一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置的制作方法

1.本发明属于余热回收技术领域，具体的说是一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置。


背景技术：

2.煤矸石是采煤与洗煤过程中，排放出的固体废物，其内部所含的无机成分较为复杂，主要是一些硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属，因其内部含碳量较低，因此其难以直接燃烧，通常会与煤炭混烧，也可作为肥料使用。
3.煤矸石通常会采用烧结的方式，对煤矸石进行处理，将煤矸石与水泥、沙子等材料经过混合、成型与烧制成型，可形成烧结煤矸石砖，烧结煤矸石砖是一种建筑材料，因其强度高、重量轻、耐水耐火性强等优点，因此其可作为建筑墙体、地面或隔断的材料使用。
4.在对煤矸石进行烧结处理的过程中，会产生较多的高热烟气，传统的余热利用方式主要是采用换热器，来对余热进行回收，而换热器在使用的过程中，只是将烟气通入换热管，使得热量通过热传导的方式，传导入换热器中冷流体内，而并无法做到换热器内部的流体循环，导致对冷流体进行加热时，只能对小范围的冷流体进行加热，容易造成热量的浪费。
5.为此，本发明提供一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，包括固定套筒；所述固定套筒的侧面设有注烟组件；所述固定套筒的内部转动连接有转动筒；所述转动筒的转动通过伺服电机驱动；所述固定套筒的底部通过支撑杆固接有保温水箱；所述保温水箱的侧壁上开设有第一出液孔；所述第一出液孔的开合通过电磁阀控制；所述转动筒的内部设有多个阻挡块，且阻挡块在转动筒的内部呈圆周阵列规律排列；所述转动筒的外侧壁不与固定套筒的内侧壁接触，所述阻挡块的端部与固定套筒的内侧壁接触；所述阻挡块的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块与阻挡块之间固接有弹簧；所述滑动块远离固定套筒内侧壁的一侧固接有定位杆；所述固定套筒的内部设有循环组件；可使得滑动块的滑动更加稳定。
8.优选的，所述循环组件包括导液管；所述导液管开设在滑动块与定位杆的内部；所述阻挡块的内部开设有导液孔；所述导液孔与导液管呈相对应设置；所述固定套筒内部的顶部位置处开设有入液管；所述入液管开设在对应导液孔的位置处；所述保温水箱的外侧壁上安装有循环水泵；所述保温水箱的侧壁上开设有第二出液孔；所述循环水泵的输入端与第二出液孔之间固接有水管；所述循环水泵额输出端与入液管之间连接有循环管；所述固定套筒的底部开设有导水通孔，且导水通孔的端部与保温水箱的顶部之间连接有出液管；所述固定套筒的顶部内侧壁与底部内侧壁处均开设有凹槽，该凹槽与滑动块呈相对应设置；所述注烟组件包括过烟箱；所述过烟箱设置在固定套筒的侧面位置处；所述过烟箱远
离保温水箱的一侧通过法兰连接有注入管，且该法兰通过固定螺栓固定；所述固定套筒靠近过烟箱的位置处开设有固定孔；所述过烟箱的顶部与固定孔之间连接有导烟管；所述过烟箱的内部固接有过滤网；所述过滤网设置在注入管与导烟管之间；所述过烟箱的内部滑动连接有收集屉；所述收集屉设置在对应过烟箱底部的位置处；所述注烟组件包括过烟箱；所述过烟箱设置在固定套筒的侧面位置处；所述过烟箱远离保温水箱的一侧通过法兰连接有注入管，且该法兰通过固定螺栓固定；所述固定套筒靠近过烟箱的位置处开设有固定孔；所述过烟箱的顶部与固定孔之间连接有导烟管；所述过烟箱的内部固接有过滤网；所述过滤网设置在注入管与导烟管之间；所述过烟箱的内部滑动连接有收集屉；所述收集屉设置在对应过烟箱底部的位置处；可使得烟尘的清理更加方便。
9.优选的，所述过烟箱的内部转动连接有转动杆；所述转动杆的侧壁上固接有多个支撑板，且支撑板呈圆周阵列规律排列；所述支撑板远离转动杆的端部固接有橡胶板；所述支撑板与橡胶板呈弧形设置，且弧形的凹面朝向注入管的位置处；可使得过滤网的表面上更加清洁。
