一种沥青烟气回收系统及热风提温机的制作方法

1.本发明属于道路养护设备领域，具体涉及一种沥青烟气回收系统及热风提温机。


背景技术：

2.热风提温机是就地热再生成套设备的重要组成部分，在对沥青道路施工时，通常先由多台路面加热机将沥青路面加热软化，并经过加热铣刨机铣刨翻松路面后形成梯形沥青混合料料堆，梯形沥青混合料温度一般为110℃-130℃，水分含量较大、温度偏低，这时需要使用热风提温机对沥青混合料进行二次加热，将料温提升至160℃以上并将多余水分脱干。
3.现有技术中，热风提温机通常通过分料螺旋分摊沥青混合料、加热装置加热沥混合料、集料螺旋收集沥青混合料的工艺对沥青混合料进行加热处理，主要存在如下问题：一方面，红外线提温机加热网面温度高达1000℃，加热沥青混合料易产生“表焦内生”，即表层沥青混合料温度超300℃，内部沥青混合料温度生硬，表层沥青老化严重，并产生沥青烟气无组织排放，严重污染环境；另一方面，红外线提温机不设置沥青烟气回收处治装置，高温沥青烟气直接外溢，缺少必要的绿化防护措施，造成周边绿化植被烤焦甚至死亡；另一方面，为增加沥青混合料的提温能力，多采用增加加热单元长度或数量的方案，各加热单元之间缺少过程保温措施，加热后的沥青混合料敞开暴露于环境之中，造成高温沥青烟气外泄、热量散失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沥青烟气回收系统及热风提温机，能够解决热风提温机作业过程中沥青烟气无组织排放，存在环境污染的问题，实现了沥青烟气的集中处理。
5.为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：第一方面，本发明提供了一种沥青烟气回收系统，包括安装主体，所述安装主体下方设置有用于容纳沥青混合料堆的加热腔；所述安装主体内设有与加热腔连通的主烟气回收腔；所述安装主体的两侧设置有辅烟气回收罩，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩连通至除尘降解腔，所述除尘降解腔、风机和热风炉依次管路连通；所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩收集所述加热腔内的沥青烟气；所述沥青烟气经过所述除尘降解腔进行除尘后，通过风机送入热风炉内进行燃烧，所述热风炉燃烧沥青烟气产生的热量用于加热腔提升沥青混合料堆的温度。
6.进一步地，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩对称分布于所述加热腔的两侧；所述安装主体顶部设有环形循环通道，所述环形循环通道一侧连通至主烟气回收腔和辅烟气回收罩，所述环形循环通道另一侧连通至除尘降解腔。
7.进一步地，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩之间设有第一防火布，所述第一防火布用于阻挡沥青烟气由主烟气回收腔向外扩散，第一防火布通过第一挡板固定于所述安装主体上。
8.进一步地，所述辅烟气回收罩远离所述主烟气回收腔的一侧设有第二防火布，所
述第二防火布用于阻挡沥青烟气由辅烟气回收罩向外扩散，所述第二防火布通过第二挡板固定于所述辅烟气回收罩上。
9.进一步地，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩之间设有密封网，所述密封网用于过滤沥青烟气，所述密封网转动连接于所述安装主体的底部。
10.进一步地，所述辅烟气回收罩设置为漏斗状，所述辅烟气回收罩的广口朝下并与安装主体底部平齐。
11.第二方面，本发明还提供了一种热风提温机，包括车体和所述沥青烟气回收系统，所述车体前方设置有分料装置，所述车体后方设置有集料装置，所述分料装置和集料装置之间设置有多个所述沥青烟气回收系统，相邻两个沥青烟气回收系统之间设置有前保温箱体。
12.进一步地，所述前保温箱体包括前端部分、中段部分和后段部分，所述前端部分的广口与前方的沥青烟气回收系统的出料口对接；所述前端部分的缩口与中段部分连通；所述中段部分和后段部分铰接固定，所述后段部分的出口与后方的沥青烟气回收系统的入料口对接。
13.进一步地，所述集料装置后方铰接固定有后保温箱体，所述后保温箱体的横截面设置为梯形，并且所述后保温箱体的入口与所述集料装置的出口相对接。
