一种鲜核桃低温运输保护防破损装置

1.本发明具体涉及鲜核桃运输技术领域，具体是一种鲜核桃低温运输保护防破损装置。


背景技术：

2.鲜核桃包含青皮核桃和湿核桃，其核仁含水量大于20％，其中，采摘并保留青皮外壳未经干燥的核桃为青皮核桃，采摘后去青皮未干燥的核桃为湿核桃。
3.为方便运输，需将青皮核桃进行去皮处理，避免运输途中其果肉发生糜烂，且，去皮处理后的湿核桃需在低温环境下进行运输，以大幅降低核桃的代谢活动，方可保证其核仁的新鲜度，由于湿核桃无法适宜较大温差环境，因此在低温运输前还需进行预冷处理，而现有的预冷仓采用静置预冷方式处理，系统较为单一，仓内的鲜核桃仍存在少量预冷裂损现象，且该预冷系统耗时长、耗能高。


技术实现要素：

4.为此，本发明提出一种鲜核桃低温运输保护防破损装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其包括：
6.预冷仓，所述预冷仓内固定安装有螺旋运输架，所述螺旋运输架的下端口连通有落缓通道组件的顶端口，所述落缓通道组件的底端口穿过所述预冷仓的底壁并伸出，然后与用于存置鲜核桃的低温运输仓相连通；
7.直线运输架，所述直线运输架固定安装在所述预冷仓的侧壁上，且所述直线运输架的右端口伸入至所述预冷仓内，并与所述螺旋运输架的上端口相连通；
8.冷气箱，所述冷气箱固定安装在所述预冷仓的内顶面上，所述冷气箱内安装有风机，所述冷气箱的底端面上固定安装有逐级预冷机构，且所述逐级预冷机构的位于所述螺旋运输架的中心线上；
9.制冷机，所述制冷机固定安装在所述预冷仓的顶面上，所述制冷机的出气口与所述冷气箱相连通；
10.以及抽气泵，所述抽气泵的进气端采用换气管与所述预冷仓的底部相连通。
11.进一步，作为优选，所述螺旋运输架与所述直线运输架的两侧均设置有栏网，且所述螺旋运输架上至少设置有个螺旋段，每个所述螺旋段的螺旋角度均设置为20
°
～25
°
。
12.进一步，作为优选，所述逐级预冷机构包括
13.筒壳体，所述筒壳体的顶端呈开口设置，所述筒壳体的顶端固定在所述冷气箱上，所述筒壳体的侧壁上开设有与所述螺旋段数量相同的出气口，且所述出气口与螺旋段一一对应，每个所述出气口的内侧方均设置有吹冷组件；
14.主气管，所述主气管竖直固定在所述筒壳体内，所述主气管的顶端口与所述冷气
箱的内腔相连通，所述主气管还与各所述吹冷组件相连通；
15.以及电缸，所述电缸的驱动端上固定安装有调节杆，所述电缸能够通过调节杆同步调节各所述吹冷组件的出风增量。
16.进一步，作为优选，所述吹冷组件包括
17.吹冷管，所述吹冷管的一端与所述主气管相连通，所述吹冷管的另一端采用密封胶套与出气口相连通，所述吹冷管的顶壁上设置有调节杆穿插让位用的第一穿孔；
18.下筒体，所述下筒体固定连通在所述吹冷管的底部，所述下筒体的底壁上设置有调节杆穿插让位用的第二穿孔；
19.气通量阀芯，所述气通量阀芯匹配设置在所述吹冷管内，且所述气通量阀芯固定套装在调节杆上，使得所述电缸能够通过调节杆驱使气通量阀芯下滑至所述下筒体内，进而增大吹冷管的吹气量；
20.以及隔断阀托，所述隔断阀托匹配滑动设置于所述下筒体内，且所述隔断阀托内设置有调节杆穿插让位用的第三穿孔，所述隔断阀托的凹面上匹配顶托有气通量阀芯，所述隔断阀托的底面与所述下筒体的内底面之间连接有多个弹簧。
21.进一步，作为优选，多个所述吹冷管内的气通量阀芯的初始位置依次呈逐级下降设置，使多个所述吹冷管的吹风量依次呈增大设计。
22.进一步，作为优选，所述第一穿孔的孔壁上固定有第一密封圈，所述第二穿孔的孔壁上固定有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈均套设在所述调节杆上。
23.进一步，作为优选，每个所述吹冷管的上方均设置有束杆座，且所述束杆座采用多个支杆固定安装在所述筒壳体内，每个所述束杆座内均设置有调节杆穿插让位用的第三穿孔。
24.进一步，作为优选，所述落缓通道组件由管壳以及若干个缓阻条组成，所述管壳的顶端与所述螺旋运输架的下端口相连通，所述管壳的底端与所述低温运输仓相连通，所述管壳的内壁上错分设置有若干个所述缓阻条。
25.进一步，作为优选，每个所述缓阻条均呈弧状下弯设置，每个所述缓阻条内均固定嵌有金属弹力丝。