10.优选的，所述固定螺栓上通过弹簧连接有接触环；所述接触环设置在对应固定螺栓外部的位置处；可使得固定螺栓对法兰的固定效果更好。
11.优选的，所述转动筒的底部位置处固接有多个连接绳；所述连接绳设置在对应其中一个阻挡块的位置处；所述连接绳的底端固接有铅坠块；可使得转动筒复位效果更好。
12.优选的，所述收集屉的侧壁上固接有多个固定磁块；所述过烟箱的内侧壁上固接有多个磁铁，且该磁铁设置在对应固定磁块的位置处；所述磁铁与固定磁块呈相吸设置；可使得收集屉放置在过烟箱内部的效果更好。
13.优选的，所述导烟管的端部通过弹力绳固接有封堵球，该弹力绳设置在封堵球靠近导烟管内部的一侧；所述封堵球设置在导烟管靠近固定套筒的一侧；有效的避免了烟气回流入导烟管内部的情况出现。
14.优选的，所述转动筒的内部固接有多个接触杆；所述接触杆的内部呈空心设置；使得热量的传导效果更高。
15.优选的，所述转动筒的侧壁上固接有防脱块；所述防脱块转动连接在固定套筒的内部；使得转动筒在转动时更加的稳定。
16.优选的，所述防脱块与固定套筒之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与防脱块、固定套筒的侧壁均接触；增加了装置的使用寿命。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，通过伺服电机带动转动筒转动，进而使得烟气保留在被阻挡块隔出的固定套筒与转动筒之间，进而通过热传导的方式将烟气中的余热，传导入转动筒内部的水腔内部，对水进行加热的结构设计，实现了可更加长时间保留具有余热的烟气的功能，有效的解决了换热器无法实现烟气循环，导致烟气中热量的利用率较低的问题。
19.2.本发明所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，通过在过烟箱的内部设置过滤网，并在过烟箱的内部设置可转动的转动杆，进而通过烟气推动支撑板与橡胶板，使得转动杆转动的结构设计，实现了可对烟气中的烟尘进行过滤清理的功能，有效的避免了烟尘进入固定套筒的内部，容易导致固定套筒内部的转动筒无法转动的情况出现。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；
22.图2是本发明中固定套筒的剖视图；
23.图3是本发明中转动筒的剖视图；
24.图4是本发明中转动筒的内部结构示意图；
25.图5是本发明中滑动块的局部结构示意图；
26.图6是本发明中过烟箱的剖视图；
27.图7是本发明中固定磁块的局部结构示意图；
28.图8是本发明中固定螺栓的局部结构示意图。
29.图中：1、固定套筒；2、转动筒；3、保温水箱；4、支撑杆；5、第一出液孔；6、过烟箱；7、注入管；701、固定螺栓；8、导烟管；9、固定孔；10、阻挡块；11、滑动块；12、定位杆；13、导液孔；14、导液管；15、入液管；16、循环管；17、第二出液孔；18、出液管；19、过滤网；20、转动杆；21、支撑板；22、橡胶板；23、收集屉；24、接触环；25、连接绳；26、铅坠块；27、固定磁块；28、封堵球；29、接触杆；30、防脱块；31、滚珠。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，包括固定套筒1；所述固定套筒1的侧面设有注烟组件；所述固定套筒1的内部转动连接有转动筒2；所述转动筒2的转动通过伺服电机驱动；所述固定套筒1的底部通过支撑杆4固接有保温水箱3；所述保温水箱3的侧壁上开设有第一出液孔5；所述第一出液孔5的开合通过电磁阀控制；所述转动筒2的内部设有多个阻挡块10，且阻挡块10在转动筒2的内部呈圆周阵列规律排列；所述转动筒2的外侧壁不与固定套筒1的内侧壁接触，所述阻挡块10的端部与固定套筒1的内侧壁接触；所述阻挡块10的内部滑动连接有滑动块11；所述滑动块11与阻挡块10之间固接有弹簧；所述滑动块11远离固定套筒1内侧壁的一侧固接有定位杆12；所述固定套筒1的内部设有循环组件，该循环组件可对保温水箱3以及固定套筒1与转动筒2之间的水进行循环；
