一种用于微生物发酵罐的自动清洗器的制作方法

1.本发明涉及微生物发酵罐技术领域，具体为一种用于微生物发酵罐的自动清洗器。


背景技术：

2.微生物发酵是利用微生物在适宜条件下进行发酵的一项技术，微生物发酵过程是在微生物发酵罐中完成，在豆酒的发酵当中，通常将豆浸泡后，按照一定的比例加入酵母菌，装入发酵罐中进行密闭发酵，由于微生物发酵时间较长，待微生物发酵完毕之后，发酵罐的管壁上会附着有杂质，在使用完成后则需要将其内部进行清理。
3.然而现有的微生物发酵罐自动清洗器在使用中存在一些问题，现有的清洗器在使用中不便于对清洗器进行安装拆卸，将会降低装置的适用范围，同时在对发酵罐内部进行清洗时，简单的毛刷进行清理可能会造成清洗不净，不便于对清洗后沉淀在发酵罐底部的杂质进行吸收排出，降低了装置的清洗效果，同时装置本身的功能性较低，当遇到较高的发酵罐时，不便于对内部情况进行查看。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，实现对清洗器进行安装拆卸，在对发酵罐内部进行清理时，先用洗洁剂水进行浸泡再清洗，同时可对清洗后的杂质进行吸收排出，当遇到较高的发酵罐时，将清洗器拆卸后可作为扶梯进行使用，观察其内部情况。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，包括两个底板，两个所述底板顶部均固定连接有u型杆，所述底板底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮，所述u型杆相对应的一侧均固定连接有固定板，所述固定板外侧边缘均套设有连接u型板，所述连接u型板相对应的一侧均固定连接有三个限位杆，所述限位杆相对应的一端均固定连接有固定盘，位于同一侧两个所述限位杆外侧边缘共同设有空心柱，所述限位杆相对应的一端贯穿空心柱相邻的一端，并延伸至空心柱内腔，所述限位杆相对应的一端均固定连接有固定盘，位于前后所述空心柱外侧边缘均缠绕有软管，位于中间所述空心柱顶部靠近左右两端处均固定连接有竖杆，所述竖杆顶端均固定连接有限位u型板，所述限位u型板顶部共同固定连接有收集框，所述软管一端贯穿收集框相邻的一侧，并延伸至收集框内腔，位于中间所述空心柱底部设有清洗机构，所述底板之间设有限位机构。
6.优选的，所述清洗机构包括活动环，所述活动环套设在中间空心柱外侧边缘中心处，位于中间所述空心柱外侧边缘靠近左右两端处均固定连接有限位环，所述活动环底部固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有空心管，所述空心管外侧边缘均固定连接有固定管，所述固定管顶端均开设有环形槽，所述固定管外侧边缘均固定连接有若干个喷头，所述喷头与环形槽内腔为相互贯通设置，所述空心管外侧边缘靠近顶端处固定连接有四个连接板，所述连接板外侧边缘远离空心管的一侧
均铰接有u型块，所述u型块远离连接板的一侧均固定连接有清理板，所述清理板之间靠近底部处共同固定连接有弹性绳。
7.优选的，所述限位机构包括若干个连接筒，若干个所述连接筒为左右对称设置，若干个所述连接筒远离空心柱中心处的一端均固定连接在相邻的底板一侧，相邻的两个所述连接筒之间共同设有活动杆，所述活动杆左右两端均贯穿相邻的连接筒一端，并延伸至相邻的连接筒内腔，所述活动杆左右两端均固定连接有限位盘，所述连接筒外侧边缘均固定连接有调节板，所述调节板内腔顶部和底部均开设有第一螺纹孔，相邻的所述第一螺纹孔内腔共同啮合设有限位螺纹杆，位于右侧所述底板顶部和底部靠近左侧处固定连接有若干个固定块，所述限位螺纹杆右端均贯穿相邻的固定块，并插接有握把。
8.优选的，所述空心管外侧边缘均开设有开槽，所述开槽内腔均设有泵机，所述泵机外侧边缘均固定连接有两个斜块，所述泵机底部固定连接有连接罩，所述泵机顶部均固定连接有l形管，所述l形管远离泵机的一端均固定连接有伸缩管，所述泵机前后两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板套设在空心管外侧边缘，所述弹性板相对应的一侧均开设有第二螺纹孔，相邻的所述第二螺纹孔内腔共同啮合设有连接螺纹杆。
