一种涂布复合机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布复合技术领域，具体为一种涂布复合机。


背景技术：

2.涂布复合技术的基本原理是将两种或多种材料通过涂布的方式粘合在一起，从而获得更好的性能和功能。
3.目前的涂布复合机能够通过复合辊将涂布挤压粘合在一起，而由于涂布的材质厚度不同，导致在更换不同厚度的涂布时，需要调整两个复合辊之间的间隙，目前市面上许多涂布复合机均难以对复合辊之间的间隙进行调节，因而在更换复合材料时，需要将复合辊拆下更换其他尺寸的复合辊，整体操作较为麻烦。为此我们提出一种涂布复合机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂布复合机，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布复合机，包括安装板，所述安装板顶面安装有竖板，所述竖板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有两个滑块，所述滑块一侧焊接有限位杆，所述限位杆外侧活动安装有复合辊，所述安装板顶面远离竖板的一侧安装有限位板，所述限位板表面开设有第一限位孔，所述限位杆穿过第一限位孔；
6.所述安装板侧面焊接有安装块，所述安装块顶面安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有连接块，所述连接块固定安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有活动板，所述活动板表面开设有两个第二限位孔，所述限位杆穿过第二限位孔内，所述连接块一侧设置有用于带动活动板运动的调节组件。
7.优选的，所述安装板顶面通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有两个原料辊。
8.优选的，所述限位杆的外径与第一限位孔的宽度尺寸匹配。
9.优选的，所述限位杆的外径与第二限位孔的宽度尺寸匹配。
10.优选的，两个所述活动板关于活动板对称，所述第二限位孔呈倾斜状，且两个所述第二限位孔之间的间距自左向右逐渐减小。
11.优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一端活动安装在连接块一侧，所述螺纹杆另一端固定安装有旋钮，所述螺纹杆螺纹贯穿活动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该涂布复合机，转动旋钮带动螺纹杆转动，从而使得活动板沿着滑杆的安装方向运动，因限位杆穿过两个倾斜的第二限位孔内，使得在活动板运动时，两个限位杆相互靠近或者相互远离，带动两个复合辊相互靠近或者远离，实现了调节复合辊间隙的效果，能够提升涂布复合机的通用性，适配不同厚度的涂布材料复合。
14.2.该涂布复合机，通过控制电动推杆的伸缩，能够带动连接块向上或者向下运动，
从而通过滑杆和螺纹杆，带动活动板运动，进而带动两个限位杆同步向上或者向下运动，调节位于原料辊外侧涂布材料进入两个复合辊之间的角度，保证涂布复合后的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型复合辊结构示意图；
17.图3为本实用新型a放大结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、支撑板；3、原料辊；4、竖板；5、滑槽；6、滑块；7、限位杆；8、复合辊；9、限位板；10、第一限位孔；11、电动推杆；12、连接块；13、滑杆；14、活动板；15、第二限位孔；16、螺纹杆；17、旋钮；18、安装块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参照图1-3所示，本实用新型提供一种涂布复合机，包括安装板1，安装板1顶面安装有竖板4，竖板4一侧开设有滑槽5，滑槽5内部滑动安装有两个滑块6，滑块6一侧焊接有限位杆7，限位杆7外侧活动安装有复合辊8，安装板1顶面远离竖板4的一侧安装有限位板9，限位板9表面开设有第一限位孔10，限位杆7穿过第一限位孔10；
22.安装板1侧面焊接有安装块18，安装块18顶面安装有电动推杆11，电动推杆11输出端固定安装有连接块12，连接块12固定安装有滑杆13，滑杆13外侧滑动安装有活动板14，活动板14表面开设有两个第二限位孔15，限位杆7穿过第二限位孔15内，连接块12一侧设置有用于带动活动板14运动的调节组件。
23.具体的，通过电动推杆11的伸缩能够改变连接块12的高度位置，并通过滑杆13带动活动板14上下运动，进而同步改变两个限位杆7的高度位置，从而改变复合辊8的高度位置，通过调节组件能够改变限位杆7的左右位置，使得限位杆7位于第二限位孔15内侧不同位置，从而改变两个限位杆7的间距，实现改变两个复合辊8间隙的功能。
24.其中：安装板1顶面通过螺栓固定安装有支撑板2，支撑板2一侧安装有两个原料辊3，涂布复合的原材料放置在原料辊3外侧进料。