14.进一步地，所述车体两侧设置有防护装置，所述防护装置设置于辅烟气回收罩外，所述防护装置包括多组并排设置的防护板，所述防护板与纵向支架相互连接，所述纵向支架通过连杆支架固定于所述车体上。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：一方面，本发明在安装主体下方设置有用于容纳沥青混合料堆的加热腔；所述安装主体内设有与加热腔连通的主烟气回收腔；所述安装主体的两侧设置有辅烟气回收罩，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩连通至除尘降解腔，所述除尘降解腔、风机和热风炉依次管路连通；所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩收集所述加热腔内的沥青烟气；所述沥青烟气经过所述除尘降解腔进行除尘后，通过风机送入热风炉进行燃烧，所述热风炉燃烧沥青烟气产生的热量用于加热腔提升沥青混合料堆的温度，通过在安装主体上设置多组沥青烟气回收系统，将沥青混合料堆产生的烟气分通道进行回收利用，解决了提温机在作业过程中，尤其是分料、加热、集料环节中，沥青烟气无组织排放，存在环境污染的问题，实现了沥青烟气的集中处治。
16.另一方面，在本发明中，分料装置、烟气回收系统、前保温箱体、后保温箱体和集料装置组合形成全封闭的沥青烟气密封腔；通过增设前保温箱体和后保温箱体，实现了沥青混合料加热保温全覆盖，形成了全封闭的沥青烟气密封腔，实现了沥青烟气引导再利用，使得沥青烟气集中处理更加环保和高效；同时，采用不锈钢人字形编织密封网、双层耐高温防火布、防护装置三重防沥青烟气外溢措施，解决了高温沥青烟气外溢造成周边绿化植被烤焦甚至死亡的难题，彻底将沥青烟气浓度、温度和速度降至最低。
附图说明
17.图1是本发明实施例1所提供的一种沥青烟气回收系统整体结构图；
18.图2是本发明实施例1所提供的一种沥青烟气回收系统仰视图；
19.图3是本发明实施例1所提供的一种沥青烟气回收系统结构示意图；
20.图4是本发明实施例1所提供的沥青烟气循环通道示意图；
21.图5是本发明实施例2所述提供的提温机整机布置图；
22.图6是本发明实施例2所述提供的提温机侧视图；
23.图中：1-安装主体；2-加热腔；21-沥青混合料堆；3-烟气回收装置；31-主烟气回收腔；32-辅烟气回收罩；33-除尘降解腔；34-风机；35-热风炉；36-环形循环通道；37-第一防火布；371-第二防火布；38-第一挡板；381-第二挡板；39-密封网；4-分料装置；5-集料装置；6-前保温箱体；61-前端部分；162-中段部分；63-后段部分；7-后保温箱体；8-防护装置；81-防护板；82-纵向支架；83-连杆支架。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1至图2所示，一方面，本发明实施例提供了一种沥青烟气回收系统，包括安装主体1，所述安装主体1下方设置有用于容纳沥青混合料堆21的加热腔2，多台路面加热机将沥青路面加热软化，并经过加热铣刨机铣刨翻松路面后形成厚度25cm、宽度1200mm左右梯形沥青混合料料堆21，所述混合料堆21设于所述加热腔2中；所述安装主体1内设有烟气回收装置3。
30.如图3所示，所述烟气回收装置3包括与加热腔2连通的主烟气回收腔31；所述主烟气回收腔31设置于所述安装主体1内；所述安装主体1的两侧设置有辅烟气回收罩32，所述主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32对称分布于所述加热腔2的两侧；所述安装主体1顶部设有环形循环通道36，所述环形循环通道36一侧连通至主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32，所述环形循环通道36另一侧连通至除尘降解腔33；所述主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32之间设有密封网39，所述密封网39用于过滤沥青烟气，所述密封网39转动连接于所述安装主体1的底部；所述辅烟气回收罩32设置为漏斗状，所述辅烟气回收罩32的广口朝下并与安装主体1底部平齐。
31.所述主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32连通至除尘降解腔33，所述除尘降解腔33、风机34和热风炉35依次管路连通；所述主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32收集所述加