26.本发明采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本发明装置采用逐级降温的预冷方式，主要通过多个吹冷管内的气通量阀芯的初始位置依次呈逐级下降设置，使多个吹冷管的吹风量依次呈增大设计，也就是说，位于下方的一吹冷管的吹气量大于其上方的一吹冷管的吹气量，通过螺旋运输架沿螺旋路径进行运输鲜核桃，其在从上至下的运输过程中，鲜核桃所受的冷吹气量呈逐级增量趋势，对鲜核桃的预冷强度逐级增加，使得鲜核桃本身的温度呈曲线缓和状下降，需要说明的是，鲜核桃不惧冷，但其未经干燥处理，含有较多的含水量，若使其呈直线状降温，其脆性大幅增加，极易在运输过程中发生磕碰，进而使核桃体产生裂缝，使核仁与外界接触，时间久之，导致核仁变质、坏死，而本发明的逐级预冷方式能够给与其适宜温度的时间，在不影响鲜核桃自身质量的基础上，进行预冷作业，然后再进行装仓运输处理。
附图说明
27.图1为一种鲜核桃低温运输保护防破损装置的结构示意图；
28.图2为一种鲜核桃低温运输保护防破损装置中逐级预冷机构的内部结构示意图；
29.图3为图2中a部分的放大示意图；
30.图4为一种鲜核桃低温运输保护防破损装置中落缓通道组件的内部结构示意图；
31.图5为一种鲜核桃低温运输保护防破损装置中缓阻条的剖视图。
32.图中：1、冷气箱；2、制冷机；3、螺旋运输架；4、落缓通道组件；5、逐级预冷机构；6、抽气泵；7、换气管；8、直线运输架；51、支杆；52、束杆座；53、调节杆；54、电缸；55、主气管；56、筒壳体；57、吹冷管；58、出气口；59、密封胶套；60、下筒体；61、弹簧；62、隔断阀托；63、气通量阀芯；41、管壳；42、缓阻条；43、金属弹力丝。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：请参阅附图1-5，本发明提供一种技术方案：一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其包括：
35.预冷仓，预冷仓内固定安装有螺旋运输架3，螺旋运输架3的下端口连通有落缓通道组件4的顶端口，落缓通道组件4的底端口穿过预冷仓的底壁并伸出，然后与用于存置鲜核桃的低温运输仓相连通；
36.直线运输架8，直线运输架8固定安装在预冷仓的侧壁上，且直线运输架8的右端口伸入至预冷仓内，并与螺旋运输架3的上端口相连通；
37.冷气箱1，冷气箱1固定安装在预冷仓的内顶面上，冷气箱1内安装有风机，冷气箱1的底端面上固定安装有逐级预冷机构5，且逐级预冷机构5的位于螺旋运输架3的中心线上；
38.制冷机2，制冷机2固定安装在预冷仓的顶面上，制冷机2的出气口与冷气箱1相连通；
39.以及抽气泵6，抽气泵6的进气端采用换气管7与预冷仓的底部相连通；需要补充的是，预冷仓的冷气可通过抽气泵6的排入至低温运输仓内，在换气的基础上，能够实施对排出的冷气进行再利用。
40.本实施例中，螺旋运输架3与直线运输架8的两侧均设置有栏网，且螺旋运输架3上至少设置有3个螺旋段，每个螺旋段的螺旋角度均设置为20
°
～25
°
；具体的，采用螺旋运输架3既可缩小运输空间占比，还延长了鲜核桃的运输长度，给予其足够的预冷适应时间。
41.本实施例中，逐级预冷机构5包括
42.筒壳体56，筒壳体56的顶端呈开口设置，筒壳体56的顶端固定在冷气箱1上，筒壳体56的侧壁上开设有与螺旋段数量相同的出气口58，且出气口58与螺旋段一一对应，每个出气口58的内侧方均设置有吹冷组件；
43.具体的，出气口58设置为扇形口，增大其吹冷范围；
44.主气管55，主气管55竖直固定在筒壳体56内，主气管55的顶端口与冷气箱1的内腔相连通，主气管55还与各吹冷组件相连通，且主气管55的底端口呈封闭设置；
45.以及电缸54，电缸54的驱动端上固定安装有调节杆53，电缸54能够通过调节杆53
同步调节各吹冷组件的出风增量。
46.本实施例中，吹冷组件包括
47.吹冷管57，吹冷管57的一端与主气管55相连通，吹冷管57的另一端采用密封胶套59与出气口58相连通，吹冷管57的顶壁上设置有调节杆53穿插让位用的第一穿孔；
48.下筒体60，下筒体60固定连通在吹冷管57的底部，下筒体60的底壁上设置有调节杆53穿插让位用的第二穿孔；
49.气通量阀芯63，气通量阀芯63匹配设置在吹冷管57内，且气通量阀芯63固定套装在调节杆53上，使得电缸54能够通过调节杆53驱使气通量阀芯63下滑至下筒体60内，进而增大吹冷管57的吹气量；
