一种榨油机落料机构的制作方法
未命名
09-20
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1.本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种榨油机落料机构。
背景技术:
2.榨油机是一种用于榨油的组件,其在食品加工的领域有着广泛的应用。榨油机在使用时,首先将榨油的原料如花生、大豆或者玉米等粉碎成小块,之后将经过粉碎后的原料经由落料机构加入到榨油机的进料口中,之后榨油机对粉碎后的原料进行压榨,使其出油即可。
3.现有技术中,专利申请号为“201320485830.9”的榨油机的下料装置,其主要包括喂料座和挡板,喂料座上设置有出料槽,挡板安装在出料槽上,其通过控制的挡板的移动实现对出料槽的启闭,进而实现控制原料在出料槽中排出的速度。
4.其在使用过程中发现,其仅仅可以控制原料排入到榨油机中的速度,其功能单一,经过粉碎后的原料中仍然会夹杂有一些体积较大的原料颗粒,这些体积较大的原料颗粒落入榨油机中后,压榨效果不好,出油率低,浪费了原料,经济性差,所以需要一种可以将原料中的大颗粒原料提前过滤出来的榨油机落料机构。
技术实现要素:
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提前将体积较大的原料过滤出来,并且方便对大体积原料的收集,防止了体积较大的原料进入到榨油机中,减少了原材料的浪费,节约了成本,经济性高,实用性高的榨油机落料机构。
6.本实用新型的一种榨油机落料机构,包括落料箱和排料管,落料箱内设置有腔室,落料箱的上端为开口,排料管安装在落料箱下部,排料管上设置有阀门;还包括过滤板、连接组件和移动装置,过滤板通过连接组件固定安装在落料箱的腔室内,过滤板内设置有多组滤孔,落料箱安装在移动装置上,移动装置用于对落料箱移动;其在向榨油机中加入粉碎后的原料时,首先通过移动装置使排料管移动至榨油机进料口的正上方,之后将粉碎后的原料经由落料箱腔室的上端加入落料箱的腔室内,粉碎后的原料在进入落料箱腔室内后经由过滤板的过滤后落入落料箱腔室下部,体积较大的原料留在过滤板上端,之后打开排料管上的阀门,使落料箱腔室下部粉碎好的原料经由排料管落到榨油机进料口中,之后粉碎后的原料经由榨油机进料口进入到榨油机中榨油,之后将过滤板上端的大体积原料取出后在重新粉碎即可;其通过过滤板的过滤可以提前将体积较大的原料过滤出来,防止了体积较大的原料进入到榨油机中,导致原材料的浪费,实用性高。
7.优选的,所述连接组件包括固定板和升降装置,固定板固定安装在落料箱腔室的左侧壁上,固定板上设置有滚轴,滚轴转动安装在固定板上,过滤板的左部固定安装在滚轴上,过滤板的右部通过升降装置安装在落料箱上,升降装置具有升降功能;当过滤板将大颗粒的原材料过滤出来,并且落料箱腔室下部体积小的原材料均经由排料管进入到榨油机进料口中后,首先关闭排料管上的阀门,之后通过移动装置使落料箱向前移动,落料箱带动排
料管移动至榨油机进料口的前侧,之后将外界的收集桶放置在排料管下方,之后通过升降装置使过滤板的右部下降,进而使过滤板倾斜,过滤板上的大颗粒原料经由过滤板的右部滑落到落料箱腔室下部,之后打开排料管上的阀门,使落料箱腔室下部的大颗粒原料经由排料管落入到收集桶中收集即可;方便了对大颗粒原料的收集,提高了便利性。
8.优选的,所述升降装置包括卷扬机、导向轮、连接块和绳索,卷扬机固定安装在移动装置上,导向轮转动安装在落料箱上部,连接块固定安装在过滤板上端的右部,卷扬机上设置有绳索,绳索的上部包覆在导向轮上,绳索的另一端固定安装在连接块上;当对过滤板的右部升降时,打开卷扬机,通过卷扬机对绳索的收放即可控制连接块的高度,通过连接块使过滤板的右部上升或者下降即可;方便了对过滤板的旋转。
9.优选的,所述移动装置包括两组电动滑轨、两组滑动块、两组支板和两组支撑板,两组滑动块分别安装在两组电动滑轨上,两组电动滑轨用于对两组滑动块前后移动,两组支板分别固定安装在两组滑动块上,两组支撑板分别固定安装在两组支板上,落料箱固定安装在两组支撑板上;当对落料箱移动时,通过两组电动滑轨使两组滑动块带动两组支板在前后方向上移动,两组支板通过两组支撑板使落料箱在前后方向上移动即可;方便了对落料箱的移动。
10.优选的,还包括限位板,限位板固定安装在落料箱腔室的左侧壁上,限位板的下端与过滤板的上端接触;通过限位板对过滤板的限位,防止了过滤板向左倾斜,提高了可靠性。
