一种危险固体废弃物储运罐的制作方法

1.本实用新型涉及危化运输技术领域，特别是涉及一种危险固体废弃物储运罐。


背景技术：

2.罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状固体货物等，这些货物包括汽油、原油、酒精以及各种酸碱类液体和废弃无机碱、废弃无机盐、废弃含重金属盐、废气含汞试剂、强氧化剂、水泥氧化铅粉等重污染的危险固体废物。在危险固体废物运输过程中时，不可避免的会偶发车辆受到撞击而倾倒，严重情况下会造成罐体破裂，固体废弃物泄漏，甚至起火爆炸等危险状况发生。为了提高罐体的安全性，现有技术(中国专利号：cn102815476a)公开了一种易燃易爆液体运输车的罐体防护装置，能够实现当罐体破损时，其可以延缓液体泄漏的时间，并且可以防止罐体内液体在短时间内起火爆炸。但是，其仅仅是延缓危险发生的时间无法在根本上解决罐体因受外力冲击而发生泄漏的问题，所以有必要设计一种危险固体废弃物储运罐用以提高罐体的抗冲击的能力，降低罐体的泄漏引发的污染甚至起火爆炸的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种危险固体废弃物储运罐，能够提高罐体的强度，也对罐体与冲击力进行了缓冲隔离，降低了罐体的泄漏污染甚至起火爆炸的风险。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.一种危险固体废弃物储运罐，设置于车架上，包括用于储藏危险固体废弃物的罐体，所述罐体固定安装于所述车架顶端，所述罐体的侧面固接有若干转动组件，所述转动组件分别固定连接有两个挡片；所述罐体的一端固接有转动壳，所述转动壳侧面开设有转槽，所述转动壳内腔侧壁转动连接有用于在危险时刻保护罐体的保险单元，所述保险单元分别贯穿所述转槽并与两个所述挡片固定连接。
6.优选的，所述转动组件包括分力箍，所述分力箍套设并固接于所述罐体外侧，所述分力箍外侧面套设并固接有环轨，所述环轨外侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块固接有缓冲块，所述缓冲块与所述挡片固定连接。
7.优选的，所述保险单元包括控制器、角度传感器、保险组件和两个滑动组件；所述滑动组件包括转盘和连接杆，所述转盘的侧面与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述挡片一端固定连接，两个所述转盘均设置于所述转动壳内腔并与所述转动壳转动连接，两个连接杆中部之间固接有弹簧；所述保险组件分别贯穿所述转动壳、所述转盘设置；所述角度传感器固定安装于所述车架顶面，所述角度传感器、所述保险组件分别与所述控制器电性连接。
8.优选的，所述转盘端面开设有第一通孔，所述转动壳内腔侧壁开设有与所述第一通孔正对的第二通孔；所述保险组件包括滑杆，所述滑杆分别与所述第一通孔、所述第二通
孔滑动连接，所述滑杆的两端分别设置有炸药包，所述炸药包与所述控制器电性连接，所述第二通孔可拆卸连接有堵塞，所述堵塞设置于所述第二通孔远离所述炸药包的一侧。
9.优选的，所述转槽的开设角度为180
°
，所述连接杆与所述转槽底面相抵触设置，两个所述挡片分别对称设置于所述罐体两侧。
10.优选的，所述挡片为橡胶材质，所述缓冲块为聚氨酯材质。
11.优选的，所述分力箍为金属的环型结构，所述分力箍的两端面倒有斜角，所述分力箍位置与所述罐体内腔的横向的加强板对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：
13.本实用新型通过利用设置于罐体外侧面的转动组件与罐体内腔的横向的加强板对应设置，能够提高罐体的整体抵抗冲击的能力。
14.本实用新型罐体的一端固接的转动壳能够将设置于罐体两侧的挡片灵活的调整至一侧，便于当罐体发生倾倒时，能够抵挡外部物体的冲击，避免罐体破裂起火爆炸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
16.图1为本实用新型侧视结构示意图；
17.图2为转动组件侧视结构示意图；
18.图3为转动壳侧视结构示意图；
19.图4为环轨俯视结构示意图；
20.图5为保险组件侧视结构示意图；
