一种深海墨鱼汁提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨汁提取工艺技术领域，具体为一种深海墨鱼汁提取装置。


背景技术：

2.墨鱼学名也叫乌贼，墨鱼的墨囊中含有墨汁，近年来，墨鱼在加工中通常会将墨囊丢弃，从而造成了资源的浪费，随着研究发现，墨囊中的墨汁具有抗氧化、抗辐射、吸收紫外线以及减轻糖尿病并发症等活性，对黏膜损伤也具有一定修复作用，因此，在现如今通常都会对墨囊中的墨汁进行提取来进行利用，但是在现有技术中，大多都是通过人工划开墨囊的方式来进行取汁，造成劳动强度大且效率较低，故而提出一种深海墨鱼汁提取装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深海墨鱼汁提取装置，具备可自动完成取汁作业等优点，解决了在现有技术中，大多都是通过人工划开墨囊的方式来进行取汁，造成劳动强度大且效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述可自动完成取汁作业目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深海墨鱼汁提取装置，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左侧顶部设置有壳体，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的安装轴，两个所述安装轴的外侧均设置有位于壳体内部的粉碎辊，所述壳体的后侧设置有与两个安装轴后侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的左侧设置有位于壳体右侧的入料孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述箱体的内部设置有位于入料孔下方的滤网，所述箱体的内部设置有一端与滤网底部贴合的网板，所述箱体的内壁前后两侧之间设置有压板，所述箱体的顶部设置有u型架，所述u型架内顶壁的左右两侧均设置有一端延伸至箱体内部的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其底部且与压板顶部固定连接的螺纹杆，所述u型架的内顶壁设置有与两个螺纹套筒外侧固定连接的第二驱动组件，所述箱体的右侧顶部设置有控制器，所述箱体的内壁右侧设置有密封箱门。
7.优选的，所述第一驱动组件包括u型板，所述壳体的后侧固定安装有位于两个安装轴外侧的u型板，所述u型板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至u型板的内部且固定安装有一端与u型板内壁右侧活动连接的转轴，两个所述安装轴的后侧均固定安装有从动锥齿轮，所述转轴外侧的左右两端均固定安装有一端分别与两个从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
8.优选的，所述第二驱动组件包括伺服电机，所述u型架的内顶壁固定安装有位于两个螺纹套筒之间的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
9.优选的，所述壳体内壁前侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述安装轴通过第一轴承与壳体的内壁前侧转动连接，所述壳体内壁后侧的左右两端均开设有分别与两个安装轴相适配的第一安装孔。
10.优选的，所述u型板的内壁右侧固定安装有第二轴承，所述转轴通过第二轴承与u型板的内壁右侧转动连接。
11.优选的，所述u型架的内顶壁左右两侧均固定安装有第三轴承，所述螺纹套筒通过第三轴承与u型架的内顶壁转动连接，所述箱体的顶部左右两侧均开设有分别与两个螺纹套筒相适配的第二安装孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种深海墨鱼汁提取装置，具备以下有益效果：
14.该深海墨鱼汁提取装置，通过启动驱动电机来带动转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个安装轴和两个粉碎辊反向旋转，随后便可将墨鱼的墨囊倾倒至入料斗的内部，进而掉落至两个粉碎辊的顶部，来对墨囊进行破碎，而破碎的墨囊和墨汁则会顺着壳体的内底壁斜面穿过入料孔掉落至滤网的顶部，待单次墨囊破碎完成以后，便可启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，而螺纹套筒在旋转的过程中则会使其内部的螺纹杆向下延伸，从而带动压板向下移动，来对墨囊进行挤压，将墨囊内的墨汁挤出，最终墨汁则会穿过滤网和网板进而由出料管排出，从而实现了可自动完成取汁作业的目的，大大降低了劳动强度，提高了取汁的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型壳体俯视剖视图。