32.所述循环组件包括导液管14；所述导液管14开设在滑动块11与定位杆12的内部；所述阻挡块10的内部开设有导液孔13；所述导液孔13与导液管14呈相对应设置；所述固定套筒1内部的顶部位置处开设有入液管15；所述入液管15开设在对应导液孔13的位置处；所述保温水箱3的外侧壁上安装有循环水泵；所述保温水箱3的侧壁上开设有第二出液孔17；所述循环水泵的输入端与第二出液孔17之间固接有水管；所述循环水泵额输出端与入液管15之间连接有循环管16；所述固定套筒1的底部开设有导水通孔，且导水通孔的端部与保温水箱3的顶部之间连接有出液管18；所述固定套筒1的顶部内侧壁与底部内侧壁处均开设有凹槽，该凹槽与滑动块11呈相对应设置；所述注烟组件包括过烟箱6；所述过烟箱6设置在固定套筒1的侧面位置处；所述过烟箱6远离保温水箱3的一侧通过法兰连接有注入管7，且该法兰通过固定螺栓701固定；所述固定套筒1靠近过烟箱6的位置处开设有固定孔9；所述过
烟箱6的顶部与固定孔9之间连接有导烟管8；所述过烟箱6的内部固接有过滤网19；所述过滤网19设置在注入管7与导烟管8之间；所述过烟箱6的内部滑动连接有收集屉23；所述收集屉23设置在对应过烟箱6底部的位置处；所述注烟组件包括过烟箱6；所述过烟箱6设置在固定套筒1的侧面位置处；所述过烟箱6远离保温水箱3的一侧通过法兰连接有注入管7，且该法兰通过固定螺栓701固定；所述固定套筒1靠近过烟箱6的位置处开设有固定孔9；所述过烟箱6的顶部与固定孔9之间连接有导烟管8；所述过烟箱6的内部固接有过滤网19；所述过滤网19设置在注入管7与导烟管8之间；所述过烟箱6的内部滑动连接有收集屉23；所述收集屉23设置在对应过烟箱6底部的位置处；在工作时，当需要对烟气的余热进行回收利用时，可将烟气通过注烟组件导入固定套筒1的内部，进入两个阻挡块10之间，进而烟气中的余热会通过热传导的方式传导入转动筒2内部的水内部，将转动筒2内部的水加热，停留一段时间后，可通过伺服电机带动转动筒2转动，使得滑动块11移动到固定套筒1底部内侧壁的凹槽位置处，进而通过弹簧将滑动块11推出，与固定套筒1底部的凹槽啮合，从而可使得导液管14与出液管18接通，之后转动筒2内部被阻挡块10隔出的水腔内部的水可通过导液孔13与导液管14流出，进而流入保温水箱3的内部，对热水进行储存，当热水不使用，导致热水降温后，通过循环水泵可将保温水箱3内部的水抽出，水可通过循环管16进入入液管15的内部，之后导液孔13与导液管14导入转动筒2内部的水腔内部，在水进入水腔内部后，可控制伺服电机带动转动筒2转动一定的角度，使得滑动块11与凹槽脱离，使得导液管14与导液孔13脱离，对导液孔13进行封闭，从而可有效的避免水流出，当滑动块11在阻挡块10的内部滑动时，通过阻挡块10对定位杆12的限制，可使得滑动块11的滑动更加稳定，当烟气通过注入管7进入过烟箱6的内部后，烟气中的烟尘会被过滤网19滤除，进而烟气通过导烟管8会进入固定套筒1的内部，从而可使得进入固定套筒1内部的烟气中的烟尘量更少，有效的避免了烟尘进入固定套筒1内部，容易对转动筒2的转动造成影响的情况出现，被过滤网19滤除的烟尘可落入收集屉23的内部，从而可使得烟尘的清理更加方便。
33.如图6至图7所示，所述过烟箱6的内部转动连接有转动杆20；所述转动杆20的侧壁上固接有多个支撑板21，且支撑板21呈圆周阵列规律排列；所述支撑板21远离转动杆20的端部固接有橡胶板22；所述支撑板21与橡胶板22呈弧形设置，且弧形的凹面朝向注入管7的位置处；在工作时，当烟气通过注入管7进入过烟箱6内部的过程中，烟气会推动支撑板21与橡胶板22，进而带动转动杆20转动，当转动杆20转动后，橡胶板22会敲击在过滤网19的底部位置处，进而使得过滤网19的内部产生震动，将过滤网19上粘附的烟尘震落，从而可使得过滤网19的表面上更加清洁。
34.如图8所示，所述固定螺栓701上通过弹簧连接有接触环24；所述接触环24设置在对应固定螺栓701外部的位置处；在工作时，当使用固定螺栓701对法兰进行固定时，在固定螺栓701旋入螺纹孔的内部时，接触环24会与法兰的侧壁接触，进而继续旋入固定螺栓701后，接触环24会挤压弹簧，进而通过弹簧的弹力推动接触环24，可使得固定螺栓701表面上的螺纹与螺纹孔的螺纹之间接触的压力更大，使得固定螺栓701与螺纹孔之间的摩擦力更大，从而可使得固定螺栓701对法兰的固定效果更好。
