一种滚轮式清砂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种清砂机，尤其涉及一种滚轮式清砂机


背景技术：

2.清砂机，是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备，现有的清砂机大多数都是设置刷条，利用刷条上的刷毛清理铸件表面，但是在清砂机转动过程中铸件会跟着转动，铸件会与刷条或者与内部转轴发生碰撞，导致刷条或者转轴被碰撞歪进一步的可能折断损毁，这样使得清砂机清理效率降低或者导致需要更换新刷条或者内部转轴；还有的是在清理完模铸件后毛刷上会粘黏住不少的型砂从而影响清理的效果，所以需要清洁毛刷，现有的技术清洁过程复杂、繁琐或者耗时长久影响后续的使用。


技术实现要素：

3.针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种滚轮式清砂机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种滚轮式清砂机，包括底座、所述底座两侧分别设置有轴承座，所述底座上设置有滚筒以及电机，所述滚筒与所述底座转动连接，所述滚筒上侧设置有铸件出入口，所述滚筒下侧设置有废料出口，所述滚筒壁上设置有开口槽，所述开口槽设置有可插接的刮板，所述开口槽对应设置有可开合的开口盖，所述滚筒内设置有连转轴，所述连转轴两端通过轴承支撑在轴承座上，所述电机可驱动输出轴带动所述连转轴转动，所述连转轴外侧紧密套设有毛刷筒，所述毛刷筒外壁均匀覆盖的设置有刷毛，所述刷毛与所述刮板抵接。
5.优选的是，所述铸件出入口设置有封盖。
6.优选的是，所述滚筒两对立面分别设置有两个所述开口槽。
7.优选的是，所述刮板长度大于两开口槽之间水平距离。
8.优选的是，所述开口盖的一端与所述滚筒外壁用铰接连接。
9.优选的是，所述输出轴和所述连转轴通过联轴器连接。
10.优选的是，所述底座的底端四角均设置有轮子。
11.优选的是，所述毛刷筒由弹性材料制成。
12.优选的是，所述刮板由硬质材料制成。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、通过在连转轴外侧紧密套设有毛刷筒，毛刷筒外壁均匀覆盖的设置有刷毛，使得清砂机能有效的清理出模铸件表面的型砂，又不会在模铸件翻转碰撞的时候因为碰撞坏刷条使得清理效果和效率低，刷毛也能一定的阻挡模铸件碰撞到连转轴；通过设置毛刷筒筒体由弹性材料制成,既能防止模铸件碰坏连转轴，也能让模铸件翻转的更厉害进一步的高效的清理出型砂。
15.2、清理完后取出铸件，刷毛上粘黏上型砂，从开口槽中穿插刮板，刮板与刷毛抵接，开启电机使得刷毛转动，转动过程中刷毛碰撞到刮板使得粘黏上型砂的型砂被刮下，达
到清洁刷毛上型砂的作用，清洁完后，取出刮板盖上开口盖就可以继续使用清砂机，这种方法快速便捷耗时短，清洁后可以马上使用清砂机。
16.3、通过在底座的底端四角设置的车轮，这样方便清砂机的移动，有利于根据需要不同地点的铸件进行清砂。
附图说明
17.图1为本实用新型清砂机的结构示意图；
18.图2为本实用新型连转轴的左视图；
19.图3为本实用新型连转轴的立体图；
20.图4为本实用新型滚筒的左视图；
21.图中：1、滚筒；2、电机；3、底座；4、开口槽；5、开口盖；6、铸件出入口；7、废料出口；8、输出轴；9、联轴器；10、连转轴；11、轮子；12、刮板；13、毛刷筒；14、毛刷；15、铰接。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至4所示,一种滚轮式清砂机，包括底座3、底座3两侧分别设置有轴承座，底座3上设置有滚筒1以及电机2，底座3的底端四角均设置有轮子11，滚筒1与底座3转动连接，滚筒1上侧设置有铸件出入口6，有铸件出入口6设置有封盖，滚筒1下侧设置有废料出口7，滚筒1两对立面分别设置有两个开口槽4，开口槽4设置有可插接的刮板12，刮板12由硬质材料制成，刮板12长度大于两开口槽之间水平距离，开口槽4对应设置有可开合的开口盖5，开口盖5的一端与滚筒1外壁用铰接15连接，滚筒1内设置有连转轴10，连转轴10两端通过轴承支撑在轴承座上，电机2可驱动输出轴8带动连转轴10转动，输出轴8和连转轴10通过联轴器9连接，连转轴10外侧紧密套设有毛刷筒13，毛刷筒13由弹性材料制成，毛刷筒13外壁均匀覆盖的设置有刷毛14，刷毛14与刮板12抵接。
