一种砂轮加工装置的制作方法

1.本发明涉及一种砂轮制造设备，更具体的说是一种砂轮加工装置。


背景技术：

2.砂轮在加工制作的过程中，需要将混合后的原料倒入圆形模具中，通过模具旋转和刮板的配合，将原料平铺在圆形模具中，再通过压力机制作成砂轮的粗坯，现有的设备中，刮板是独立设置在圆形模具上方的，导致设备整体较大，而且刮板再作业时，刮平的速度较慢，且由于模具旋转，原料在离心力的作用下更容易向圆形模具的外圈移动，增加了均匀平铺的时间。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种砂轮加工装置，本装置将刮板设置在砂轮模具上，减少占用空间，同时装置具有加速砂轮原料平铺的功能，既保证了均布平铺，又减少了平铺所需的时间。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种砂轮加工装置，包括模具底座，所述的模具底座下表面的两侧设有便于滑动的滑轨，以及用于连接液压缸的铰接头，其特征在于：所述的模具底座上设有方形凸起，铰接头设置的方形凸起上，方形凸起的凹槽内安装有刮平机构，模具底座中心设置的圆形凹槽内设有模具转盘机构。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砂轮加工装置所述的刮平机构包括旋转电机、l型摆臂、电动气缸、刮板组件，旋转电机固定安装在方形凸起上设置的凹槽内，旋转电机的输出端固定安装有l型摆臂，l型摆臂的另一端固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有刮板组件。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砂轮加工装置所述的刮板组件包括条形轨道件、驱动螺杆、驱动电机、刮板、移动刮板、驱动件，条形轨道件的上端面固定安装在电动气缸的输出端，条形轨道件轨道槽的开口端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有驱动螺杆，驱动螺杆旋转安装在条形轨道件设置的凹槽内，驱动螺杆与驱动件螺纹连接，驱动件滑动安装在条形轨道件的轨道槽内，驱动件上固定安装有移动刮板，刮板固定安装在条形轨道件的下表面，移动刮板的下表面与刮板的下沿处于同一水平面。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砂轮加工装置所述的模具转盘机构包括圆形底座、主电机、驱动柱、上推液压缸、模具表盘，圆形底座固定安装在模具底座的向下延伸板上，圆形底座的中心凹槽固定安装有主电机，主电机的输出端固定安装驱动柱，圆形底座的上表面周向阵列有多个上推液压缸，驱动柱柱体表面周向设有多个支撑块，支撑块滑动安装在模具表盘内环设置的滑槽内。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种砂轮加工装置所述的模具转盘机构还包括多个周向阵列在圆形底座上表面的弧形支柱，弧形支柱的上表面与中间托板的下表面
相接触，上推液压缸的输出端与中间托板的下表面固定连接，中间托板的上表面设有环形凹槽，环形凹槽内周向阵列铰接设有多个棘爪，棘爪的下表面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定安装在螺纹推件的上表面，螺纹推件与中间托板下表面设置的螺纹通孔螺纹连接，棘爪上方设置棘轮盘，棘轮盘固定安装在模具表盘内，棘轮盘和棘爪相配合。
10.本发明一种砂轮加工装置的有益效果为：
11.1.模具表盘旋转，刮板与砂轮原料接触，对砂轮原料进行平铺操作，此时启动驱动电机，驱动电机驱动驱动螺杆旋转，驱动螺杆与驱动件螺纹连接，此时驱动件沿着驱动螺杆移动，实现驱动件带动移动刮板移动，通过驱动电机驱动驱动螺杆的正反转，实现移动刮板的往复运动，移动刮板在往复移动的过程中，将聚集在刮板前方的砂轮混合原料向边缘平推，从而使砂轮原料分布更均匀，加速了平铺速度。
12.2.当对尺寸较厚的砂轮进行加工时，主电机驱动驱动柱旋转，驱动柱通过支撑块驱动模具表盘旋转，模具表盘带动棘轮盘转动，棘轮盘上的齿在转动时挤压棘爪，从而实现在棘轮盘旋转时，棘爪不断的收到波动撞击棘轮盘，从而是模具表盘表面收到震动，从而加速砂轮原料均匀平铺，且加强了均匀效果，旋转螺纹推件，螺纹推件挤压弹簧，从而加大了弹簧对棘爪的挤压力度，实现调整棘爪撞击棘轮盘的力度，可根据生产砂轮的厚度进行调整。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为本发明一种砂轮加工装置的立体结构示意图。
15.图2为本发明一种砂轮加工装置的模具底座的立体结构示意图。
16.图3为本发明一种砂轮加工装置的刮平机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明一种砂轮加工装置的刮板组件的立体结构示意图。
