一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置。


背景技术：

2.通风道是通风管道的简称，是工业与民用建筑的通风与空调工程用管道，通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道一般采用泡沫混凝土浇注而成，泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。
3.现有专利中，申请号为cn202021449317.0，公开了一种制备泡沫混凝土的制备装置，通过在搅拌机里设置多个搅拌杆旋转放置，让水泥和泡沫混合变得更高效，下方的旋转杆让底部的水泥和泡沫也能得到很好的混合，阻止了底部水泥的堆积，出料口和入料口的挡板防止了水泥和泡沫在混合的过程，激烈的运动而导致飞溅，然而，在出料时，泡沫混凝土容易附着在搅拌机内壁上，无法将搅拌机内的泡沫混凝土完全排出，容易造成浪费，起泡机和搅拌机采用两个电机进行搅拌，需要耗费的电能大，耗能量大。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部固定安装有起泡桶，所述搅拌桶一侧设有进料口，所述搅拌桶另一侧设有排料管，所述排料管上设有排料阀门，所述起泡桶一侧设有空气机，所述搅拌桶顶部中心处固定安装有电机，且电机的输出端向下，所述电机的输出端上固定安装有主搅拌轴，且主搅拌轴贯穿伸进搅拌桶内，所述主搅拌轴底端固定安装有旋转板，所述起泡桶内底壁中心处安装有连接轴承，所述旋转板底部中心处固定安装有次搅拌轴，且次搅拌轴贯穿搅拌桶伸进起泡桶内。
8.进一步，所述主搅拌轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定安装有连接刮板，且连接刮板与搅拌桶内壁接触，次搅拌轴上固定安装有横向起泡杆，所述横向起泡杆上固定安装有倾斜起泡管。
9.进一步，所述起泡桶一侧设有起泡液入口，且起泡液入口位于空气机上方，所述起泡桶上设有l型进水管，且l型进水管位于起泡液入口一侧。
10.进一步，所述起泡桶一侧设有泡沫出口，所述搅拌桶一侧设有泡沫入口，所述泡沫入口与泡沫出口之间连接有管道。
11.进一步，所述倾斜起泡管上设有起泡孔，且起泡孔设置有若干个均匀分布在倾斜起泡管上。
12.进一步，所述搅拌杆设置有两组，每组搅拌杆的数量为四个，两组搅拌杆分别设置在主搅拌轴左右两侧，所述横向起泡杆设置有两组，每组横向起泡杆的数量为两个，两组横向起泡杆分别设置在次搅拌轴左右两侧。
13.进一步，所述连接轴承的外圈与起泡桶固定连接，且连接轴承的内圈与次搅拌轴固定连接。
14.与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
15.1、通过一个电机可以使主搅拌轴与次搅拌轴转动，可以同时对搅拌桶和起泡桶内的搅拌机构转动，采用一个电机进行搅拌工作，减少了用电量，节能环保，泡沫混凝土的密度小轻质，泡沫混凝土所需的原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染，绿色环保。
16.2、通过连接刮板可以将搅拌桶内壁上的泡沫混凝土刮除下来，防止泡沫混凝土附着在搅拌桶内壁上，通过旋转板转动可以将泡沫混凝土完全从搅拌桶内排出，防止泡沫混凝土存在搅拌桶内，防止造成浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置的结构示意图。
18.图2为防护箱体的剖视示意图。
19.图3为防护箱体的左视图。
20.图4为防护箱体的右视图。
21.图5为图2中a处局部放大示意图。