24.当模铸件从铸件出入口6进入滚筒1内，关闭铸件出入口6上的封盖防止型砂飞溅出来，启动电机2，电机2可驱动输出轴8带动连转轴10转动，输出轴8和连转轴10通过联轴器9连接，连转轴10转动使得紧密套在连转轴10外侧的毛刷筒13转动，毛刷筒13外壁均匀覆盖的设置有刷毛14，毛刷筒13由弹性材料制成，所以模铸件在滚筒1内被刷毛14清理出型砂，又不会在模铸件翻转碰撞的时候因为碰撞坏刷条使得清理效果和效率低，刷毛14也能一定的阻挡模铸件碰撞到连转轴10，从而使得连转轴10不易被撞击损坏，毛刷筒13由弹性材料制成,既能防止模铸件碰坏连转轴10，也能让模铸件翻转的更厉害进一步的高效的清理出型砂，清理完后打开铸件出入口6上的封盖取出铸件；
25.清理完后的刷毛14上粘黏上型砂，使用开口盖5的一端与滚筒1外壁的铰接15打开两个开口盖5，从其中一个开口槽4中插接刮板12到对面另一个开口槽4，刮板12长度大于两开口槽4之间水平距离，所以可以架在开口槽4上，开启电机2使得刷毛14转动，转动过程中碰撞到刮板12使得粘黏上型砂的型砂被刮下，达到清洁刷毛14上型砂的作用，清理结束后，取出刮板12，盖上开口盖5；使用底座3的底端设置的轮子11移动清砂机根据需要不同地点的铸件进行清砂。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滚轮式清砂机，包括底座(3)、所述底座(3)两侧分别设置有轴承座，所述底座(3)上设置有滚筒(1)以及电机(2)，所述滚筒(1)与所述底座(3)转动连接，所述滚筒(1)上侧设置有铸件出入口(6)，所述滚筒下侧设置有废料出口(7)，其特征在于：所述滚筒(1)壁上设置有开口槽(4)，所述开口槽(4)设置有可插接的刮板(12)，所述开口槽(4)对应设置有可开合的开口盖(5)，所述滚筒(1)内设置有连转轴(10)，所述连转轴(10)两端通过轴承支撑在轴承座上，所述电机(2)可驱动输出轴(8)带动所述连转轴(10)转动，所述连转轴(10)外侧紧密套设有毛刷筒(13)，所述毛刷筒(13)外壁均匀覆盖的设置有刷毛(14)，所述刷毛(14)与所述刮板(12)抵接。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述铸件出入口(6)设置有封盖。3.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述滚筒(1)两对立面分别设置有两个所述开口槽(4)。4.根据权利要求2所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述刮板(12)长度大于两开口槽(4)之间水平距离。5.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述开口盖(5)的一端与所述滚筒外壁用铰接(15)连接。6.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述输出轴(8)和所述连转轴(10)通过联轴器(9)连接。7.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述底座(3)的底端四角均设置有轮子(11)。8.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述毛刷筒(13)由弹性材料制成。9.根据权利要求1所述的一种滚轮式清砂机，其特征在于：所述刮板(12)由硬质材料制成。

技术总结
本实用新型为一种滚轮式清砂机，包括底座，底座上设置有滚筒以及电机，滚筒与底座转动连接，滚筒壁上设置有开口槽，开口槽设置有可插接的刮板，滚筒内设置有连转轴，电机可驱动输出轴带动连转轴转动，连转轴外侧紧密套设有毛刷筒，毛刷筒外壁均匀覆盖的设置有刷毛，刷毛与刮板抵接；刷毛能有效的清理出模铸件表面的型砂，又不会因为模铸件翻转碰撞坏刷条使得清理效果和效率低，刷毛和弹性材料制成的毛刷筒也能一定的阻挡模铸件碰撞到连转轴，毛刷筒还能让模铸件翻转的更厉害进一步的高效的清理出型砂，转动过程中刷毛碰撞到刮板使得粘黏上的型砂被刮下，这种方法快速便捷耗时短的清洁刷毛，清洁后可以马上使用清砂机。清洁后可以马上使用清砂机。清洁后可以马上使用清砂机。


技术研发人员：陈苍树
受保护的技术使用者：泉州瑞盈铸造有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16