18.图5为本发明一种砂轮加工装置的刮板组件的局部立体结构示意图。
19.图6为本发明一种砂轮加工装置的条形轨道件和驱动螺杆的横截面结构示意图。
20.图7为本发明一种砂轮加工装置的转盘机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明一种砂轮加工装置的转盘机构内部的立体结构示意图。
22.图9为本发明一种砂轮加工装置的转盘机构局部的立体结构示意图。
23.图10为本发明一种砂轮加工装置的圆形底座、主电机、驱动柱、上推液压缸和弧形支柱的立体结构示意图。
24.图11为本发明一种砂轮加工装置的中间托板和棘爪的立体结构示意图。
25.图12为本发明一种砂轮加工装置的棘爪和弹簧的立体结构示意图。
26.图13为本发明一种砂轮加工装置的中间托板的仰视图的立体结构示意图。
27.图14为本发明一种砂轮加工装置的转盘机构局部的横截面结构示意图。
28.图15为本发明一种砂轮加工装置的模具表盘和棘轮盘的立体结构示意图。
29.图中：模具底座1；滑轨11；铰接头12；方形凸起13；刮平机构2；旋转电机21；l型摆臂22；电动气缸23；刮板组件24；条形轨道件241；驱动螺杆242；驱动电机243；刮板244；移动刮板245；驱动件246；转盘机构3；圆形底座31；主电机32；驱动柱33；支撑块331；上推液压缸34；中间托板35；模具表盘36；弧形支柱37；棘爪38；弹簧39；螺纹推件310；棘轮盘311。
具体实施方式
30.实施例一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所述所示，一种砂轮加工装置，包括模具底座1，模具底座1下表面的两侧设有便于滑动的滑轨11，以及用于连接液压缸的铰接头12，模具底座1上设有方形凸起13，铰接头12设置的方形凸起13上，方形凸起13的凹槽内安装有刮平机构2，模具底座1中心设置的圆形凹槽内设有模具转盘机构3；
31.如此设置，将砂轮原料倒入模具转盘机构3内，模具转盘机构3旋转的过程中，刮平机构2将模具转盘机构3内的砂轮原料刮平，实现砂轮原料的均匀平铺；
32.所述模具转盘机构3包括圆形底座31、主电机32、驱动柱33、上推液压缸34、模具表盘36，圆形底座31固定安装在模具底座1的向下延伸板上，圆形底座31的中心凹槽固定安装有主电机32，主电机32的输出端固定安装驱动柱33，圆形底座31的上表面周向阵列有多个上推液压缸34，驱动柱33柱体表面周向设有多个支撑块331，支撑块331滑动安装在模具表盘36内环设置的滑槽内；
33.如此设置，主电机32驱动驱动柱33旋转，驱动柱33通过支撑块331驱动模具表盘36旋转，从而是模具表盘36带动其内的砂轮原料转动，上推液压缸34延伸可将模具表盘36向上推动，将砂轮粗坯顶出。
34.刮平机构2包括旋转电机21、l型摆臂22、电动气缸23、刮板组件24，旋转电机21固定安装在方形凸起13上设置的凹槽内，旋转电机21的输出端固定安装有l型摆臂22，l型摆臂22的另一端固定安装有电动气缸23，电动气缸23的输出端固定安装有刮板组件24；刮板组件24包括条形轨道件241、驱动螺杆242、驱动电机243、刮板244、移动刮板245、驱动件246，条形轨道件241的上端面固定安装在电动气缸23的输出端，条形轨道件241轨道槽的开口端固定安装有驱动电机243，驱动电机243的输出端固定安装有驱动螺杆242，驱动螺杆242旋转安装在条形轨道件241设置的凹槽内，驱动螺杆242与驱动件246螺纹连接，驱动件246滑动安装在条形轨道件241的轨道槽内，驱动件246上固定安装有移动刮板245，刮板244固定安装在条形轨道件241的下表面，移动刮板245的下表面与刮板244的下沿处于同一水平面；
35.如此设置，在作业时，启动旋转电机21，旋转电机21驱动l型摆臂22转动，使刮板组件24移动到模具表盘36上方的指定位置，再通过电动气缸23驱动刮板组件24下降到作业区域，并同时控制刮板组件24的下降距离；
36.模具表盘36旋转，刮板244与砂轮原料接触，对砂轮原料进行平铺操作，此时启动驱动电机243，驱动电机243驱动驱动螺杆242旋转，驱动螺杆242与驱动件246螺纹连接，此时驱动件246沿着驱动螺杆242移动，实现驱动件246带动移动刮板245移动，通过驱动电机243驱动驱动螺杆242的正反转，实现移动刮板245的往复运动，移动刮板245在往复移动的过程中，将聚集在刮板244前方的砂轮混合原料向边缘平推，从而使砂轮原料分布更均匀，加速了平铺速度。
37.实施例二：如图7、图8、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示；模具转盘机构3还包括多个周向阵列在圆形底座31上表面的弧形支柱37，弧形支柱37的上表面与中间托板35的下表面相接触，上推液压缸34的输出端与中间托板35的下表面固定连接，中间托板35的上表面设有环形凹槽，环形凹槽内周向阵列铰接设有多个棘爪38，棘爪38的下表面与弹簧39的一端固定连接，弹簧39的另一端固定安装在螺纹推件310的上表面，螺纹推件310与中