35.如图2与图4所示，所述转动筒2的底部位置处固接有多个连接绳25；所述连接绳25设置在对应其中一个阻挡块10的位置处；所述连接绳25的底端固接有铅坠块26；在工作时，当转动筒2停止转动后，通过铅坠块26的重量压坠转动筒2，可使得转动筒2最终停留在滑动
块11与凹槽接触的位置处，从而可使得转动筒2复位效果更好。
36.如图7所示，所述收集屉23的侧壁上固接有多个固定磁块27；所述过烟箱6的内侧壁上固接有多个磁铁，且该磁铁设置在对应固定磁块27的位置处；所述磁铁与固定磁块27呈相吸设置；在工作时，当收集屉23放置在过烟箱6的内部后，通过磁铁与固定磁块27的相互吸引，可对过烟箱6内部的收集屉23进行固定，从而可使得收集屉23放置在过烟箱6内部的效果更好。
37.如图6所示，所述导烟管8的端部通过弹力绳固接有封堵球28，该弹力绳设置在封堵球28靠近导烟管8内部的一侧；所述封堵球28设置在导烟管8靠近固定套筒1的一侧；在工作时，当烟气通过封堵球28进入固定套筒1内部的过程中，烟气会将封堵球28推起，进而烟气会进入固定套筒1的内部，当烟气进入固定套筒1的内部后，弹力绳会将封堵球28拉回，从而可对导烟管8进行阻挡，有效的避免了烟气回流入导烟管8内部的情况出现。
38.如图2与图4所示，所述转动筒2的内部固接有多个接触杆29；所述接触杆29的内部呈空心设置；在工作时，当烟气进入固定套筒1与转动筒2之间后，通过接触杆29可使得转动筒2内部的水与烟气的接触面积更大，从而可使得烟气中的余热更快的传导入水的内部，使得热量的传导效果更高。
39.如图3至图4所示，所述转动筒2的侧壁上固接有防脱块30；所述防脱块30转动连接在固定套筒1的内部；在工作时，当转动筒2在固定套筒1的内部转动时，通过在转动筒2的侧壁上设置防脱块30，可使得转动筒2在转动的过程中，更少的出现倾斜的情况，使得转动筒2在转动时更加的稳定。
40.如图3至图4所示，所述防脱块30与固定套筒1之间设有多个滚珠31；所述滚珠31的侧壁与防脱块30、固定套筒1的侧壁均接触；在工作时，当防脱块30在固定套筒1的内部转动时，通过在固定套筒1与防脱块30之间设有滚珠31，可使得固定套筒1与防脱块30之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可使得固定套筒1与防脱块30之间的磨损更少，增加了装置的使用寿命。
41.工作时，当需要对烟气的余热进行回收利用时，可将烟气通过注烟组件导入固定套筒1的内部，进入两个阻挡块10之间，进而烟气中的余热会通过热传导的方式传导入转动筒2内部的水内部，将转动筒2内部的水加热，停留一段时间后，可通过伺服电机带动转动筒2转动，使得滑动块11移动到固定套筒1底部内侧壁的凹槽位置处，进而通过弹簧将滑动块11推出，与固定套筒1底部的凹槽啮合，从而可使得导液管14与出液管18接通，之后转动筒2内部被阻挡块10隔出的水腔内部的水可通过导液孔13与导液管14流出，进而流入保温水箱3的内部，对热水进行储存，当热水不使用，导致热水降温后，通过循环水泵可将保温水箱3内部的水抽出，水可通过循环管16进入入液管15的内部，之后导液孔13与导液管14导入转动筒2内部的水腔内部，在水进入水腔内部后，可控制伺服电机带动转动筒2转动一定的角度，使得滑动块11与凹槽脱离，使得导液管14与导液孔13脱离，对导液孔13进行封闭，从而可有效的避免水流出，当滑动块11在阻挡块10的内部滑动时，通过阻挡块10对定位杆12的限制，可使得滑动块11的滑动更加稳定。
42.当烟气通过注入管7进入过烟箱6的内部后，烟气中的烟尘会被过滤网19滤除，进而烟气通过导烟管8会进入固定套筒1的内部，从而可使得进入固定套筒1内部的烟气中的烟尘量更少，有效的避免了烟尘进入固定套筒1内部，容易对转动筒2的转动造成影响的情
况出现，被过滤网19滤除的烟尘可落入收集屉23的内部，从而可使得烟尘的清理更加方便。