22.图中：1、搅拌桶；2、起泡桶；3、进料口；4、排料管；5、排料阀门；6、空气机；7、电机；8、主搅拌轴；9、旋转板；10、连接轴承；11、次搅拌轴；12、搅拌杆；13、连接刮板；14、横向起泡杆；15、倾斜起泡管；16、起泡液入口；17、l型进水管；18、泡沫出口；19、泡沫入口；20、管道；21、起泡孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1底部固定安装有起泡桶2，所述搅拌桶1一侧设有进料口3，所述搅拌桶1另一侧设有排料管4，所述排料管4上设有排料阀门5，所述起泡桶2一侧设有空气机6，所述搅拌桶1顶部中心处固定安装有电机7，且电机7的输出端向下，所述电机7的输出端上固定安装有主搅拌轴8，且主搅拌轴8贯穿伸进搅拌桶1内，所述主搅拌轴8底端固定安装有旋转板9，所述起泡桶2内底壁中心处安装有连接轴承10，所述旋转板9底部中心处固定安装有次搅拌轴11，且次搅拌轴11贯穿搅拌桶1伸进起泡桶2内；所述主搅拌轴8上固定安装有搅拌杆12，所述搅拌杆12一端固定安装有连接刮板13，且连接刮板13与搅拌桶1内壁接触，次搅拌轴11上固定安装有横向起泡杆14，所述横向起泡杆14上固定安装有倾斜起泡管15；所述起泡桶2一侧设有起泡液入口16，且起泡液入口16位于空气机6上方，所述起泡桶2上设有l型进水管17，且l型进水管17位于起泡液入口16一侧；所述起泡桶2一侧设有泡沫出口18，所述搅拌桶1一侧设有泡沫入口19，所述泡沫入口19与泡沫出口18之
间连接有管道20；所述倾斜起泡管15上设有起泡孔21，且起泡孔21设置有若干个均匀分布在倾斜起泡管15上；所述搅拌杆12设置有两组，每组搅拌杆12的数量为四个，两组搅拌杆12分别设置在主搅拌轴8左右两侧，所述横向起泡杆14设置有两组，每组横向起泡杆14的数量为两个，两组横向起泡杆14分别设置在次搅拌轴11左右两侧；所述连接轴承10的外圈与起泡桶2固定连接，且连接轴承10的内圈与次搅拌轴11固定连接。
24.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，将自来水水管与l型进水管17连接，
25.制备泡沫混凝土时，搅拌桶1一侧设有进料口3，起泡桶2一侧设有起泡液入口16，且起泡液入口16位于空气机6上方，所述起泡桶2上设有l型进水管17，且l型进水管17位于起泡液入口16一侧，首先通过进料口3向搅拌桶1加入水泥的原料，通过起泡液入口16向起泡桶2内加入起泡液，通过l型进水管17向起泡桶2内加入水；
26.搅拌桶1顶部中心处固定安装有电机7，且电机7的输出端向下，所述电机7的输出端上固定安装有主搅拌轴8，且主搅拌轴8贯穿伸进搅拌桶1内，所述主搅拌轴8底端固定安装有旋转板9，所述起泡桶2内底壁中心处安装有连接轴承10，所述旋转板9底部中心处固定安装有次搅拌轴11，且次搅拌轴11贯穿搅拌桶1伸进起泡桶2内，主搅拌轴8上固定安装有搅拌杆12，所述搅拌杆12一端固定安装有连接刮板13，且连接刮板13与搅拌桶1内壁接触，次搅拌轴11上固定安装有横向起泡杆14，所述横向起泡杆14上固定安装有倾斜起泡管15，电机7首先开始工作，电机7的输出端带动主搅拌轴8转动，主搅拌轴8带动旋转板9、搅拌杆12、连接刮板13转动对水泥原料进行搅拌，将水泥原料搅拌成水泥，通过次搅拌轴11与旋转板9固定连接，旋转板9在转动时带动次搅拌轴11转动，次搅拌轴11带动横向起泡杆14与倾斜起泡管15转动搅拌，通过搅拌使起泡液与水充分混合，起泡桶2一侧设有空气机6，空气机6开始工作，在倾斜起泡管15旋转的作用下，迅速就产生了泡沫；
27.起泡桶2一侧设有泡沫出口18，所述搅拌桶1一侧设有泡沫入口19，所述泡沫入口19与泡沫出口18之间连接有管道20，膨胀后的泡沫通过泡沫入口19与泡沫出口18之间的管道20进入搅拌桶1内，泡沫和水泥在搅拌下混合成泡沫混凝土，泡沫混凝土的密度小轻质，泡沫混凝土所需的原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染，绿色环保，在搅拌杆12转动时同时带动连接刮板13转动，通过连接刮板13可以将搅拌桶1内壁上的泡沫混凝土刮除下来，防止泡沫混凝土附着在搅拌桶1内壁上，可以将水泥充分与泡沫混合，防止附着在搅拌桶1内壁上水泥无法与泡沫混合，提高了混合效果；
28.排料时，搅拌桶1另一侧设有排料管4，所述排料管4上设有排料阀门5，通过排料管4进行排料，在旋转板9的转动作用下，使泡沫混凝土向排料管4方向移动，方便进行排料，通过旋转板9转动可以将泡沫混凝土完全从搅拌桶1内排出，防止泡沫混凝土存在搅拌桶1内，防止造成浪费，通过一个电机可以使主搅拌轴8与次搅拌轴11转动，可以同时对搅拌桶1和起泡桶2内的搅拌机构转动，采用一个电机进行搅拌工作，减少了用电量，节能环保。
