该装置可以使锯条固定的更加稳定，防止对较少锯条进行修齿时，固定不牢靠的情况。
21.4、该锯条生产用锯条修齿装置，当工作人员需要对放置台的高度进行调节时，只需启动双轴电机,双轴电机同步带动两端输出端的两个连接轴转动，连接轴同步带动蜗杆转动，蜗轮通过与蜗杆之间的啮合连接同步转动，蜗轮同步带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第一升降板之间的螺纹连接，从而使第一升降板上下移动，第一升降板同步带动其两端的第二升降板上下移动，第二升降板同步带动放置台上下移动，通过放置台的上下
移动即可实现高度调节的功能，大大增加了该装置的适用性。
附图说明
22.图1为本发明一种锯条生产用锯条修齿装置结构示意图；
23.图2为本发明放置台剖视图；
24.图3为本发明齿条放置底座结构示意图；
25.图4为本发明升降台结构示意图；
26.图5为本发明伸缩杆结构示意图；
27.图6为本发明底板剖视图；
28.图7为本发明支腿结构示意图。
29.图中：1、放置台；2、放置台凹槽；3、齿轮电机；4、连接杆；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第一螺纹杆；8、滑板；9、l型块；10、齿条放置底座；11、齿条；12、锯齿；13、升降台；14、升降台凹槽；15、电机；16、第二螺纹杆；17、连接块；18、连接板；19、锯齿机；20、伸缩杆；21、吸盘；22、弹簧；23、支腿；24、底板；25、底板凹槽；26、双轴电机；27、连接轴；28、蜗杆；29、蜗轮；30、第三螺纹杆；31、支腿通槽；32、支腿滑槽；33、第一升降板；34、第二升降板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种锯条生产用锯条修齿装置，包括放置台1，放置台1上表面开设有放置台凹槽2,放置台凹槽2底壁固定连接有齿轮电机3,齿轮电机3输出端固定连接有连接杆4，连接杆4远离齿轮电机3的一端与放置台凹槽2右侧内壁转动连接，连接杆4外表面固定套设有两个第一锥形齿轮5，两个第一锥形齿轮5外表面均啮合连接有第二锥形齿轮6，两个第二锥形齿轮6后侧表面均固定连接有第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7均远离第二锥形齿轮6的一端与放置台凹槽2后侧内壁转动连接。
32.进一步的，两个第一螺纹杆7外表面螺纹套设有滑板8,滑板8与放置台凹槽2内壁滑动连接，滑板8上表面固定连接有两个l型块9，l型块9与放置台凹槽2内壁同样为滑动连接。
33.进一步的，放置台1上表面开设有齿条放置底座10,齿条放置底座10内壁插接有齿条11，当工作人员需要对未加工的齿条11进行修齿时，通过将齿条11放置在齿条放置底座10内，此时启动齿轮电机3,齿轮电机3同步带动连接杆4转动，连接杆4同步带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5同步带动与其啮合连接的第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6同步带动第一螺纹杆7转动，因为滑板8螺纹套设在第一螺纹杆7的外表面以滑板8在放置台凹槽2内壁前后滑动，滑板8同步带动l型块9前后滑动，当l型块9向后滑动时，l型块9的后侧表面与齿条11贴合时即可将齿条11固定，此时工作人员只需将多个齿条11的上表面调整平整即可对齿条11进行加工，该装置不再需要工作人员手动对齿条11进行固定，提高工作人员在对齿条11进行修齿时的工作效率。
34.进一步的，放置台1后侧表面固定连接有升降台13,升降台13前侧表面开设有升降台凹槽14,升降台凹槽14底壁固定连接有电机15,电机15输出端固定连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16远离电机15的一端与升降台凹槽14顶壁转动连接。
35.进一步的，第二螺纹杆16外表面螺纹套设有连接块17,连接块17前侧表面固定连接有连接板18，连接板18前侧表面固定连接有锯齿机19，锯齿机19下表面固定连接有锯齿12，当齿条放置底座10内的齿条11固定好后，工作人员启动锯齿机19，通过控制电机15,电机15同步带动第二螺纹杆16转动，从而使连接块17在升降台凹槽14内壁上下滑动，连接块17同步打动连接板18上下移动，连接板18同步带动锯齿机19上下移动，当锯齿机19下表面的锯齿12与未加工的齿条11贴合时即可对齿条11进行修齿，该装置不需要工作人员手动控制机器上下就能对齿条11进行修齿，进一步提高了工作人员在对齿条11进行加工时的工作效率。
