一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌技术领域，具体为一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐。


背景技术：

2.目前，乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。乳酸菌可以说是巨噬细胞、nk细胞这些人体免疫细胞的“兴奋剂”，乳酸菌可以激活这些细胞以消灭体内的有害菌和癌细胞。
3.现有技术中授权公告号为：cn207803372u，名称为：一种乳酸菌饮品制备装置，该实用新型公开了一种乳酸菌饮品制备装置，包括壳体，壳体的内部沿高度方向依次安装有由上至下设置的与壳体内侧壁固定连接的加热箱、保温箱和冷却箱，壳体的一侧下方安装有进液箱，进液箱远离壳体的一侧顶部安装有第一连接管道，第一连接管道远离进液箱的一端安装有预热箱，预热箱的内部安装有与第一连接管道连通的散热机构。本实用新型计利用对乳酸菌饮品生产过程进行冷却时的能量对乳酸菌饮品原料进行预加热，一方面利用加热产生的热量对原料进行预热，节省能源，同时对原料进行预热，提高了原料加热效率，提高乳酸菌饮品的生产效率，提高乳酸菌饮品产量；该实用新型无法控制每次放置原料的具体数量，导致发酵不均匀；该实用新型的电机暴露在外，使用时有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，解决了发酵不均匀、有安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有保护壳，所述保护壳的顶壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面上焊接有若干个均匀分布的叶片，所述搅拌轴的外周面上固定套设有主动齿轮，所述外壳的顶部转动安装有连接轴，所述连接轴的外周面上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有进料箱，所述进料箱的内部安装有挡块，所述挡块的内部滑动装配有放料滑块，所述放料滑块的一端活动铰接有传动轴，所述传动轴的另一端活动铰接在所述从动齿轮的顶部。
6.优选的所述外壳的两侧分别通过螺丝固定连接有进液箱与回流箱，所述外壳与所述进料箱上安装有连接管道，所述外壳的内壁上安装有加热箱、保温箱以及冷却箱，所述外壳的一侧焊接有放料口,所述保护外壳的一侧安装有散热格栅。
7.优选的，所述挡块的内部开设有通槽，所述放料滑块滑动连接在所述通槽的内部。
8.优选的，所述外壳的顶部开设有圆槽，所述搅拌轴穿过所述圆槽的内部。
9.优选的，所述的进料箱的一侧开设有孔槽，所述传动轴穿过所述孔槽的内部。
10.优选的，所述保护壳的一侧开设有方槽，所述传动轴穿过所述方槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机、连接轴等结构的设置，开启电机，在电机转动时带动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动传动轴绕从动齿轮转动，传动轴的另一端安装有放料滑块，放料滑块来回移动控制放料的数量。
13.2、本实用新型通过保护壳，散热格栅等结构的设置，在电机开启时，保护壳保护电机的正常运行，防止有外物触碰电机，使电机出现故障，使设备无法正常运行，进一步的，散热格栅可以使电机的热量散去。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的放料滑块、主动齿轮以及从动齿轮的俯视图。
17.图中：1、外壳；2、进料箱；3、保护壳；4、电机；5、搅拌轴；6、叶片；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、连接轴；10、传动轴；11、放料滑块；12、进液箱；13、回流箱；14、加热箱；15、保温箱；16、冷却箱；17、连接管道；18、放料口；19、挡块；20、散热格栅。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，包括外壳1，外壳1的顶部通过螺丝固定连接有保护壳3，保护壳3的顶壁上安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外周面上焊接有若干个均匀分布的叶片6，搅拌轴5的外周面上固定套设有主动齿轮7，外壳1的顶部转动安装有连接轴9，连接轴9的外周面上固定套设有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮7相啮合，外壳1的顶部通过螺丝固定连接有进料箱2，进料箱2的内部安装有挡块19，挡块19的内部滑动装配有放料滑块11，放料滑块11的一端活动铰接有传动轴10，传动轴10的另一端活动铰接在从动齿轮8的顶部，通过电机4、连接轴9等结构的设置，开启电机4，在电机4转动时带动主动齿轮7转动，带动从动齿轮8转动，带动传动轴10绕从动齿轮8转动，传动轴10的另一端安装有放料滑块11，放料滑块11来回移动控制放料的数量。