11.优选的,还包括支撑框、电机、转轴和多组刮板,支撑框固定安装在两组支撑板上,电机固定安装在支撑框上端,转轴转动安装在支撑框上,转轴的上端与电机的输出端连接,多组刮板均固定安装在转轴下部,多组刮板与过滤板之间有间隙;当原料倒入到落料箱腔室内后,打开电机,电机带动转轴旋转,转轴带动多组刮板旋转,旋转的多组刮板促进了原料在过滤板上端的运动,促进了原料在过滤板上的过滤。
12.优选的,所述落料箱的材质为食品级不锈钢材质。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以提前将体积较大的原料过滤出来,并且方便对大体积原料的收集,防止了体积较大的原料进入到榨油机中,减少了原材料的浪费,节约了成本,经济性高,实用性高。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视结构示意图;
15.图2是图1中a处局部放大的结构示意图;
16.图3是落料箱和排料管的结构示意图;
17.图4是支撑框、电机和转轴等的结构示意图;
18.附图中标记:1、榨油机进料口;2、落料箱;3、排料管;4、过滤板;5、固定板;6、卷扬机;7、导向轮;8、连接块;9、绳索;10、电动滑轨;11、滑动块;12、支板;13、支撑板;14、限位板;15、支撑框;16、电机;17、转轴;18、刮板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
20.如图1至图4,本实用新型的一种榨油机落料机构包括落料箱2、排料管3、过滤板4、固定板5、卷扬机6、导向轮7、连接块8、绳索9和移动装置,落料箱2内设置有腔室,落料箱2的上端为开口,排料管3安装在落料箱2下部,排料管3上设置有阀门,过滤板4内设置有多组滤孔,落料箱2安装在移动装置上,移动装置用于对落料箱2移动,固定板5固定安装在落料箱2腔室的左侧壁上,固定板5上设置有滚轴,滚轴转动安装在固定板5上,过滤板4的左部固定安装在滚轴上,卷扬机6固定安装在移动装置上,导向轮7转动安装在落料箱2上部,连接块8固定安装在过滤板4上端的右部,卷扬机6上设置有绳索9,绳索9的上部包覆在导向轮7上,绳索9的另一端固定安装在连接块8上;
21.如图1,所述移动装置包括两组电动滑轨10、两组滑动块11、两组支板12和两组支撑板13,两组滑动块11分别安装在两组电动滑轨10上,两组电动滑轨10用于对两组滑动块11前后移动,两组支板12分别固定安装在两组滑动块11上,两组支撑板13分别固定安装在两组支板12上,落料箱2固定安装在两组支撑板13上;当对落料箱2移动时,通过两组电动滑轨10使两组滑动块11带动两组支板12在前后方向上移动,两组支板12通过两组支撑板13使落料箱2在前后方向上移动即可;方便了对落料箱2的移动。
22.如图1和图4,限位板14固定安装在落料箱2腔室的左侧壁上,限位板14的下端与过滤板4的上端接触,支撑框15固定安装在两组支撑板13上,电机16固定安装在支撑框15上端,转轴17转动安装在支撑框15上,转轴17的上端与电机16的输出端连接,多组刮板18均固定安装在转轴17下部,多组刮板18与过滤板4之间有间隙。
23.本实用新型在工作时,首先通过移动装置使排料管3移动至榨油机进料口1的正上方,之后将粉碎后的原料经由落料箱2腔室的上端加入落料箱2的腔室内,粉碎后的原料在进入落料箱2腔室内后经由过滤板4的过滤后落入落料箱2腔室下部,体积较大的原料留在过滤板4上端,之后打开排料管3上的阀门,使落料箱2腔室下部粉碎好的原料经由排料管3落到榨油机进料口1中,之后粉碎后的原料经由榨油机进料口1进入到榨油机中榨油,其通过过滤板4的过滤可以提前将体积较大的原料过滤出来,防止了体积较大的原料进入到榨油机中,导致原材料的浪费,实用性高。
24.当取出过滤板4上的大颗粒原料时,落料箱2腔室下部体积小的原材料均经由排料管3进入到榨油机进料口1中后,首先关闭排料管3上的阀门,之后通过移动装置使落料箱2向前移动,落料箱2带动排料管3移动至榨油机进料口1的前侧,之后将外界的收集桶放置在排料管3下方,之后通过卷扬机6使绳索9带动连接块8和过滤板4的右部下降,进而使过滤板4倾斜,过滤板4上的大颗粒原料经由过滤板4的右部滑落到落料箱2腔室下部,之后打开排料管3上的阀门,使落料箱2腔室下部的大颗粒原料经由排料管3落入到收集桶中收集即可;方便了对大颗粒原料的收集,提高了便利性。