43.当烟气通过注入管7进入过烟箱6内部的过程中，烟气会推动支撑板21与橡胶板22，进而带动转动杆20转动，当转动杆20转动后，橡胶板22会敲击在过滤网19的底部位置处，进而使得过滤网19的内部产生震动，将过滤网19上粘附的烟尘震落，从而可使得过滤网19的表面上更加清洁。
44.当使用固定螺栓701对法兰进行固定时，在固定螺栓701旋入螺纹孔的内部时，接触环24会与法兰的侧壁接触，进而继续旋入固定螺栓701后，接触环24会挤压弹簧，进而通过弹簧的弹力推动接触环24，可使得固定螺栓701表面上的螺纹与螺纹孔的螺纹之间接触的压力更大，使得固定螺栓701与螺纹孔之间的摩擦力更大，从而可使得固定螺栓701对法兰的固定效果更好。
45.当转动筒2停止转动后，通过铅坠块26的重量压坠转动筒2，可使得转动筒2最终停留在滑动块11与凹槽接触的位置处，从而可使得转动筒2复位效果更好。
46.当收集屉23放置在过烟箱6的内部后，通过磁铁与固定磁块27的相互吸引，可对过烟箱6内部的收集屉23进行固定，从而可使得收集屉23放置在过烟箱6内部的效果更好。
47.当烟气通过封堵球28进入固定套筒1内部的过程中，烟气会将封堵球28推起，进而烟气会进入固定套筒1的内部，当烟气进入固定套筒1的内部后，弹力绳会将封堵球28拉回，从而可对导烟管8进行阻挡，有效的避免了烟气回流入导烟管8内部的情况出现。
48.当烟气进入固定套筒1与转动筒2之间后，通过接触杆29可使得转动筒2内部的水与烟气的接触面积更大，从而可使得烟气中的余热更快的传导入水的内部，使得热量的传导效果更高。
49.当转动筒2在固定套筒1的内部转动时，通过在转动筒2的侧壁上设置防脱块30，可使得转动筒2在转动的过程中，更少的出现倾斜的情况，使得转动筒2在转动时更加的稳定。
50.当防脱块30在固定套筒1的内部转动时，通过在固定套筒1与防脱块30之间设有滚珠31，可使得固定套筒1与防脱块30之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而可使得固定套筒1与防脱块30之间的磨损更少，增加了装置的使用寿命。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：包括固定套筒(1)；所述固定套筒(1)的侧面设有注烟组件；所述固定套筒(1)的内部转动连接有转动筒(2)；所述转动筒(2)的转动通过伺服电机驱动；所述固定套筒(1)的底部通过支撑杆(4)固接有保温水箱(3)；所述保温水箱(3)的侧壁上开设有第一出液孔(5)；所述第一出液孔(5)的开合通过电磁阀控制；所述转动筒(2)的内部设有多个阻挡块(10)，且阻挡块(10)在转动筒(2)的内部呈圆周阵列规律排列；所述转动筒(2)的外侧壁不与固定套筒(1)的内侧壁接触，所述阻挡块(10)的端部与固定套筒(1)的内侧壁接触；所述阻挡块(10)的内部滑动连接有滑动块(11)；所述滑动块(11)与阻挡块(10)之间固接有弹簧；所述滑动块(11)远离固定套筒(1)内侧壁的一侧固接有定位杆(12)；所述固定套筒(1)的内部设有循环组件。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述循环组件包括导液管(14)；所述导液管(14)开设在滑动块(11)与定位杆(12)的内部；所述阻挡块(10)的内部开设有导液孔(13)；所述导液孔(13)与导液管(14)呈相对应设置；所述固定套筒(1)内部的顶部位置处开设有入液管(15)；所述入液管(15)开设在对应导液孔(13)的位置处；所述保温水箱(3)的外侧壁上安装有循环水泵；所述保温水箱(3)的侧壁上开设有第二出液孔(17)；所述循环水泵的输入端与第二出液孔(17)之间固接有水管；所述循环水泵额输出端与入液管(15)之间连接有循环管(16)；所述固定套筒(1)的底部开设有导水通孔，且导水通孔的端部与保温水箱(3)的顶部之间连接有出液管(18)；所述固定套筒(1)的顶部内侧壁与底部内侧壁处均开设有凹槽，该凹槽与滑动块(11)呈相对应设置；所述注烟组件包括过烟箱(6)；所述过烟箱(6)设置在固定套筒(1)的侧面位置处；所述过烟箱(6)远离保温水箱(3)的一侧通过法兰连接有注入管(7)，且该法兰通过固定螺栓(701)固定；所述固定套筒(1)靠近过烟箱(6)的位置处开设有固定孔(9)；所述过烟箱(6)的顶部与固定孔(9)之间连接有导烟管(8)；所述过烟箱(6)的内部固接有过滤网(19)；所述过滤网(19)设置在注入管(7)与导烟管(8)之间；所述过烟箱(6)的内部滑动连接有收集屉(23)；所述收集屉(23)设置在对应过烟箱(6)底部的位置处。