9.优选的，所述连接u型板相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有通孔，所述连接u型板相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有四个通槽，所述固定板相对应的一侧靠近前后两侧处均固定连接有固定柱，所述固定柱外侧边缘均固定连接有弹性管，所述弹性管和固定柱一端共同贯穿相邻的通孔，所述通槽内腔均贯穿设有连接杆，所述连接杆左右两端均固定连接有弧形板，所述连接杆一侧均固定连接有三个弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端固定连接在相邻的通槽内腔。
10.优选的，所述u型杆外侧边缘靠近前后两侧处均固定连接有固定环，所述固定环外侧边缘均固定连接有横板，相邻的两个所述横板相对应的一侧均设有若干个限位块，靠近所述空心柱一侧的若干个限位块一侧固定连接在相邻的横板一侧，位于前后两侧的所述横板内腔均开设有若干个连接孔，位于前后两侧的所述横板远离空心柱的一侧均开设有若干个插孔，远离所述空心柱一侧的若干个限位块一侧均固定连接有调节杆，所述调节杆一端均贯穿相邻的连接孔，并固定连接有移动板，所述移动板靠近横板的一侧均固定连接有两个插杆，所述插杆一端插接在相邻的插孔内腔。
11.优选的，所述空心管底端均设有密封塞，所述密封塞外侧边缘均固定连接有支撑环，所述支撑环之间共同固定连接有连接绳，所述连接绳远离支撑环的一端固定连接在相邻的清理板一侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机、清理板、泵机、软管等结构之间的相互配合，可实现将发酵罐放置在两个底板顶部，在将清洗机构放置在发酵罐内部，收集框内部的水通过软管流入到固定管和发酵罐内部，启动电机，电机带动固定管和清理板进行转动，固定管内部的清洁剂接触水后溶解，通过喷头流出，配合清理板对杂质进行清理，清洗完成后，将泵机安装在空心管一侧，泵机通过空心管对杂质进行吸收，并通过伸缩管排出；通过底板、连接u型板、连接筒、限位螺纹杆等结构之间的相互配合，可实现当对清洗机构进行安装时，将连接u型板放置在固定板表面，按压弧形板，弧形板带动弹性管进行舒展，并穿过连接u型板，再松开弹性管，从而弹性管可对连接u型板进行限位，当需要配合
不同宽度的发酵罐时，左右拉动u型杆即可，当结束清洗后，可对清洗机构进行拆卸，并左右移动底板，将连接筒相互贴合，并转动限位螺纹杆，限位螺纹杆可对连接筒进行限位，并翻转底板，将底板处于竖直状态，装置便可作为扶梯使用。
附图说明
13.图1为本发明立体图；图2为本发明部件软管结构示意图；图3为本发明部件电机结构示意图；图4为本发明部件收集框结构示意图；图5为本发明部件密封塞结构示意图；图6为本发明部件泵机结构示意图；图7为本发明部件固定管结构示意图；图8为本发明部件连接u型板结构示意图；图9为本发明部件弹性管结构示意图；图10为本发明部件活动杆结构示意图；图11为本发明部件限位螺纹杆结构示意图；图12为本发明部件横板结构示意图；图13为本发明部件限位块结构示意图；图14为本发明结构改变图。
