一种空冷岛管束冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源动力技术领域，尤其涉及一种空冷岛管束冲洗装置。


背景技术：

2.空冷岛是利用空气作为冷却介质向发电机定子和转子绕组以及定子铁心进行冷却。
3.空冷岛自投运以来主要问题有空冷岛夏季背压高，单台汽轮机额定出力时蒸汽需求量高于额定设计参数10t/h，极端情况下高出约15％，导致能源费用居高不下。
4.空冷岛配置的清洗装置数量少，使用时需要人工拆装，人工操作清洗，在高温情况下人工操作容易导致中暑昏厥，人工操作时容易烦躁导致清洗不仔细；冲洗压力不够，因此导致冲洗水到达管束末端时压力降低；长时间不对管束高效可靠清洗会导致管束结垢，柳絮等杂物常年累积，最终大大增加风阻，严重影响热交换效率。为此我们提出一种空冷岛管束冲洗装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种空冷岛管束冲洗装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷岛管束冲洗装置，包括蒸汽水平分配管、管束、安装管、马达和软管，所述蒸汽水平分配管上端设置有对接管，所述蒸汽水平分配管下端设置有对称分布的管束，所述管束内部设置有安装管，所述安装管一端设置有等距分布的喷头，所述安装管一端设置有软管，所述软管一端设置有连接管，所述安装管外壁套接有从动齿轮，所述管束一端均设置有马达，所述马达一端设置有主动齿轮。
7.使用本方案中一种空冷岛管束冲洗装置时，外界管道通过法兰与对接管和连接管对接，高压泵输送高压水通过过滤器过滤水中杂质，高压水对蒸汽水平分配管和管束进行内部进行冲洗，马达运作带动主动齿轮对从动齿轮推动，安装管实现转动，安装管内部的咬牙水通过喷头喷射出，喷头转动，对管束内壁不同位置进行冲洗。
8.优选的，所述对接管与连接管内部均设置有阀门。通过阀门控制连接管与对接管的开合。
9.优选的，所述管束前后两端均嵌入安装有密封轴承，所述安装管前后两端均转动插接于密封轴承内部。密封轴承保障安装管在管束上端内部转动。
10.优选的，所述连接管一端与对接管上端外壁均套接有法兰。法兰便于连接管与对接管和外外接管道的连接的安装件。
11.优选的，所述马达外壁套接有支架，所述支架一端与蒸汽水平分配管相连接。支架对马达进行安装，马达固定在蒸汽水平分配管下方一侧。
12.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。主动齿轮转动时对从动齿轮进行推动，实现带动安装管转动。
13.优选的，所述蒸汽水平分配管外壁套接有防护罩，且马达和安装管一端均位于防护罩内部。防护罩对马达、主动齿轮和从动齿轮进行防护。
14.优选的，所述对接管与连接管均通过与高压泵连接的输送管相连接，且高压泵连接有过滤器。连接管与对接管对接的管道通过高压泵输送高压水，在内部流动，水流加压前通过过滤器对水中的杂质进行过滤。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在管束内部转动插接安装管，与之相连接的喷头跟随安装管在管束内部转动，实现对管式内部进行不同位置的水流冲洗，管束内部清洗时无死角；
17.2、安装管通过马达驱动在管束上端内部转动，无需工作人员手动调节，节省人力，避免出现工作人员清洗不够仔细的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中马达主视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中喷头主视放大结构示意图。
22.附图标记：1、对接管；2、蒸汽水平分配管；3、防护罩；4、管束；5、安装管；6、马达；7、软管；8、连接管；9、法兰；10、支架；11、主动齿轮；12、密封轴承；13、从动齿轮；14、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种空冷岛管束冲洗装置，包括蒸汽水平分配管2、管束4、安装管5、马达6和软管7，所述蒸汽水平分配管2上端设置有对接管1，所述对接管1与连接管8内部均设置有阀门，所述蒸汽水平分配管2下端设置有对称分布的管束4，所述管束4内部设置有安装管5，所述安装管5一端设置有等距分布的喷头14，所述管束4前后两端均嵌入安装有密封轴承12，所述安装管5前后两端均转动插接于密封轴承12内部，所述安装管5一端设置有软管7，所述软管7一端设置有连接管8，所述连接管8一端与对接管1上端外壁均套接有法兰9。
