密封组件、清洁装置和清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具技术领域，具体地，涉及一种密封组件、清洁装置和清洁设备。


背景技术：

2.随着人们对生活品质的要求越来越高，诸如扫地机器人等清洁设备越来越受到人们的欢迎。
3.目前的清洁设备多采用硅胶发泡棉、eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)泡棉或者pu(聚氨酯)泡棉等来实现密封。在生产的过程中，泡棉需要通过单面背胶或者双面背胶平整地贴附并固定在需要密封的表面上，然后通过对泡棉施加一定的压力，从而实现密封。
4.但是，当需要密封的表面位于槽内时，其宽度通常较小。这样，泡棉很难通过单面背胶或者双面背胶贴附并固定在需要密封的表面。因此，密封的工艺复杂，背胶的成本较高。


技术实现要素：

5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封组件。密封组件包括：第一连接件，第一连接件上设置有密封槽，密封槽的侧壁上设置有开口；第二连接件，第二连接件与第一连接件可拆卸连接；以及密封件，密封件装配至密封槽、且密封件的至少部分从密封槽内延伸至开口的外部或在开口的内部延伸，密封件用于密封第一连接件和第二连接件之间的空隙。
6.本实用新型的密封组件中，无论密封槽的形状如何，和/或密封组件应用至的场景(例如空间狭窄的场景或者空间布局紧凑的场景)如何，密封件均可以较为轻松地装配至密封槽。因此，密封件的适用性更高。密封组件的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。并且，由于无需使用背胶，密封组件的制造成本可以有效降低。以及，相较于背胶，密封件无需凝固，因此密封组件的制造时长降低。还有，相较于密封圈，密封件的长度可以适应性调整，从而可以适用于更多的场景。
7.示例性地，密封槽的侧壁上设置有与密封件过盈配合的第一限位凸筋，其中第一限位凸筋为多个且在密封槽内间隔设置。通过设置第一限位凸筋，可以提高密封件与密封槽的装配强度，从而可以避免密封件脱落。
8.示例性地，密封槽的侧壁上设置有与密封件过盈配合的第一限位凸筋，其中第一限位凸筋具有面向密封槽的槽口的第一槽口端部，第一槽口端部的横向尺寸沿着从密封槽的底壁到槽口的方向是减小的，横向尺寸为垂直于密封槽的延伸方向的尺寸。第一槽口端部可以起到导向的作用，从而可以便于密封件装配至密封槽。
9.示例性地，密封槽的侧壁上设置有与密封件过盈配合的第一限位凸筋，其中第一限位凸筋从密封槽的底壁延伸至槽口。如此，第一限位凸筋的高度较大，从而可以适用于更多尺寸的密封件。
10.示例性地，密封槽的侧壁上设置有与密封件过盈配合的第一限位凸筋，其中第一限位凸筋成对设置，每对第一限位凸筋在密封槽的两侧侧壁上相对设置。这样，密封件的受力较为均匀。
11.示例性地，密封件包括两个端部段和连接在两个端部段之间的中间段，中间段装配至密封槽，两个端部段的至少部分延伸至开口的外部或在开口的内部分别延伸。如此设置，密封件的结构简洁，制造成本低廉。
12.示例性地，开口为两个，分别设置密封槽的两侧侧壁上，两个端部段的至少部分彼此贴靠并分别延伸至两个开口的外部。这样，密封件的长度不必过于精准，从而可以减少制造的难度。
13.示例性地，开口为一个且设置在密封槽的任一侧壁上，两个端部段的至少部分彼此贴靠并一同延伸至开口的外部。这样，密封件的长度不必过于精准，从而可以减少制造的难度。
14.示例性地，第一连接件上还设置有与开口连通的端部槽，两个端部段延伸至开口的外部的部分装配在端部槽内；端部槽的数量与开口的数量相同，其中，开口为两个时，两个端部槽分别位于密封槽的两侧侧壁的外侧；或者，开口为一个时，端部槽位于密封槽设有开口的侧壁的外侧。端部槽可以对端部段起到支撑和固定的作用，从而避免密封件脱落。
15.示例性地，端部槽的侧壁上设置有与端部段过盈配合的第二限位凸筋，其中第二限位凸筋为多个且在端部槽内间隔设置。通过设置第二限位凸筋，可以提高端部段与端部槽的装配强度，从而可以避免密封件脱落。
