一种电路板焊接维修用固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及电路板焊接维修技术领域，尤其涉及一种电路板焊接维修用固定支架。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在电路板使用过程中，电路板焊接的位置会出现脱焊的现象。
3.而在电路板脱焊后需要进行焊接维修，通常是将电路板固定在焊接维修固定支架上，维修人员在对脱焊的位置进行处理和焊接，而现有的电路板焊接维修用固定支架的夹持距离通常为固定的，难以对不同长度的电路板进行夹持固定，且不便于对电路板焊接维修的位置进行改变，因此提出了一种电路板焊接维修用固定支架。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板焊接维修用固定支架，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电路板焊接维修用固定支架，包括安装板，所述安装板顶部设置有便于对焊接维修电路板的进行旋转的旋转组件，所述安装板顶部通过旋转组件设置有安装架，所述安装架内部设置有便于根据电路板的长度进行调节的调节组件，所述安装架顶部通过调节组件设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有夹持组件，所述支撑板顶部通过夹持组件设置有电路板本体。
7.优选的，所述旋转组件包括设置于安装板底部的保护外壳，所述保护外壳内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合设置有被动齿轮，所述被动齿轮内部固定设置有转动轴，且转动轴与安装架固定连接设置，所述转动轴表面通过轴承转动设置有轴承座，且轴承座与保护外壳固定连接设置。
8.优选的，所述调节组件包括设置于安装架内部的螺杆，所述螺杆与安装架转动连接设置，所述螺杆的右端设置有转把，所述螺杆表面螺纹设置有螺套，且螺套与支撑板固定连接设置，所述螺套底部设置有导向滑套，所述导向滑套内部滑动设置有导向滑轨，且导向滑轨与安装架固定连接设置。
9.优选的，所述夹持组件包括设置于支撑板顶部的夹持架，且夹持架与电路板本体搭接设置，所述夹持架内部螺纹设置有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮表面转动设置有夹持板，所述夹持板顶部固定设置有导向柱，且导向柱与夹持架滑动连接设置。
10.优选的，所述安装板底部固定设置有连接柱，所述连接柱底端固定设置有固定吸盘。
11.优选的，所述夹持板底部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。
12.优选的，所述夹持架的数量为两个且呈对称式分布，所述夹持架呈u形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板焊接维修用固定支架，根据电路板本体的长度，通过调节组件对夹持组件进行调节，调节完成后，将电路板本体放置于夹持组件内，通过夹持组件对电路板本体进行夹持固定，维修人员即可对电路板本体进行焊接维修，旋转组件通过安装架、调节组件、支撑板和夹持组件带动电路板本体旋转，使得电路板本体两侧的位置进行互换；便于根据电路板焊接维修的要求对固定支架进行调节，便于对不同长度的电路板进行夹持，便于对电路板焊接维修的位置进行转换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正等测图；
15.图2为本实用新型结构正剖图；
16.图3为本实用新型结构夹持组件右剖图。
17.图中：1、安装板；2、保护外壳；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、被动齿轮；6、转动轴；7、轴承座；8、安装架；9、螺杆；10、转把；11、螺套；12、导向滑套；13、导向滑轨；14、支撑板；15、夹持架；16、螺纹旋钮；17、夹持板；18、导向柱；19、电路板本体；20、连接柱；21、固定吸盘。
实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种电路板焊接维修用固定支架，包括安装板1，安装板1顶部设置有便于对焊接维修电路板的进行旋转的旋转组件，安装板1顶部通过旋转组件设置有安装架8，安装架8内部设置有便于根据电路板的长度进行调节的调节组件，安装架8顶部通过调节组件设置有支撑板14，支撑板14顶部设置有夹持组件，支撑板14顶部通过夹持组件设置有电路板本体19，旋转组件包括设置于安装板1底部的保护外壳2，保护外壳2内部固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定设置有主动齿轮4，主动齿轮4表面啮合设置有被动齿轮5，被动齿轮5内部固定设置有转动轴6，且转动轴6与安装架8固定连接设置，转动轴6表面通过轴承转动设置有轴承座7，且轴承座7与保护外壳2固定连接设置，驱动电机3驱动主动齿轮4转动，使得被动齿轮5带动转动轴6通过轴承在轴承座7内转动，使得安装架8通过调节组件、支撑板14和夹持组件带动电路板本体19旋转，使得电路板本体19两侧的位置进行互换，调节组件包括设置于安装架8内部的螺杆9，螺杆9与安装架8转动连接设置，螺杆9的右端设置有转把10，螺杆9表面螺纹设置有螺套11，且螺套11与支撑板14固定连接设置，螺套11底部设置有导向滑套12，导向滑套12内部滑动设置有导向滑轨13，且导向滑轨13与安装架8固定连接设置，转动转把10带动螺杆9转动，使得螺套11带动导向滑套12在导向滑轨13表面滑动，从而使得螺套11通过支撑板14带动夹持组件进行移动，便于对不同长度的电路板本体19进行夹持固定，夹持组件包括设置于支撑板14顶部的夹持架15，且夹持架15与电路板本体19搭接设置，夹持架15内部螺纹设置有螺纹旋钮16，螺纹旋钮16表面转动设置有