36.进一步的，升降台13前侧表面固定连接有两个伸缩杆20,伸缩杆20远离升降台13的一端前侧表面固定连接有吸盘21,伸缩杆20外表面套设有弹簧22,弹簧22的两端与升降台13和吸盘21的相抵端固定连接，当要进行修齿的锯条较少时，只通过l型块9来固定可能会造成固定不稳定的情况，此时工作人员只需向后推动吸盘21,吸盘21受力向后移动，吸盘21同步带动伸缩杆20进行收缩，此时弹簧22发生形变，这时工作人员只需将锯条放进齿条放置底座10内即可，松开吸盘21，通过弹簧22产生的回弹力使伸缩杆20伸出，同步带动吸盘21向前运动，当吸盘21与锯条贴合时，工作人员在通过l型块9即可实现固定，该装置可以使锯条固定的更加稳定。
37.进一步的，放置台1的下表面固定连接有四个支腿23，四个支腿23的左右两侧表面固定连接有底板24,底板24内部开设有底板凹槽25,底板凹槽25底壁固定连接有双轴电机26。
38.进一步的，双轴电机26的两端输出端均固定连接有连接轴27，两个连接轴27均远离双轴电机26的一端外表面固定套设有蜗杆28，两个蜗杆28的左右两端均设有第三螺纹杆30,第三螺纹杆30外表面均固定套设有蜗轮29,蜗杆28与蜗轮29之间均为啮合连接，第三螺纹杆30的两端分别与底板24和放置台1的相抵端转动连接。
39.进一步的，四个支腿23的左右两侧相对面均开设有支腿通槽31,四个支腿23的上表面均开设有支腿滑槽32，四个第三螺纹杆30的外表面螺纹套设有两个第一升降板33,第一升降板33的两端均与支腿通槽31滑动连接，支腿滑槽32内壁滑动连接有第二升降板34,第一升降板33的两端均与第二升降板34固定连接，第二升降板34位于支腿滑槽32内壁的一端固定连接有限位块，当工作人员需要对放置台的高度进行调节时，只需启动双轴电机26,双轴电机26同步带动两端输出端的两个连接轴27转动，连接轴27同步带动蜗杆28转动，蜗轮29通过与蜗杆28之间的啮合连接同步转动，蜗轮29同步带动第三螺纹杆30转动，通过第三螺纹杆30与第一升降板33之间的螺纹连接，从而使第一升降板33上下移动，第一升降板33同步带动其两端的第二升降板34上下移动，第二升降板34同步带动放置台1上下移动，通过放置台1的上下移动即可实现高度调节的功能，大大增加了该装置的适用性。
40.工作原理：该锯条生产用锯条修齿装置在使用时，当工作人员需要对未加工的齿条11进行修齿时，通过将齿条11放置在齿条放置底座10内，此时启动齿轮电机3,齿轮电机3同步带动连接杆4转动，连接杆4同步带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5同步带动与
其啮合连接的第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6同步带动第一螺纹杆7转动，因为滑板8螺纹套设在第一螺纹杆7的外表面以滑板8在放置台凹槽2内壁前后滑动，滑板8同步带动l型块9前后滑动，当l型块9向后滑动时，l型块9的后侧表面与齿条11贴合时即可将齿条11固定，此时工作人员只需将多个齿条11的上表面调整平整即可对齿条11进行加工，该装置不再需要工作人员手动对齿条11进行固定，提高工作人员在对齿条11进行修齿时的工作效率，当齿条放置底座10内的齿条11固定好后，工作人员启动锯齿机19，通过控制电机15,电机15同步带动第二螺纹杆16转动，从而使连接块17在升降台凹槽14内壁上下滑动，连接块17同步打动连接板18上下移动，连接板18同步带动锯齿机19上下移动，当锯齿机19下表面的锯齿12与未加工的齿条11贴合时即可对齿条11进行修齿，该装置不需要工作人员手动控制机器上下就能对齿条11进行修齿，进一步提高了工作人员在对齿条11进行加工时的工作效率，当要进行修齿的锯条较少时，只通过l型块9来固定可能会造成固定不稳定的情况，此时工作人员只需向后推动吸盘21,吸盘21受力向后移动，吸盘21同步带动伸缩杆20进行收缩，此时弹簧22发生形变，这时工作人员只需将锯条放进齿条放置底座10内即可，松开吸盘21，通过弹簧22产生的回弹力使伸缩杆20伸出，同步带动吸盘21向前运动，当吸盘21与锯条贴合时，工作人员在通过l型块9即可实现固定，该装置可以使锯条固定的更加稳定，当工作人员需要对放置台的高度进行调节时，只需启动双轴电机26,双轴电机26同步带动两端输出端的两个连接轴27转动，连接轴27同步带动蜗杆28转动，蜗轮29通过与蜗杆28之间的啮合连接同步转动，蜗轮29同步带动第三螺纹杆30转动，通过第三螺纹杆30与第一升降板33之间的螺纹连接，从而使第一升降板33上下移动，第一升降板33同步带动其两端的第二升降板34上下移动，第二升降板34同步带动放置台1上下移动，通过放置台1的上下移动即可实现高度调节的功能，大大增加了该装置的适用性。