14.图中标号：1、底板；2、万向轮；3、u型杆；4、固定板；5、连接u型板；6、软管；7、收集框；8、清理板；9、连接筒；10、固定环；11、横板；12、限位环；13、竖杆；14、活动环；15、空心柱；16、限位u型板；17、电机；18、空心管；19、喷头；20、固定管；21、连接板；22、连接绳；23、固定杆；24、固定盘；25、限位杆；26、密封塞；27、支撑环；28、泵机；29、斜块；30、l形管；31、伸缩管；32、弹性板；33、连接罩；34、连接螺纹杆；35、固定柱；36、弹性管；37、弹簧；38、连接杆；39、弧形板；40、握把；41、限位盘；42、活动杆；43、限位螺纹杆；44、固定块；45、调节板；46、限位块；47、调节杆；48、插杆；49、移动板；50、u型块；51、弹性绳。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明提供一种技术方案：请参阅图1-7，一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，包括两个底板1，两个底板1顶部均固定连接有u型杆3，底板1底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮2，u型杆3相对应的一侧均固定连接有固定板4，固定板4外侧边缘均套设有连接u型板5，连接u型板5相对应的一侧均固定连接有三个限位杆25，限位杆25相对应的一端均固定连接有固定盘24，位于同一侧两个限位杆25外侧边缘共同设有空心柱15，限位杆25相对应的一端贯穿空心柱15相邻的一端，并延伸至空心柱15内腔，限位杆25相对应的一端均固定连接有固定盘24，位于
前后空心柱15外侧边缘均缠绕有软管6，位于中间空心柱15顶部靠近左右两端处均固定连接有竖杆13，竖杆13顶端均固定连接有限位u型板16，限位u型板16顶部共同固定连接有收集框7，软管6一端贯穿收集框7相邻的一侧，并延伸至收集框7内腔，位于中间空心柱15底部设有清洗机构，底板1之间设有限位机构；清洗机构包括活动环14，活动环14套设在中间空心柱15外侧边缘中心处，位于中间空心柱15外侧边缘靠近左右两端处均固定连接有限位环12，活动环14底部固定连接有固定杆23，固定杆23底端固定连接有电机17，电机17动力输出轴固定连接有空心管18，空心管18外侧边缘均固定连接有固定管20，固定管20顶端均开设有环形槽，固定管20外侧边缘均固定连接有若干个喷头19，喷头19与环形槽内腔为相互贯通设置，空心管18外侧边缘靠近顶端处固定连接有四个连接板21，连接板21外侧边缘远离空心管18的一侧均铰接有u型块50，u型块50远离连接板21的一侧均固定连接有清理板8，清理板8之间靠近底部处共同固定连接有弹性绳51；空心管18外侧边缘均开设有开槽，开槽内腔均设有泵机28，泵机28外侧边缘均固定连接有两个斜块29，泵机28底部固定连接有连接罩33，泵机28顶部均固定连接有l形管30，l形管30远离泵机28的一端均固定连接有伸缩管31，泵机28前后两侧均固定连接有弹性板32，弹性板32套设在空心管18外侧边缘，弹性板32相对应的一侧均开设有第二螺纹孔，相邻的第二螺纹孔内腔共同啮合设有连接螺纹杆34，空心管18底端均设有密封塞26，密封塞26外侧边缘均固定连接有支撑环27，支撑环27之间共同固定连接有连接绳22，连接绳22远离支撑环27的一端固定连接在相邻的清理板8一侧；将发酵罐放置在两个底板1顶部，在将清洗机构放置在发酵罐内部，收集框7内部的水通过软管6流入到固定管20和发酵罐内部，启动电机17，电机17带动固定管20和清理板8进行转动，固定管20内部的清洁剂接触水后溶解，通过喷头19流出，配合清理板8对杂质进行清理，清洗完成后，将泵机28安装在空心管18一侧，泵机28通过空心管18对杂质进行吸收，并通过伸缩管31排出。