25.其中：限位杆7的外径与第一限位孔10的宽度尺寸匹配，限位杆7穿过第一限位孔10内后，限位杆7在第一限位孔10内侧沿垂直方向上下运动，限位杆7的外径与第二限位孔15的宽度尺寸匹配，两个活动板14关于活动板14对称，第二限位孔15呈倾斜状，且两个第二限位孔15之间的间距自左向右逐渐减小，在第二限位孔15和第一限位孔10的限位作用之下，使得活动板14在运动时，能够通过第二限位孔15带动两个限位杆7相互靠近或者远离。
26.其中：调节组件包括螺纹杆16，螺纹杆16一端活动安装在连接块12一侧，螺纹杆16另一端固定安装有旋钮17，螺纹杆16螺纹贯穿活动板14，转动旋钮17带动螺纹杆16转动，从而使得活动板14沿着滑杆13的安装方向运动。
27.工作原理：本实用新型为一种涂布复合机，使用时通过将两种涂布穿过两个复合辊8之间完成两个涂布的复合工作，需要调节两个复合辊8之间的间隙时，转动旋钮17带动螺纹杆16转动，从而使得活动板14沿着滑杆13的安装方向运动，因限位杆7穿过两个倾斜的第二限位孔15内，使得在活动板14运动时，两个限位杆7相互靠近或者相互远离，带动两个复合辊8相互靠近或者远离，实现了调节复合辊8间隙的效果；
28.通过控制电动推杆11的伸缩，能够带动连接块12向上或者向下运动，从而通过滑杆13和螺纹杆16，带动活动板14运动，进而带动两个限位杆7同步向上或者向下运动，调节位于原料辊3外侧涂布材料进入两个复合辊8之间的角度，保证涂布复合效果。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涂布复合机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶面安装有竖板(4)，所述竖板(4)一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部滑动安装有两个滑块(6)，所述滑块(6)一侧焊接有限位杆(7)，所述限位杆(7)外侧活动安装有复合辊(8)，所述安装板(1)顶面远离竖板(4)的一侧安装有限位板(9)，所述限位板(9)表面开设有第一限位孔(10)，所述限位杆(7)穿过第一限位孔(10)；所述安装板(1)侧面焊接有安装块(18)，所述安装块(18)顶面安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)外侧滑动安装有活动板(14)，所述活动板(14)表面开设有两个第二限位孔(15)，所述限位杆(7)穿过第二限位孔(15)内，所述连接块(12)一侧设置有用于带动活动板(14)运动的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：所述安装板(1)顶面通过螺栓固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧安装有两个原料辊(3)。3.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：所述限位杆(7)的外径与第一限位孔(10)的宽度尺寸匹配。4.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：所述限位杆(7)的外径与第二限位孔(15)的宽度尺寸匹配。5.根据权利要求4所述的一种涂布复合机，其特征在于：两个所述活动板(14)关于活动板(14)对称，所述第二限位孔(15)呈倾斜状，且两个所述第二限位孔(15)之间的间距自左向右逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种涂布复合机，其特征在于：所述调节组件包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)一端活动安装在连接块(12)一侧，所述螺纹杆(16)另一端固定安装有旋钮(17)，所述螺纹杆(16)螺纹贯穿活动板(14)。

技术总结
本实用新型公开一种涂布复合机，所述安装板顶面安装有竖板，所述竖板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有两个滑块，所述滑块一侧焊接有限位杆，所述限位杆外侧活动安装有复合辊，所述安装板顶面远离竖板的一侧安装有限位板，所述限位板表面开设有第一限位孔，所述限位杆穿过第一限位孔，所述安装板侧面焊接有安装块，所述安装块顶面安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有连接块，所述连接块固定安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有活动板，所述连接块一侧设置有用于带动活动板运动的调节组件。本实用新型便于调节涂布复合的间隙，满足不同厚度涂布的复合工作，提升了涂布复合机的通用性。复合机的通用性。复合机的通用性。


技术研发人员：王礼权 王希民
受保护的技术使用者：浙江茂微机械科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16