20.请参阅图1-2，外壳1的两侧分别通过螺丝固定连接有进液箱12与回流箱13，外壳1与进料箱2上安装有连接管道17，外壳1的内壁上安装有加热箱14、保温箱15以及冷却箱16，外壳1的一侧焊接有放料口18,保护壳3的一侧安装有散热格栅20，通过保护壳3，散热格栅20等结构的设置，在电机4开启时，保护壳3保护电机4的正常运行，防止有外物触碰电机4，使电机4出现故障，使设备无法正常运行，进一步的，散热格栅20可以使电机4的热量散去。
21.请参阅图1-3，挡块19的内部开设有通槽，放料滑块11滑动连接在通槽的内部；外壳1的顶部开设有圆槽，搅拌轴5穿过圆槽的内部；进料箱2的一侧开设有孔槽，传动轴10穿过孔槽的内部；保护壳3的一侧开设有方槽，传动轴10穿过方槽的内部。
22.本实用新型具体实施过程如下：开启电机4，电机4转动带动主动齿轮7转动，主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，从动齿轮8转动，从动齿轮8的顶部安装传动轴10，带动传动轴10的一端绕着从动齿轮8转动，传动轴10的另一端连接有放料滑块11，带动放料滑块11在挡块19内来回移动，挡块19上开有放料口18，达到控制放料数量的目的；
23.进一步的，电机4转动时有防护壳保护电机4的正常运行，防止外物触碰电机4，导致电机4使用异常；
24.进一步的，电机4转动带动搅拌轴5转动，搅拌轴5贯穿加热箱14、保温箱15与冷却箱16，均匀搅动内部原料，进液箱12、回流箱13与连接管道17均为现有技术，此处不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部通过螺丝固定连接有保护壳(3)，所述保护壳(3)的顶壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外周面上焊接有若干个均匀分布的叶片(6)，所述搅拌轴(5)的外周面上固定套设有主动齿轮(7)，所述外壳(1)的顶部转动安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外周面上固定套设有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与所述主动齿轮(7)相啮合，所述外壳(1)的顶部通过螺丝固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的内部安装有挡块(19)，所述挡块(19)的内部滑动装配有放料滑块(11)，所述放料滑块(11)的一端活动铰接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的另一端活动铰接在所述从动齿轮(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，其特征在于：所述外壳(1)的两侧分别通过螺丝固定连接有进液箱(12)与回流箱(13)，所述外壳(1)与所述进料箱(2)上安装有连接管道(17)，所述外壳(1)的内壁上安装有加热箱(14)、保温箱(15)以及冷却箱(16)，所述外壳(1)的一侧焊接有放料口(18),所述保护壳(3)的一侧安装有散热格栅(20)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，其特征在于：所述挡块(19)的内部开设有通槽，所述放料滑块(11)滑动连接在所述通槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有圆槽，所述搅拌轴(5)穿过所述圆槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，其特征在于：所述进料箱(2)的一侧开设有孔槽，所述传动轴(10)穿过所述孔槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，其特征在于：所述保护壳(3)的一侧开设有方槽，所述传动轴(10)穿过所述方槽的内部。

技术总结
本实用新型属于乳酸菌领域，具体涉及一种具有自动配比结构的乳酸菌饮品制备罐，解决了现有技术中存在发酵不均匀、有安全隐患的问题，包括包括外壳，所述外壳的顶部通过螺丝固定连接有保护壳，所述保护壳的顶壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面上焊接有若干个均匀分布的叶片，所述搅拌轴的外周面上固定套设有主动齿轮，所述外壳的顶部转动安装有连接轴，通过电机、连接轴等结构的设置，开启电机，在电机转动时带动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动传动轴绕从动齿轮转动，传动轴的另一端安装有放料滑块，放料滑块来回移动控制放料的数量。量。量。


技术研发人员：谢胜凯 黎俊生 梁志铭 李鉴源
受保护的技术使用者：广州珠江美乐多饮品（香港）有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/16