21.其中，1、车架；2、罐体；3、挡片；4、转动壳；5、转槽；6、分力箍；7、环轨；8、滑槽；9、滑块；10、缓冲块；11、转盘；12、连接杆；13、弹簧；14、滑杆；15、炸药包；16、堵塞；17、第一通孔；18、第二通孔。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.需要说明的是，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.由图1和3所示的一种危险固体废弃物储运罐，设置于车架1上，包括用于储藏危险固体废弃物的罐体2，罐体2固定安装于车架1顶端，罐体2的侧面固接有若干转动组件，转动组件分别固定连接有两个挡片3；罐体2的一端固接有转动壳4，转动壳4侧面开设有转槽5，转动壳4内腔侧壁转动连接有用于在危险时刻保护罐体2的保险单元，保险单元分别贯穿转槽5并与两个挡片3固定连接。
25.进一步的，车架1上设置有燃油或新能源为动力源的牵引装置以及刹车等必备的附属机构，作为车架1的驱动机构，其为现有技术，在此不再赘述。
26.进一步的，罐体2为圆筒的结构，其内腔设置有横向的加强板和纵向的加强板，用于提高罐体2的强度，其为现有技术，在此不再赘述。
27.本实用新型通过利用设置于罐体2外侧面的转动组件与罐体2内腔的横向的加强板对应设置，能够提高罐体2的整体抵抗冲击的能力，同时，罐体2的一端固接的转动壳4能够将设置于罐体2两侧的挡片3灵活的调整至一侧，便于当罐体2发生倾倒时，能够抵挡外部物体的冲击，避免罐体2破裂起火爆炸。
28.由图2和4所示，转动组件包括分力箍6，分力箍6套设并固接于罐体2外侧，分力箍6为金属的环型结构，分力箍6的两端面倒有斜角，分力箍6位置与罐体2内腔的横向的加强板对应设置，分力箍6能够将罐体2收到的冲击向整个罐体2进行传递，降低罐体2局部位置的冲击力，避免罐体2发生破损泄漏，同时，分力箍6也对罐体2进行了加厚和加强。分力箍6外侧面套设并固接有环轨7，环轨7外侧面开设有滑槽8，滑槽8优选为t形槽，滑块9与t形槽相适配，滑槽8内滑动连接有两个滑块9，滑块9固接有缓冲块10，缓冲块10与挡片3固定连接，挡片3为橡胶材质，缓冲块10为聚氨酯材质，挡片3的橡胶材质既能够降低防护的重量，也能够在橡胶中加入化纤织物增强橡胶的抗冲击和抗穿刺的能力，进而提高罐体2的防护力。缓冲块10为弹性的聚氨酯，增加的与其固接的挡片3的缓冲能力。
29.由图2和5所示，保险单元包括控制器、角度传感器、保险组件和两个滑动组件；滑动组件包括转盘11和连接杆12，转盘11的侧面与连接杆12的一端固定连接，连接杆12的另一端与挡片3一端固定连接，两个转盘11均设置于转动壳4内腔并与转动壳4转动连接，两个连接杆12中部之间固接有弹簧13，弹簧13对两个连接杆12始终保持有拉力。保险组件分别贯穿转动壳4、转盘11设置；角度传感器固定安装于车架1顶面，角度传感器、保险组件分别与控制器电性连接。
30.进一步的，控制器还可以电性连接加速度传感器，与角度传感器共同作用，监控罐体2的状态，提高防护的灵敏度。
31.进一步的，控制器为plc控制器，其与角度传感器均为现有技术，在此不再赘述，也不在图中进行表示。
32.进一步优化方案，转盘11端面开设有第一通孔17，转动壳4内腔侧壁开设有与第一通孔17正对的第二通孔18；保险组件包括滑杆14，滑杆14分别与第一通孔17、第二通孔18滑动连接，滑杆14的两端分别设置有炸药包15，炸药包15与控制器电性连接，第二通孔18可拆卸连接有堵塞16，堵塞16设置于第二通孔18远离炸药包15的一侧。
33.进一步的，炸药包15内集成有引爆电路和引爆管，其与控制器电性连接，实现了控制器对炸药包15的爆炸控制，其为现有技术，在此不再赘述。
34.进一步优化方案，转槽5的开设角度为180
°
，连接杆12与转槽5底面相抵触设置，两个挡片3分别对称设置于罐体2两侧，便于利用挡片3对罐体2第一时间进行防护。
35.本实施例的工作过程如下：
36.将罐体2内盛放危险固体废物后，日常进行转移运输中，本实用新型不发生任何动作。当运输过程中，角度传感器感知到罐体2发生的相对于竖向偏移角度过大，存在很大的倾倒隐患，则控制器接受到角度传感器发出的信号，控制倾倒一侧的挡片3不发生移动，用于第一时间承受罐体2与其他物品之间的碰撞冲击。并且为了提高罐体2与其他物品之间的隔离的面积，控制器控制两个炸药包15中的一个进行起爆，炸药包15的爆炸气压会推动滑