16.示例性地，端部槽的侧壁上设置有与端部段过盈配合的第二限位凸筋，其中第二限位凸筋具有面向端部槽的槽口的第二槽口端部，第二槽口端部的横向尺寸沿着从端部槽的底壁到槽口的方向是减小的，横向尺寸为垂直于端部槽的延伸方向的尺寸。第二槽口端部可以起到导向的作用，从而可以便于端部段装配至端部槽。
17.示例性地，端部槽的侧壁上设置有与端部段过盈配合的第二限位凸筋，其中第二限位凸筋从端部槽的底壁延伸至槽口。如此，第二限位凸筋的高度较大，从而可以适用于更多尺寸的端部段。
18.示例性地，端部槽的侧壁上设置有与端部段过盈配合的第二限位凸筋，其中第二限位凸筋成对设置，每对第二限位凸筋在端部槽的两侧侧壁上相对设置。这样，端部段的受力较为均匀。
19.示例性地，第一连接件上还设置有第一凸起，第一凸起设置于密封槽的底壁，并从密封槽内延伸至开口的内部或者外部，用于填充两个端部段的彼此贴靠部分之间的空隙。如此设置，密封组件的密封性更好。
20.示例性地，第二连接件上设置有第二凸起，第二凸起与第一凸起的位置相对应，用于填充两个端部段的彼此贴靠部分之间的空隙。如此设置，密封组件的密封性更好。
21.示例性地，第二连接件上设置有第三凸起，第三凸起的至少部分伸入密封槽内，密封件夹持在密封槽和第三凸起之间。如此设置，可以起到定位的作用，从而便于第一连接件和第二连接件连接。并且，第三凸起可以挤压密封件，从而防止密封件脱离预期的位置，进而可以提高密封性。
22.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种清洁装置。清洁装置包括如上任一种
密封组件、上壳体、下壳体以及清洁部件，其中，上壳体和下壳体中的一者包括第一连接件、上壳体和下壳体中的另一者包括第二连接件，上壳体与下壳体之间形成有收容清洁部件的容纳腔。如此设置，清洁装置的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。
23.根据本实用新型的再一个方面，提供了一种清洁设备。清洁设备包括如上清洁装置。如此设置，清洁设备的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。
24.在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
25.以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
26.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
27.图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的清洁设备的主视图；
28.图2为图1中示出的清洁设备的a-a剖视图；
29.图3为图1中示出的清洁设备的b-b剖视图；
30.图4为图2中示出的第一连接件和密封件的分体图；
31.图5为图4中示出的第一连接件和密封件的组装图；
32.图6为图5中示出的第一连接件和密封件的局部放大图；
33.图7为图6中示出的第一连接件的局部放大图；
34.图8为图2中示出的第二连接件的立体图；以及
35.图9为图8中示出的第二连接件的局部放大图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.100、第一连接件；110、密封槽；120、开口；130、第一限位凸筋；131、第一槽口端部；140、端部槽；150、第二限位凸筋；151、第二槽口端部；160、第一凸起；200、第二连接件；210、第二凸起；220、第三凸起；230、容纳腔；300、密封件；310、端部段；320、中间段；410、上壳体；420、下壳体。
具体实施方式
38.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
39.根据本实用新型的一个方面，提供了一种密封组件。密封组件可以用于对尘袋、尘盒或者雷达组件等任意合适的组件进行密封。密封组件可以应用至任意合适的装置，包括但不限于清洁装置。清洁装置包括但不限于集尘装置。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种清洁装置。清洁装置可以应用至任意合适的设备，包括但不限于清洁设备。因此，根据本实用新型的再一个方面，还提供了一种清洁设备。清洁设备包括但不限于扫地机器人或者洗地机。下面将结合附图对本实用新型的实施例的密封组件、清洁装置和