25.当原料倒入到落料箱2腔室内后,打开电机16,电机16带动转轴17旋转,转轴17带动多组刮板18旋转,旋转的多组刮板18促进了原料在过滤板4上端的运动,促进了原料在过滤板4上的过滤。
实施例
26.在实施例1的基础上,落料箱2上增设检修口,检修口外设置有可拆卸的密封盖。方便了对落料箱2腔室内设备的检修和维护。
27.本实用新型的榨油机落料机构的过滤板4、卷扬机6、导向轮7、绳索9、电动滑轨10、支撑框15和电机16均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种榨油机落料机构,包括落料箱(2)和排料管(3),落料箱(2)内设置有腔室,落料箱(2)的上端为开口,排料管(3)安装在落料箱(2)下部,排料管(3)上设置有阀门;其特征在于,还包括过滤板(4)、连接组件和移动装置,过滤板(4)通过连接组件固定安装在落料箱(2)的腔室内,过滤板(4)内设置有多组滤孔,落料箱(2)安装在移动装置上,移动装置用于对落料箱(2)移动。2.如权利要求1所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,所述连接组件包括固定板(5)和升降装置,固定板(5)固定安装在落料箱(2)腔室的左侧壁上,固定板(5)上设置有滚轴,滚轴转动安装在固定板(5)上,过滤板(4)的左部固定安装在滚轴上,过滤板(4)的右部通过升降装置安装在落料箱(2)上,升降装置具有升降功能。3.如权利要求2所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,所述升降装置包括卷扬机(6)、导向轮(7)、连接块(8)和绳索(9),卷扬机(6)固定安装在移动装置上,导向轮(7)转动安装在落料箱(2)上部,连接块(8)固定安装在过滤板(4)上端的右部,卷扬机(6)上设置有绳索(9),绳索(9)的上部包覆在导向轮(7)上,绳索(9)的另一端固定安装在连接块(8)上。4.如权利要求1所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,所述移动装置包括两组电动滑轨(10)、两组滑动块(11)、两组支板(12)和两组支撑板(13),两组滑动块(11)分别安装在两组电动滑轨(10)上,两组电动滑轨(10)用于对两组滑动块(11)前后移动,两组支板(12)分别固定安装在两组滑动块(11)上,两组支撑板(13)分别固定安装在两组支板(12)上,落料箱(2)固定安装在两组支撑板(13)上。5.如权利要求1所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,还包括限位板(14),限位板(14)固定安装在落料箱(2)腔室的左侧壁上,限位板(14)的下端与过滤板(4)的上端接触。6.如权利要求4所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,还包括支撑框(15)、电机(16)、转轴(17)和多组刮板(18),支撑框(15)固定安装在两组支撑板(13)上,电机(16)固定安装在支撑框(15)上端,转轴(17)转动安装在支撑框(15)上,转轴(17)的上端与电机(16)的输出端连接,多组刮板(18)均固定安装在转轴(17)下部,多组刮板(18)与过滤板(4)之间有间隙。7.如权利要求1所述的一种榨油机落料机构,其特征在于,所述落料箱(2)的材质为食品级不锈钢材质。
技术总结
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种榨油机落料机构,其可以提前将体积较大的原料过滤出来,并且方便对大体积原料的收集,防止了体积较大的原料进入到榨油机中,减少了原材料的浪费,节约了成本,经济性高,实用性高;包括落料箱和排料管,落料箱内设置有腔室,落料箱的上端为开口,排料管安装在落料箱下部,排料管上设置有阀门;还包括过滤板、连接组件和移动装置,过滤板通过连接组件固定安装在落料箱的腔室内,过滤板内设置有多组滤孔,落料箱安装在移动装置上,移动装置用于对落料箱移动。落料箱移动。落料箱移动。
技术研发人员:高宾
受保护的技术使用者:平邑胜大机械有限公司
技术研发日:2023.04.08
技术公布日:2023/9/19
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