50.以及隔断阀托62，隔断阀托62匹配滑动设置于下筒体60内，且隔断阀托62内设置有调节杆53穿插让位用的第三穿孔，隔断阀托62的凹面上匹配顶托有气通量阀芯63，隔断阀托62的底面与下筒体60的内底面之间连接有多个弹簧61，且在弹簧61的弹力作用下，隔断阀托62的凹面与气通量阀芯63的球面始终密封贴合。
51.本实施例中，多个吹冷管57内的气通量阀芯63的初始位置依次呈逐级下降设置，使多个吹冷管57的吹风量依次呈增大设计；也就是说，位于下方的一吹冷管57的吹气量大于其上方的一吹冷管57的吹气量，通过螺旋运输架3沿螺旋路径进行运输鲜核桃，其在从上至下的运输过程中，鲜核桃所受的冷吹气量呈逐级增量趋势，对鲜核桃的预冷强度逐级增加，使得鲜核桃本身的温度呈曲线缓和状下降，需要说明的是，鲜核桃不惧冷，但其未经干燥处理，含有较多的含水量，若使其呈直线状降温，其脆性大幅增加，极易在运输过程中发生磕碰，进而使核桃体产生裂缝，使核仁与外界接触，时间久之，导致核仁变质、坏死，而本发明的逐级预冷方式能够给与其适宜温度的时间，在不影响鲜核桃自身质量的基础上，进行预冷作业，然后再进行装仓运输处理。
52.本实施例中，第一穿孔的孔壁上固定有第一密封圈，第二穿孔的孔壁上固定有第二密封圈，第一密封圈与第二密封圈均套设在调节杆53上，保证其密封性。
53.本实施例中，每个吹冷管57的上方均设置有束杆座52，且束杆座52采用多个支杆51固定安装在筒壳体56内，每个束杆座52内均设置有调节杆53穿插让位用的第三穿孔，用于对调节杆53进行定向、导正。
54.本实施例中，落缓通道组件4由管壳41以及若干个缓阻条42组成，管壳41的顶端与螺旋运输架3的下端口相连通，管壳41的底端与低温运输仓相连通，管壳41的内壁上错分设置有若干个缓阻条42，若干个缓阻条42能够配合减缓鲜核桃的下落速度，以减小鲜核桃之间的碰撞力，避免鲜核桃发生大量的损坏。
55.本实施例中，每个缓阻条42均呈弧状下弯设置，每个缓阻条42内均固定嵌有金属弹力丝43，金属弹力丝43的屈服弹力值较低，便于鲜核桃能够落下，待鲜核桃与缓阻条42压触结束后，金属弹力丝43将带动缓阻条42恢复初始状态。
56.在具体实施时，将落缓通道组件4与低温运输仓相连通，将鲜核桃批量放置在直线运输架8上进行输送，开启制冷机2和风机，根据环境温度来调节各吹冷管的吹气量，若环境温度过高(即为本发明装置的预冷模式一)，通过电缸驱动调节杆53进行小幅下拉，可使鲜核桃所受的初始冷气偏低，使鲜核桃进行初始小幅降温，并逐级降温预冷；若环境温度过低(即为本发明装置的预冷模式二)，通过电缸驱动调节杆53进行大幅下拉，初始阶段便增大
吹气量，且可适当调整螺旋运输架3的运输速度，与预冷模式一相比，则是大幅减少的预冷耗时。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于，其包括：预冷仓，所述预冷仓内固定安装有螺旋运输架(3)，所述螺旋运输架(3)的下端口连通有落缓通道组件(4)的顶端口，所述落缓通道组件(4)的底端口穿过所述预冷仓的底壁并伸出，然后与用于存置鲜核桃的低温运输仓相连通；直线运输架(8)，所述直线运输架(8)固定安装在所述预冷仓的侧壁上，且所述直线运输架(8)的右端口伸入至所述预冷仓内，并与所述螺旋运输架(3)的上端口相连通；冷气箱(1)，所述冷气箱(1)固定安装在所述预冷仓的内顶面上，所述冷气箱(1)内安装有风机，所述冷气箱(1)的底端面上固定安装有逐级预冷机构(5)，且所述逐级预冷机构(5)的位于所述螺旋运输架(3)的中心线上；制冷机(2)，所述制冷机(2)固定安装在所述预冷仓的顶面上，所述制冷机(2)的出气口与所述冷气箱(1)相连通；以及抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的进气端采用换气管(7)与所述预冷仓的底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：所述螺旋运输架(3)与所述直线运输架(8)的两侧均设置有栏网，且所述螺旋运输架(3)上至少设置有3个螺旋段，每个所述螺旋段的螺旋角度均设置为20
°
～25
°