清洁设备进行详细描述。
40.如图1-9所示，密封组件可以包括第一连接件100、第二连接件200和密封件300。
41.第一连接件100上可以设置有密封槽110。密封槽110可以沿任意合适的形状延伸，包括但不限于直线形、弧形或者环形。密封槽110的横截面可以呈圆形、椭圆形或者矩形等任意合适的形状。所述横截面为沿着垂直于密封槽110的延伸方向、剖切该密封槽110而形成的横截面。可以理解，密封槽110可以包括底壁和一对侧壁。底壁可以与密封槽110的槽口相对设置。一对侧壁可以相对设置，且设置在底壁和槽口之间。密封槽110的侧壁上可以设置有开口120。
42.第二连接件200与第一连接件100可拆卸连接。第二连接件200与第一连接件100可拆卸连接的方式可以任意，包括但不限于卡接、插接或者通过螺钉等连接件连接。
43.密封件300可以用于密封第一连接件100和第二连接件200之间的空隙。如此，密封件300可以起到密封的作用。密封件300的材料可以任意，包括但不限于橡胶、硅胶、tpu(热塑性聚氨酯弹性体)或者tpe(热塑性弹性体)。密封件300可以通过过盈配合或者卡接等任意合适的方式装配至密封槽110。密封件300的横截面可以呈圆形、椭圆形或者矩形等任意合适的形状。所述横截面为沿着垂直于密封件300的延伸方向、剖切该密封件300而形成的横截面。根据密封槽110的横截面的形状和/或密封组件的使用场景，密封件300的横截面可以采用合适的形状。所述剖切使密封件300断开，不再具有完整结构。密封件300的至少部分可以从密封槽110内延伸至开口120的外部。或者，密封件300的至少部分可以在开口120的内部延伸。这样，密封件300可以呈条状。密封件300可以裁切成任意合适的长度，以适用于不同的场景。示例性地，当密封件300用于对尘袋或者尘盒进行密封时，由于密封的长度较大，则需要的长度大一些的密封件300；当密封件300用于对雷达组件进行密封时，由于密封的长度较小，则需要的长度小一些的密封件300。
44.如此，本实用新型的密封组件中，无论密封槽110的形状如何，和/或密封组件应用至的场景(例如空间狭窄的场景或者空间布局紧凑的场景)如何，密封件300均可以较为轻松地装配至密封槽110。因此，密封件300的适用性更高。密封组件的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。并且，由于无需使用背胶，密封组件的制造成本可以有效降低。以及，相较于背胶，密封件300无需凝固，因此密封组件的制造时长降低。还有，相较于密封圈，密封件300的长度可以适应性调整，从而可以适用于更多的场景。
45.示例性地，密封槽110的侧壁上可以设置有第一限位凸筋130。第一限位凸筋130可以与密封件300过盈配合。第一限位凸筋130的数量可以任意，包括但不限于一个、两个或者更多。在第一限位凸筋130为多个的实施例中，不同的第一限位凸筋130的结构可以相同或者不同。第一限位凸筋130可以仅设置在密封槽110的其中一个侧壁上，或者可以设置在密封槽110的两个侧壁上。通过设置第一限位凸筋130，可以提高密封件300与密封槽110的装配强度，从而可以避免密封件300脱落。
46.示例性地，第一限位凸筋130可以为多个。第一限位凸筋130的数量可以根据密封槽110的长度而定。多个第一限位凸筋130可以在密封槽110内间隔设置。多个第一限位凸筋130可以均匀或者不均匀地设置。在一些实施例中，沿着密封槽110的延伸方向，相邻的两个第一限位凸筋130之间的距离可以在25mm-35mm之间，例如25mm、30mm或者35mm。如此设置，密封件300与密封槽110的装配强度更高。
47.示例性地，第一限位凸筋130可以具有面向密封槽110的槽口的第一槽口端部131。第一槽口端部131的横向尺寸沿着从密封槽110的底壁到槽口的方向是减小的。所述横向尺寸为垂直于密封槽110的延伸方向的尺寸。第一槽口端部131可以起到导向的作用，从而可以便于密封件300装配至密封槽110。