17.图中：1箱体、2支撑脚、3壳体、4入料斗、5安装轴、6粉碎辊、7第一驱动组件、71u型板、72驱动电机、73转轴、74从动锥齿轮、75驱动锥齿轮、8入料孔、9出料管、10滤网、11网板、12压板、13u型架、14螺纹套筒、15螺纹杆、16第二驱动组件、161伺服电机、162驱动齿轮、163从动齿轮、17控制器、18密封箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种深海墨鱼汁提取装置，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的左侧顶部固定安装有壳体3，壳体3的截面呈直角梯形且壳体3的内壁右侧为开口设计，壳体3的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料斗4，壳体3内壁前侧的左右两端均活动安装有一端延伸至其后侧的安装轴5，壳体3内壁前侧的左右两端均固定安装有第一轴承，安装轴5通过第一轴承与壳体3的内壁前侧转动连接，壳体3内壁后侧的左右两端均开设有分别与两个安装轴5相
适配的第一安装孔，两个安装轴5的外侧均固定安装有位于壳体3内部的粉碎辊6。
20.壳体3的后侧固定安装有与两个安装轴5后侧固定连接的第一驱动组件7，第一驱动组件7包括u型板71，壳体3的后侧固定安装有位于两个安装轴5外侧的u型板71，u型板71的左侧固定安装有驱动电机72，驱动电机72的型号为sewr17，驱动电机72的输出轴延伸至u型板71的内部且固定安装有一端与u型板71内壁右侧活动连接的转轴73，u型板71的内壁右侧固定安装有第二轴承，转轴73通过第二轴承与u型板71的内壁右侧转动连接，两个安装轴5的后侧均固定安装有从动锥齿轮74，转轴73外侧的左右两端均固定安装有一端分别与两个从动锥齿轮74啮合的驱动锥齿轮75。
21.箱体1的左侧开设有位于壳体3右侧的入料孔8，箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管9，箱体1的内部固定安装有位于入料孔8下方的滤网10，箱体1的内部固定安装有一端与滤网10底部贴合的网板11，通过设置网板11来对滤网10进行支撑，避免滤网10因过度挤压而损坏，来延长滤网10的使用寿命，箱体1的内壁前后两侧之间活动安装有压板12，压板12的左右两侧分别与箱体1的内壁左右两侧贴合。
22.箱体1的顶部固定安装有u型架13，u型架13内顶壁的左右两侧均活动安装有一端延伸至箱体1内部的螺纹套筒14，u型架13的内顶壁左右两侧均固定安装有第三轴承，螺纹套筒14通过第三轴承与u型架13的内顶壁转动连接，箱体1的顶部左右两侧均开设有分别与两个螺纹套筒14相适配的第二安装孔，两个螺纹套筒14的内部均螺纹连接有一端延伸至其底部且与压板12顶部固定连接的螺纹杆15。
23.u型架13的内顶壁固定安装有与两个螺纹套筒14外侧固定连接的第二驱动组件16，第二驱动组件16包括伺服电机161，u型架13的内顶壁固定安装有位于两个螺纹套筒14之间的伺服电机161，伺服电机161的型号为mr-j2s-10a，伺服电机161的输出轴固定安装有驱动齿轮162，两个螺纹套筒14的外侧均固定安装有一端与驱动齿轮162啮合的从动齿轮163，箱体1的右侧顶部固定安装有控制器17，箱体1的内壁右侧活动安装有密封箱门18。
24.在使用时，通过控制器17启动驱动电机71来带动转轴73和两个驱动锥齿轮75旋转，进而通过两个从动锥齿轮74来带动两个安装轴5和两个粉碎辊6反向旋转，随后便可将墨鱼的墨囊倾倒至入料斗4的内部，进而掉落至两个粉碎辊6的顶部，来对墨囊进行破碎，而破碎的墨囊和墨汁则会顺着壳体3的内底壁斜面穿过入料孔8掉落至滤网10的顶部，待单次墨囊破碎完成以后，便可启动伺服电机161来带动驱动齿轮162旋转，进而通过两个从动齿轮163来带动两个螺纹套筒14旋转，而螺纹套筒14在旋转的过程中则会使其内部的螺纹杆15向下延伸，从而带动压板12向下移动，来对墨囊进行挤压，将墨囊内的墨汁挤出，最终墨汁则会穿过滤网10和网板11进而由出料管9排出，单次挤压完成后，随即启动伺服电机161使其反向旋转，以此带动压板12向上移动来进行复位，然后便可进行下一次的墨囊破碎和挤压作业，如此循环往复，来进行墨汁的提取作业，当滤网10上堆积有一定量的墨囊残渣时，打开密封箱门18即可对滤网10的顶部进行清理。
25.综上所述，该深海墨鱼汁提取装置，通过启动驱动电机71来带动转轴73和两个驱动锥齿轮75旋转，进而通过两个从动锥齿轮74来带动两个安装轴5和两个粉碎辊6反向旋转，随后便可将墨鱼的墨囊倾倒至入料斗4的内部，进而掉落至两个粉碎辊6的顶部，来对墨囊进行破碎，而破碎的墨囊和墨汁则会顺着壳体3的内底壁斜面穿过入料孔8掉落至滤网10的顶部，待单次墨囊破碎完成以后，便可启动伺服电机161来带动驱动齿轮162旋转，进而通