17.进一步地，请参考图1、图8-14，限位机构包括若干个连接筒9，若干个连接筒9为左右对称设置，若干个连接筒9远离空心柱15中心处的一端均固定连接在相邻的底板1一侧，相邻的两个连接筒9之间共同设有活动杆42，活动杆42左右两端均贯穿相邻的连接筒9一端，并延伸至相邻的连接筒9内腔，活动杆42左右两端均固定连接有限位盘41，连接筒9外侧边缘均固定连接有调节板45，调节板45内腔顶部和底部均开设有第一螺纹孔，相邻的第一螺纹孔内腔共同啮合设有限位螺纹杆43，位于右侧底板1顶部和底部靠近左侧处固定连接有若干个固定块44，限位螺纹杆43右端均贯穿相邻的固定块44，并插接有握把40；连接u型板5相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有通孔，连接u型板5相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有四个通槽，固定板4相对应的一侧靠近前后两侧处均固定连接有固定柱35，固定柱35外侧边缘均固定连接有弹性管36，弹性管36和固定柱35一端共同贯穿相邻的通孔，通槽内腔均贯穿设有连接杆38，连接杆38左右两端均固定连接有弧形板39，连接杆38一侧均固定连接有三个弹簧37，弹簧37远离连接杆38的一端固定连接在相邻的通槽内腔；u型杆3外侧边缘靠近前后两侧处均固定连接有固定环10，固定环10外侧边缘均固定连接有横板11，相邻的两个横板11相对应的一侧均设有若干个限位块46，靠近空心柱15
一侧的若干个限位块46一侧固定连接在相邻的横板11一侧，位于前后两侧的横板11内腔均开设有若干个连接孔，位于前后两侧的横板11远离空心柱15的一侧均开设有若干个插孔，远离空心柱15一侧的若干个限位块46一侧均固定连接有调节杆47，调节杆47一端均贯穿相邻的连接孔，并固定连接有移动板49，移动板49靠近横板11的一侧均固定连接有两个插杆48，插杆48一端插接在相邻的插孔内腔；当对清洗机构进行安装时，将连接u型板5放置在固定板4表面，按压弧形板39，弧形板39带动弹性管36进行舒展，并穿过连接u型板5，再松开弹性管36，从而弹性管36可对连接u型板5进行限位，当需要配合不同宽度的发酵罐时，左右拉动u型杆3即可，当结束清洗后，可对清洗机构进行拆卸，并左右移动底板1，将连接筒9相互贴合，并转动限位螺纹杆43，限位螺纹杆43可对连接筒9进行限位，并翻转底板1，将底板1处于竖直状态，装置便可作为扶梯使用。
18.工作原理：在装置开始工作时，操作人员将发酵罐放置在两个底板1顶部，并根据发酵罐的宽度调节底板1之间的距离，操作人员拉动一侧的移动板49，移动板49带动插杆48进行移动，插杆48带动调节杆47进行移动，调节杆47带动相连接的限位块46进行移动，一侧的限位块46远离相互贴合的限位块46，并开始左右移动u型杆3，u型杆3带动底板1进行移动，底板1带动连接筒9进行移动，从而对发酵罐进行放置，然后将清理板8等部件放置在发酵罐内部，将连接u型板5套设在固定板4表面，并按压弧形板39，弧形板39带动连接杆38进行移动，连接杆38带动弹簧37进行压缩，弧形板39对弹性管36进行压制铺平，将固定柱35和弹性管36穿过相邻的连接u型板5内部，之后松开弧形板39，弹性管36复原，并对连接u型板5进行限位，在底板1和u型杆3移动的前提下，连接u型板5也将带动限位杆25进行移动，从而配合底板1和u型杆3的移动，开始进行工作时，将大量的水倒入到收集框7和发酵罐内部，收集框7内部的水将通过软管6流出，流出的水将部分进入到发酵罐内部，部分进入到固定管20内部，水进入到固定管20内部后，固定管20内部的清洁剂将逐渐溶解并形成清洁剂液，清洁剂液通过喷头19流出到发酵罐内部，从而更好地对发酵罐进行清洗，然后通过外接电源启动电机17，电机17带动空心管18进行转动，空心管18带动固定管20进行转动，固定管20带动喷头19进行转动，同时空心管18通过连接板21和u型块50带动清理板8进行转动，清理板8将通过转动进行张合并对发酵罐内部的杂质进行清理，清洗后的杂质沉淀在发酵罐内腔底部，当清洗完成后，停止电机17的工作，并向下移动密封塞26，将泵机28放置在空心管18表面的开槽内部，拉动弹性板32，将弹性板32套在空心管18表面，连接螺纹杆34可对弹性板32进行限位，启动泵机28泵机28通过连接罩33和空心管18对沉淀在发酵罐内腔底部的杂质进行吸收，杂质进入到l形管30和伸缩管31内部，并将其排出，当结束工作后，将清洗机构进行拆卸，若是需要对较高的发酵罐内部进行查看时，操作人员相对移动底板1，底板1带动连接筒9进行移动，连接筒9将相互贴合，直到调节板45贴合在一起，之后握住握把40，握把40带动限位螺纹杆43穿过固定块44，并穿过相邻的调节板45内部的第一螺纹孔，转动限位螺纹杆43，限位螺纹杆43对调节板45的位置进行限位，从而对连接筒9和底板1的位置进行限位，然后翻转底板1，将底板1处于竖直状态倚靠在较高的发酵罐表面，操作人员可通过连接筒9进行攀爬并对较高的发酵罐内部进行查看。