48.示例性地，第一限位凸筋130可以从密封槽110的底壁延伸至槽口。如此，第一限位凸筋130的高度较大，从而可以适用于更多尺寸的密封件300。
49.示例性地，第一限位凸筋130可以成对设置。每对第一限位凸筋130可以在密封槽110的两侧侧壁上相对设置。这样，密封件300的受力较为均匀。
50.示例性地，密封件300可以包括两个端部段310和一个中间段320。中间段320可以连接在两个端部段310之间。中间段320可以装配至密封槽110。两个端部段310的至少部分可以延伸至开口120的外部，例如两个端部段310的末端可以伸出至开口120的外部；或者，两个端部段310的至少部分可以在开口120的内部分别延伸，例如，两个端部段310在开口120处交汇后在密封槽110中分别继续向前延伸。如此设置，密封件300的结构简洁，制造成本低廉。
51.示例性地，开口120可以为两个。两个开口120分别可以设置密封槽110的两侧侧壁上。两个端部段310的至少部分可以彼此贴靠并分别延伸至两个开口120的外部。也就是说，两个端部段310分别从密封槽110的两侧延伸出开口120，此时两个端部段310分别从两个开口120背向往开口120外部延伸。这样，密封件300的长度不必过于精准，从而可以减少制造的难度。
52.示例性地，开口120可以为一个。一个开口120可以设置在密封槽110的任一侧壁上。两个端部段310的至少部分可以彼此贴靠并一同延伸至开口120的外部，此时两个端部段310从一个开口120同向往开口120外部延伸。这样，密封件300的长度不必过于精准，从而可以减少制造的难度。
53.示例性地，第一连接件100上还可以设置有端部槽140。端部槽140可以与开口120连通。端部槽140可以沿任意合适的形状延伸，包括但不限于直线形、弧形或者环形。端部槽140的横截面可以呈圆形、椭圆形或者矩形等任意合适的形状。所述横截面为沿着垂直于端部槽140的延伸方向、剖切该端部槽140而形成的横截面。可以理解，端部槽140可以包括底壁和一对侧壁。底壁可以与端部槽140的槽口相对设置。一对侧壁可以相对设置，且设置在底壁和槽口之间。两个端部段310延伸至开口120的外部的至少部分可以装配在端部槽140内。端部槽140的数量可以与开口120的数量相同。其中，当开口120为两个时，两个端部槽140分别可以位于密封槽110的两侧侧壁的外侧；或者，当开口120为一个时，端部槽140可以位于密封槽110设有开口120的侧壁的外侧。端部槽140可以对端部段310起到支撑和固定的作用，从而避免密封件300脱落。
54.示例性地，端部槽140的侧壁上可以设置有第二限位凸筋150。第二限位凸筋150可以与端部段310过盈配合。第二限位凸筋150的数量可以任意，包括但不限于一个、两个或者更多。在第二限位凸筋150为多个的实施例中，不同的第二限位凸筋150的结构可以相同或者不同。第二限位凸筋150可以仅设置在端部槽140的其中一个侧壁上，或者可以设置在端部槽140的两个侧壁上。通过设置第二限位凸筋150，可以提高端部段310与端部槽140的装配强度，从而可以避免密封件300脱落。
55.示例性地，第二限位凸筋150可以为多个。第二限位凸筋150的数量可以根据端部槽140的长度而定。多个第二限位凸筋150可以在端部槽140内间隔设置。多个第二限位凸筋150可以均匀地设置，或者不均匀地设置。在一些实施例中，沿着端部槽140的延伸方向，相邻的两个第二限位凸筋150之间的距离可以在25mm-35mm之间，例如25mm、30mm或者35mm。如此设置，端部段310与端部槽140的装配强度更高。
56.示例性地，第二限位凸筋150可以具有面向端部槽140的槽口的第二槽口端部151。第二槽口端部151的横向尺寸沿着从端部槽140的底壁到槽口的方向是减小的。所述横向尺寸为垂直于端部槽140的延伸方向的尺寸。第二槽口端部151可以起到导向的作用，从而可以便于端部段310装配至端部槽140。
57.示例性地，第二限位凸筋150可以从端部槽140的底壁延伸至槽口。如此，第二限位凸筋150的高度较大，从而可以适用于更多尺寸的端部段310。
58.示例性地，第二限位凸筋150可以成对设置。每对第二限位凸筋150可以在端部槽140的两侧侧壁上相对设置。这样，端部段310的受力较为均匀。