杆14向远离爆炸的一侧滑动，进而将罐体2的倾倒一侧的转盘11与转动壳4侧壁卡住，而两个转盘11之间脱离滑杆14的卡接，脱离滑杆14卡接的转盘11在弹簧13的回复力的作用下由罐体2的一侧迅速翻转至另一侧，实现两个挡片3之间端面紧密抵接。通过车架1和两个挡片3对罐体2的牺牲，实现对罐体2的冲击防护，降低了罐体2泄漏污染甚至起火爆炸的风险。
37.进一步的，本实用新型中的罐体2还用于对危险液体废弃物进行储存，能够提高储存的罐体2的防护力，降低危险的发生。
38.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种危险固体废弃物储运罐，设置于车架(1)上，其特征在于，包括用于储藏危险固体废弃物的罐体(2)，所述罐体(2)固定安装于所述车架(1)顶端，所述罐体(2)的侧面固接有若干转动组件，所述转动组件分别固定连接有两个挡片(3)；所述罐体(2)的一端固接有转动壳(4)，所述转动壳(4)侧面开设有转槽(5)，所述转动壳(4)内腔侧壁转动连接有用于在危险时刻保护罐体(2)的保险单元，所述保险单元分别贯穿所述转槽(5)并与两个所述挡片(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述转动组件包括分力箍(6)，所述分力箍(6)套设并固接于所述罐体(2)外侧，所述分力箍(6)外侧面套设并固接有环轨(7)，所述环轨(7)外侧面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有两个滑块(9)，所述滑块(9)固接有缓冲块(10)，所述缓冲块(10)与所述挡片(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述保险单元包括控制器、角度传感器、保险组件和两个滑动组件；所述滑动组件包括转盘(11)和连接杆(12)，所述转盘(11)的侧面与所述连接杆(12)的一端固定连接，所述连接杆(12)的另一端与所述挡片(3)一端固定连接，两个所述转盘(11)均设置于所述转动壳(4)内腔并与所述转动壳(4)转动连接，两个连接杆(12)中部之间固接有弹簧(13)；所述保险组件分别贯穿所述转动壳(4)、所述转盘(11)设置；所述角度传感器固定安装于所述车架(1)顶面，所述角度传感器、所述保险组件分别与所述控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述转盘(11)端面开设有第一通孔(17)，所述转动壳(4)内腔侧壁开设有与所述第一通孔(17)正对的第二通孔(18)；所述保险组件包括滑杆(14)，所述滑杆(14)分别与所述第一通孔(17)、所述第二通孔(18)滑动连接，所述滑杆(14)的两端分别设置有炸药包(15)，所述炸药包(15)与所述控制器电性连接，所述第二通孔(18)可拆卸连接有堵塞(16)，所述堵塞(16)设置于所述第二通孔(18)远离所述炸药包(15)的一侧。5.根据权利要求3所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述转槽(5)的开设角度为180
°
，所述连接杆(12)与所述转槽(5)底面相抵触设置，两个所述挡片(3)分别对称设置于所述罐体(2)两侧。6.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述挡片(3)为橡胶材质，所述缓冲块(10)为聚氨酯材质。7.根据权利要求2所述的一种危险固体废弃物储运罐，其特征在于：所述分力箍(6)为金属的环型结构，所述分力箍(6)的两端面倒有斜角，所述分力箍(6)位置与所述罐体(2)内腔的横向的加强板对应设置。

技术总结
本实用新型公开一种危险固体废弃物储运罐，设置于车架上，包括用于储藏危险固体废弃物的罐体，所述罐体固定安装于所述车架顶端，所述罐体的侧面固接有若干转动组件，所述转动组件分别固定连接有两个挡片；所述罐体的一端固接有转动壳，所述转动壳侧面开设有转槽，所述转动壳内腔侧壁转动连接有用于在危险时刻保护罐体的保险单元，所述保险单元分别贯穿所述转槽并与两个所述挡片固定连接。本实用新型能够提高罐体的强度，也对罐体与冲击力进行了缓冲隔离，降低了罐体的泄露污染甚至起火爆炸的风险。的风险。的风险。


技术研发人员：曲作鹏 王磊
受保护的技术使用者：北京微艮科技有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/16