夹持板17，夹持板17顶部固定设置有导向柱18，且导向柱18与夹持架15滑动连接设置，转动螺纹旋钮16，推动夹持板17向电路板本体19靠近，使得夹持板17带动导向柱18在夹持架15内滑出，从而对电路板本体19进行夹持固定，安装板1底部固定设置有连接柱20，连接柱20底端固定设置有固定吸盘21，将安装板1放置于桌面时，使得安装板1通过连接柱20推动固定吸盘21进行挤压，使得固定吸盘21吸附在桌面上，使得固定支架放置的更加稳固，防止电路板本体19焊接维修过程中固定支架出现移动，夹持板17底部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成，通过保护垫便于对电路板本体19进行保护，防止夹持板17夹持电路板本体19表面，夹持架15的数量为两个且呈对称式分布，夹持架15呈u形结构，该电路板焊接维修用固定支架，根据电路板本体19的长度，通过调节组件对夹持组件进行调节，调节完成后，将电路板本体19放置于夹持组件内，通过夹持组件对电路板本体19进行夹持固定，维修人员即可对电路板本体19进行焊接维修，旋转组件通过安装架8、调节组件、支撑板14和夹持组件带动电路板本体19旋转，使得电路板本体19两侧的位置进行互换，便于根据电路板焊接维修的要求对固定支架进行调节，便于对不同长度的电路板进行夹持，便于对电路板焊接维修的位置进行转换。
20.该电路板焊接维修用固定支架与220v市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：根据电路板本体19的长度，对夹持组件进行调节，通过转动转把10带动螺杆9转动，使得螺套11远离螺杆9中部，或靠近螺杆9中部，使得螺套11带动导向滑套12在导向滑轨13表面滑动，从而使得螺套11带动支撑板14进行移动，使得支撑板14带动夹持组件进行移动，调节完成后，将电路板本体19放置于夹持组件内设置的夹持架15内，通过转动螺纹旋钮16，推动夹持板17向电路板本体19靠近，使得夹持板17带动导向柱18在夹持架15内滑出，从而对电路板本体19进行夹持固定，维修人员即可对电路板本体19进行焊接维修，再通过旋转组件内设置的驱动电机3驱动输出端转动，带动主动齿轮4转动，使得主动齿轮4带动与之啮合的被动齿轮5转动，并通过被动齿轮5带动转动轴6通过轴承在轴承座7内转动，使得转动轴6带动安装架8旋转，安装架8通过调节组件带动支撑板14移动，使得支撑板14通过夹持组件带动电路板本体19旋转，使得电路板本体19两侧的位置进行互换。
22.综上所述，该电路板焊接维修用固定支架，根据电路板本体19的长度，通过调节组件对夹持组件进行调节，调节完成后，将电路板本体19放置于夹持组件内，通过夹持组件对电路板本体19进行夹持固定，维修人员即可对电路板本体19进行焊接维修，旋转组件通过安装架8、调节组件、支撑板14和夹持组件带动电路板本体19旋转，使得电路板本体19两侧的位置进行互换；便于根据电路板焊接维修的要求对固定支架进行调节，便于对不同长度的电路板进行夹持，便于对电路板焊接维修的位置进行转换，用于解决上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电路板焊接维修用固定支架，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶部设置有便于对焊接维修电路板的进行旋转的旋转组件，所述安装板（1）顶部通过旋转组件设置有安装架（8），所述安装架（8）内部设置有便于根据电路板的长度进行调节的调节组件，所述安装架（8）顶部通过调节组件设置有支撑板（14），所述支撑板（14）顶部设置有夹持组件，所述支撑板（14）顶部通过夹持组件设置有电路板本体（19）。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述旋转组件包括设置于安装板（1）底部的保护外壳（2），所述保护外壳（2）内部固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定设置有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）表面啮合设置有被动齿轮（5），所述被动齿轮（5）内部固定设置有转动轴（6），且转动轴（6）与安装架（8）固定连接设置，所述转动轴（6）表面通过轴承转动设置有轴承座（7），且轴承座（7）与保护外壳（2）固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述调节组件包括设置于安装架（8）内部的螺杆（9），所述螺杆（9）与安装架（8）转动连接设置，所述螺杆（9）的右端设置有转把（10），所述螺杆（9）表面螺纹设置有螺套（11），且螺套（11）与支撑板（14）固定连接设置，所述螺套（11）底部设置有导向滑套（12），所述导向滑套（12）内部滑动设置有导向滑轨（13），且导向滑轨（13）与安装架（8）固定连接设置。4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述夹持组件包括设置于支撑板（14）顶部的夹持架（15），且夹持架（15）与电路板本体（19）搭接设置，所述夹持架（15）内部螺纹设置有螺纹旋钮（16），所述螺纹旋钮（16）表面转动设置有夹持板（17），所述夹持板（17）顶部固定设置有导向柱（18），且导向柱（18）与夹持架（15）滑动连接设置。5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述安装板（1）底部固定设置有连接柱（20），所述连接柱（20）底端固定设置有固定吸盘（21）。6.根据权利要求4所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述夹持板（17）底部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。7.根据权利要求4所述的一种电路板焊接维修用固定支架，其特征在于，所述夹持架（15）的数量为两个且呈对称式分布，所述夹持架（15）呈u形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板焊接维修用固定支架，包括安装板，所述安装板顶部设置有便于对焊接维修电路板的进行旋转的旋转组件，所述安装板顶部通过旋转组件设置有安装架，所述安装架内部设置有便于根据电路板的长度进行调节的调节组件，所述安装架顶部通过调节组件设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有夹持组件。通过夹持组件对电路板本体进行夹持固定，维修人员即可对电路板本体进行焊接维修，旋转组件通过安装架、调节组件、支撑板和夹持组件带动电路板本体旋转，使得电路板本体两侧的位置进行互换，便于根据电路板焊接维修的要求对固定支架进行调节，便于对不同长度的电路板进行夹持，便于对电路板焊接维修的位置进行转换。换。换。


技术研发人员：赵云
受保护的技术使用者：无锡万吉科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16