59.示例性地，第一连接件100上还可以设置有第一凸起160。第一凸起160可以设置于密封槽110的底壁。第一凸起160可以从密封槽110内延伸至开口120的内部或者外部。两个端部段310彼此贴靠的部分之间可能具有间隙，尤其是密封件300的横截面为圆形等形状的实施例中，两个端部段310彼此贴靠的部分之间的间隙较大。第一凸起160可以用于填充两个端部段310的彼此贴靠部分之间的空隙。也就是说，第一凸起160可以通过仿形设计，以填充两个端部段310的彼此贴靠部分之间的空隙。如此设置，密封组件的密封性更好。
60.示例性地，第二连接件200上可以设置有第二凸起210。第二凸起210与第一凸起160的位置可以相对应。第二凸起210用于填充两个端部段310的彼此贴靠部分之间的空隙。也就是说，第二凸起210可以通过仿形设计，以填充两个端部段310的彼此贴靠部分之间的空隙。如此设置，密封组件的密封性更好。第一凸起160和第二凸起210配合使用，可以使密封组件的密封性进一步提高。
61.示例性地，第二连接件200上可以设置有第三凸起220。第三凸起220的至少部分可以伸入密封槽110内。密封件300可以夹持在密封槽110和第三凸起220之间。第三凸起220的横截面可以呈圆形、椭圆形或者矩形等任意合适的形状。所述横截面为沿着垂直于第三凸起220的延伸方向、剖切该第三凸起220而形成的横截面。如此设置，可以起到定位的作用，从而便于第一连接件100和第二连接件200连接。并且，第三凸起220可以挤压密封件300，从而防止密封件300脱离预期的位置，进而可以提高密封性。
62.示例性地，清洁装置可以包括上壳体410、下壳体420、清洁部件以及本实用新型实施例提供的任一种密封组件。其中，上壳体410和下壳体420中的一者可以包括第一连接件100。上壳体410和下壳体420中的另一者可以包括第二连接件200。在图中示出的实施例中，上壳体410可以包括第一连接件100，下壳体420中可以包括第二连接件200。上壳体410和下壳体420可以连接。上壳体410和下壳体420之间可以形成容纳腔230。容纳腔230可以收容清洁部件。清洁部件包括但不限于尘袋、尘盒或者雷达组件等需要被密封的部件。如此设置，清洁装置的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。
63.示例性地，清洁设备可以包括本实用新型实施例提供的清洁装置，根据本实用新型实施例的清洁设备的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细
描述。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
65.为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
66.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
67.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
68.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

技术特征：
1.一种密封组件，其特征在于，包括：第一连接件，所述第一连接件上设置有密封槽，所述密封槽的侧壁上设置有开口；第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件可拆卸连接；以及密封件，所述密封件装配至所述密封槽、且所述密封件的至少部分从所述密封槽内延伸至所述开口的外部或在所述开口的内部延伸，所述密封件用于密封所述第一连接件和所述第二连接件之间的空隙。2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封槽的侧壁上设置有与所述密封件过盈配合的第一限位凸筋，其中所述第一限位凸筋为多个且在所述密封槽内间隔设置；和/或所述第一限位凸筋具有面向所述密封槽的槽口的第一槽口端部，所述第一槽口端部的横向尺寸沿着从所述密封槽的底壁到槽口的方向是减小的，所述横向尺寸为垂直于所述密封槽的延伸方向的尺寸；和/或所述第一限位凸筋从所述密封槽的底壁延伸至槽口；和/或所述第一限位凸筋成对设置，每对所述第一限位凸筋在所述密封槽的两侧侧壁上相对设置。