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，包括两个底板（1），其特征在于：两个所述底板（1）顶部均固定连接有u型杆（3），所述底板（1）底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮（2），所述u型杆（3）相对应的一侧均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）外侧边缘均套设有连接u型板（5），所述连接u型板（5）相对应的一侧均固定连接有三个限位杆（25），所述限位杆（25）相对应的一端均固定连接有固定盘（24），位于同一侧两个所述限位杆（25）外侧边缘共同设有空心柱（15），所述限位杆（25）相对应的一端贯穿空心柱（15）相邻的一端，并延伸至空心柱（15）内腔，所述限位杆（25）相对应的一端均固定连接有固定盘（24），位于前后所述空心柱（15）外侧边缘均缠绕有软管（6），位于中间所述空心柱（15）顶部靠近左右两端处均固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）顶端均固定连接有限位u型板（16），所述限位u型板（16）顶部共同固定连接有收集框（7），所述软管（6）一端贯穿收集框（7）相邻的一侧，并延伸至收集框（7）内腔，位于中间所述空心柱（15）底部设有清洗机构，所述底板（1）之间设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述清洗机构包括活动环（14），所述活动环（14）套设在中间空心柱（15）外侧边缘中心处，位于中间所述空心柱（15）外侧边缘靠近左右两端处均固定连接有限位环（12），所述活动环（14）底部固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）底端固定连接有电机（17），所述电机（17）动力输出轴固定连接有空心管（18），所述空心管（18）外侧边缘均固定连接有固定管（20），所述固定管（20）顶端均开设有环形槽，所述固定管（20）外侧边缘均固定连接有若干个喷头（19），所述喷头（19）与环形槽内腔为相互贯通设置，所述空心管（18）外侧边缘靠近顶端处固定连接有四个连接板（21），所述连接板（21）外侧边缘远离空心管（18）的一侧均铰接有u型块（50），所述u型块（50）远离连接板（21）的一侧均固定连接有清理板（8），所述清理板（8）之间靠近底部处共同固定连接有弹性绳（51）。3.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述限位机构包括若干个连接筒（9），若干个所述连接筒（9）为左右对称设置，若干个所述连接筒（9）远离空心柱（15）中心处的一端均固定连接在相邻的底板（1）一侧，相邻的两个所述连接筒（9）之间共同设有活动杆（42），所述活动杆（42）左右两端均贯穿相邻的连接筒（9）一端，并延伸至相邻的连接筒（9）内腔，所述活动杆（42）左右两端均固定连接有限位盘（41），所述连接筒（9）外侧边缘均固定连接有调节板（45），所述调节板（45）内腔顶部和底部均开设有第一螺纹孔，相邻的所述第一螺纹孔内腔共同啮合设有限位螺纹杆（43），位于右侧所述底板（1）顶部和底部靠近左侧处固定连接有若干个固定块（44），所述限位螺纹杆（43）右端均贯穿相邻的固定块（44），并插接有握把（40）。