3.根据权利要求2所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述过烟箱(6)的内部转动连接有转动杆(20)；所述转动杆(20)的侧壁上固接有多个支撑板(21)，且支撑板(21)呈圆周阵列规律排列；所述支撑板(21)远离转动杆(20)的端部固接有橡胶板(22)；所述支撑板(21)与橡胶板(22)呈弧形设置，且弧形的凹面朝向注入管(7)的位置处。4.根据权利要求2所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述固定螺栓(701)上通过弹簧连接有接触环(24)；所述接触环(24)设置在对应固定螺栓(701)外部的位置处。5.根据权利要求1所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述转动筒(2)的底部位置处固接有多个连接绳(25)；所述连接绳(25)设置在对应其中一个阻挡块(10)的位置处；所述连接绳(25)的底端固接有铅坠块(26)。6.根据权利要求2所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述收集屉(23)的侧壁上固接有多个固定磁块(27)；所述过烟箱(6)的内侧壁上固接有多个磁铁，且该磁铁设置在对应固定磁块(27)的位置处；所述磁铁与固定磁块(27)呈相吸设置。7.根据权利要求2所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述导烟管(8)的端部通过弹力绳固接有封堵球(28)，该弹力绳设置在封堵球(28)靠近导烟管(8)内部
的一侧；所述封堵球(28)设置在导烟管(8)靠近固定套筒(1)的一侧。8.根据权利要求5所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述转动筒(2)的内部固接有多个接触杆(29)；所述接触杆(29)的内部呈空心设置。9.根据权利要求8所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述转动筒(2)的侧壁上固接有防脱块(30)；所述防脱块(30)转动连接在固定套筒(1)的内部。10.根据权利要求9所述的一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，其特征在于：所述防脱块(30)与固定套筒(1)之间设有多个滚珠(31)；所述滚珠(31)的侧壁与防脱块(30)、固定套筒(1)的侧壁均接触。

技术总结
本发明属于余热回收技术领域，具体的说是一种煤矸石砖窑烟气余热利用装置，包括固定套筒；所述固定套筒的侧面设有注烟组件；所述固定套筒的内部转动连接有转动筒；所述转动筒的转动通过伺服电机驱动；所述固定套筒的底部通过支撑杆固接有保温水箱；所述保温水箱的侧壁上开设有第一出液孔；所述第一出液孔的开合通过电磁阀控制；通过伺服电机带动转动筒转动，进而使得烟气保留在被阻挡块隔出的固定套筒与转动筒之间，进而通过热传导的方式将烟气中的余热，传导入转动筒内部的水腔内部，对水进行加热的结构设计，实现了可更加长时间保留具有余热的烟气的功能，有效的解决了换热器无法实现烟气循环，导致烟气中热量的利用率较低的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘丙东
受保护的技术使用者：黑龙江申纳斯热力供应销售有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/14