热腔2内的沥青烟气，所述沥青烟气经过所述除尘降解腔33进行除尘后，通过风机34送入热风炉35进行燃烧，所述热风炉35燃烧沥青烟气产生的热量用于加热腔2提升沥青混合料堆21的温度；所述主烟气回收腔31和辅烟气回收罩32之间设有第一防火布37，所述第一防火布37用于阻挡沥青烟气由主烟气回收腔31向外扩散，第一防火布37通过第一挡板38固定于所述安装主体1上；所述辅烟气回收罩32远离所述主烟气回收腔31的一侧设有第二防火布371，所述第二防火布371用于阻挡沥青烟气由辅烟气回收罩32向外扩散，所述第二防火布371通过第二挡板381固定于所述辅烟气回收罩32上；所述第一防火布37和第二防火布371为耐高温防火布。
32.如图4所示，所述加热腔2内的沥青混合料堆21为热铣刨后形成沥青混合料梯形料堆，所述加热腔2内的沥青混合料堆21产生的一部分大颗粒烟气通过主烟气回收腔31进入所述除尘降解腔33内，具体地，所述烟气回收腔31内的烟气通过环形循环通道36进入所述除尘降解腔33内，所述加热腔2内的沥青混合料堆21产生的另一部分小颗粒沥青烟气依次通过密封网39、第一防火布37、辅烟气回收罩32进入所述环形循环通道36内，在所述风机34的驱动下，所述循环通道36内的烟气进入所述除尘降解腔33内进行除尘、降解、沉淀，最终沥青烟气被吹入热风炉35内，所述热风炉35内的柴油燃烧器的火焰尖端温度为1100℃，所述沥青烟气被燃烧裂解形成清洁的高温热风进行二次利用。
33.本实施例通过在安装主体1上设置多组沥青烟气回收系统，将沥青混合料堆21产生的烟气分通道进行回收利用，解决了提温机在作业过程中，尤其是分料、加热、集料环节中，沥青烟气无组织排放，存在环境污染的问题，实现了沥青烟气的集中处治。
34.实施例2
35.另一方面，本发明实施例还提供了一种热风提温机，其特征在于，包括车体和实施例1所述沥青烟气回收系统，所述车体前方设置有分料装置4，所述车体后方设置有集料装置5，所述分料装置4和集料装置5之间设置有多个所述沥青烟气回收系统，本实施例中，所述沥青烟气回收系统设置数量为3组，相邻两个沥青烟气回收系统之间设置有前保温箱体6。
36.所述前保温箱体6包括前端部分61、中段部分62和后段部分63，所述前端部分61设置为梯形，所述前端部分61的广口与前方的沥青烟气回收系统的出料口对接；所述前端部分61的缩口与中段部分62连通；所述中段部分62和后段部分63铰接固定，所述后段部分63的出口与后方的沥青烟气回收系统的入料口对接；所述集料装置5的后方铰接固定有后保温箱体7，所述后保温箱体7的横截面设置为梯形，并且所述后保温箱体7的入口与所述集料装置5的出口相对接；所述前保温箱体6和后保温箱体7的左、右、后侧设置有耐高温防火布，耐高温防火布与路面或沥青混合料相贴合。
37.所述车体两侧设置有防护装置8，所述防护装置8设置多个，所述防护装置设置于辅烟气回收罩32外，所述防护装置8包括多组并排设置的防护板81，所述防护板81与纵向支架82相互连接，所述纵向支架82通过平行四边形83连杆支架83固定于所述车体上；经试验研究：正常工况下，沥青烟气依次透过不锈钢人字形编织密封网39、第一防火布37、第二防火布371的概率小于5％，设置绿化防护板作为最后一道防护，以适应大风、横风等特殊施工环境。
38.本实施例中，所述分料装置4、烟气回收系统3、前保温箱体6、后保温箱体7和集料
装置5组合形成全封闭的沥青烟气密封腔；通过增设前保温箱体6和后保温箱体7，实现了沥青混合料加热保温全覆盖，形成了全封闭的沥青烟气密封腔，实现了沥青烟气引导再利用，使得沥青烟气集中处理更加环保和高效；同时，采用不锈钢人字形编织密封网39、双层耐高温防火布、防护装置8三重防沥青烟气外溢措施，解决了高温沥青烟气外溢造成周边绿化植被烤焦甚至死亡的难题，彻底将沥青烟气浓度、温度和速度降至最低。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种沥青烟气回收系统，其特征在于，包括安装主体(1)，所述安装主体(1)下方设置有用于容纳沥青混合料堆(21)的加热腔(2)；所述安装主体(1)内设有与加热腔(2)连通的烟气回收装置(3)，所述烟气回收装置(3)包括主烟气回收腔(31)，所述安装主体(1)的两侧设置有辅烟气回收罩(32)，所述主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)连通至除尘降解腔(33)，所述除尘降解腔(33)、风机(34)和热风炉(35)依次管路连通；所述主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)收集所述加热腔(2)内的沥青烟气；所述沥青烟气经过所述除尘降解腔(33)进行除尘后，通过风机(34)送入热风炉(35)内进行燃烧，所述热风炉(35)燃烧沥青烟气产生的热量用于加热腔(2)提升沥青混合料堆(21)的温度。