3.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封件包括两个端部段和连接在所述两个端部段之间的中间段，所述中间段装配至所述密封槽，所述两个端部段的至少部分延伸至所述开口的外部或在所述开口的内部分别延伸。4.如权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述开口为两个，分别设置所述密封槽的两侧侧壁上，所述两个端部段的至少部分彼此贴靠并分别延伸至所述两个开口的外部；或者，所述开口为一个且设置在所述密封槽的任一侧壁上，所述两个端部段的至少部分彼此贴靠并一同延伸至所述开口的外部。5.如权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述第一连接件上还设置有与所述开口连通的端部槽，所述两个端部段延伸至所述开口的外部的至少部分装配在所述端部槽内；所述端部槽的数量与所述开口的数量相同，其中，所述开口为两个时，所述两个端部槽分别位于所述密封槽的两侧侧壁的外侧；或者，所述开口为一个时，所述端部槽位于所述密封槽设有所述开口的侧壁的外侧。6.如权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述端部槽的侧壁上设置有与所述端部段过盈配合的第二限位凸筋，其中所述第二限位凸筋为多个且在所述端部槽内间隔设置；和/或所述第二限位凸筋具有面向所述端部槽的槽口的第二槽口端部，所述第二槽口端部的横向尺寸沿着从所述端部槽的底壁到槽口的方向是减小的，所述横向尺寸为垂直于所述端部槽的延伸方向的尺寸；和/或所述第二限位凸筋从所述端部槽的底壁延伸至槽口；和/或所述第二限位凸筋成对设置，每对所述第二限位凸筋在所述端部槽的两侧侧壁上相对设置。7.如权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述第一连接件上还设置有第一凸起，所述第一凸起设置于所述密封槽的底壁，并从所述密封槽内延伸至所述开口的内部或者外
部，用于填充所述两个端部段的彼此贴靠部分之间的空隙；和/或所述第二连接件上设置有第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起的位置相对应，用于填充所述两个端部段的彼此贴靠部分之间的空隙。8.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第二连接件上设置有第三凸起，所述第三凸起的至少部分伸入所述密封槽内，所述密封件夹持在所述密封槽和所述第三凸起之间。9.一种清洁装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的密封组件、上壳体、下壳体以及清洁部件，其中，所述上壳体和所述下壳体中的一者包括所述第一连接件、所述上壳体和所述下壳体中的另一者包括所述第二连接件，所述上壳体与所述下壳体之间形成有收容所述清洁部件的容纳腔。10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的清洁装置。

技术总结
本实用新型的实施例提供了一种密封组件、清洁装置和清洁设备。密封组件包括：第一连接件，第一连接件上设置有密封槽，密封槽的侧壁上设置有开口；第二连接件，第二连接件与第一连接件可拆卸连接；以及密封件，密封件装配至密封槽、且密封件的至少部分从密封槽内延伸至开口的外部或在开口的内部延伸，密封件用于密封第一连接件和第二连接件之间的空隙。本实用新型的密封组件中，无论密封槽的形状如何，和/或密封组件应用至的场景如何，密封件均可以较为轻松地装配至密封槽。密封件的适用性更高。密封组件的密封工艺较为简洁，密封可靠性较高。并且，由于无需使用背胶，密封组件的制造成本可以有效降低。本可以有效降低。本可以有效降低。


技术研发人员：祝伟杰 吴鑫 陈俊强
受保护的技术使用者：云鲸智能创新（深圳）有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/12