4.根据权利要求2所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述空心管（18）外侧边缘均开设有开槽，所述开槽内腔均设有泵机（28），所述泵机（28）外侧边缘均固定连接有两个斜块（29），所述泵机（28）底部固定连接有连接罩（33），所述泵机（28）顶部均固定连接有l形管（30），所述l形管（30）远离泵机（28）的一端均固定连接有伸缩管（31），所述泵机（28）前后两侧均固定连接有弹性板（32），所述弹性板（32）套设在空心管（18）外侧边缘，所述弹性板（32）相对应的一侧均开设有第二螺纹孔，相邻的所述第二螺纹孔内腔共同啮合设有连接螺纹杆（34）。5.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述连接
u型板（5）相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有通孔，所述连接u型板（5）相对应的一侧靠近前后两侧处均开设有四个通槽，所述固定板（4）相对应的一侧靠近前后两侧处均固定连接有固定柱（35），所述固定柱（35）外侧边缘均固定连接有弹性管（36），所述弹性管（36）和固定柱（35）一端共同贯穿相邻的通孔，所述通槽内腔均贯穿设有连接杆（38），所述连接杆（38）左右两端均固定连接有弧形板（39），所述连接杆（38）一侧均固定连接有三个弹簧（37），所述弹簧（37）远离连接杆（38）的一端固定连接在相邻的通槽内腔。6.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述u型杆（3）外侧边缘靠近前后两侧处均固定连接有固定环（10），所述固定环（10）外侧边缘均固定连接有横板（11），相邻的两个所述横板（11）相对应的一侧均设有若干个限位块（46），靠近所述空心柱（15）一侧的若干个限位块（46）一侧固定连接在相邻的横板（11）一侧，位于前后两侧的所述横板（11）内腔均开设有若干个连接孔，位于前后两侧的所述横板（11）远离空心柱（15）的一侧均开设有若干个插孔，远离所述空心柱（15）一侧的若干个限位块（46）一侧均固定连接有调节杆（47），所述调节杆（47）一端均贯穿相邻的连接孔，并固定连接有移动板（49），所述移动板（49）靠近横板（11）的一侧均固定连接有两个插杆（48），所述插杆（48）一端插接在相邻的插孔内腔。7.根据权利要求2所述的一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，其特征在于：所述空心管（18）底端均设有密封塞（26），所述密封塞（26）外侧边缘均固定连接有支撑环（27），所述支撑环（27）之间共同固定连接有连接绳（22），所述连接绳（22）远离支撑环（27）的一端固定连接在相邻的清理板（8）一侧。

技术总结
本发明公开了一种用于微生物发酵罐的自动清洗器，包括两个底板，两个所述底板顶部均固定连接有U型杆，所述底板底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮，所述U型杆相对应的一侧均固定连接有固定板，通过电机、清理板、泵机、软管等结构之间的相互配合，可实现将发酵罐放置在两个底板顶部，在将清洗机构放置在发酵罐内部，收集框内部的水通过软管流入到固定管和发酵罐内部，启动电机，电机带动固定管和清理板进行转动，固定管内部的清洁剂接触水后溶解，通过喷头流出，配合清理板对杂质进行清理，清洗完成后，将泵机安装在空心管一侧，泵机通过空心管对杂质进行吸收，并通过伸缩管排出。出。出。


技术研发人员：王承龙
受保护的技术使用者：佰诺创因（成都）医药科技有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/9/14