26.基于实施例1的实施步骤：通过法兰9连接对接管1和连接管8，高压泵输送高压水通过过滤器过滤水中杂质，高压水对蒸汽水平分配管2和管束4进行内部进行冲洗，内部结垢得到冲洗。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种空冷岛管束冲洗装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述安装管5外壁套接有从动齿轮13，所述管束4一端均设置有马达6，所述马达6外壁套接有支架10，所述支架10一端与蒸汽水平分配管2相连接，所述马达6一端设置
有主动齿轮11，所述主动齿轮11与从动齿轮13相互啮合，所述蒸汽水平分配管2外壁套接有防护罩3，且马达6和安装管5一端均位于防护罩3内部，所述对接管1与连接管8均通过与高压泵连接的输送管相连接，且高压泵连接有过滤器。
29.本实施例中，管束4因为内部安装有翅片，马达6运作带动主动齿轮11对从动齿轮13推动，安装管5实现转动，安装管5内部的高压水通过喷头14喷射出，因为安装管5带动喷头14转动，对管束4内壁不同位置进行冲洗，避免了工作人员拆卸设备进行清洗较为费力和清洗不仔细的问题。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种空冷岛管束冲洗装置，包括蒸汽水平分配管(2)、管束(4)、安装管(5)、马达(6)和软管(7)，其特征在于：所述蒸汽水平分配管(2)上端设置有对接管(1)，所述蒸汽水平分配管(2)下端设置有对称分布的管束(4)，所述管束(4)内部设置有安装管(5)，所述安装管(5)一端设置有等距分布的喷头(14)，所述安装管(5)一端设置有软管(7)，所述软管(7)一端设置有连接管(8)，所述安装管(5)外壁套接有从动齿轮(13)，所述管束(4)一端均设置有马达(6)，所述马达(6)一端设置有主动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述对接管(1)与连接管(8)内部均设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述管束(4)前后两端均嵌入安装有密封轴承(12)，所述安装管(5)前后两端均转动插接于密封轴承(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述连接管(8)一端与对接管(1)上端外壁均套接有法兰(9)。5.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述马达(6)外壁套接有支架(10)，所述支架(10)一端与蒸汽水平分配管(2)相连接。6.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)与从动齿轮(13)相互啮合。7.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述蒸汽水平分配管(2)外壁套接有防护罩(3)，且马达(6)和安装管(5)一端均位于防护罩(3)内部。8.根据权利要求1所述的一种空冷岛管束冲洗装置，其特征在于：所述对接管(1)与连接管(8)均通过与高压泵连接的输送管相连接，且高压泵连接有过滤器。

技术总结
本实用新型涉及能源动力技术领域，尤其涉及一种空冷岛管束冲洗装置。其技术方案包括蒸汽水平分配管、管束、安装管、马达和软管，所述蒸汽水平分配管上端设置有对接管，所述蒸汽水平分配管下端设置有管束，所述管束内部设置有安装管，所述安装管一端设置有喷头，所述安装管一端设置有软管，所述软管一端设置有连接管，所述安装管外壁套接有从动齿轮，所述管束一端均设置有马达，所述马达一端设置有主动齿轮。本实用新型通过安装管与马达结构之间的配合，马达驱动安装管在管束内部转动，喷头跟随安装管对管束内部进行不同位置的冲洗，避免管束长时间不清洗会导致管束结垢，柳絮等杂物常年累积，保障热交换效率。保障热交换效率。保障热交换效率。


技术研发人员：彭钢 吴保峰 巨宏涛 暴海涛
受保护的技术使用者：陕西宝钢气体有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/19