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锯条生产用锯条修齿装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上表面开设有放置台凹槽(2),放置台凹槽(2)底壁固定连接有齿轮电机(3),齿轮电机(3)输出端固定连接有连接杆(4)，连接杆(4)远离齿轮电机(3)的一端与放置台凹槽(2)右侧内壁转动连接，连接杆(4)外表面固定套设有两个第一锥形齿轮(5)，两个第一锥形齿轮(5)外表面均啮合连接有第二锥形齿轮(6)，两个第二锥形齿轮(6)后侧表面均固定连接有第一螺纹杆(7)，两个第一螺纹杆(7)均远离第二锥形齿轮(6)的一端与放置台凹槽(2)后侧内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(7)外表面螺纹套设有滑板(8),滑板(8)与放置台凹槽(2)内壁滑动连接，滑板(8)上表面固定连接有两个l型块(9)，l型块(9)与放置台凹槽(2)内壁同样为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述放置台(1)上表面开设有齿条放置底座(10),齿条放置底座(10)内壁插接有齿条(11)。4.根据权利要求1所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述放置台(1)后侧表面固定连接有升降台(13),升降台(13)前侧表面开设有升降台凹槽(14),升降台凹槽(14)底壁固定连接有电机(15),电机(15)输出端固定连接有第二螺纹杆(16),第二螺纹杆(16)远离电机(15)的一端与升降台凹槽(14)顶壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)外表面螺纹套设有连接块(17),连接块(17)前侧表面固定连接有连接板(18)，连接板(18)前侧表面固定连接有锯齿机(19)，锯齿机(19)下表面固定连接有锯齿(12)。6.根据权利要求4所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述升降台(13)前侧表面固定连接有两个伸缩杆(20),伸缩杆(20)远离升降台(13)的一端前侧表面固定连接有吸盘(21),伸缩杆(20)外表面套设有弹簧(22),弹簧(22)的两端与升降台(13)和吸盘(21)的相抵端固定连接。7.根据权利要求4所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述放置台(1)的下表面固定连接有四个支腿(23)，四个支腿(23)的左右两侧表面固定连接有底板(24),底板(24)内部开设有底板凹槽(25),底板凹槽(25)底壁固定连接有双轴电机(26)。8.根据权利要求4所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：所述双轴电机(26)的两端输出端均固定连接有连接轴(27)，两个连接轴(27)均远离双轴电机(26)的一端外表面固定套设有蜗杆(28)，两个蜗杆(28)的左右两端均设有第三螺纹杆(30),第三螺纹杆(30)外表面均固定套设有蜗轮(29),蜗杆(28)与蜗轮(29)之间均为啮合连接，第三螺纹杆(30)的两端分别与底板(24)和放置台(1)的相抵端转动连接。9.根据权利要求4所述的一种锯条生产用锯条修齿装置，其特征在于：四个所述支腿(23)的左右两侧相对面均开设有支腿通槽(31),四个支腿(23)的上表面均开设有支腿滑槽(32)，四个第三螺纹杆(30)的外表面螺纹套设有两个第一升降板(33),第一升降板(33)的两端均与支腿通槽(31)滑动连接，支腿滑槽(32)内壁滑动连接有第二升降板(34),第一升降板(33)的两端均与第二升降板(34)固定连接，第二升降板(34)位于支腿滑槽(32)内壁的一端固定连接有限位块。

技术总结
本发明涉及锯条加工技术领域，且公开了一种锯条生产用锯条修齿装置，该锯条生产用锯条修齿装置，包括放置台，所述放置台上表面开设有放置台凹槽,放置台凹槽底壁固定连接有齿轮电机,齿轮电机输出端固定连接有连接杆，连接杆远离齿轮电机的一端与放置台凹槽右侧内壁转动连接，连接杆外表面固定套设有两个第一锥形齿轮，当工作人员需要对未加工的齿条进行修齿时，通过将齿条放置在齿条放置底座内，此时启动齿轮电机,齿轮电机同步带动连接杆转动，连接杆同步带动第一锥形齿轮转动，此时工作人员只需将多个齿条的上表面调整平整即可对齿条进行加工，该装置不再需要工作人员手动对齿条进行固定，提高工作人员在对齿条进行修齿时的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：卢俊辰
受保护的技术使用者：浙江思普锯业有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/9/14