过两个从动齿轮163来带动两个螺纹套筒14旋转，而螺纹套筒14在旋转的过程中则会使其内部的螺纹杆15向下延伸，从而带动压板12向下移动，来对墨囊进行挤压，将墨囊内的墨汁挤出，最终墨汁则会穿过滤网10和网板11进而由出料管9排出，从而实现了可自动完成取汁作业的目的，大大降低了劳动强度，提高了取汁的效率，解决了在现有技术中，大多都是通过人工划开墨囊的方式来进行取汁，造成劳动强度大且效率较低的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种深海墨鱼汁提取装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧顶部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(4)，所述壳体(3)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的安装轴(5)，两个所述安装轴(5)的外侧均设置有位于壳体(3)内部的粉碎辊(6)，所述壳体(3)的后侧设置有与两个安装轴(5)后侧固定连接的第一驱动组件(7)，所述箱体(1)的左侧设置有位于壳体(3)右侧的入料孔(8)，所述箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(9)，所述箱体(1)的内部设置有位于入料孔(8)下方的滤网(10)，所述箱体(1)的内部设置有一端与滤网(10)底部贴合的网板(11)，所述箱体(1)的内壁前后两侧之间设置有压板(12)，所述箱体(1)的顶部设置有u型架(13)，所述u型架(13)内顶壁的左右两侧均设置有一端延伸至箱体(1)内部的螺纹套筒(14)，两个所述螺纹套筒(14)的内部均设置有一端延伸至其底部且与压板(12)顶部固定连接的螺纹杆(15)，所述u型架(13)的内顶壁设置有与两个螺纹套筒(14)外侧固定连接的第二驱动组件(16)，所述箱体(1)的右侧顶部设置有控制器(17)，所述箱体(1)的内壁右侧设置有密封箱门(18)。2.根据权利要求1所述的一种深海墨鱼汁提取装置，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括u型板(71)，所述壳体(3)的后侧固定安装有位于两个安装轴(5)外侧的u型板(71)，所述u型板(71)的左侧固定安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出轴延伸至u型板(71)的内部且固定安装有一端与u型板(71)内壁右侧活动连接的转轴(73)，两个所述安装轴(5)的后侧均固定安装有从动锥齿轮(74)，所述转轴(73)外侧的左右两端均固定安装有一端分别与两个从动锥齿轮(74)啮合的驱动锥齿轮(75)。3.根据权利要求1所述的一种深海墨鱼汁提取装置，其特征在于：所述第二驱动组件(16)包括伺服电机(161)，所述u型架(13)的内顶壁固定安装有位于两个螺纹套筒(14)之间的伺服电机(161)，所述伺服电机(161)的输出轴固定安装有驱动齿轮(162)，两个所述螺纹套筒(14)的外侧均固定安装有一端与驱动齿轮(162)啮合的从动齿轮(163)。4.根据权利要求1所述的一种深海墨鱼汁提取装置，其特征在于：所述壳体(3)内壁前侧的左右两端均固定安装有第一轴承，所述安装轴(5)通过第一轴承与壳体(3)的内壁前侧转动连接，所述壳体(3)内壁后侧的左右两端均开设有分别与两个安装轴(5)相适配的第一安装孔。5.根据权利要求2所述的一种深海墨鱼汁提取装置，其特征在于：所述u型板(71)的内壁右侧固定安装有第二轴承，所述转轴(73)通过第二轴承与u型板(71)的内壁右侧转动连接。6.根据权利要求1所述的一种深海墨鱼汁提取装置，其特征在于：所述u型架(13)的内顶壁左右两侧均固定安装有第三轴承，所述螺纹套筒(14)通过第三轴承与u型架(13)的内顶壁转动连接，所述箱体(1)的顶部左右两侧均开设有分别与两个螺纹套筒(14)相适配的第二安装孔。

技术总结
本实用新型涉及墨汁提取工艺技术领域，且公开了一种深海墨鱼汁提取装置，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左侧顶部设置有壳体，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的安装轴。该深海墨鱼汁提取装置，通过启动驱动电机来带动两个粉碎辊反向旋转，来对墨囊进行破碎，而破碎的墨囊和墨汁则会穿过入料孔掉落至滤网的顶部，待单次墨囊破碎完成以后，便可启动伺服电机来带动压板向下移动，来对墨囊进行挤压，将墨囊内的墨汁挤出，最终墨汁则会穿过滤网和网板进而由出料管排出，从而实现了可自动完成取汁作业的目的。从而实现了可自动完成取汁作业的目的。从而实现了可自动完成取汁作业的目的。


技术研发人员：蓝双凤 江雅婷 叶玲 苏春华
受保护的技术使用者：福建嘉荣食品有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16