。3.根据权利要求2所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：所述逐级预冷机构(5)包括筒壳体(56)，所述筒壳体(56)的顶端呈开口设置，所述筒壳体(56)的顶端固定在所述冷气箱(1)上，所述筒壳体(56)的侧壁上开设有与所述螺旋段数量相同的出气口(58)，且所述出气口(58)与螺旋段一一对应，每个所述出气口(58)的内侧方均设置有吹冷组件；主气管(55)，所述主气管(55)竖直固定在所述筒壳体(56)内，所述主气管(55)的顶端口与所述冷气箱(1)的内腔相连通，所述主气管(55)还与各所述吹冷组件相连通；以及电缸(54)，所述电缸(54)的驱动端上固定安装有调节杆(53)，所述电缸(54)能够通过调节杆(53)同步调节各所述吹冷组件的出风增量。4.根据权利要求3所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：所述吹冷组件包括吹冷管(57)，所述吹冷管(57)的一端与所述主气管(55)相连通，所述吹冷管(57)的另一端采用密封胶套(59)与出气口(58)相连通，所述吹冷管(57)的顶壁上设置有调节杆(53)穿插让位用的第一穿孔；下筒体(60)，所述下筒体(60)固定连通在所述吹冷管(57)的底部，所述下筒体(60)的底壁上设置有调节杆(53)穿插让位用的第二穿孔；气通量阀芯(63)，所述气通量阀芯(63)匹配设置在所述吹冷管(57)内，且所述气通量阀芯(63)固定套装在调节杆(53)上，使得所述电缸(54)能够通过调节杆(53)驱使气通量阀芯(63)下滑至所述下筒体(60)内，进而增大吹冷管(57)的吹气量；以及隔断阀托(62)，所述隔断阀托(62)匹配滑动设置于所述下筒体(60)内，且所述隔断阀托(62)内设置有调节杆(53)穿插让位用的第三穿孔，所述隔断阀托(62)的凹面上匹配顶托有气通量阀芯(63)，所述隔断阀托(62)的底面与所述下筒体(60)的内底面之间连接有多个弹簧(61)。5.根据权利要求4所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：多个所述
吹冷管(57)内的气通量阀芯(63)的初始位置依次呈逐级下降设置，使多个所述吹冷管(57)的吹风量依次呈增大设计。6.根据权利要求5所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：所述第一穿孔的孔壁上固定有第一密封圈，所述第二穿孔的孔壁上固定有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈均套设在所述调节杆(53)上。7.根据权利要求5所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：每个所述吹冷管(57)的上方均设置有束杆座(52)，且所述束杆座(52)采用多个支杆(51)固定安装在所述筒壳体(56)内，每个所述束杆座(52)内均设置有调节杆(53)穿插让位用的第三穿孔。8.根据权利要求1所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：所述落缓通道组件(4)由管壳(41)以及若干个缓阻条(42)组成，所述管壳(41)的顶端与所述螺旋运输架(3)的下端口相连通，所述管壳(41)的底端与所述低温运输仓相连通，所述管壳(41)的内壁上错分设置有若干个所述缓阻条(42)。9.根据权利要求8所述的一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其特征在于：每个所述缓阻条(42)均呈弧状下弯设置，每个所述缓阻条(42)内均固定嵌有金属弹力丝(43)。

技术总结
本发明公开了一种鲜核桃低温运输保护防破损装置，其包括：预冷仓，所述预冷仓内固定安装有螺旋运输架，所述螺旋运输架的下端口连通有落缓通道组件的顶端口，所述落缓通道组件的底端口穿过所述预冷仓的底壁并伸出，然后与用于存置鲜核桃的低温运输仓相连通；直线运输架，所述直线运输架固定安装在所述预冷仓的侧壁上，且所述直线运输架的右端口伸入至所述预冷仓内，并与所述螺旋运输架的上端口相连通。本发明装置采用逐级降温的预冷方式，主要通过多个吹冷管内的气通量阀芯的初始位置依次呈逐级下降设置，使多个吹冷管的吹风量依次呈增大设计。大设计。大设计。


技术研发人员：王萍 于军 付超 韦雅虹 李述刚 刘康乾 武浩然
受保护的技术使用者：塔里木大学
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/14