2.根据权利要求1所述的一种沥青烟气回收系统，其特征在于，所述主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)对称分布于所述加热腔(2)的两侧；所述安装主体(1)顶部设有环形循环通道(36)，所述环形循环通道(36)一侧连通至主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)，所述环形循环通道(36)另一侧连通至除尘降解腔(33)。3.根据权利要求1所述的一种沥青烟气回收系统，其特征在于，所述主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)之间设有第一防火布(37)，所述第一防火布(37)用于阻挡沥青烟气由主烟气回收腔(31)向外扩散，第一防火布(37)通过第一挡板(38)固定于所述安装主体(1)上。4.根据权利要求1所述的一种沥青烟气回收系统，其特征在于，所述辅烟气回收罩(32)远离所述主烟气回收腔(31)的一侧设有第二防火布(371)，所述第二防火布(371)用于阻挡沥青烟气由辅烟气回收罩(32)向外扩散，所述第二防火布(371)通过第二挡板(381)固定于所述辅烟气回收罩(32)上。5.根据权利要求1所述的一种沥青烟气回收系统，其特征在于，所述主烟气回收腔(31)和辅烟气回收罩(32)之间设有密封网(39)，所述密封网(39)用于过滤沥青烟气，所述密封网(39)转动连接于所述安装主体(1)的底部。6.根据权利要求1所述的一种沥青烟气回收系统，其特征在于，所述辅烟气回收罩(32)设置为漏斗状，所述辅烟气回收罩(32)的广口朝下并与安装主体(1)底部平齐。7.一种热风提温机，其特征在于，包括车体和权利要求1至6任一项所述沥青烟气回收系统，所述车体前方设置有分料装置(4)，所述车体后方设置有集料装置(5)，所述分料装置(4)和集料装置(5)之间设置有多个所述沥青烟气回收系统，相邻两个沥青烟气回收系统之间设置有前保温箱体(6)。8.根据权利要求7所述的一种热风提温机，其特征在于，所述前保温箱体(6)包括前端部分(61)、中段部分(62)和后段部分(63)，所述前端部分(61)的广口与前方的沥青烟气回收系统的出料口对接；所述前端部分(61)的缩口与中段部分(62)连通；所述中段部分(62)和后段部分(63)铰接固定，所述后段部分(63)的出口与后方的沥青烟气回收系统的入料口对接。9.根据权利要求8所述的一种热风提温机，其特征在于，所述集料装置(5)后方铰接固定有后保温箱体(7)，所述后保温箱体(7)的横截面设置为梯形，并且所述后保温箱体(7)的入口与所述集料装置(5)的出口相对接。10.根据权利要求7所述的一种热风提温机，其特征在于，所述车体两侧设置有防护装置(8)，所述防护装置(8)设置于辅烟气回收罩(32)外，所述防护装置包括多组并排设置的
防护板(81)，所述防护板(81)与纵向支架(82)相互连接，所述纵向支架(82)通过连杆支架(83)固定于所述车体上。

技术总结
本发明公开了一种沥青烟气回收系统及热风提温机，属于道路养护设备领域，包括安装主体，所述安装主体下方设置有用于容纳沥青混合料堆的加热腔；所述安装主体内设有与加热腔连通的主烟气回收腔；所述安装主体的两侧设置有辅烟气回收罩，所述主烟气回收腔和辅烟气回收罩连通至除尘降解腔，所述除尘降解腔、风机和热风炉依次管路连通；所述沥青烟气经过所述除尘降解腔进行除尘后，通过风机送入热风炉进行燃烧，所述热风炉燃烧沥青烟气产生的热量用于加热腔提升沥青混合料堆的温度；本发明解决了提温机在作业过程中，尤其是分料、加热、集料环节中，沥青烟气无组织排放，存在环境污染的问题，实现了沥青烟气的集中处治。实现了沥青烟气的集中处治。实现了沥青烟气的集中处治。


技术研发人员：张江勇 郭强 韩记生 燕铎 漆建平 邓琅 郭建 雷天亮 朱庚尚 乔治力 张青梅
受保护的技术使用者：江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/14