间托板35下表面设置的螺纹通孔螺纹连接，棘爪38上方设置棘轮盘311，棘轮盘311固定安装在模具表盘36内，棘轮盘311和棘爪38相配合；
38.如此设置，当对尺寸较厚的砂轮进行加工时，主电机32驱动驱动柱33旋转，驱动柱33通过支撑块331驱动模具表盘36旋转，模具表盘36带动棘轮盘311转动，棘轮盘311上的齿在转动时挤压棘爪38，从而实现在棘轮盘311旋转时，棘爪38不断的收到波动撞击棘轮盘311，从而是模具表盘36表面收到震动，从而加速砂轮原料均匀平铺，且加强了均匀效果，旋转螺纹推件310，螺纹推件310挤压弹簧39，从而加大了弹簧39对棘爪38的挤压力度，实现调整棘爪38撞击棘轮盘311的力度，可根据生产砂轮的厚度进行调整；
39.上推液压缸34的输出端延伸，推动中间托板35向上移动，中间托板35推动棘轮盘311和模具表盘36，同样可实现将砂轮粗坯推出。
40.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种砂轮加工装置，包括模具底座(1)，所述的模具底座(1)下表面的两侧设有便于滑动的滑轨(11)，以及用于连接液压缸的铰接头(12)，其特征在于：所述的模具底座(1)上设有方形凸起(13)，铰接头(12)设置的方形凸起(13)上，方形凸起(13)的凹槽内安装有刮平机构(2)，模具底座(1)中心设置的圆形凹槽内设有模具转盘机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工装置，其特征在于：所述的刮平机构(2)包括旋转电机(21)、l型摆臂(22)、电动气缸(23)、刮板组件(24)，旋转电机(21)固定安装在方形凸起(13)上设置的凹槽内，旋转电机(21)的输出端固定安装有l型摆臂(22)，l型摆臂(22)的另一端固定安装有电动气缸(23)，电动气缸(23)的输出端固定安装有刮板组件(24)。3.根据权利要求2所述的一种砂轮加工装置，其特征在于：所述的刮板组件(24)包括条形轨道件(241)、驱动螺杆(242)、驱动电机(243)、刮板(244)、移动刮板(245)、驱动件(246)，条形轨道件(241)的上端面固定安装在电动气缸(23)的输出端，条形轨道件(241)轨道槽的开口端固定安装有驱动电机(243)，驱动电机(243)的输出端固定安装有驱动螺杆(242)，驱动螺杆(242)旋转安装在条形轨道件(241)设置的凹槽内，驱动螺杆(242)与驱动件(246)螺纹连接，驱动件(246)滑动安装在条形轨道件(241)的轨道槽内，驱动件(246)上固定安装有移动刮板(245)，刮板(244)固定安装在条形轨道件(241)的下表面，移动刮板(245)的下表面与刮板(244)的下沿处于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种砂轮加工装置，其特征在于：所述的模具转盘机构(3)包括圆形底座(31)、主电机(32)、驱动柱(33)、上推液压缸(34)、模具表盘(36)，圆形底座(31)固定安装在模具底座(1)的向下延伸板上，圆形底座(31)的中心凹槽固定安装有主电机(32)，主电机(32)的输出端固定安装驱动柱(33)，圆形底座(31)的上表面周向阵列有多个上推液压缸(34)，驱动柱(33)柱体表面周向设有多个支撑块(331)，支撑块(331)滑动安装在模具表盘(36)内环设置的滑槽内。5.根据权利要求4所述的一种砂轮加工装置，其特征在于：所述的模具转盘机构(3)还包括多个周向阵列在圆形底座(31)上表面的弧形支柱(37)，弧形支柱(37)的上表面与中间托板(35)的下表面相接触，上推液压缸(34)的输出端与中间托板(35)的下表面固定连接，中间托板(35)的上表面设有环形凹槽，环形凹槽内周向阵列铰接设有多个棘爪(38)，棘爪(38)的下表面与弹簧(39)的一端固定连接，弹簧(39)的另一端固定安装在螺纹推件(310)的上表面，螺纹推件(310)与中间托板(35)下表面设置的螺纹通孔螺纹连接，棘爪(38)上方设置棘轮盘(311)，棘轮盘(311)固定安装在模具表盘(36)内，棘轮盘(311)和棘爪(38)相配合。

技术总结
本发明涉及一种砂轮制造设备，更具体的说是一种砂轮加工装置，包括模具底座，模具底座下表面的两侧设有便于滑动的滑轨，以及用于连接液压缸的铰接头，模具底座上设有方形凸起，铰接头设置的方形凸起上，方形凸起的凹槽内安装有刮平机构，模具底座中心设置的圆形凹槽内设有模具转盘机构；本装置将刮板设置在砂轮模具上，减少占用空间，同时装置具有加速砂轮原料平铺的功能，既保证了均布平铺，又减少了平铺所需的时间。铺所需的时间。铺所需的时间。


技术研发人员：邓碧安 肖斌
受保护的技术使用者：湖南深威科技有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/9/14