29.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）底部固定安装有起泡桶（2），所述搅拌桶（1）一侧设有进料口（3），所述搅拌桶（1）另一侧设有排料管（4），所述排料管（4）上设有排料阀门（5），所述起泡桶（2）一侧设有空气机（6），其特征在于，所述搅拌桶（1）顶部中心处固定安装有电机（7），且电机（7）的输出端向下，所述电机（7）的输出端上固定安装有主搅拌轴（8），且主搅拌轴（8）贯穿伸进搅拌桶（1）内，所述主搅拌轴（8）底端固定安装有旋转板（9），所述起泡桶（2）内底壁中心处安装有连接轴承（10），所述旋转板（9）底部中心处固定安装有次搅拌轴（11），且次搅拌轴（11）贯穿搅拌桶（1）伸进起泡桶（2）内。2.根据权利要求1所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述主搅拌轴（8）上固定安装有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）一端固定安装有连接刮板（13），且连接刮板（13）与搅拌桶（1）内壁接触，次搅拌轴（11）上固定安装有横向起泡杆（14），所述横向起泡杆（14）上固定安装有倾斜起泡管（15）。3.根据权利要求1所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述起泡桶（2）一侧设有起泡液入口（16），且起泡液入口（16）位于空气机（6）上方，所述起泡桶（2）上设有l型进水管（17），且l型进水管（17）位于起泡液入口（16）一侧。4.根据权利要求1所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述起泡桶（2）一侧设有泡沫出口（18），所述搅拌桶（1）一侧设有泡沫入口（19），所述泡沫入口（19）与泡沫出口（18）之间连接有管道（20）。5.根据权利要求2所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述倾斜起泡管（15）上设有起泡孔（21），且起泡孔（21）设置有若干个均匀分布在倾斜起泡管（15）上。6.根据权利要求2所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述搅拌杆（12）设置有两组，每组搅拌杆（12）的数量为四个，两组搅拌杆（12）分别设置在主搅拌轴（8）左右两侧，所述横向起泡杆（14）设置有两组，每组横向起泡杆（14）的数量为两个，两组横向起泡杆（14）分别设置在次搅拌轴（11）左右两侧。7.根据权利要求2所述的一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，其特征在于，所述连接轴承（10）的外圈与起泡桶（2）固定连接，且连接轴承（10）的内圈与次搅拌轴（11）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质节能通风道用泡沫混凝土的制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部固定安装有起泡桶，所述搅拌桶一侧设有进料口，所述搅拌桶另一侧设有排料管，所述排料管上设有排料阀门，所述起泡桶一侧设有空气机，所述搅拌桶顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有主搅拌轴，且主搅拌轴贯穿伸进搅拌桶内，所述主搅拌轴底端固定安装有旋转板，所述起泡桶内底壁中心处安装有连接轴承，所述旋转板底部中心处固定安装有次搅拌轴，且次搅拌轴贯穿搅拌桶伸进起泡桶内。本实用新型的有益效果是，采用一个电机进行搅拌工作，减少了用电量，节能环保，泡沫混凝土的密度小轻质，避免了环境污染，绿色环保。绿色环保。绿色环保。


技术研发人员：王亚辉
受保护的技术使用者：河北芳顺建材有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16